Sprog

FØLGENDE:

alle kategorier

filterpose

Hjem » Produkter » Støvfilter » filterpose

filterpose

  • https://www.sffiltech.com/img/polyester_filter_bag-11.jpg
  • https://www.sffiltech.com/upfile/2018/01/26/20180126132638_757.jpg
  • https://www.sffiltech.com/upfile/2018/01/26/20180126132647_222.jpg
  • https://www.sffiltech.com/upfile/2018/01/26/20180126132656_820.jpg
  • https://www.sffiltech.com/upfile/2018/01/26/20180126132704_406.jpg
  • https://www.sffiltech.com/upfile/2018/01/26/20180126132713_602.jpg

Polyester filterpose

Specifikationer:
Kontakt os >>
  • Beskrivelse
  • Anvendelse
  • Billede
  • Forespørgsel

Materiale:
polyesterfilterpose er lavet af 100% filamentpolyesterfiber, efter nålestanset, udskåret varmesæt kalender til det rå polyesterfilterfiltsmateriale, derefter kan polyesterfilterfilt sys i polyesterfilterposer.

Tilgængelig finish: syntet, kalender, varmesæt PTFE-membran, W / O, antistatisk behandling.

Fordel:
Polyesterposefiltre Breaking Elongation er mindre end 20% for MD og 40% for CMD, lav tør krympning, kan fungere godt i 130 ° C. Materialet er billigere end andet materiale, så meget brugt i en masse posthus system.

  500gsm polyester nålestanset filt + vand- og olieafvisende  

Byggeri og håndværkere

Nålefilt

Fiberkomposition

polyester

Scrim sammensætning

polyester

Filt arealvægt

500 g / m2 (± 5%)

Tykkelse

1.8-1.9mm

Gennemsnitlig luftpermeabilitet

10-15 m3/m2/min@12.7mmH2O

Breaking Strength-MD (warp)

900 N / 5 cm

Breaking Styrke-CMD (skud)

1300 N / 5 cm      

Breaking Elongation (N / 5cm) -MD (warp)

20 %

Breaking Elongation (N / 5cm) -CMD (skud)

40 %

Dry Shrinkage MD (130 ℃ kæde)

< 1.5%       

Tør krympning CMD (130 ℃ skud)

< 1.5%      

Driftstemperaturer

<130 ° C

Anbefalet maksimalt kontinuerligt

130 ° C   

Anbefalet maksimal bølge

150 ° C      

Finish

Varmesæt, syntet, kalenderet W / O Repellent

1. Betjeningstemperatur 150 grader c,
2. den maksimale stigning er 150 grader.
3. god anti-syre, god anti-alkali, god hydrolysestabilitet
4. Gennemsnitlig luftpermeabilitet: 10-15 m3/m2/min@12.7mmH2O
5. Det er det billigste filtermedie i posefiltrets filtreringsfelt. Polyester posefilter er de mest populære genstande i taskehussystemet.   

Polyester filterpose, der er meget brugt i mine-, kalksten-, cement-, jern- og stålindustrien, levering af aluminiumoxid, elektrolytisk aluminium, produktion af ikke-jernholdigt metal, træforarbejdning, fødevareforarbejdning og apotekindustri

 

Mine - Matchende støvsamler af filterpose

Polyesterfilterposen bruges hovedsageligt i støvfjerner fra stenfabrikken, stenfabrikatorens posestøvfjerning, støvfjerner fra minens vibrationsskærm, støvfjerner fra minens knusningssystem og støvfjerner af minen.

1. støvopsamler af stenfabrik


Shizichangs støvfjerner har en ny type støvfjerner med det første valgniveau, som kombinerer fordelene ved støvfjerner med kammerblæsning og pulsblæsning, overvinder fuldstændigt ulemperne ved den dårlige intensitet af kammerrygblæsningen og samtidig drift af pulsblæsningen og filtreringen og udvider anvendelsesområdet for støvfjerner til subposer. På grund af særegenheden af ​​støvopsamlerens struktur i stenbruddet forbedres støvfjernelseseffektiviteten betydeligt, og levetiden for filterposen på udstyret forlænges. Det er en slags posestøvopsamler med fremragende ydeevne. Udbredt i byggematerialer, cement, metallurgi, minefabrikker og ildfast industri.

Støvfjerning af stenfabrikken har fordelene ved enkel struktur, lave investeringsomkostninger, enkel og pålidelig drift og lave tekniske krav til forvaltning og vedligeholdelse. Støvfjerning af stenfabrik har egenskaberne ved lille modstand, høj støvfjernelseseffektivitet, stor luftmængde, stabil ydeevne, lille gulvareal, enkel struktur, praktisk og billig. Efter at støvet indeholdende gas kommer ind fra askebeholderens øvre luftindløb, under vindafbøjningens virkning, bevæger luftstrømmen sig i retningen, og strømningshastigheden falder. En del af støvpartiklerne adskilles og falder ned i askebeholderen på grund af inertiskraft.

Støvfjerning af stenfabrikken har fordelene ved enkel struktur, lave investeringsomkostninger, enkel og pålidelig drift og lave tekniske krav til forvaltning og vedligeholdelse.

På grund af særegenheden af ​​støvopsamlerens struktur i stenbruddet forbedres støvfjernelseseffektiviteten betydeligt, og levetiden for filterposen på udstyret forlænges. Det er en slags posestøvopsamler med fremragende ydeevne. Udbredt i byggematerialer, cement, metallurgi, minefabrikker og ildfast industri.

 

2.Bag type støvsamler i stenbrud

Posefilter i stenanlæg er en slags støvopsamler af rund skalstype med stor luftmængde, god askerensningseffekt, høj effektivitet til fjernelse af støv, pålidelig drift, bekvem vedligeholdelse og lille gulvareal.
1. Støvopsamleren i stenbrud består af overkasse, midterkasse, askebeholder, understøtning, filterposemontering, antiblæsnings- og rengøringsmekanisme, askeudladningsventil osv.
2. Støvopsamlings- og filtreringssystem: hovedsageligt sammensat af filterpose, posebur, blomsterbræt, askebeholder og tangentielt luftindløbssystem.
3. Askerensning og askeudladningssystem: højtryksventilator, roterende omvendt blæsende rør, decelerationsmotor.
4. Elektronisk kontrolsystem: automatisk kontrolsystem.

