اللغة

يلي:

جميع الاقسام

كيس فلتر

الرئيسية » المنتجات » فلتر الغبار » كيس فلتر

كيس فلتر

  • https://www.sffiltech.com/img/p84_filter_bag-69.jpg

كيس فلتر P84

المواصفات:
الاتصال بنا >>
  • الوصف
  • مجالات الاستعمال
  • صورة
  • استفسار

شعر مرشح P84 المواد:
تكوين الألياف: الألياف 100٪ P84
تكوين السكريم: 100٪ PTFE نسج خيوط سكرين
طريقة العملية: لكمة إبرة

الوزن: شعر مرشح P84 450gsm ، 500gsm ، 550gsm
 
إنهاء العلاج:
محروق ، تقويم ، مجموعة حرارة ، طارد للماء والزيت ، موصل للخلط
 
قطر كيس الفلتر: قطر 100 مم ، 125 مم ، 130 مم ، 150 مم ، 180 مم ، 250 مم إلخ.
أي طول متاح. الحجم الخاص هو تخصيص.
طريقة معالجة كيس الفلتر: الخياطة أو الملحومة
 
مزايا أكياس مرشح P84:
1. مقاومة للحريق
2.High مقاومة للحرارة
3. درجة حرارة العمل: 240 درجة
4. درجة حرارة قصوى: 260 درجة
لا نقطة انصهار ، لون أصفر
تتميز ألياف P84 ببنية المقطع العرضي (شكل الورقة) ، ولديها منطقة ترشيح كبيرة وأداء ترشيح ممتاز.
 
كيس فلتر جامع الغبار:
نظرًا لأن كل فلتر له خصائصه ومعلماته الخاصة ،
عندما اخترنا وسائط الترشيح لكيس فلتر الغبار ،
يجب أن نعرف المعلمات التالية: درجة الحرارة ، الرطوبة ، قطر الغبار ، الخصائص الكيميائية للغاز ، كشط الغبار ، المعلمات الميكانيكية للمرشح.
بشكل عام ، يتم استخدام مرشحات كيس تجميع الغبار SFF على نطاق واسع في ترشيح غاز النفايات الصناعية والغبار المفيد ومرشحات الغاز ذات درجة الحرارة العالية.
يوفر لك مصنع أكياس الترشيح في شنغهاي حلًا جيدًا وفقًا لخصائص الغبار ، ويساعدك على اختيار مادة تصفية جيدة لتحقيق أفضل تصفية فعالة.

ينطبق على حالة العمل بالغاز التآكل ، مثل المواد الكيميائية ، وصهر المعادن ، وصناعات حرق النفايات ، وقمائن الأسمنت والمراجل التي تعمل بالفحم

تنطبق على ظروف العمل مع الغازات المسببة للتآكل ، مثل المواد الكيميائية وصهر المعادن وصناعات حرق النفايات وأفران الأسمنت والمراجل التي تعمل بالفحم.

 

صهر المعادن - معدات إزالة الغبار في صناعة الصهر

في صهر المعادن ، يتم استخدام كيس مرشح البوليستر بشكل أساسي لمرشح كيس الخبث الفولاذي ، وفلتر آلة تلبيد الفولاذ ، وفلتر غاز فرن السفع الفولاذي ، وفلتر مصنع الصلب.

1. كيس مرشح لخبث الصلب

يشتمل مجمع الغبار من نوع كيس الخبث الفولاذي على مدخل هواء ، وقناة هواء ، ولوحة حاجز مائلة من مجرى الهواء ، وحقيبة مرشح ، وقادوس رماد ، والذي يتميز بأن مجمع الغبار مزود أيضًا بلوحة توجيه و لوحة مقلوبة على شكل حرف V ، يتم ترتيب لوحة التوجيه في الجزء السفلي الأوسط من مجرى الهواء ، ويتم ترتيب اللوحة المقلوبة على شكل V في الجزء السفلي الأيمن من مجرى الهواء ، والأطراف السفلية للوحة التوجيه والصفيحة المقلوبة يتم توصيل الصفيحة على شكل V بقادوس الرماد ، ويتم توصيل الطرف العلوي للعاكس بغرفة الأكياس الخاصة بمجمع الغبار. يتم طلاء طبقة صنفرة كوارتز على جانب واحد من صفيحة الحاجز المائلة لمجرى الهواء في اتصال مباشر مع غاز المداخن. بالمقارنة مع الفن السابق ، يتميز نموذج المنفعة بمزايا الهيكل العلمي والبسيط وعمر الخدمة الطويل.

يتم توفير مجموعة من الجدران الجانبية المقابلة لجسم صندوق مرشح كيس الخبث الفولاذي على التوالي بمدخل هواء ومخرج هواء ، ومخرج الهواء متصل بمنفذ استخراج الهواء للمنفاخ ، ويتم ترتيب كيس الفلتر طوليًا في الصندوق الجسم؛ يتم توصيل جسم الصندوق على التوالي في نفس الصف ، ويتم تزويد الجزء الأوسط من الجدار المتصل بجسم الصندوق المجاور بفتحة تهوية ؛ يختلف حجم مسام كيس المرشح في كل صندوق. حجم المسام من جانب مدخل الهواء إلى جانب مخرج الهواء يتناقص بدوره. يمكن فصل الجسيمات الموجودة في غبار الخبث الفولاذي بسرعة خطوة بخطوة ، وتكون كفاءة الفصل عالية.

يكون تأثير إزالة الغبار لمرشح الكيس لخبث الصلب على النحو التالي

يرتبط تأثير إزالة الغبار لمرشح كيس الخبث الفولاذي بعدة عوامل ، ولكنه يعتمد بشكل أساسي على مادة المرشح. مادة التصفية لمرشح الأكياس عبارة عن قماش أو لباد مصنوع من الألياف الاصطناعية أو الألياف أو الألياف الزجاجية. إذا لزم الأمر ، قم بخياطة قطعة القماش أو اللباد في اسطوانة أو كيس مرشح مسطح. وفقًا لطبيعة غاز المداخن ، يتم اختيار مادة المرشح المناسبة لظروف التطبيق.

