език

СЛЕДНОТО:

Блог

Начало » Блог

Как да изберем торбичката за филтриране на прах?

Време: 2018-01 29-

Филтърът за прах може да се нарече сърцето на колектора за прах, изборът на филтърна торба е от решаващо значение, той влияе директно върху ефекта на отстраняване на праха, тъканта на филтъра за прах и дизайнът трябва да се стреми към ефективна филтрация, лесен за отстраняване на прах и дълготраен ефект. Изборът на филтърните торбички трябва да бъде избран от следните аспекти: температура на газ, влажност и химикали; размер на частиците; концентрация на прах; скорост на вятъра на филтъра; методи за почистване и други фактори, които се вземат предвид.

1

Принцип на избор на филтърна торба

И предпазни мерки

филтърната торба обикновено се основава на естеството на газове, натоварени с прах, естеството на методите за почистване на прах и прах на различни опции филтърна торба, изборът трябва да следва следните принципи:

ефективността на филтърната торба трябва да отговаря на общите условия за производство и процес на отстраняване на прах и специални изисквания.

В горното помещение, филтърният плик трябва да бъде възможно най-дълъг, за да избере дълъг живот, тъй като дългият експлоатационен живот не само може да спести експлоатационни разходи, но и да отговори на дългосрочните изисквания за емисии на газове.

изборът на филтърна торбичка трябва да бъде изчерпателно сравнение на различни видове не трябва да се използва в така наречения „добър“ филтър торбичка, за да се адаптира към различни условия на работа.

По характер на газ, прах и методи за почистване, трябва да изземват основните фактори, за да изберат филтърна торба, като газ с висока температура, корозивни газове, горим прах и така нататък.

2

Според прашен газ

Избор на природата

температура на газа. Температурата на праховите газове е важен фактор при избора на торбичка за филтри. Обикновено по-малко от 130 прашен газ, наречен газ със стайна температура, прахът е по-голям от 130 наречен високотемпературен газ, така че филтърните торбички могат да бъдат разделени в две категории: филтърна торба с нормална температура и филтърна торба с висока температура. Следователно, подходящата филтърна торба трябва да бъде избрана според температурата на димните газове. Някои хора извикаха 130-170 температура, но филтърната торба и по-високотемпературния тип.

Температурата на торбата има "температура на непрекъсната продължителна употреба", "моментална краткосрочна температура" два. "Температура на непрекъсната продължителна употреба" се отнася до филтърния плик може да се прилага за непрекъсната работа на дългосрочната температура, температурата трябва да се използва за филтриране на торбичката. "Незабавна краткосрочна температура" се отнася до максималната дневна температура на филтърния плик не се допуска повече от 10 минути, времето е твърде дълго, торбата ще омекоти деформацията.

влажност на газ. Праховият газ се разделя на три състояния според относителната влажност: когато относителната влажност е под 30%, това е сух газ, който лесно генерира статично електричество. Подобно на газа с висока влажност, прахът е лесен за закрепване и труден за почистване. Относителна влажност от 30% до 80% за общото състояние, най-доброто работно състояние на утаителя. Когато относителната влажност на газ е над 80%, това е газ с висока влажност. Когато газът с висока влажност е в състояние на висока температура, особено газът, съдържащ SO3 в газа, съдържащ прах, ще доведе до кондензация. Това не само ще направи повърхността на торбата се зацапва, задръства, но също така корозия на структурни материали, устройство за отстраняване на прах, филтърна торба и др. Причини сериозни щети, е необходимо да се обърне специално внимание на избора на мокър газова чанта трябва да се обърне внимание на следните точки:

1) Влажният въздух причинява задържането на праха върху повърхността на филтърния плик да бъде мокро свързан, особено за водопоглъщащи, деликатни и намокрящи прашинки, които причиняват пакетирането. Това трябва да се използва като гладка повърхност от найлон и стъклени влакна, дълги влакна, лесно да се почиства филтърната торбичка, а торбата трябва да се използва силиконово масло, обработка с инвазия на флуоровъглеродна смола или в повърхността на торбата, като се използва акрилно, политетрафлуоретиленово вещество като покритие , Формираната дъска и филмов материал има отлична устойчивост на влага и лесни за почистване характеристики. Но като първи избор на газ с висока влажност трябва да бъде водоустойчивата торбичка с масло.