Posefilteret i stenfabrik er en rund skal, som kan forkorte støvopsamlerens længde og lette arrangementet. Den er udstyret med en askebeholder.
Til kroppen designer vi styrken med en ugunstig belastningskombination; gøre brug af Q235A plade.
Filterposespecifikationen er φ 260 -serien. Den øvre ende af filterposen vedtager en presseplade af gummipude, som har god tætningsevne og bekvem og hurtig udskiftning af poser. Hver filterpose er udstyret med et posebur i kulstofstål.
Controlleren anvender to former for automatisk og manuel udveksling.
For at sikre posefilteret og driften er hver støvopsamler også udstyret med et hul til detektering af lækagefilter.
Støvet indeholdende gas kommer ind i filterkammerets øvre rum i en tangential retning. Under centrifugalkraften af ​​store partikler og kondenserede støvpartikler spredes små partikler af askebeholder i rummet mellem filterrummets poser langs cylinderens væg, som er blokeret af posen. Den rensede luft opsamles i rengøringsrummet gennem posestyret på blomsterbrættet gennem posestyringsporten på posevæggen og inhaleres af ventilatoren og udledes i atmosfæren.


Karakteristika for posefilter i stenanlæg:
1. Flowmønsteret design af shell cyklon kan spille en lokal rolle i cyklon og reducere belastningen af ​​filterpose. Cylinderboksens form er ensartet.
2. Højtryksventilatoren med udstyr bruges til at blæse tilbage og rense asken, hvilket ikke er begrænset af luftkildens forhold i brugssituationen. De sårbare dele er få, vedligeholdelsen er enkel og pålidelig, og ulemperne ved pulsaskerensning af trykluft overvindes. Den lange filterpose kan bruges til den lange luftblæsning med stor afstand af antiblæsning, hvilket udnytter pladsen fuldt ud og optager et lille område.
3. Den trapezformede flade pose bruges i posefilter af stenfabrik, som har en stor amplitude, og den kan kun ryste støvophobning af én gang, hvilket bidrager til at forbedre posens levetid.
4. Posefilteret i stenfabrikken styrer automatisk den roterende bagblæsende askerensning og justerer automatisk askerensningscyklussen i henhold til indløbskoncentrationen. Sammenlignet med timing -kontrolmetoden er den rimelig og pålidelig.

 

3. støvopsamler af min vibrerende skærm

Mine vibrerende skærmstøvfjerner, også kendt som grusfilter, er et slags støvrensningsudstyr, der hovedsageligt bruges til vibrationsskærmdrift, som omhandler forurening forårsaget af vibrerende skærm under vibration. På nuværende tidspunkt har vibrerende skærmstøvfjerner været meget udbredt i minedrift, byggematerialer, korn, kemisk industri, støbning, keramik og andre industrier, og er en relativt posestøvopsamler eller materielopsamlingsudstyr.



Arbejdsprincip for min vibrerende skærmstøvopsamler:
Der genereres en stor mængde støv under arbejdet med vibrerende skærm. Når den vibrerende skærmstøvfjerner begynder at virke, danner centrifugalventilatoren af ​​støvfjerneren et undertrykområde ved støvoverløbsstedet, og støvet indeholdende gas inhaleres i støvsamleren. Der er flere filterposer i støvsamleren. Når støvet indeholdende gas passerer gennem filterposen, blokeres støvet og separeres, og den rensede gas udledes gennem ventilatoren. Når støvet på overfladen af ​​filterposen øges, og skæremodstandsværdien når den forudbestemte værdi, sender trykføleren indikatorsignalet til den elektriske kontrolboks. Det pulsblæsningssystem, der styres af PLC, sprøjter automatisk filterposen automatisk, og støvet, der er fastgjort til filterposen, rystes af, og det forseglede askeudladningsrør når direkte til bæltet. Det vil sige, filterposen holdes altid god filtreringsevne, og der genereres ikke sekundært støv. I henhold til arbejdet med vibrerende skærm og den faktiske situation på stedet udføres design og installation af støvfjernelsesanordning, og problemerne som eftersyn og skærmskift af vibrerende skærm overvejes fuldt ud.


Hovedtræk ved min vibrerende skærmstøvopsamler:
1. Investeringen på én gang er lille, og sammenlignet med andre støvopsamlere kan den drives i 2 måneder, og investeringsomkostningerne genindvindes.
2. Det er egnet til støvfjernelse af vibrerende skærmsystem af kul, sintring og malm.
3. Støvfjerneren styres automatisk af PLC, og den er stabil og pålidelig.
4. Støvet, der genvindes af støvsamleren, returneres direkte til skraldespanden eller bæltet uden sekundær forurening, hvilket sparer menneskelige og materielle ressourcer og genbruger råvarer.
5. Strømforbruget er lille, og drifts- og administrationsomkostningerne er lave.
6. I henhold til materialets art og temperatur vælges forskellige materialer af filtermateriale for at sikre støvfjerningseffekten og levetiden.
7. Støvopsamleren har ingen besættelse af jord.
8. Rensningseffektiviteten er høj, som opfylder kravene i miljøbeskyttelsesindekset og løser problemet med støvforurening af vibrerende skærm.

 

4. støvopsamler af mine knusningssystem

Støvopsamleren i mine knusningssystem består hovedsageligt af øvre og nedre kasser, askebeholder, askeudladningsanordning, filtreringsindretning, indsprøjtningsanordning, induceret trækventilator og andre hovedkomponenter. Det har fordelene ved stor støvbehandling, god rensningseffekt, pålidelig drift, sparer installationsplads og enkel daglig vedligeholdelse. Det bruges sammen med hammerknuser, kæbeknuser og slagknuser.

Støvopsamleren i mineknusningssystemet bruges i minens knusningssystem til at løse problemet med overdreven støv og alvorlig forurening under knusning, adskillelse og transport af malm med maskine. Knuserens støvsamler er installeret med støvopsamlingsanordning på støvpunktet, og støvet suges ind i knuserens støvsamlerboks gennem undertryk til rensningsbehandling for at adskille støvet fra den rene luft.

Støvopsamleren i mineknusningssystemet bruger centrifugalventilator til at producere et undertrykområde ved støvforseglingsdækslet og indånder støvet i støvfjernelsesudstyret. Pulsposefilteret er udstyret med støvfjerningskludspose. Når støvgassen passerer gennem filterposen, blokeres støvet og separeres, og den rensede gas udledes gennem ventilatoren. Støvet på filterposens overflade injiceres af den elektromagnetiske pulsventil for at få det til at falde af filterposen. Trykluftindsprøjtningen styres automatisk af PLC uden menneskelig kontrol, hvilket er en af ​​dens hovedkarakteristika. Pulsposefilter bruges ikke kun til knusning, men bruges også til støvbekæmpelse af forskellige industrier. Det har opnået god støvfjernende effekt og nået designkravene. Det er et ideelt støvfjernelsesudstyr i øjeblikket.

