iaith

YN DDILYN:

pob Categori

Bag Hidlo

Hafan » cynhyrchion » Hidlo Dwr » Bag Hidlo

Bag Hidlo

  • https://www.sffiltech.com/img/pps_filter_bag.jpg
  • https://www.sffiltech.com/upfile/2018/01/15/20180115103359_445.jpg
  • https://www.sffiltech.com/upfile/2018/01/15/20180115103450_113.jpg

Bag hidlo PPS

Manyleb:
Cysylltwch â Ni >>
  • Disgrifiad
  • Cymhwyso
  • Llun
  • Ymchwiliad

deunydd bag hidlo pps:
Teimlo punched nodwydd PPS
450gsm, 500gsm, 550gsm.600gsm,650gsm
Triniaeth Gorffen: Canu, calendered, set gwres, ymlid dŵr ac olew, pilen PTFE ar ôl i'r nodwydd pps ddyrnu
 
Maint: diamedr 100mm, 125mm, 130mm, 150mm, 180mm, 250mm ect.
Mae unrhyw hyd ar gael. Maint arbennig yw addasu.
 
Ein proses bagiau hidlo pps Dull: gwnïo neu weldio
 
Manteision:
Gwrthsefyll tymheredd uchel
Tymheredd gweithio: 190 gradd
Tymheredd uchaf: 230 gradd
Teimlir Pps nad oes ganddynt bwynt toddi, lliw melyn
Mae gan PPS ardal hidlo fawr a pherfformiad hidlo rhagorol.
 
Bag hidlo casglwr llwch:
Gan fod gan bob bag hidlo llwch ei nodweddion a'i baramedrau ei hun,
pan wnaethom ddewis deunydd hidlo ar gyfer bagiau hidlo casglwr llwch,
mae'n rhaid i ni wybod y paramedrau canlynol: tymheredd, llaith,
diamedr llwch, priodweddau cemegol nwy, sgraffiniol llwch, paramedrau mecanyddol yr hidlydd.
Yn gyffredinol, defnyddir bagiau hidlo casglwr llwch SFF yn helaeth mewn hidlo nwy gwastraff diwydiannol, llwch defnyddiol, hidlwyr nwy tymheredd uchel.
Mae ffatri bagiau hidlo Shanghai yn darparu datrysiad da i chi yn ôl nodweddion llwch, yn eich helpu i ddewis deunydd hidlo da i gyflawni'r hidlo gorau yn effeithiol.




Yn berthnasol i'r amodau gwaith gyda nwy ocsidiad isel o foeler glo = llosgi, llosgi gwastraff, mwyndoddi metel a diwydiannau cemegol.

 

Toddi Metel - Offer diffodd yn y diwydiant mwyndoddi

Mewn mwyndoddi metel, defnyddir bag hidlo polyester yn bennaf ar gyfer hidlydd bag slag dur, hidlydd peiriant sintro dur, hidlydd nwy ffwrnais chwyth dur a hidlydd planhigion dur.

Hidlydd 1.Bag ar gyfer slag dur

Mae'r casglwr llwch math slag dur yn cynnwys mewnfa aer, dwythell aer, plât baffl gogwydd o'r ddwythell aer, bag hidlo a hopran onnen, a nodweddir yn yr ystyr bod y casglwr llwch hefyd yn cael plât canllaw ac an plât siâp V gwrthdro, trefnir y plât canllaw yn rhan isaf canol y ddwythell aer, trefnir y plât siâp V gwrthdro ar ran isaf dde'r ddwythell aer, a phennau isaf y plât canllaw a'r gwrthdro Mae plât siâp V wedi'u cysylltu â'r hopiwr lludw. Mae pen uchaf y deflector wedi'i gysylltu ag ystafell fag y casglwr llwch. Mae haen emery cwarts wedi'i gorchuddio ar un ochr i blât baffl gogwydd y ddwythell aer mewn cysylltiad uniongyrchol â'r nwy ffliw. O'i gymharu â'r gelf flaenorol, mae gan y model cyfleustodau fanteision strwythur gwyddonol a syml a bywyd gwasanaeth hir.