مزايا مرشح الكيس لخبث الصلب

بشكل عام ، عندما تكون درجة حرارة غاز المداخن أقل من 120 درجة مئوية ، فإن مادة المرشح مطلوبة لتكون مقاومة للأحماض ومتانة ؛ في معالجة غاز المداخن بدرجة حرارة عالية (<250 ℃) ، يتم استخدام قماش الألياف الزجاجية الجرافيت بشكل أساسي ؛ في بعض الحالات الخاصة ، يتم اختيار مادة مرشح ألياف الكربون. في حالة حجر الفحم والحديد ، هناك حاجة أيضًا إلى معالجة مقاومة للانفجار ، لذلك يجب اختيار مادة الترشيح من الحرير لحقيبة إزالة الغبار.

 

2. جامع الغبار من آلة تلبيد الحديد والصلب

مجمع الغبار لآلة تلبيد الحديد والصلب هو عبارة عن معدات إزالة الغبار المثالية لحل مشكلة الغبار المحتوي على غاز المداخن في نهاية آلة التلبيد. وفقًا لخصائص حجم العادم الكبير ودرجة حرارة الغاز العالية وتركيز الغبار العالي في نهاية آلة التلبيد في مصنع التلبيد ، عند اختيار نظام تجميع الغبار لآلة التلبيد ، يتم تحليلها وفقًا للظروف المختلفة لآلة التلبيد ، وذلك من أجل تحقيق تأثير أفضل لإزالة الغبار من مرشح الكيس.

خصائص الأداء لمجمع الغبار لآلة تلبيد الحديد والصلب:
1. الجزء العلوي من الكيس يستخدم لتغيير الكيس.
2. نظام تحكم مثالي لضمان التشغيل طويل الأمد لنظام إزالة الغبار.
3. مدمجة مجرى الهواء والمخرج وجهاز التعادل ، مقاومة تدفق الهواء المنخفضة.
4. يمكن تغيير الكيس بدون إيقاف الآلة ، والتشغيل العادي للمعدات لن يتأثر بالصيانة.
5. تطبيق نفخ النبض مع توقف الهواء في غرفة منفصلة يمكن أن يطيل دورة التنظيف ويقلل من الاستهلاك ، مما يمكن أن يضاعف من عمر خدمة كيس الفلتر وصمام النبض.
6. تم تصميم هيكل الصندوق بإحكام للهواء ، وأداء إحكام جيد ، وباب الفحص مصنوع من مادة مانعة للتسرب ممتازة. تستخدم عملية الإنتاج الكيروسين للكشف عن التسرب ، مع انخفاض معدل تسرب الهواء.
7. إن تطبيق تكنولوجيا التنظيف بالحقن النبضي لديه قدرة تنظيف قوية ، كفاءة عالية في إزالة الغبار ، تركيز منخفض للانبعاثات ، معامل تسرب هواء صغير ، إستهلاك منخفض للطاقة ، إستهلاك صغير للصلب ، مساحة أرضية صغيرة ، تشغيل مستقر وموثوق وفوائد إقتصادية جيدة. إنها مناسبة لمعالجة غاز المداخن في الطاقة الكهربائية ومواد البناء والمعادن والصناعات الكيماوية وغيرها من الصناعات.

يستخدم مزيل الغبار لآلة تلبيد الحديد والصلب على نطاق واسع في معالجة غاز المداخن للطاقة الكهربائية ومواد البناء والمعادن والصناعات الكيماوية وغيرها من الصناعات ، خاصة بالنسبة لغاز المداخن مع عاصفة كبيرة ودرجة حرارة عالية. إنه يجمع بين خصائص النفخ الخلفي للغرفة وتنظيف النبض ، ويتغلب على أوجه القصور في شدة النفخ الخلفي للغرفة العادية وإعادة امتصاص الغبار بشكل عام ، وحقيبة مرشح إزالة الغبار المطولة تعطي اللعب الكامل لتأثير التنظيف القوي للهواء المضغوط. إنها معدات إزالة الغبار الكبيرة بكفاءة عالية في إزالة الغبار ، ومساحة أرضية صغيرة ، وتشغيل مستقر ، وأداء موثوق به وصيانة مريحة.

 

3. جامع الغبار الغاز فرن الانفجار الصلب

يستخدم مجمع غبار غاز الأفران العالية من الحديد والصلب تقنية تنظيف الغبار بالحقن النبضي عن طريق إيقاف الهواء في الغرف المختلفة ، والذي يتغلب على أوجه القصور في مجمع الغبار النبضي التقليدي ومجمع الغبار بالنفخ العكسي في غرف مختلفة. تتميز بقدرة قوية على تنظيف الغبار ، وكفاءة عالية في إزالة الغبار ، وتركيز منخفض للانبعاثات ، ومعدل تسرب هواء صغير ، واستهلاك أقل للطاقة ، واستهلاك أقل للفولاذ ، ومساحة أرضية أقل ، وتشغيل مستقر وموثوق ، وفوائد اقتصادية جيدة. إنها مناسبة لتنقية غاز الغبار واستعادة المواد في علم المعادن ومواد البناء والأسمنت والآلات والصناعات الكيماوية والطاقة الكهربائية والصناعات الخفيفة.