De vigtigste egenskaber ved støvopsamleren i mineknusningssystemet er som følger
1. Fordelene ved modblæsning og pulsblæsende støvopsamlere i opsamlings- og adskillelseskammeret er, at luftmængden til behandling af enhedsvolumen er stor, systemmodstanden er lille, og effektiviteten til fjernelse af støv er høj;
2. Det kan direkte håndtere andet støv med støvkoncentration op til 200g / Nm3, og den anden emissionskoncentration efter behandling er lavere end 50mg / Nm3. Det kan også opfylde de strengere emissionskrav i henhold til brugernes særlige behov;
3. Det bruges til fjernelse af støv i pulveriseret kulsystem. I henhold til egenskaberne af pulveriseret kul vedtages støvpose og eksplosionssikre foranstaltninger.

 

5.Min støvopsamler


Minestøvopsamleren bruges til at håndtere knusningen af ​​minen. Arbejdsmiljøet og det atmosfæriske miljø er alvorligt forurenet på grund af støvemissionen i processen med piercing, boring, sprængning, forsendelse, knusning og så videre. Ved tør stenboring uden støvbekæmpelsesforanstaltninger kan støvkoncentrationen på arbejdsfladen nå hundreder eller tusinder af milligram pr. Meter. Når der ikke er støvforebyggende foranstaltninger i underjordisk knusekammer, kan støvkoncentrationen nå flere tusinde milligram pr. Meter. Minestøvopsamleren skal være egnet til minens egenskaber. Det skal være enkelt i struktur, lille og kompakt i størrelse, let at flytte, fugtbestandig og holdbar. Når de omfattende støvbekæmpelsesforanstaltninger, der er vedtaget i hver arbejdsprocedure, stadig ikke opfylder kravene, er det nødvendigt at tage personlig beskyttelse.

Mine støvopsamler er en slags rund støvopsamler med stor luftmængde, god støvfjernende effekt, høj effektivitet til fjernelse af støv, pålidelig drift, bekvem vedligeholdelse og lille gulvareal.
1. Støvfjerneren består af øvre kasse, midterkasse, askebeholder, understøtning, filterposekomponent, bagblæsende askerensemekanisme, askeaflastningsventil osv.
2. Støvopsamlings- og filtreringssystem: hovedsageligt sammensat af filterpose, posebur, blomsterbrætskomponenter, asketank og tangentielt luftindløbssystem.
3. Aske rengøring og losning system: højtryksventilator, roterende omvendt slagrør, reduceringsmotor.
4. Elektrisk kontrolsystem: automatisk kontrolsystem.

Minestøvopsamleren vedtager den synkende luftindgangstilstand for at undgå den sekundære støvforurening og vedtager princippet om tyngdekraftsadskillelse for at forbedre filtreringseffekten. Patronfiltermateriale støvopsamler har stort filtreringsareal og lille luftdugforhold, hvilket i høj grad sparer designområdet. Støvopsamleren har det standardiserede og modulære design. Udstyret er let at udvide og let at installere på stedet. Patronfilterstøvopsamleren er designet med højtryksluftpuls-bagvask. Filtermaterialets rengøringseffekt er god, og filtermaterialets levetid forlænges. Patronfilterstøvopsamleren har lille driftstryktabsmodstand og kan reducere udstødningsventilatorens effekt. Desuden kan det reducere driftsomkostningerne, forkorte udskiftningstiden for patronfiltermateriale og behøver ikke nogen manuelle værktøjer med filtermateriale til formatmateriale. Det kan opsamle forskellige former for forureningsstøv med fin partikelstørrelse, sammenhængskraft, fiber, kemi, elektrificering og høj temperatur. Støvopsamleren kan rengøre og udlede støv automatisk.

Støvforebyggelse af knusning af mine: På grundlag af lufttæt udstyr kan de kombinerede foranstaltninger til forebyggelse af vådstøv og mekanisk støvfjernelse vedtages for støv, der genereres af forskellige knusningsudstyr. Rensningsudstyret til mekanisk støvfjernelse vedtager posestøvopsamler eller støvopsamler af vådtype. Vådstøvopsamler skal vælges til støvfjernelse af underjordisk knusekammer. Når støvfjernelsens udsugningsluft ikke kan udledes for at returnere vejbanen eller jorden, men kun kan udledes lokalt, skal udsugningsluften behandles med filter.

Støvforebyggelse ved minperforering: Der produceres en stor mængde støv under driften af ​​boreriggen i åbent hul. Foranstaltninger såsom luft-vand blandet våd stenboring inde i hullet, tørt støv, der fanger uden for hullet og våd støvfangning, kan vedtages. På grund af den høje indledende støvkoncentration er to-trins rensning af cyklon og posefilter nødvendig.

Mine støvfjerner er velegnet til alle former for støvgas, med filtermaterialer af høj kvalitet, såsom støv, syre, alkali osv. Luftindløbet med rund skal og spirallinje kan bære højt tryk. Støvfjerningseffektiviteten for minestøvopsamleren er så høj som, og tilbehøret, såsom den elektromagnetiske ventil med en lang levetid på 3 millioner gange, anvendes til at perfektionere selvrensnings- og støvrensningssystemet. Generelt kan det bruges ved stuetemperatur under 120 ℃, og det kan også levere udstyr til høj temperatur under 250 ℃. Udstyret kan være fremstillet af kulstofstål eller rustfrit stål. Vores virksomhed kan levere specialdesign og nøglefærdig teknik til særlige behov hos brugerne.

 

 

Metalsmeltning - Afstøvning af udstyr i smelteindustrien

I metalsmeltning bruges polyesterfilterpose hovedsageligt til stålslaggposefilter, stålsintringsmaskinfilter, gasfilter i stålovn og filter til stålværker.

1. taske filter til stål slagge

Støvopsamleren af ​​stålslagpose består af et luftindløb, en luftkanal, en skrå baffelplade i luftkanalen, en filterpose og en askebeholder, der er kendetegnet ved, at støvsamleren også er forsynet med en føringsplade og en omvendt V-formet plade, føringspladen er anbragt i den midterste nedre del af luftkanalen, den omvendte V-formede plade er anbragt i den højre nedre del af luftkanalen, og de nedre ender af styrepladen og den omvendte V-formet plade er forbundet med askebeholderen, den øverste ende af afbøjningen er forbundet med poserummet i støvopsamleren. Et kvartssmykkerlag er belagt på den ene side af luftkanalens skrå baffelplade i direkte kontakt med røggassen. Sammenlignet med den kendte teknik har brugsmodellen fordelene ved videnskabelig og enkel struktur og lang levetid.