Yn y drefn honno, darperir mewnfa aer ac allfa aer i grŵp o waliau ochr gyferbyn â chorff blwch hidlo'r bag slag dur, mae'r allfa aer wedi'i chysylltu â phorthladd echdynnu aer y chwythwr, ac mae bag hidlo wedi'i drefnu'n hydredol yn y blwch. corff; Mae'r corff bocs wedi'i gysylltu mewn cyfresi yn yr un rhes, a darperir fent awyr ar ran ganol wal gysylltio'r corff blwch cyfagos; Mae maint mandwll y bag hidlo ym mhob blwch yn wahanol. Mae maint y pore o ochr y fewnfa aer i ochr yr allfa aer yn lleihau yn ei dro. Gellir gwahanu'r gronynnau yn y llwch slag dur yn gyflym gam wrth gam, ac mae'r effeithlonrwydd gwahanu yn uchel.

Mae effaith tynnu llwch hidlydd bagiau ar gyfer slag dur fel a ganlyn

Mae effaith tynnu llwch hidlydd bag slag dur yn gysylltiedig â llawer o ffactorau, ond mae'n dibynnu'n bennaf ar y deunydd hidlo. Mae deunydd hidlo hidlydd bag yn frethyn neu ffelt wedi'i wneud o ffibr synthetig, ffibr neu ffibr gwydr. Os oes angen, gwnïwch y brethyn neu ei deimlo i mewn i silindr neu fag hidlo fflat. Yn ôl natur nwy ffliw, dewisir y deunydd hidlo sy'n addas ar gyfer amodau cais.

Manteision hidlydd bagiau ar gyfer slag dur

Yn gyffredinol, pan fydd tymheredd y nwy ffliw yn is na 120 ℃, mae'n ofynnol i'r deunydd hidlo fod ag ymwrthedd asid a gwydnwch; Wrth drin nwy ffliw tymheredd uchel (<250 ℃) Defnyddir lliain ffibr gwydr graffitiedig yn bennaf; Mewn rhai achosion arbennig, dewisir deunydd hidlo ffibr carbon. Yn achos glo a cherrig haearn, mae angen triniaeth atal ffrwydrad hefyd, felly dylid dewis deunydd hidlo sidan ar gyfer y bag tynnu llwch.

 

2.Dust casglwr peiriant sintro haearn a dur

Mae casglwr llwch peiriant sintro haearn a dur yn offer tynnu llwch delfrydol i ddatrys problem llwch sy'n cynnwys nwy ffliw ar ddiwedd peiriant sintro. Yn ôl nodweddion cyfaint gwacáu mawr, tymheredd nwy uchel a chrynodiad llwch uchel ar ddiwedd peiriant sintro mewn planhigyn sintro, wrth ddewis y system casglu llwch ar gyfer peiriant sintro, caiff ei ddadansoddi yn ôl gwahanol amodau'r peiriant sintro, er mwyn cyflawni gwell effaith tynnu llwch hidlydd bag.

Nodweddion perfformiad casglwr llwch peiriant sintro haearn a dur:
1. Defnyddir rhan uchaf y bag i newid y bag.
2. System reoli berffaith i sicrhau gweithrediad tymor hir y system tynnu llwch.
3. Dwythell fewnfa ac allfa gryno a dyfais gydraddoli, ymwrthedd llif aer isel.
4. Gellir newid y bag heb stopio'r peiriant, ac ni fydd y gwaith cynnal a chadw yn effeithio ar weithrediad arferol yr offer.
5. Gall defnyddio chwythu pwls gydag aer yn stopio mewn siambr ar wahân estyn y cylch glanhau a lleihau'r defnydd, a all ddyblu oes gwasanaeth bag hidlo a falf pwls.
6. Mae'r corff bocs wedi'i ddylunio gyda thyner aer, perfformiad selio da, ac mae'r drws archwilio wedi'i wneud o ddeunydd selio rhagorol. Mae'r broses gynhyrchu yn defnyddio cerosen i ganfod gollyngiadau, gyda chyfradd gollwng aer isel.
7. Mae gan gymhwyso technoleg glanhau pigiad pwls allu glanhau cryf, effeithlonrwydd tynnu llwch uchel, crynodiad allyriadau isel, cyfernod gollwng aer bach, defnydd ynni isel, defnydd dur bach, arwynebedd llawr bach, gweithrediad sefydlog a dibynadwy a buddion economaidd da. Mae'n addas ar gyfer trin nwy ffliw mewn pŵer trydan, deunyddiau adeiladu, meteleg, diwydiant cemegol a diwydiannau eraill.