يدخل الغاز الخام (260 ℃) من الأنبوب الرئيسي للغاز الخام إلى الصندوق السفلي لمرشح الكيس عبر الأنبوب الفرعي. بعد الفصل الميكانيكي ، يتم ترشيح الغاز لأعلى من خلال كيس القماش ، ويتم توصيل الغبار الناعم بالسطح الخارجي لكيس المرشح. يتم جمع الغاز النظيف في الصندوق العلوي من خلال كيس المرشح ، ثم يدخل في موقد الانفجار الساخن من خلال أنبوب الغاز النظيف والأنبوب الرئيسي. عندما ينتهي وقت الترشيح ، مع زيادة الغبار على سطح كيس المرشح ، سترتفع مقاومة مجمع الغبار. عندما ترتفع المقاومة إلى القيمة ، سيرسل نظام التحكم الكهربائي إشارة تنظيف الرماد ، وسيغلق صمام الفراشة الهوائي والصمام الكروي العلوي لأنبوب فرع المخرج تلقائيًا ، وسيفتح صمام النبض ، وسيكون النيتروجين من الأسطوانة يتم حقنها من فم الكيس عبر أنبوب الحقن ، وسوف يتمدد كيس الفلتر بسرعة.

يتم التخلص من الغبار الموجود على السطح الخارجي لكيس المرشح ويسقط في قادوس الرماد المخروطي في الجزء السفلي. في نهاية حقن الصمام النبضي ، يستمر مجمع الغبار في البقاء ثابتًا ، بحيث يكون للغبار الناعم في الأسطوانة عملية تسوية ثابتة. في نهاية هذه العملية ، يتم فتح صمام الفراشة الهوائي بفرع المخرج والصمام الكروي العلوي ، ويدخل مجمع الغبار في حالة الترشيح العادية ، ويتم فتح الصمام الكروي السفلي من خلال وحدة تغذية المكره. يتم التحكم في فتح وإغلاق كل صمام في العملية المذكورة أعلاه ، واختبار تركيز الغبار لصندوق واحد بواسطة نظام PLC ، بحيث يمكن للعمل المتكرر تنقية الغاز الخام.

 

4. مجمع الغبار في مصنع الحديد والصلب

يتم استخدام كيس المرشح المصنوع من قماش الترشيح المسامي لفصل جزيئات الغبار عن تدفق غاز المداخن. عند العمل ، يتدفق غاز المداخن عبر كيس الفلتر من الخارج إلى الداخل ، ويتم حظر جزيئات الغبار خارج كيس الفلتر.

تعتبر صناعة الحديد والصلب من الملوثات الرئيسية للهواء. تطبق إدارة غاز العادم في صناعة الحديد والصلب مبدأ الإدارة الشاملة. ينبغي بذل الجهود لتقليل استهلاك الطاقة واستهلاك المواد الخام ، وهي إحدى الطرق الأساسية لزيادة انبعاث الغازات العادمة ؛ يجب ابتكار العملية والعملية والمعدات المعتمدة لزيادة انبعاث الغازات العادمة من عملية الاستهلاك ؛ يجب اعتماد أساليب ومعدات إدارة توفير الطاقة لتعزيز إدارة واستعادة غاز النفايات ؛ يجب تنفيذ الاستخدام الشامل بقوة.

في المرحلة الحالية ، سيتم تصريف عدد كبير من غازات المداخن من آلة التلبيد الخاصة بمصانع الصلب الكبيرة في الصين ، والتي ستحتوي على النيتروجين وثاني أكسيد الكبريت والديوكسين والغبار ومواد أخرى. إذا أخذنا آلة التلبيد التي تبلغ مساحتها 280 مترًا مربعًا كمثال ، فإن محتوى الغبار الذي يتم تفريغه في الغلاف الجوي هو 150mg / Nm3. وفقًا لهذا الحساب ، سيؤدي ذلك إلى تلوث كبير للبيئة. في الوقت الحاضر ، صاغت الصين متطلبات ومعايير مفصلة للحفاظ على الطاقة وخفض الانبعاثات ، وقدمت اقتراحات لحماية البيئة وفقًا للمعايير الحالية لبلدنا ، فإن تركيز الغبار الذي يتم تفريغه في الغلاف الجوي أقل من 50mg / Nm3 ، والحقيبة عامل التصفية هو جزء مهم لتحقيق هذا المطلب.

الهيكل الرئيسي لمجمع الغبار في مصنع الحديد والصلب:
1. مجمع الغبار مقسم إلى 24 غرفة مرتبة في صفين ، مع مدخل ومخرج الهواء الرئيسي في المنتصف. توجد فواصل بين الصوامع لتحقيق تنظيف الرماد خارج الخط.
2. تم وضع درع الرياح بين مدخل الهواء لكل حاوية وكيس المرشح ، وتم اعتماد وضع مدخل الهواء داخل الصندوق.
3. كل صندوق مجهز بصمام فراشة يدوي ، والمخرج مجهز بصمام توقف هوائي. يمكنها تحقيق تنظيف الرماد خارج الخط وصيانة حاوية واحدة وتوزيع حجم الهواء لكل حاوية في حالة عدم التوقف.
4. يتم تعيين 216 كيس ترشيح في كل سلة ، وحجم كيس الترشيح 120mm × 6000mm. يوجد 5184 صومعة بمساحة ترشيح إجمالية تبلغ 11716 م 2.
5. تم اعتماد قسم النجمة المثمن لإطار كيس المرشح. بالمقارنة مع القسم الدائري ، يمكن أن يعزز تأثير تنظيف الرماد ، ويقلل من التآكل بين كيس المرشح والإطار ، ويساعد على إطالة عمر خدمة كيس الفلتر ، ويسهل استخراج وإدخال إطار كيس المرشح.
6. مادة كيس الفلتر هي إبرة بوليستر.
7. يتم وضع مجموعة من أجهزة الحقن في كل حاوية ، ويتم إدخال أنبوب الحقن ومخرج الصمام النبضي لتسهيل عملية التفكيك.
8. إن صمام النبض الكهرومغناطيسي هو dmf80 مباشرة من خلال صمام النبض السريع ، ومنفذ إخراج الضغط الخاص به عبارة عن هيكل مزدوج من الأسلاك الملتوية.
9. الجزء العلوي من جسم الصندوق العلوي مزود بمنحدر سقوط الماء (20: 1) وحوض هبوط الماء لمنع الماء من التراكم على الغطاء العلوي.
11. كل صندوق مجهز بقادوس رماد ، هزاز حائط وفتحة.
12. يتم توفير الفتحة السفلية لقادوس الرماد بصمام بوابة يدوي وصمام تفريغ الرماد من النوع النجمي ، يتم استخدام الأول لإصلاح وحدة التفريغ من النوع النجمي.