2) Когато високата температура и високата влажност ще повлияят на температурната устойчивост на филтърния плик, особено за памук, полиестер, имид и друга хидролитична стабилност на материала е още повече, трябва да се избягва колкото е възможно повече.

3) Препоръчително е да се пристъпи към кръгла филтърна торба за дизайна на филтърния плик с влага, съдържаща се в мокрия газ. Опитайте се да не използвате плоската торбичка за филтриране и торбичката с диамантен филтър (с изключение на пластмасовата дъска за изгаряне) със сложни форми и форми.

4) температурата на входящия прах в колектора за прах трябва да бъде по-висока от температурата на точката на оросяване на газ над 30 , за да се избегне торбата с паста.

5) Газова химия. В различни отработени газове и химически отпадъци от пещ, често съдържат киселина, алкали, окислители, органични разтворители и друг химичен състав и често от температурата, влажността и други фактори влияят на кръста. Изборът на торбичка за филтър за прах трябва да се обмисли внимателно, за да се избегнат ненужни загуби.

Полиестерното влакно има добра устойчивост на температура и химическа устойчивост при нормална температура, но химическата му устойчивост е по-лоша при условия на висока температура. Полифенилен сулфидното влакно има добри показатели за устойчивост на високи температури и устойчивост на киселини и алкали срещу корозия, подходящо за отстраняване на прах от димни газове с въглища, но антиоксидантният капацитет е лош, въпреки че полиимидните влакна могат да компенсират своите недостатъци, но хидролитичната стабилност е не е идеален. Тъй като "пластмасовият цар" PTFE влакно има най-добрата химическа устойчивост, но цената е по-скъпа. При избора на медия трябва да се основаваме на химичния състав на газ, натоварен с прах, да изземваме съставките и да изземваме основните фактори за разглеждане.

3

Според избора на свойства на прах

намокряне на прах и адхезия. Овлажняване на прах, омокряемост чрез образуване на капилярно действие между праховите частици за завършване и атомната верига прах, състоянието и повърхностното напрежение на течността и други фактори, могат да се използват за характеризиране на ъгъла на намокряне. Обикновено по-малко от 60 градуса, наречени хидрофилни, повече от 90 градуса се наричат ​​хидрофобни. Хигроскопичният прах във влажността му се увеличава, сцеплението на частиците, вискозната сила се увеличава, подвижността, зарядът намалява, адхезията към повърхността на торбата с течение на времето, неуспех при почистване, възел от прах.

Някои прах като CaO, CaCl2, KCL, MgCL2, NaCO3 след поглъщане на влагата по-нататъшна химическа реакция, природата и морфологията са променени, наречени деликатес. След деликатесията прахът покрива повърхността на филтърния плик, която е най-табутираната филтърна торба.

За омокряемост, деликатесност на праха, филтърните среди трябва да обърнат внимание на избора на филтърния материал гладък, без кашмир и подарък от вода, от които пластмасовото фолио покрива най-добрата пластмасова торбичка.

Намокрянето на силен прах, много силно сцепление, всъщност и лепкава неразделна връзка. Ако адхезията на филтърния плик е твърде малка, ще загуби способността да улавя прах, а адхезията е твърде голяма и да доведе до сцепление с прах, затруднения с почистването.

За силната адхезия на прах трябва да се използва и филтърна торбичка от нетъкан текстил или повърхността на пеене, календар, огледална филтърна филтърна торба, импрегниране, покритие, покритие трябва да се използва пълноценно. Говорейки от материала върху найлона от прах за чанти, фибростъклото е по-добро от другите сортове.