Defnyddir trosglwyddiad llwch peiriant sintro haearn a dur yn helaeth wrth drin nwy trydan ffliw, deunyddiau adeiladu, meteleg, diwydiant cemegol a diwydiannau eraill, yn enwedig ar gyfer y nwy ffliw gyda storm fawr a thymheredd uchel. Mae'n cyfuno nodweddion chwythu cefn siambr a glanhau pwls, yn goresgyn diffygion dwyster chwythu cefn siambr cyffredin a llwch glanhau pwls cyffredinol ynghylch arsugniad, ac mae'r bag hidlo tynnu llwch estynedig yn rhoi chwarae llawn i effaith lanhau gref aer cywasgedig. Mae'n offer tynnu llwch mawr gydag effeithlonrwydd tynnu llwch uchel, arwynebedd llawr bach, gweithrediad sefydlog, perfformiad dibynadwy a chynnal a chadw cyfleus.

 

Casglwr llwch nwy ffwrnais chwyth 3.Steel

Mae casglwr llwch nwy ffwrnais chwyth haearn a dur yn mabwysiadu'r dechnoleg o lanhau llwch pigiad pwls trwy stopio aer mewn gwahanol ystafelloedd, sy'n goresgyn diffygion casglwr llwch pwls confensiynol a chasglwr llwch chwythu cefn mewn gwahanol ystafelloedd. Mae ganddo allu glanhau llwch cryf, effeithlonrwydd tynnu llwch uchel, crynodiad allyriadau isel, cyfradd gollwng aer bach, llai o ddefnydd o ynni, llai o ddefnydd dur, llai o arwynebedd llawr, gweithrediad sefydlog a dibynadwy, a buddion economaidd da. Mae'n addas ar gyfer puro nwy llwch ac adfer deunydd mewn meteleg, deunyddiau adeiladu, sment, peiriannau, diwydiant cemegol, pŵer trydan a diwydiant ysgafn.

Mae'r nwy amrwd (260 ℃) o'r brif bibell nwy amrwd yn mynd i mewn i flwch isaf hidlydd y bag trwy'r bibell gangen. Ar ôl gwahanu mecanyddol, mae'r nwy yn cael ei hidlo i fyny trwy'r bag brethyn, ac mae'r llwch mân ynghlwm wrth wyneb allanol y bag hidlo. Cesglir y nwy glân i'r blwch uchaf trwy'r bag hidlo, ac yna mae'n mynd i mewn i'r stôf chwyth boeth trwy'r bibell gangen nwy glân a'r brif bibell. Pan fydd yr amser hidlo ar i fyny, gyda'r cynnydd mewn llwch ar wyneb y bag hidlo, bydd gwrthiant y casglwr llwch yn codi. Pan fydd y gwrthiant yn codi i'r gwerth, bydd y system rheoli trydanol yn anfon y signal glanhau lludw allan, bydd y falf glöyn byw niwmatig a falf bêl uchaf y bibell gangen allfa yn cau'n awtomatig, bydd y falf pwls yn agor, bydd y nitrogen o'r silindr yn wedi'i chwistrellu o geg y bag trwy'r bibell chwistrellu, a bydd y bag hidlo'n ehangu'n gyflym.

Mae'r llwch ar wyneb allanol y bag hidlo yn cael ei ysgwyd i ffwrdd ac yn disgyn i'r hopiwr lludw conigol ar y rhan isaf. Ar ddiwedd y pigiad falf pwls, mae'r casglwr llwch yn parhau i aros yn ei unfan, fel bod gan y llwch mân yn y silindr broses setlo statig. Ar ddiwedd y broses hon, mae falf glöyn byw niwmatig cangen yr allfa a'r falf bêl uchaf yn cael eu hagor, mae'r casglwr llwch yn mynd i mewn i'r cyflwr hidlo arferol, ac mae'r falf bêl isaf yn cael ei hagor trwy'r peiriant bwydo impeller Proses glanhau llwch blwch, y mae agor a chau pob falf yn y broses uchod, a phrawf crynodiad llwch blwch sengl i gyd yn cael eu rheoli gan system PLC, fel y gall y gwaith dro ar ôl tro buro'r nwy amrwd.