En gruppe modsatte sidevægge af stålslaggposefilterhuset er henholdsvis forsynet med et luftindtag og et luftudløb, luftudtaget er forbundet med blæseren med luftudsugning, og en filterpose er anbragt i længderetningen i boksen legeme; Kassehuset er serieforbundet i samme række, og den midterste del af forbindelsesvæggen i det tilstødende kassehus er forsynet med en luftventil; Porestørrelsen på filterposen i hver boks er forskellig. Porestørrelsen fra luftindgangssiden til luftudgangssiden falder efter tur. Partiklerne i stålslaggstøvet kan hurtigt adskilles trin for trin, og separationseffektiviteten er høj.

Støvfjernelseseffekten af ​​posefilter til stålslagge er som følger

Støvfjerningseffekten af ​​stålslaggposefilter er relateret til mange faktorer, men afhænger hovedsageligt af filtermaterialet. Sækfilterets filtermateriale er klud eller filt fremstillet af syntetisk fiber, fiber eller glasfiber. Sy om nødvendigt kluden eller filten i en cylinder eller en flad filterpose. Afhængigt af røggasens art vælges det filtermateriale, der er egnet til anvendelsesbetingelser.

Fordele ved posefilter til stålslagge

Generelt, når røggastemperaturen er lavere end 120 ℃, skal filtermaterialet have syrebestandighed og holdbarhed; Ved behandling af røggas ved høj temperatur (<250 ℃) anvendes hovedsageligt grafitiseret glasfiberklud; I nogle særlige tilfælde vælges kulfiberfiltermateriale. I tilfælde af kul og jernsten er eksplosionssikker behandling også nødvendig, så filtermaterialet af silke skal vælges til støvfjernelsesposen.

 

2. støvopsamler af jern og stål sintringsmaskine

Støvopsamleren til jern- og stålsinteringsmaskine er et ideelt støvfjernelsesudstyr til at løse problemet med støv, der indeholder røggas i slutningen af ​​sintringsmaskinen. Ifølge egenskaberne ved stor udstødningsvolumen, høj gastemperatur og høj støvkoncentration i slutningen af ​​sintringsmaskinen i sintringsanlægget, analyseres det ved valg af støvopsamlingssystem til sintringsmaskine i henhold til forskellige betingelser for sintringsmaskine for at opnå bedre støvfjernelseseffekt af posefilter.

Ydeevneegenskaber for støvopsamler af jern- og stål sintringsmaskine:
1. Den øverste del af posen bruges til at udskifte posen.
2. Perfekt kontrolsystem for at sikre langvarig drift af støvfjernelsessystem.
3. Kompakt ind- og udløbskanal og udligningsanordning, lav luftstrømningsmodstand.
4. Posen kan skiftes uden at standse maskinen, og den normale drift af udstyret påvirkes ikke af vedligeholdelsen.
5. Anvendelse af pulsblæsning med luftstop i separat kammer kan forlænge rengøringscyklussen og reducere forbruget, hvilket kan fordoble levetiden for filterpose og pulsventil.
6. Kassehuset er designet med lufttæthed, god tætningsevne, og inspektionsdøren er lavet af fremragende forseglingsmateriale. Produktionsprocessen bruger petroleum til at opdage lækage med lav luftlækage.
7. Anvendelsen af ​​pulsindsprøjtningsteknologi har stærk rengøringskapacitet, høj støvfjernelseseffektivitet, lav emissionskoncentration, lille luftlækage -koefficient, lavt energiforbrug, lille stålforbrug, lille gulvareal, stabil og pålidelig drift og gode økonomiske fordele. Det er velegnet til røggasbehandling i elektrisk kraft, byggematerialer, metallurgi, kemisk industri og andre industrier.

Støvfjerneren af ​​jern- og stålsinteringsmaskine bruges i vid udstrækning til røggasbehandling af elektrisk kraft, byggematerialer, metallurgi, kemisk industri og andre industrier, især til røggassen med stor storm og høj temperatur. Det kombinerer egenskaberne ved kammerrygblæsning og pulsrensning, overvinder manglerne ved almindelig kammerrygblæsningsintensitet og generel pulsrensestøvreabsorption, og den forlængede støvfjerningsfilterpose giver fuld tryk til trykluftens stærke rengøringseffekt. Det er et stort støvfjernelsesudstyr med høj støvfjernelseseffektivitet, lille gulvareal, stabil drift, pålidelig ydeevne og bekvem vedligeholdelse.

 

3.Stålblæsteovnsgasstøvopsamler

Højovnsgasstøvopsamleren af ​​jern og stål anvender teknologien til rengøring af pulsindsprøjtning ved at stoppe luft i forskellige rum, hvilket overvinder manglerne ved konventionel pulsstøvopsamler og omvendt blæsende støvopsamler i forskellige rum. Det har en stærk støvrensningsevne, høj effektivitet til fjernelse af støv, lav emissionskoncentration, lille luftlækage, mindre energiforbrug, mindre stålforbrug, mindre gulvareal, stabil og pålidelig drift og gode økonomiske fordele. Det er velegnet til rensning af støvgas og materialegenvinding i metallurgi, byggematerialer, cement, maskiner, kemisk industri, elektrisk kraft og let industri.

Rågassen (260 ℃) fra rågasens hovedrør kommer ind i posens filteres nedre kasse gennem grenrøret. Efter mekanisk adskillelse filtreres gassen opad gennem stofposen, og det fine støv fastgøres til filterposens ydre overflade. Den rene gas opsamles i den øvre boks gennem filterposen og kommer derefter ind i den varme blæsovn gennem det rene gasgrenrør og hovedrøret. Når filtreringstiden er udløbet, med stigningen af ​​støv på overfladen af ​​filterposen, vil støvopsamlerens modstand stige. Når modstanden stiger til værdien, sender det elektriske kontrolsystem askeoprensningssignalet, den pneumatiske sommerfuglventil og den øvre kugleventil i udløbsgrenrøret lukker automatisk, pulsventilen åbnes, nitrogenet fra cylinderen bliver injiceres fra posens mund gennem injektionsrøret, og filterposen vil ekspandere hurtigt.