 

 

الأسمنت - مجمع الغبار المطابق لكيس المرشح

1. مجمع الغبار لمحطة خلط الأسمنت

مزيل الغبار لمحطة خلط الأسمنت هو نوع جديد من مزيل الغبار من نوع كيس النبض والذي يقدم معدات جديدة وتكنولوجيا جديدة ويحسن عن طريق الهضم. يتميز مجمع الغبار لمحطة خلط الأسمنت بمزايا حجم الهواء الكبير ، وكفاءة التنقية العالية ، ومساحة الأرض الصغيرة ، والتآكل الصغير لكيس المرشح ، وعمر الخدمة الطويل ، واستبدال كيس الفلتر البسيط ، والصيانة المريحة. يتم استخدام النفخ الخلفي للتدفق العكسي النبضي لتنظيف الرماد. يعتمد التحكم الكهربائي على جهاز التحكم بالتسلسل ، والذي يتميز بأداء موثوق به ويمكن استخدامه على نطاق واسع لتنقية غاز المداخن في صناعة الخرسانة الإسفلتية. في السنوات الأخيرة ، تم استخدام معدات إزالة الغبار من محطة خلط الإسفلت على نطاق واسع في العديد من المقاطعات والمدن في الصين ، واستبدلت بها ، والتي تحظى بشعبية لدى المستخدمين.

يستخدم مجمع الغبار لمحطة خلط الأسمنت كيس الغبار Nomex لجعل تركيز الغبار الذي يتم تفريغه في الغلاف الجوي أقل من 50mg / nm3 ، والذي يلبي متطلبات حماية البيئة. غلاف مزيل الغبار في محطة خلط الأسفلت معزول بالصوف الصخري ، والذي يمكن أن يمنع تكثف كيس الغبار.

مبدأ العمل لمجمع الغبار في مصنع خلط الأسمنت:

يدخل الغبار المحتوي على الغاز إلى مرشح الكيس من مدخل الهواء ، ثم يتم ترشيحه عبر السطح الخارجي لكيس المرشح. يتدفق الغاز المنقى من داخل كيس الفلتر إلى الغرف العلوية ، ويتم تفريغه من مخرج الهواء عبر أنبوب Changwen. عند الوصول إلى القيمة ، يتم تنفيذ النفخ النبضي عن طريق التحكم في البرنامج بانتظام عند الوصول إلى الغبار الممتص على السطح الخارجي لكيس المرشح. أي ، يتم رش الهواء عالي الضغط على أنبوب Changwen ، ويتم نفخ الغاز المنقى مرة أخرى في كيس الفلتر لتشكيل فرق ضغط كبير ، ويتم تنظيف الغبار لتحقيق الغرض من تنظيف الغبار ، و يتم الاحتفاظ بمقاومة الجهاز والنظام بالكامل مستقرًا ، حيث يسقط الغبار من النفخ الخلفي إلى أسفل الصندوق السفلي ويتم تفريغه وإعادة تدويره بواسطة الناقل اللولبي.

مميزات مجمع الغبار في مصنع خلط الأسمنت كالتالي:

1. يعتمد مزيل الغبار لمحطة خلط الأسمنت على طريقة تنظيف الرماد بالنبض الخلفي ، والتي تعد واحدة من أفضل تأثيرات التنظيف في الصين. الصندوق الموجود على الجهاز مقسم إلى 18 غرفة غير متصلة ببعضها البعض ، ومتصلة بأنبوب Changwen. يتم تحقيق الغرض من تنظيف الرماد باستخدام نبضة يتم التحكم فيها بواسطة البرنامج. يتم إلغاء أنبوب الفنتوري الصغير الموجود أعلى أنبوب الرش وحقيبة الترشيح في الهيكل. الهيكل بسيط والتشغيل والصيانة مريحان.

2. بالمقارنة مع غيرها من مجمعات الغبار في الصين ، فإن معدات إزالة الغبار في مصنع خلط الأسفلت تتميز بخصائص حجم الهواء الكبير ومقاومة النظام الصغيرة ، ولديها مجموعة واسعة من التطبيقات: تنقية واستعادة الغاز المختلط بتركيز غبار أقل من 60 جم ​​/ م 3 عند درجة حرارة الغرفة ودرجة حرارة عالية)

3. يتم ضغط حافة لوح الزهرة للصندوق الأوسط العلوي في ثقب مخروطي ، مما يجعله ملامسًا لكيس المرشح بسطح أملس ، وله خاصية إحكام جيدة ، ويقلل من التآكل بين حافة الثقب وكيس المرشح.

4. مجمع الغبار لمحطة خلط الأسمنت بسيط ومعقول في الهيكل ، ويغطي مساحة صغيرة ، ويمكن تركيبه في الداخل والخارج. وفقًا لعملية الإنتاج ، حجم الهواء ، يمكن للمستخدم اختيار النموذج أو التركيبة المتوازية ، وتوفير مزيل الغبار من الفولاذ الكربوني أو الفولاذ المقاوم للصدأ حسب الحاجة.