 

Casglwr 4.Dust mewn gwaith haearn a dur

Defnyddir y bag hidlo a wneir o frethyn hidlo hydraidd i wahanu'r gronynnau llwch oddi wrth y llif nwy ffliw. Wrth weithio, mae'r nwy ffliw yn llifo trwy'r bag hidlo o'r tu allan i'r tu mewn, ac mae'r gronynnau llwch wedi'u blocio y tu allan i'r bag hidlo.

Mae'r diwydiant haearn a dur yn llygrydd aer mawr. Mae rheolaeth nwy gwastraff y diwydiant haearn a dur yn gweithredu'r egwyddor o reoli cynhwysfawr. Dylid ymdrechu i leihau'r defnydd o ynni a'r defnydd o ddeunydd crai, sy'n un o'r ffyrdd sylfaenol o gynyddu allyriadau nwy gwastraff; dylid arloesi'r broses, y broses fabwysiedig a'r offer i gynyddu allyriadau nwy gwastraff o'r broses yfed; dylid mabwysiadu dulliau ac offer rheoli arbed ynni i gryfhau rheolaeth ac adfer nwy gwastraff; dylid gwneud defnydd cynhwysfawr yn egnïol.

Ar hyn o bryd, bydd nifer fawr o nwy ffliw yn cael ei ollwng o beiriant sintro planhigion dur mawr yn Tsieina, a fydd yn cynnwys nitrogen, sylffwr deuocsid, deuocsin, llwch a sylweddau eraill. Gan gymryd y peiriant sintro o 280 metr sgwâr fel enghraifft, mae cynnwys y llwch sy'n cael ei ollwng i'r atmosffer yn 150mg / Nm3. Yn ôl y cyfrifiad hwn, bydd yn achosi llygredd mawr i'r amgylchedd. Ar hyn o bryd, mae Tsieina wedi llunio gofynion a safonau manwl ar gyfer cadwraeth ynni a lleihau allyriadau, ac wedi cyflwyno awgrymiadau ar gyfer diogelu'r amgylchedd Yn ôl safon gyfredol ein gwlad, mae'r crynodiad llwch sy'n cael ei ollwng i'r atmosffer yn llai na 50mg / Nm3, ac mae'r bag yn mae hidlydd yn rhan bwysig o gyflawni'r gofyniad hwn.

Prif strwythur y casglwr llwch mewn gwaith haearn a dur:
1. Rhennir y casglwr llwch yn 24 siambr, wedi'i drefnu mewn dwy res, gyda'r brif ddwythellau aer a dwythellau allfa yn y canol. Mae rhaniadau rhwng y seilos i wireddu glanhau lludw all-lein.
2. Mae tarian gwynt wedi'i gosod rhwng mewnfa aer pob bin a'r bag hidlo, a mabwysiadir y modd mewnfa aer y tu mewn i'r blwch.
3. Mae gan bob bin falf glöyn byw â llaw, ac mae gan yr allfa falf stopio aer niwmatig. Gall wireddu glanhau lludw all-lein a chynnal a chadw bin sengl a dosbarthiad cyfaint aer pob bin o dan gyflwr di-stop.
4. Mae 216 o fagiau hidlo wedi'u gosod ym mhob bin, a maint y bag hidlo yw 120mm × 6000mm. Mae yna 5184 o seilos gyda chyfanswm arwynebedd hidlo o 11716m2.
5. Mabwysiadir yr adran seren wythonglog ar gyfer ffrâm y bag hidlo. O'i gymharu â'r darn crwn, gall wella'r effaith glanhau lludw, lleihau'r gwisgo rhwng y bag hidlo a'r ffrâm, helpu i estyn oes gwasanaeth y bag hidlo, a hwyluso echdynnu a mewnosod ffrâm y bag hidlo.
6. Deunydd y bag hidlo yw ffelt nodwydd polyester.
7. Mae set o ddyfais pigiad wedi'i gosod ym mhob bin, a mewnosodir y bibell chwistrellu ac allfa'r falf pwls i hwyluso dadosod.
8. Mae'r falf pwls electromagnetig yn dmf80 yn syth trwy falf pwls cyflym, ac mae ei borthladd allbwn pwysau yn strwythur gwifren dirdro dwbl.
9. Mae brig y corff blwch uchaf yn cael llethr cwympo dŵr (20: 1) a chafn dŵr yn cwympo i atal dŵr rhag cronni ar y gorchudd uchaf.
11. Mae hopiwr ynn, dirgrynwr wal a thwll archwilio ym mhob bin.
12. Mae agoriad isaf y hopiwr lludw yn cael ei ddarparu gyda falf giât â llaw a falf rhyddhau lludw math seren, defnyddir y cyntaf ar gyfer atgyweirio'r dadlwytho math seren.