Støvet på filterposens ydre overflade rystes af og falder ned i den koniske askebeholder i den nederste del. Ved afslutningen af ​​pulsventilindsprøjtningen forbliver støvsamleren ved med at forblive statisk, så det fine støv i cylinderen har en statisk afviklingsproces. Ved afslutningen af ​​denne proces åbnes udløbsgrenens pneumatiske sommerfuglventil og den øvre kugleventil, støvsamleren går ind i normal filtreringstilstand, og den nederste kugleventil åbnes gennem løbehjulsmaskinen Støvrensningsprocessen for en kasse, åbning og lukning af hver ventil i ovenstående proces, og støvkoncentrationstesten af ​​en enkelt kasse styres alle af PLC -system, så det gentagne arbejde kan rense rågassen.

 

4. støvopsamler i jern- og stålanlæg

Filterposen lavet af porøs filterklud bruges til at adskille støvpartiklerne fra røggasstrømmen. Under arbejdet strømmer røggassen gennem filterposen udefra til indersiden, og støvpartiklerne blokeres uden for filterposen.

Jern- og stålindustrien er en stor luftforurener. Affaldsgashåndteringen i jern- og stålindustrien implementerer princippet om omfattende forvaltning. Der bør gøres en indsats for at reducere energiforbruget og råvareforbruget, hvilket er en af ​​de grundlæggende måder at øge udledningen af ​​spildgas på. processen, den vedtagne proces og udstyr bør fornyes for at øge emissionen af ​​spildgas fra forbrugsprocessen; energibesparende styringsmetoder og -udstyr bør vedtages for at styrke håndteringen og nyttiggørelsen af ​​spildgas; omfattende brug bør udføres kraftigt.

På nuværende tidspunkt vil et stort antal røggas blive udledt fra sintringsmaskinen på store stålværker i Kina, som vil indeholde nitrogen, svovldioxid, dioxin, støv og andre stoffer. Med sinteringsmaskinen på 280 kvadratmeter som eksempel er indholdet af støv, der udledes i atmosfæren, 150 mg / Nm3. Ifølge denne beregning vil det forårsage stor forurening af miljøet. På nuværende tidspunkt har Kina formuleret detaljerede krav og standarder for energibesparelse og emissionsreduktion og fremsat forslag til miljøbeskyttelse Ifølge den nuværende standard i vores land er støvkoncentrationen, der udledes i atmosfæren, mindre end 50 mg / Nm3, og posen filter er en vigtig del for at nå dette krav.

Hovedstruktur af støvopsamler i jern- og stålanlæg:
1. Støvopsamleren er opdelt i 24 kamre, arrangeret i to rækker, med hovedluftind- og udløbskanalerne i midten. Der er skillevægge mellem siloerne for at realisere off-line aske rengøring.
2. Et vindafskærmning er indstillet mellem luftindtaget i hver kasse og filterposen, og luftindgangstilstanden vedtages inde i kassen.
3. Hver beholder er udstyret med manuel butterflyventil, og udløbet er udstyret med pneumatisk luftstopventil. Det kan realisere off-line aske rengøring og vedligeholdelse af en enkelt beholder og luftmængdefordelingen af ​​hver beholder under betingelse af non-stop.
4. 216 filterposer er sat i hver beholder, og størrelsen på filterposen er 120 mm × 6000 mm. Der er 5184 siloer med et samlet filtreringsareal på 11716m2.
5. Den ottekantede stjernesektion er vedtaget til filterposens ramme. Sammenlignet med det cirkulære snit kan det forbedre askerensningseffekten, reducere slid mellem filterposen og rammen, bidrage til at forlænge filterposens levetid og lette udtrækning og indsættelse af filterposens ramme.
6. Materialet i filterposen er polyester nålefilt.
7. Et sæt injektionsenhed er sat i hver beholder, og injektionsrøret og udløbet af pulsventilen indsættes for at lette demontering.
8. Den elektromagnetiske pulsventil er dmf80 lige gennem hurtig pulsventil, og dens trykudgangsport er dobbelt snoet trådstruktur.
9. Toppen af ​​den øvre kasse er forsynet med en vandfaldende hældning (20: 1) og et vandfaldende trug for at forhindre vand i at samle sig på topdækslet.
11. Hver kasse er udstyret med en askebeholder, en vægvibrator og et mandehul.
12. Askebeholderens nederste åbning er forsynet med en manuel portventil og en askeudladningsventil af stjernetype, den første bruges til reparation af aflæseren af ​​stjernetypen.

 

Cement - Matchende støvsamler af filterpose

1. støvopsamler af cementblandestation

Støvfjerner fra cementblandestation er en ny type pulstasestøvfjerner, der introducerer nyt udstyr og ny teknologi og forbedres ved fordøjelse. Støvopsamleren i cementblandestationen har fordelene ved stor luftmængde, høj rensningseffektivitet, lille gulvareal, lille slid på filterpose, lang levetid, enkel udskiftning af filterposer og bekvem vedligeholdelse. Pulsens tilbagestrømning tilbage blæser bruges til aske rengøring. Den elektriske kontrol vedtager sekvensstyring, som har pålidelig ydeevne og kan bruges i vid udstrækning til røggasrensning af asfaltbetonindustrien. I de senere år har støvfjernelsesudstyr fra asfaltblandeanlæg været meget udbredt i forskellige provinser og byer i Kina og erstattet af dem, hvilket er populært blandt brugerne.

Støvopsamleren i cementblandestationen vedtager Nomex -støvpose for at gøre støvkoncentrationen udledt til atmosfæren mindre end 50 mg/nm3, som opfylder miljøbeskyttelseskravene. Skallen af ​​støvfjerner i asfaltblandestation er isoleret af stenuld, hvilket kan forhindre kondensering af støvpose.

Arbejdsprincip for støvopsamler i cementblandingsanlæg:

Støvet indeholdende gas kommer ind i posefilteret fra luftindtaget og filtrerer derefter gennem filterposens ydre overflade. Den rensede gas strømmer fra filterposens inderside til de øvre kamre og udledes fra luftudløbet gennem Changwen -røret. Når værdien nås, udføres pulsblæsningen regelmæssigt af programkontrollen, når støvet, der adsorberes på filterposens ydre overflade, er nået. Det vil sige, at højtryksluften sprøjtes til Changwen-røret, og den rensede gas blæses tilbage i filterposen for at danne en stor trykforskel, og støvet renses for at opnå formålet med rengøring af støvet, og modstanden i hele udstyret og systemet holdes stabilt, støvet fra ryggen, der blæser, falder til bunden af ​​den nedre boks og udledes og genbruges af skruetransportøren.