 

2. مجمع الغبار في مصنع الأسمنت

وفقًا لحجم مسام الأسمنت والرماد المتطاير ومسحوق الحجر ومسحوق المعادن والمسحوق الكيميائي والمواد المسحوقة الأخرى ، تم تصميم عنصر المرشح لمجمع الغبار الصناعي. يمكن أن يلبي تأثير القطر الكبير والالتصاق على حجم المسام لعنصر المرشح متطلبات الترشيح لمختلف المواد المسحوقة. لا يمكنها فقط تلبية متطلبات توصيل الهواء بالشاحنة السائبة وتسليم الهواء بعد تفريغ المنتجات النهائية ، ولكن أيضًا تضمن عدم وجود ضغط سلبي في الحاوية عند استخدام مواد المسحوق. تتميز بالحجم الصغير ، الهيكل المدمج ، مساحة الترشيح 24 م 2 ، الحجم الصغير ، تنظيف الاهتزاز ، باستخدام مادة التصفية الألمانية.

يستخدم مزيل الغبار لمصنع الأسمنت بشكل أساسي لجمع جميع أنواع مواد المسحوق في الصومعة.

مبدأ عمل مجمع الغبار في مصنع الأسمنت:

يقوم مجمع الغبار الخاص بمصنع الأسمنت بتأين غاز المداخن بواسطة مجال كهربائي عالي الجهد ، ويتم فصل الغبار المشحون في تدفق الهواء عن تدفق الهواء بواسطة المجال الكهربائي. يتكون السالب من أسلاك معدنية ذات مقطع عرضي مختلف ، وهو ما يسمى تفريغ الكهرباء. وهي مصنوعة من صفائح معدنية ذات أشكال هندسية مختلفة تسمى جامع الغبار. يتأثر أداء جهاز تجميع الغبار في مصنع الأسمنت بثلاثة عوامل: خاصية الغبار ، وهيكل المعدات وسرعة غاز المداخن.

سوف يتسبب ماسك الغبار في مصنع الأسمنت أيضًا في تصريف مفرط بسبب تلف كيس المرشح. مجمعات الغبار في مصنع الأسمنت هي أكثر من 10 غرف أكياس. يستغرق تحديد موقع الكيس المكسور من 5 إلى 30 دقيقة من اكتشاف التفريغ المفرط. في الوقت الحاضر ، تبلغ مدة خدمة كيس مرشح إزالة الغبار أكثر من عام ، وكيس المرشح المكسور يحدث فقط بعد عام واحد. إذا تم اكتشاف أن كيس الفلتر التالف موجود في غرفة الأكياس ، طالما أن غرفة الأكياس مغلقة واستبدالها ، فلا يزال بإمكان غرف الحقائب الأخرى العمل بشكل طبيعي. بشكل عام ، فإن إغلاق حجرة الكيس بنسبة 20٪ لن يؤثر على إنتاج معدات العملية وكفاءة إزالة الغبار لمرافق إزالة الغبار. يعد الكشف في الوقت المناسب عن تلف كيس المرشح هو المفتاح لتقليل الانبعاثات المفرطة ، والتي يمكن أن تعتمد فقط على الإنذار في الوقت المناسب لمعدات الكشف المستمر عبر الإنترنت يُعتقد عمومًا أنه في حالة كسر مرشح الكيس ، يمكن العثور عليه عند تلف جزء صغير من مرشح الكيس ، وستلعب أكياس الفلتر الأخرى دورًا أيضًا. يكون الانبعاث المفرط أقل بكثير من المرسب الكهروستاتيكي عندما يتجاوز ثاني أكسيد الكربون المعيار.

مزايا مجمع الغبار في مصنع الأسمنت

نطاق معالجة الغاز كبير.

يمكنها تحقيق التحكم الآلي في التشغيل.

درجة حرارة التشغيل المسموح بها مرتفعة ، مثل مجمع الغبار بدائرة shwb ، ودرجة حرارة التشغيل المسموح بها 250 ℃ ، والأنواع الأخرى يمكن أن تصل إلى 350 ~ 400 ℃ أو عالية.

تكون خسارة المقاومة صغيرة ، وعمومًا أقل من 20 مم من عمود الماء. بالمقارنة مع الإعصار الحلزوني ، فإن إجمالي استهلاك الطاقة لا يزال صغيرًا حتى مع الأخذ في الاعتبار استهلاك الطاقة لوحدة إمداد الطاقة وآلية النقر.

 

3. مجمع الغبار أعلى صندوق الأسمنت

مزيل الغبار الموجود في الجزء العلوي من صندوق الأسمنت هو نوع من معدات إزالة الغبار المنفردة بهيكل تنظيف أوتوماتيكي للرماد. يستخدم هذا النوع من مزيل الغبار على نطاق واسع في الغبار الجاف الناعم غير الليفي في غاز المرشح أو معدات إزالة الغبار لاستعادة المسحوق الجاف في تدفق العملية في الأسمنت ، المسحوق المعدني ، التعدين ، المعادن ، مواد البناء ، الآلات ، الصناعة الكيميائية ومعالجة الحبوب وغيرها من المؤسسات الصناعية والتعدين.

مبدأ العمل لمجمع الغبار أعلى صومعة الأسمنت:

يتم تنفيذ مرشح الغبار الخاص بمجمع الغبار الموجود أعلى الحاوية من خلال عنصر المرشح. مادة عنصر المرشح هي الألياف الزجاجية. عندما يمر الغبار المحتوي على الهواء ، يمكن استخدام المرحلة الصلبة للانفصال عن الطور الغازي. عنصر المرشح من الألياف الزجاجية عبارة عن مادة تصفية غبار مسامية. عندما يمر تدفق الهواء ، يمكن امتصاص الجسيمات الموجودة في تدفق الهواء على عنصر المرشح أو تسويتها بسبب الاهتزاز ويمكن تفريغ الهواء النقي ، من أجل ربط الغبار وإغراقه في عنصر المرشح ، مجمع الغبار يجب اهتزازه بالتسلسل عند توقف مروحة كل وردية (كل 2-4 ساعات) ، ويجب اهتزاز مجمع الغبار لمدة 5 مرات تقريبًا.