 

 

Chemical--Dust removal equipment for chemical industry

1.Coke oven smoke remover

According to the electric field theory, positive ions are adsorbed on the corona with negative charge and negative ions are adsorbed on the precipitation with positive charge; All ionized positive and negative ions fill the whole space between corona and precipitation. When the gas containing tar droplets and other impurities passes through the electric field, the impurities adsorbing negative ions and electrons move to the precipitation under the action of Coulomb force of the electric field, release the charge and adsorb on the precipitation, so as to achieve the purpose of purifying the gas, which is usually called charging phenomenon. When the mass of impurities adsorbed on the precipitate is greater than its adhesion, it will automatically flow down and discharge from the bottom of the electric tar catcher, and the net gas will leave from the top of the electric tar catcher and enter the next process.

The effectiveness of the treatment of coke oven smoke and dust remover is as follows

The coal material loaded into the carbonization chamber carries a large amount of air. At the beginning of coal loading, the oxygen in the air and the fine coal particles entering the furnace burn to produce carbon black and form black smoke. When the loaded coal contacts with the blazing furnace wall, a large amount of carbon, sulfur, nitrogen and compounds are produced, accompanied by water vapor and hydrocarbon organic matter, and the flue gas turns dark yellow. Some of them enter into the gas collecting pipe of coke oven, and the other part overflows through the top vent and the gap of the door, which accounts for about 60% of the total emission of coke oven.

In the process of coal loading, there are a lot of harmful substances such as pulverized coal, raw gas, sulfur and nitrogen oxides in the flue gas, including polycyclic aromatic hydrocarbons, such as benzopyrene, 7,12-dimethylbenzoanthracene, 3-Grade-A cholanthrene, dibenzo pyrene, dibenzo (AI) pyrene, etc. if not treated, it will cause serious pollution to the surrounding environment and worsen the working conditions, It causes great threat to the health of employees and violates the environmental protection policy. Therefore, it is necessary to take strong measures to strengthen the control of overflow flue gas during coal loading.

According to statistics, in the process of charging coal into coke oven, the pollutant emission of one ton of coal into coke oven is about 2.37kg, of which the main pollutants are solid particulate matter (TSP), benzopyrene (BAP), benzene soluble substance (BSO), sulfur dioxide (S02), etc. BSO emission is 0. The emission of BaP is 0.000908 kg / T coal and 499 kg / T coal. The harmful substances such as BAP have existed as the carrier of TSP. Therefore, the collection and treatment of TSP by pollutants is the key to control coke oven pollution.

 

2.Pulse bag type dust collector for coke trap system


The pulse bag filter of the coke blocking dust removal system adopts the two in one technology of coal loading and coke discharging dry dust removal, which combines the coal loading dust removal and coke discharging dust removal into a set of dust removal system. The coke powder adsorbed on the filter bag during the coke discharging dust removal process is used as the coating, so that the tar and dust in the inhaled flue gas during the coal charging process can not directly contact with the filter bag. The coke discharging dust removal and coal charging dust removal are operated alternately to ensure that the filter bag can be used for a long time without being stuck and blocked. The advantage of the system is that the two subsystems share one dust collector, one fan and one ash discharging and storing device.

The application effect of pulse bag filter in coke blocking dust removal system is as follows

(1) The dust concentration in the production area of coke oven is reduced by using the ground dust removal station system, and the production and operation environment of workers is purified. The coke oven dust treatment meets the emission standards of coking industry and environmental protection.

(2) After process improvement, the stability and reliability of the system are improved without any accident.

(3) Because of the simple operation and control, the service life of the system equipment is prolonged, especially the service life of the cloth bag. The system has been used for 18 months without changing the cloth bag, achieving the goal of economic operation.

(4) The successful application of the frequency conversion technology of the system not only saves the cost of electricity, but also ensures the stability of the main pipe suction of the system, which plays a key role in the stable operation of the whole dust removal system. At present, our company mainly applies three technologies: 1. Main tube belt car is used for coke blocking, and m-tube gas recovery technology is used for furnace top. 2. Main pipe belt car is used for coke blocking and smoke guiding technology is used for furnace top. 3. The pre spray bag is used for dust removal, and the double butt smoke guiding technology is adopted for the furnace top.