Funktionerne ved støvsamleren i cementblandingsanlæg er som følger:

1. Støvfjerner fra cementblandestation vedtager puls tilbageblæsende aske rengøringsmetode, som er en af ​​de bedste rengøringseffekter i Kina. Kassen på udstyret er adskilt i 18 kamre, der ikke er forbundet med hinanden, og er forbundet med et Changwen -rør. Formålet med askerengøring opnås ved hjælp af programstyret puls. Det lille venturirør øverst på sprøjterøret og filterposen er annulleret i struktur. Strukturen er enkel, og betjening og vedligeholdelse er praktisk.

2. Sammenlignet med andre støvopsamlere i Kina har udstyret til fjernelse af støv i asfaltblandeanlæg egenskaberne ved stor luftmængde og lille systemmodstand og har en lang række anvendelser (Rensning og genvinding af blandet gas med støvkoncentration på mindre end 60 g/m3 ved stuetemperatur og høj temperatur)

3. Blomstertallerkenens kant på den øverste midterkasse presses ind i et konisk hul, som får den til at komme i kontakt med filterposen med en glat overflade og har god tætningsevne, og reducerer slid mellem hulkanten og filterposen.

4. Støvopsamleren på cementblandestationen er enkel og rimelig i struktur og dækker et lille område og kan installeres indendørs og udendørs. I henhold til produktionsprocessen, luftmængden, kan brugeren vælge modellen eller den parallelle kombination og levere støvfjerner i kulstofstål eller rustfrit stål efter behov.

 

2. støvopsamler i cementfabrik

Ifølge porestørrelsen af ​​cement, flyveaske, stenpulver, mineralpulver, kemisk pulver og andre pulverformige stoffer er filterelementet i industriel støvsamler designet. Påvirkningen af ​​stor diameter og vedhæftning på filterelementets porestørrelse kan opfylde filtreringskravene for forskellige pulverformige stoffer. Det kan ikke kun opfylde kravene til bulklevering og luftlevering efter udpakning af færdige produkter, men også sikre, at der ikke er noget undertryk i beholderen, når pulvermaterialerne bruges. Det har fordelene ved lille volumen, kompakt struktur, filtreringsareal på 24 m2, lille volumen, vibrationsrensning, ved hjælp af tysk filtermateriale.

Støvfjerner fra cementfabrik bruges hovedsageligt til at opsamle alle slags pulvermaterialer i silo.

Arbejdsprincip for støvopsamler i cementfabrik:

Den specielle støvopsamler på cementfabrik ioniserer røggassen ved højspændings elektrisk felt, og det ladede støv i luftstrømmen adskilles fra luftstrømmen af ​​det elektriske felt. Negativ er lavet af metaltråde med forskellige tværsnitsformer, som kaldes afladningselektricitet. Den er lavet af metalplader med forskellige geometriske former, som kaldes støvsamler. Støvfangers ydeevne i cementfabrik påvirkes af tre faktorer: støvegenskab, udstyrsstruktur og røggashastighed.

Støvfangeren på cementfabrikken vil også forårsage overdreven udledning på grund af skader på filterposen. Støvopsamlerne i cementfabrikken er mere end 10 poserum. Det tager 5 ~ 30 minutter at bestemme placeringen af ​​den ødelagte pose fra opdagelsen af ​​overdreven udledning. På nuværende tidspunkt er levetiden for støvfjernelsesfilterpose mere end et år, og den ødelagte filterpose opstår først efter et år. Hvis det konstateres, at den beskadigede filterpose er placeret i poserummet, så længe poserummet er lukket og udskiftet, kan andre poserum stadig fungere normalt. Generelt vil lukning af 20% posekammer ikke påvirke produktionen af ​​procesudstyr og støvfjernelseseffektiviteten i støvfjernelsesfaciliteter. Rettidig registrering af filterposeskader er nøglen til at reducere overdrevne emissioner, som kun kan stole på rettidig alarm fra online kontinuerligt detekteringsudstyr. Det antages generelt, at hvis posefilteret er brudt, kan det findes, når en lille del af posefilteret er beskadiget, og andre filterposer vil også spille en rolle. Den overdrevne emission er langt mindre end for den elektrostatiske udfælder, når CO overstiger standarden.

Fordele ved støvopsamler i cementfabrik

Gasbehandlingsområdet er stort.

Det kan realisere automatisk styring af driften.

Den tilladte driftstemperatur er høj, f.eks. Støvopsamler til shwb -kredsløb, den tilladte driftstemperatur er 250 ℃, og andre typer kan nå 350 ~ 400 ℃ eller høje.

Modstandstabet er lille, generelt under 20 mm vandsøjle. Sammenlignet med cyklon er det samlede strømforbrug stadig lille, selv i betragtning af strømforbruget til strømforsyningsenheden og rappemekanismen.

 

3. støvopsamler oven på cementbeholder

Støvfjerneren på toppen af ​​cementbeholderen er et slags enkelt støvfjernelsesudstyr med automatisk askerensningsstruktur. Denne form for støvfjerner er meget udbredt i det fine, ikke -fibrøse tørre støv i filtergassen eller et støvfjernelsesudstyr til genvinding af tørt pulver i processtrømmen i cement, mineralpulver, minedrift, metallurgi, byggematerialer, maskiner, kemisk industri , kornforarbejdning og andre industri- og minevirksomheder.

Arbejdsprincip for støvopsamler på toppen af ​​cementsilo:

Støvfiltret fra støvopsamleren på toppen af ​​beholderen føres gennem filterelementet. Filterelementmaterialet er glasfiber. Når støvet indeholdende luft passerer igennem, kan den faste fase bruges til at adskille fra gasfasen. Filterelementet af glasfiber er et porøst støvfiltermateriale. Når luftstrømmen passerer igennem, kan partiklerne i luftstrømmen absorberes på filterelementet eller falde til ro på grund af vibrationer, og den rensede luft kan udledes.For at fastgøre og synke støvet i filterelementet, støvopsamleren skal vibreres i rækkefølge, når ventilatoren for hvert skift stoppes (hver 2-4. time), og støvopsamleren skal vibreres i cirka 5 gange.