تصميم الهيكل الرئيسي لمجمع الغبار في الجزء العلوي من صومعة الأسمنت هو هيكل الإطار المكاني الذي تم ضبطه بواسطة عنصر الشعاع. لذلك ، يمكن تبسيط جميع أنواع الأحمال التي سيتم فحصها إلى قوة مشتركة مكافئة تعمل على عقدة عنصر الحزمة. نظرًا لأن طبيعة عنصر الحزمة تحدد ، يمكن معالجة كل حزمة كوحدة ويمكن حذف بعض الحزم الثانوية ، وسيتم تقليل مقدار حساب الصلابة والحمل المقابل بشكل كبير عند إضافته إلى الحزمة الرئيسية. يظهر نموذج العناصر المحدودة الموضح هنا في الشكل 10-. لكن يُشار إلى أن وضع الإزاحة لحزمة العناصر المحدودة يُعطى في الواقع وفقًا لصيغة الحزمة المستقيمة في ميكانيكا المواد. في ظل افتراض ميكانيكا المواد ، يتم الحصول على القوة الداخلية وإزاحة طرفي الحزمة من خلال تحليل العناصر المحدودة. وفي الوقت نفسه ، فإن شكله التشوه هو نصف موجة ، وهو من الواضح أنه لا يكفي لتحليل غير عشوائي ، وذلك لأنه إذا كانت الحزمة عبارة عن وحدة ، فلا يمكن إعطاء الحمل الحرج لحزمة نصف الموجة إلا من خلال تحليل العناصر المحدودة هيكلها ، والذي قد يؤدي إلى تقدم الحمل الحرج للهيكل والتحليل الهيكلي. لذلك ، تُلاحظ هذه المشكلة عند نمذجة الهيكل الرئيسي للمرساب الكهروستاتيكي. الحل بسيط. فقط بعض العناصر (بشكل عام يتم تقسيم حزمة واحدة إلى أكثر من 3 عناصر) مطلوبة لبعض الحزم الرئيسية المستقرة الممكنة. في التحليل غير العشوائي ، من الضروري تجنب السماح فقط بارتفاع عدم استقرار نصف الموجة لقضيب الربط الأوروبي الثابت عند كلا الطرفين ، وبالتالي زيادة موثوقية نتائج الحساب.

 

4. مجمع الغبار من مجفف

تم تصميم مزيل الغبار المجفف خصيصًا لـ Φ نقطة واحدة خمسة × 12 م 、 Φ نقطة واحدة خمسة × 15 م 、 Φ نقطتان اثنتان × 12 م 、 Φ نقطتان أربعة × المنتج الجديد الذي تم تطويره من خلال تطوير إزالة غبار غاز المداخن من آلة التجفيف باستخدام تم اعتماد 16m والمواصفات الأخرى. فازت التكنولوجيا الجديدة لإزالة غبار كيس ألياف الفرن العمودي بجائزة التقدم العلمي والتكنولوجي الوزاري لعام 1989 لمزيل الغبار المجفف. يتحكم الكمبيوتر في النفخ الخلفي ، والتوقيت ، وتنظيف الرماد بالمقاومة الثابتة ، وعرض الكشف عن درجة الحرارة للغرفة ، وذلك لجعل مزيل الغبار في كيس الألياف الزجاجية يعمل بثبات في إزالة غبار غاز المداخن ، ويكون تركيز التفريغ عند مخرج المدخنة أقل من معيار التفريغ المحدد البالغ 150 مجم / متر مكعب (يمكن ضمان أن يكون أقل من 3 مجم / متر مكعب من الناحية العملية). يمكن استخدام الجهاز لتغيير الحقائب في غرف منفصلة دون توقف. إنه بسيط وموثوق للعمل. يتم استخدامه في فرن الحديد السيليكوني ، الفرن الكهربائي الصناعي وتكلفة التشغيل المنخفضة. إنها معدات مثالية لإزالة غبار غاز المداخن من المجففات المنزلية.

مجمع الغبار المجفف عبارة عن مجمع غبار يستخدم خصيصًا للتعامل مع غاز العادم في المجفف. يعتمد المجفف على أسطوانة موقد الهواء الساخن الأمامي في الهواء الساخن لمواصلة التجفيف المتداول للمادة. نظرًا لأن موقد الهواء الساخن أمام المجفف يعتمد طريقة حرق الفحم ، فإن غاز العادم الناتج يحتوي على كمية كبيرة من ثاني أكسيد الكبريت وبخار الماء ، مما يسهل تكثيفه وإنتاج تآكل قوي. في ظل ظروف ارتفاع درجة الحرارة وإثراء الأكسجين ، من السهل أيضًا توليد H2SO2 مع تآكل قوي. لذلك ، فإن معالجة الغاز العادم في المجفف مشكلة خطيرة تمثل مشكلة خطيرة للإنتاج. يجب الانتباه إلى الخصائص المذكورة أعلاه لغاز العادم عند التعامل مع هذه الغازات. في ضوء ظروف العمل هذه ، قامت شركتنا بمعالجة خاصة لمجمع الغبار. صفيحة الزهرة المصنوعة من صفيحة فولاذية 3 العادية يتم استبدالها بالفولاذ المقاوم للصدأ. يتم تحديد كيس الفلتر ، وحقيبة الفلتر المعالجة مفلورة ، والهيكل العظمي مصنوع من السيليكون (أو الفولاذ المقاوم للصدأ). مجمع الغبار معالج بثلاث طبقات من طلاء إيبوكسي بوليستر مضاد للتآكل. الطبقة الخارجية معزولة بصوف صخري خفيف بسمك 325 سم ولوحة فولاذية ملونة. بعد التحسين أعلاه ، يمكن لمجمع الغبار أن يلبي ظروف عمل المجفف.