 

 

3.Pulse bag filter in ground station of coking plant

The coal loading and dust collection system consists of two parts. The top part of the furnace is a dust collection truck with dust collection device. It consists of movable smoke hood, smoke guide pipe, flue gas regulating valve, air control valve, valve, expansion connector and other components of smoke extraction system. Open the interface flap valve on the dust collection main through expansion connector. The flue gas emitted during coal loading is mixed with quantitative air, and sent to the ground station for purification treatment by dust collection main pipe and coke side dust removal. The other part is the ground station of dust purification with coal pushing and coal loading, and the fan, off-line pulse bag type dust collector, smoke exhaust unit with hydraulic coupling, dust collector recovery coke powder ash conveying device, corresponding electrical and instrument equipment, compressed air and cooling water system are set in the ground station.

The ground dust removal system of coking plant adopts the low-pressure ash cleaning method, and the spraying procedure and control time of filter bag are controlled by the electrical PLC system. The recovered dust can be sold out or pulled to the material yard for treatment. The design and treatment air volume of dust removal system is 60000m3 / h. under the condition of ensuring the dust removal effect and reliable operation of the dust removal system, the air volume is adjusted and determined according to the resistance of the dust removal system and the operation of coke oven.

The pulse bag dust collector of the ground station of coking plant adopts the domestic non combustion method of coal loading, and makes the collected coal loading dust enter the coal loading dust collection technology of dry dust removal ground station of coke side dust removal. It can capture the coal loading dust, transfer the flue gas from the top of the furnace and the ground station, regulate the temperature of the flue gas, and integrate the flue gas purification. The dust removal system of the coking plant uses the coke powder collected on the surface of the filter bag during the coke pushing process to prevent the dust from containing tar and water vapor binding filter bag during the coal loading process, thus ensuring the long-term stable operation of the equipment.

Advantages of pulse bag dust collector in ground station of coking plant:

1. The non combustion method is used to mix a large amount of air into the coal loading dust removal, which makes the combustible content of the dust far lower than the lower explosion limit, which ensures that the dust enters the dust removal system;

2. The dust removal system on coke side collects dry coke powder and gas energy to absorb harmful components, tar and water in the coal loading dust, without considering measures such as heat preservation, heating and condensation prevention of dust removal equipment;

3. The low pressure pipe jet pulse dust remover is used in the surface dust removal system of coking plant, which greatly improves the dust removal capacity of the dust collector, prevents dust from sticking the filter material, and increases the system resistance;

4. The system design fully gives full play to the purification and treatment capacity of ground dust removal equipment. Through the special design and control of fan and pipeline system, the coal loading dust removal and coke side dust removal can be combined into a system, which can greatly save the investment in transformation.

 

4.Pulse bag filter in coal preparation workshop

The pulse bag filter in the coal preparation workshop absorbs the advantages of the original pulse bag filter, changes the original ash unloading system, simplifies the structure, and has the characteristics of large gas processing capacity, good purification effect, convenient operation, small maintenance, stable performance and reliable operation. Compared with the mechanical vibration dust remover, it also has the advantages of low working noise, long service life of filter bag, no mechanical movement wear and so on. It is suitable to be arranged on the top of all kinds of powder storehouses to collect all kinds of fine dry non fibrous dust. It is a simple storehouse dust remover.

Working principle of pulse bag filter in coal preparation workshop:

The dust air enters the dust box from the bottom of the dust remover. The coarse particles of dust settle down by their own gravity and fall into the ash bin. The fine dust is absorbed in the dust of the filter bag through various effects. With the increase of time, the resistance of the dust remover increases gradually, and the amount of treated gas decreases continuously, To keep the pressure loss within a certain range, it is necessary to absorb the ash on the outside of the bag wall.

In the process of ash cleaning, the controller sends out instructions to each electromagnetic pulse valve according to the requirements, so that the filter bag can shrink, expand and shrink rapidly in an instant. In the process of ash cleaning, the pressure loss of the dust collector and the amount of dust gas to be treated are almost unchanged, which is one of the characteristics of the pulse bag filter.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Cysylltwch â Ffurflen