Hovedkonstruktionen af ​​støvopsamler på toppen af ​​cementsilo er den rumlige rammestruktur, der er sat af stråleelement. Derfor kan alle former for belastninger, der skal undersøges, forenkles til ækvivalent ledkraft, der virker på stråleelementknuden. Fordi strålelementets beskaffenhed bestemmer, kan hver stråle behandles som en enhed, og nogle sekundære bjælker kan slettes. Beregningsmængden for den tilsvarende stivhed og belastning reduceres kraftigt, når den tilføjes til hovedstrålen. Den endelige elementmodel givet her er vist i figur 10-. Men det påpeges, at forskydningstilstanden for den endelige elementstråle faktisk er givet i henhold til formlen for lige stråle i materialemekanik. Under antagelse af materialemekanik opnås den indre kraft og forskydning af to ender af bjælken ved hjælp af finite elementanalyse. I mellemtiden er dens deformationsform halvbølge, hvilket naturligvis ikke er nok til analyse af ikke-tilfældigt, hvilket er fordi hvis en stråle er en enhed, kan den ustabile kritiske belastning af strålehalvbølge kun gives ved den endelige elementanalyse af dets struktur, hvilket kan føre til fremskridt i strukturens kritiske belastning og strukturanalysen. Derfor bemærkes dette problem, når man modellerer hovedstrukturen i ESP. Løsningen er enkel. Kun nogle elementer (generelt er en stråle opdelt i mere end 3 elementer) påkrævet for nogle mulige stabile hovedbjælker. I analysen af ​​ikke-tilfældig er det nødvendigt at undgå kun at lade den halve bølge ustabilitet for den faste europæiske trækstang i begge ender stige, hvilket øger pålideligheden af ​​beregningsresultaterne.

 

4. støvsamler af tørretumbler

Tørretumbler til tørretumbler er specielt designet til Φ et punkt fem × 12m 、 Φ et punkt fem × 15m Φ point to punkt to × 12m 、 Φ to punkt fire × Det nye produkt udviklet ved udvikling af røggasstøvfjerning af tørremaskine med 16m og andre specifikationer vedtages. Den nye teknologi til lodret ovn fiberpose støv fjernelse vandt ministerielle videnskab og teknologi fremskridt prisen i 1989 er vedtaget for tørretumbler støv fjerner. Computeren styrer bagblæsning, timing, askerensning med fast modstand og temperaturregistrering af kammeret, så støvfjerneren i glasfiberposen fungerer stabilt ved fjernelse af tørrgasstøv, Udledningskoncentrationen ved skorstenens udløb er lavere end den angivne udledningsstandard på 150 mg/m3n (den kan garanteres at være mindre end 100 mg/m3n i praksis). Udstyret kan bruges til at skifte tasker i separate rum uden at stoppe. Det er enkelt og pålideligt at betjene. Det bruges i silicium jernovn, industriel elektrisk ovn og lave driftsomkostninger. Det er et ideelt udstyr til fjernelse af røggasstøv i hjemmetørretumblere.

Tørrerens støvsamler er en støvsamler, der specielt bruges til at håndtere tørrerens udstødningsgas. Tørretumbleren er baseret på den forreste varmluftskomfur i den varme luft for at fortsætte rullende tørring af materialet. Fordi varmluftsovnen foran tørretumbleren anvender den kulfyrede metode, indeholder den producerede udstødningsgas en stor mængde SO2 og vanddamp, som er let at kondensere og frembringe stærk korrosivitet. Under betingelse af høj temperatur og iltberigelse er det også let at generere H2SO3 med stærk korrosivitet. Derfor er affaldsbehandlingen af ​​tørretumbleren et alvorligt problem, som er et alvorligt problem for produktionen. Ovenstående egenskaber ved udstødningsgas bør være opmærksom på, når man håndterer sådanne gasser. I betragtning af denne arbejdstilstand har vores firma udført specialbehandling på støvsamleren. Blomsterpladen af ​​almindelig 325 stålplade erstattes med rustfrit stål. Filterposen vælges, den behandlede filterpose er fluor, og skelettet er lavet af silikone (eller rustfrit stål). Støvopsamleren er behandlet med tre lag epoxy polyester antikorrosiv belægning. Det yderste lag er isoleret med 10 cm tykt let stenuld og stålplade i farve. Efter ovenstående forbedring kan støvsamleren opfylde tørrerens arbejdsvilkår.

Driftskarakteristika for støvfjerner af tørretumbler:

Posefilter er stabilt, enkelt at vedligeholde og driftsikkert. Det kan fjerne støv med 0.1 mikron partikler, og støvfjernelseseffektiviteten kan nå 99%. Posefilteret bruges til tørrerens udstødningsgas uden at overveje problemet med at overskride udledningskoncentrationen. Tørretumbleren til tørretumbler til glasfiberpose er et ideelt støvfjernings- og rensningsudstyr i øjeblikket.

Tørrerens støvsamler styres af mikrocomputer, med bagblæsning i kammeret, rengøring af støv på regelmæssig tid og udstyret med temperaturregistrering og visning, alarm over apparatet. Cw300-fca antikondensglasfiberfilterpose er vedtaget for at forhindre filterposen i at kondensere og vil ikke brænde filterposen. Diameter 3 × To-trins støvfjernelsesprocessen ændres til lfef7 med 24m slagttørrer × 358-hsy / h antikondenspose støvopsamler, bestemt af miljøbeskyttelsesafdelingen, har et spildgasvolumen på 42621 standard kubikmeter i timen, støv koncentration på 69620 mg pr. standard kubikmeter og støvkoncentration på 147 mg pr. standard kubikmeter ved udløbet, som opfylder emissionsstandarden.

Anvendelse af tørretumbler til tørretumbler:

Under den normale tilstand ved askerensning forbliver det resterende askelag stabilt, det vil sige, at modstanden stort set er den samme før og efter askerensning, hvilket overvinder fænomenet modstandsakkumulering med forøgelsen af ​​driftstiden. Denne form for vindstop og stødvibration er kombinationen af ​​optimering af askeoprensningsmetoden, så den har askerensningseffekt med høj styrke. Vægten af ​​det resterende askelag er 10-20 gange mere end den gennemsnitlige bundfældning i en filterperiode; Vægten af ​​det tilbageværende askelag er imidlertid mindre end en tredjedel af den gennemsnitlige aflejring af en filtercyklus, og den er kun dobbelt så meget som glasfiberfladposen.

Tørrerens støvfjerner er velegnet til rensning af støv indeholdende gas og genvinding af støvmaterialer i fødevarer, farmaceutiske produkter, foder, metallurgi, byggematerialer, cement, maskiner, kemisk industri, kraft- og letindustri.