خصائص تشغيل مزيل الغبار بالمجفف:

مرشح الكيس مستقر وسهل الصيانة وموثوق في التشغيل. يمكنها إزالة الغبار بجزيئات 0.1 ميكرون ، وكفاءة إزالة الغبار يمكن أن تصل إلى 99٪. يتم استخدام مرشح الكيس لغاز عادم المجفف دون مراعاة مشكلة تجاوز تركيز التفريغ. يعتبر جهاز إزالة الغبار من كيس الألياف الزجاجية المجفف المضاد للتكثف جهازًا مثاليًا لإزالة الغبار وتنقية في الوقت الحاضر.

يتم التحكم في مجمع الغبار في المجفف بواسطة كمبيوتر صغير ، مع نفخ خلفي في الغرفة ، وتنظيف الغبار في وقت منتظم ، ومجهز بكشف وعرض درجة الحرارة ، وجهاز إنذار درجة الحرارة الزائدة. تم اعتماد كيس فلتر الألياف الزجاجية المضاد للتكثيف Cw300-fca لمنع كيس المرشح من التكثيف ولن يحرق كيس الفلتر. قطر 3 × تم تغيير عملية إزالة الغبار على مرحلتين إلى lfef7 بواسطة مجفف خبث 24m × 358-hsy / h مجمع غبار الكيس المضاد للتكثيف ، الذي يحدده قسم حماية البيئة ، يحتوي على حجم غاز عادم 42621 متر مكعب قياسي في الساعة ، غبار تركيز 69620 مجم لكل متر مكعب قياسي ، وتركيز الغبار 147 مجم لكل متر مكعب قياسي عند المخرج ، وهو ما يفي بمعيار الانبعاث.

تطبيق مزيل الغبار بالمجفف:

في ظل الظروف العادية لتنظيف الرماد ، تظل طبقة الرماد المتبقية مستقرة ، أي أن المقاومة هي نفسها بشكل أساسي قبل تنظيف الرماد وبعده ، مما يتغلب على ظاهرة تراكم المقاومة مع زيادة وقت التشغيل. هذا النوع من إيقاف الرياح وضرب اهتزاز الصدمات هو مزيج من تحسين طريقة تنظيف الرماد ، لذلك له تأثير تنظيف عالي القوة للرماد. وزن طبقة الرماد المتبقية 10-20 مرة أكثر من متوسط ​​الاستقرار في فترة تصفية واحدة ؛ ومع ذلك ، فإن وزن طبقة الرماد المتبقية أقل من ثلث متوسط ​​الترسيب لدورة المرشح ، وهو ضعف وزن الكيس المسطح المصنوع من الألياف الزجاجية.

مزيل الغبار المجفف مناسب لتنقية الغبار المحتوي على الغاز واستعادة مواد الغبار في الأغذية والأدوية والأعلاف والمعادن ومواد البناء والأسمنت والآلات والصناعات الكيماوية والطاقة والصناعات الخفيفة.

 

 

Chemical--Dust removal equipment for chemical industry

1.Coke oven smoke remover

According to the electric field theory, positive ions are adsorbed on the corona with negative charge and negative ions are adsorbed on the precipitation with positive charge; All ionized positive and negative ions fill the whole space between corona and precipitation. When the gas containing tar droplets and other impurities passes through the electric field, the impurities adsorbing negative ions and electrons move to the precipitation under the action of Coulomb force of the electric field, release the charge and adsorb on the precipitation, so as to achieve the purpose of purifying the gas, which is usually called charging phenomenon. When the mass of impurities adsorbed on the precipitate is greater than its adhesion, it will automatically flow down and discharge from the bottom of the electric tar catcher, and the net gas will leave from the top of the electric tar catcher and enter the next process.

The effectiveness of the treatment of coke oven smoke and dust remover is as follows

The coal material loaded into the carbonization chamber carries a large amount of air. At the beginning of coal loading, the oxygen in the air and the fine coal particles entering the furnace burn to produce carbon black and form black smoke. When the loaded coal contacts with the blazing furnace wall, a large amount of carbon, sulfur, nitrogen and compounds are produced, accompanied by water vapor and hydrocarbon organic matter, and the flue gas turns dark yellow. Some of them enter into the gas collecting pipe of coke oven, and the other part overflows through the top vent and the gap of the door, which accounts for about 60% of the total emission of coke oven.

In the process of coal loading, there are a lot of harmful substances such as pulverized coal, raw gas, sulfur and nitrogen oxides in the flue gas, including polycyclic aromatic hydrocarbons, such as benzopyrene, 7,12-dimethylbenzoanthracene, 3-Grade-A cholanthrene, dibenzo pyrene, dibenzo (AI) pyrene, etc. if not treated, it will cause serious pollution to the surrounding environment and worsen the working conditions, It causes great threat to the health of employees and violates the environmental protection policy. Therefore, it is necessary to take strong measures to strengthen the control of overflow flue gas during coal loading.

According to statistics, in the process of charging coal into coke oven, the pollutant emission of one ton of coal into coke oven is about 2.37kg, of which the main pollutants are solid particulate matter (TSP), benzopyrene (BAP), benzene soluble substance (BSO), sulfur dioxide (S02), etc. BSO emission is 0. The emission of BaP is 0.000908 kg / T coal and 499 kg / T coal. The harmful substances such as BAP have existed as the carrier of TSP. Therefore, the collection and treatment of TSP by pollutants is the key to control coke oven pollution.