запалимост на прах и зареждаемост. Някои прах може да изгори или да избухне във въздуха, ако искрите са изложени на определени концентрации. Горимост на праха и неговия размер на частиците, състав, концентрация, топлина на горене и скорост на горене и други фактори. Колкото по-малък е размерът на частиците, толкова по-голяма е повърхността, толкова по-лесно се запалва. Важно условие за експлозия от прах е херметичността. В това пространство долната граница на концентрацията му в експлозия обикновено е от десетки до стотици грама на кубичен метър. Колкото по-висока е топлината на горене и скоростта на горене на праха, толкова по-голяма е неговата експлозивна сила.

Източниците на изгаряне на прах или експлозия обикновено се причиняват от искри на триене, електростатични искри, светещи частици и др., От които заряда е най-вреден. Това е така, защото филтърът за химични влакна е, защото филтърът за химични влакна обикновено се зарежда лесно, ако прахът е много лесен за получаване на искри по време на зареждане, така че за запалим и лесно зареждащ се прах като прахообразни въглища, кокс на прах, алуминиев прах и магнезий Прах и др. Трябва да избере филтър за забавяне на горенето и антистатичен прах.

Обикновено се смята, че кислородният индекс по-голям от 30 влакна, смесени с проводими влакна, филтриращият материал в надлъжна посока или имат проводими свойства, съпротивлението е по-малко от 1 * 109 ома. Най-често използваните проводими влакна са влакна от неръждаема стомана и модифицирани (дървени въглища) химични влакна. В сравнение с първите две, проводимостта е стабилна и надеждна, докато последната лесно намалява след определен период от време. Количеството смесени проводими влакна е около 2% ~ 5% от основното влакно.

прахов поток и триене. Потокът от прах и силното триене, той директно ще износва торбичките, намалявайки експлоатационния живот. Повърхностната грапавост, неравномерните диамантени частици от сферичната повърхност на абразива се износват 10 пъти по-големи. Праховите частици с размер на частиците около 90 микрона имат най-голямо износване, докато когато размерът на частиците се намали до 5 до 10 микрона, износването е много слабо. Скоростта на абразия и въздушен поток от 2 до 30000 квадрат и зърното от 1.5 е пропорционална на квадрата, следователно скоростта на въздушния поток и неговата равномерност трябва да бъдат строго контролирани. В общия прах алуминиевият прах, силициевият прах, коксовият прах, въглеродният прах, синтерованата руда и др. Принадлежат към прах с високо износване. За добра устойчивост на износване трябва да се използва прах, устойчив на износване.

Износване на части и форми на прах за филтри за прах е различно, според опита, износването на торбичката на филтъра в долната част, така е, защото скоростта на горния филтър на торбичката е ниска, концентрацията на газов прах е малка. За да се предотврати износването на долната част на филтърния плик, дизайнът трябва да ограничи скоростта на въздушния поток в долната част на торбата.

За силно износване на прах филтърната торба трябва да обърне внимание на три точки:

химическите влакна са по-добри от стъклените влакна, разширените стъклени влакна са по-добри от обикновените стъклени, фините, късите, къдравите влакна са по-добри от грубите, дългите и гладки влакна.

филцов материал трябва да бъде акупунктурен начин за укрепване на преплитането между влакната, платът от сатен плат оптимален, повърхността с четка от тъкан е за подобряване на мерките за устойчивост на износване, но филцовата, сатенена тъкан и руно чанта ще увеличи стойността на устойчивост.

За обикновеното филтърно повърхностно покритие, каландрирането и други последващи обработки също могат да подобрят износоустойчивостта. За филтърни торби със стъклени влакна, обработката на силиконово масло, графит, PTFE смола може да подобри устойчивостта на износване. Въпреки това, мембранният филтър за абразивни условия, филмът ще се износва твърде рано, за да загуби ролята на филма.

Меню