 

2.Pulse bag type dust collector for coke trap system


The pulse bag filter of the coke blocking dust removal system adopts the two in one technology of coal loading and coke discharging dry dust removal, which combines the coal loading dust removal and coke discharging dust removal into a set of dust removal system. The coke powder adsorbed on the filter bag during the coke discharging dust removal process is used as the coating, so that the tar and dust in the inhaled flue gas during the coal charging process can not directly contact with the filter bag. The coke discharging dust removal and coal charging dust removal are operated alternately to ensure that the filter bag can be used for a long time without being stuck and blocked. The advantage of the system is that the two subsystems share one dust collector, one fan and one ash discharging and storing device.

The application effect of pulse bag filter in coke blocking dust removal system is as follows

(1) The dust concentration in the production area of coke oven is reduced by using the ground dust removal station system, and the production and operation environment of workers is purified. The coke oven dust treatment meets the emission standards of coking industry and environmental protection.

(2) After process improvement, the stability and reliability of the system are improved without any accident.

(3) Because of the simple operation and control, the service life of the system equipment is prolonged, especially the service life of the cloth bag. The system has been used for 18 months without changing the cloth bag, achieving the goal of economic operation.

(4) The successful application of the frequency conversion technology of the system not only saves the cost of electricity, but also ensures the stability of the main pipe suction of the system, which plays a key role in the stable operation of the whole dust removal system. At present, our company mainly applies three technologies: 1. Main tube belt car is used for coke blocking, and m-tube gas recovery technology is used for furnace top. 2. Main pipe belt car is used for coke blocking and smoke guiding technology is used for furnace top. 3. The pre spray bag is used for dust removal, and the double butt smoke guiding technology is adopted for the furnace top.

 

 

3.Pulse bag filter in ground station of coking plant

The coal loading and dust collection system consists of two parts. The top part of the furnace is a dust collection truck with dust collection device. It consists of movable smoke hood, smoke guide pipe, flue gas regulating valve, air control valve, valve, expansion connector and other components of smoke extraction system. Open the interface flap valve on the dust collection main through expansion connector. The flue gas emitted during coal loading is mixed with quantitative air, and sent to the ground station for purification treatment by dust collection main pipe and coke side dust removal. The other part is the ground station of dust purification with coal pushing and coal loading, and the fan, off-line pulse bag type dust collector, smoke exhaust unit with hydraulic coupling, dust collector recovery coke powder ash conveying device, corresponding electrical and instrument equipment, compressed air and cooling water system are set in the ground station.

The ground dust removal system of coking plant adopts the low-pressure ash cleaning method, and the spraying procedure and control time of filter bag are controlled by the electrical PLC system. The recovered dust can be sold out or pulled to the material yard for treatment. The design and treatment air volume of dust removal system is 60000m3 / h. under the condition of ensuring the dust removal effect and reliable operation of the dust removal system, the air volume is adjusted and determined according to the resistance of the dust removal system and the operation of coke oven.

The pulse bag dust collector of the ground station of coking plant adopts the domestic non combustion method of coal loading, and makes the collected coal loading dust enter the coal loading dust collection technology of dry dust removal ground station of coke side dust removal. It can capture the coal loading dust, transfer the flue gas from the top of the furnace and the ground station, regulate the temperature of the flue gas, and integrate the flue gas purification. The dust removal system of the coking plant uses the coke powder collected on the surface of the filter bag during the coke pushing process to prevent the dust from containing tar and water vapor binding filter bag during the coal loading process, thus ensuring the long-term stable operation of the equipment.

Advantages of pulse bag dust collector in ground station of coking plant:

1. The non combustion method is used to mix a large amount of air into the coal loading dust removal, which makes the combustible content of the dust far lower than the lower explosion limit, which ensures that the dust enters the dust removal system;

2. The dust removal system on coke side collects dry coke powder and gas energy to absorb harmful components, tar and water in the coal loading dust, without considering measures such as heat preservation, heating and condensation prevention of dust removal equipment;

3. The low pressure pipe jet pulse dust remover is used in the surface dust removal system of coking plant, which greatly improves the dust removal capacity of the dust collector, prevents dust from sticking the filter material, and increases the system resistance;

4. The system design fully gives full play to the purification and treatment capacity of ground dust removal equipment. Through the special design and control of fan and pipeline system, the coal loading dust removal and coke side dust removal can be combined into a system, which can greatly save the investment in transformation.

 

4.Pulse bag filter in coal preparation workshop

The pulse bag filter in the coal preparation workshop absorbs the advantages of the original pulse bag filter, changes the original ash unloading system, simplifies the structure, and has the characteristics of large gas processing capacity, good purification effect, convenient operation, small maintenance, stable performance and reliable operation. Compared with the mechanical vibration dust remover, it also has the advantages of low working noise, long service life of filter bag, no mechanical movement wear and so on. It is suitable to be arranged on the top of all kinds of powder storehouses to collect all kinds of fine dry non fibrous dust. It is a simple storehouse dust remover.

Working principle of pulse bag filter in coal preparation workshop:

The dust air enters the dust box from the bottom of the dust remover. The coarse particles of dust settle down by their own gravity and fall into the ash bin. The fine dust is absorbed in the dust of the filter bag through various effects. With the increase of time, the resistance of the dust remover increases gradually, and the amount of treated gas decreases continuously, To keep the pressure loss within a certain range, it is necessary to absorb the ash on the outside of the bag wall.

In the process of ash cleaning, the controller sends out instructions to each electromagnetic pulse valve according to the requirements, so that the filter bag can shrink, expand and shrink rapidly in an instant. In the process of ash cleaning, the pressure loss of the dust collector and the amount of dust gas to be treated are almost unchanged, which is one of the characteristics of the pulse bag filter.

 

 

 



 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

معلومات الاتصال