 

 

 

Træ-Udstyr til fjernelse af støv til træbearbejdningsindustrien

1.Central træbearbejdning støv fjernelse system

Princippet for træbearbejdning af støvfjerningssystem er at spare investeringer så meget som muligt. På grund af den høje koncentration af støv, der produceres af træbearbejdningsudstyr under bearbejdning, vedtages den almindeligt anvendte eksplosionssikre pulspose-støvfjernelsesteknologi i Kina for at nå formålet med støvgenvinding og rensning af spildgas, så alle emissionsindikatorer opfylder emissionskravene.

Der er to vigtige tekniske og økonomiske indekser for træbearbejdningsstøvfjerningssystem: den ene er investeringsomkostninger, den anden er driftsomkostninger. Førstnævnte er til engangsbrug, mens sidstnævnte er regelmæssig, og dets kumulative antal kan være flere gange eller endda titusinde gange det tidligere. I driftsomkostningerne er andelen af ​​strømforbrug og sårbare dele stor. Derfor er rimeligt design meget vigtigt for at reducere driftsomkostningerne. I designet af denne støvfjernelsesproces er vi mere innovative end andet lignende udstyr i følgende aspekter;

1. I forbindelsen mellem luftudgangen fra støvopsamleren og blæseren designer vi en blød forbindelse for at eliminere vibrationer forårsaget af ventilatorens højhastighedsbetjening; En lydpotte er designet ved ventilatorens udløb for at reducere støj forårsaget af højhastighedsbetjening af blæseren;

2. For at lette vedligeholdelse og observation af støvopsamleren har vi designet en plexiglasobservationsdør (vedligeholdelse) i den nederste del af støvopsamlerens støvbeholder; Systemets rørledning er forbundet med flange mellem 4-6m, og adgangsdøren er designet omkring 5m; Det er praktisk at observere og rense støvaflejringen i rørledningen;

3. Ifølge træstøvets hydrofile egenskaber er støvet let at agglomerere under et vist fugtindhold og buede sig ind i en bro i støvbeholderens støvbeholder, hvilket fører til blokering af materiale. Vi har designet en vibrator i støvbeholderens støvbeholder til at hjælpe med støvrensning og reducere det manuelle hjælpestøvrensningsarbejde;

4. Den elektriske styring af støvfjernelsessystem, ventilation og støvfjernelsessystem har brug for matchende blæser og luftkompressor, drevet har brug for trefaset firetråds strømforsyning, støvfjernelse af støvopsamler skal være udstyret med en pulsregulator, pulskontrolleren er installeret i nærheden af ​​støvopsamleren, leveres strømforsyningen til betjeningsskab (kasse) af konstruktionsparten, kablet skal trækkes til hovedafbryderbunken i styreskabet, samtidig med venligst offentlig jordforbindelse, Praktisk jordforbindelse.

5. I betragtning af egenskaberne ved høj koncentration af træstøv vedtager vi designet af en gradvis luftstrømskanal for at sikre en ensartet fordeling af luftstrømmen. Luftfordelingen er optimeret for at undgå højhastighedsskuring og slid på lokalområdet inde i støvsamleren, så alle filterposer kan injiceres jævnt og filtreres af trykluften, og filterposens samlede levetid kan forbedres.

 

 

2. træbearbejdning cyklon

Træbearbejdningscyklonstøvopsamleren består hovedsageligt af askebeholder, filterkammer, rent luftkammer, støtte, løfteventil, indsprøjtningsrenseanordning osv. Når du arbejder, kommer den støvede gas ind i askebeholderen gennem luftkanalen. Store støvpartikler falder direkte i bunden af ​​askebeholderen, små støvpartikler med luftstrømmen vendt opad i filterkammeret og blokeres i filterposens ydre overflade, renset røggas ind i posen og igennem posens mund og det rene luftkammer ind i luftudløbet og udledes af udstødningsudløbet.

Strukturen i træbearbejdningscyklonen er enkel, kompakt og forbruget af stål er lavt. Sammenlignet med det tunge og lette fibrøse støv, såsom savsmuld, spåner, asbestpulver, tobak og så videre, har det højere opsamlingskapacitet.

For at imødekomme de mere og mere strenge krav til arbejdskraftbeskyttelse, miljøbeskyttelse og produktforarbejdningens nøjagtighed håndterer træbearbejdningsvirksomheder støv, der genereres i produktionsprocessen. Et stort antal mikrostøv og savsmuld genereret i produktionsprocessen i træbearbejdningsindustrien vil ikke kun klæbe til overfladen af ​​udstyr og emne, påvirke behandlingskvaliteten, forårsage emneskrot eller hyppigt udstyrssvigt, men også forurener arbejdsmiljøet, hvilket fører til silikose. Derfor er værkstedets ventilation, rettidig udledning af støv og støvluftrensning for at holde udstyret og emnets overflade ren.

Princippet om træbearbejdningscyklonstøvopsamler: Træbearbejdningscyklonstøvopsamleren har karakteristika ved ny struktur, lille størrelse, stort luftmængde, let vægt og høj separationseffektivitet, med separeringseffektiviteten op til 99.5% for den støvbelastede luftstrøm indeholdende træ blokke og andet blandet affald og lille modstand. Strukturen i træbearbejdningscyklonen er enkel, kompakt og forbruget af stål er lavt. Sammenlignet med det tunge og lette fibrøse støv, såsom savsmuld, spåner, asbestpulver, tobak og så videre, har det højere opsamlingskapacitet.

Tekniske egenskaber ved træbearbejdning af cyklonstøvopsamler:

1. Høj støvfjernelseseffektivitet. For gassen med væskekoncentration af støvmasse på mindre end 10 ISO / m3 kan støvfjernelseseffektiviteten nå 99.99%, hvilket kan tilpasse sig kontinuerligt støv med høj væskekoncentration (koncentrationen af ​​indløbsmassevæske kan nå 60 ISO / m3).

2. Forindstillet lavere trykindtag for at overvinde sekundært støv. Korrekt behandling af superstøv og lavdensitetsstøvmiljø kombineret med fremragende ydeevne af filtermateriale kan gøre støvsamleren stabil; Sammenlignet med det traditionelle posefilter reduceres energiforbruget med 30%, og udstyret kan fungere stabilt.

3. Filtermateriale nettoverflade vandret plug-in struktur, vandret skiftepose, opfyld den indendørs installation af lavt gulv; Kompakt struktur, 30% mindre plads end traditionelle produkter; På grund af vedtagelsen af ​​pålidelig rengøring af pulssprøjtende aske er filtreringsvindhastigheden for filtermateriale i det samme applikationsmiljø mere end tre gange højere end metoden til omvendt blæsningsaske for at reducere filtermaterialearealet i høj grad og undgå situation med komplekst udstyr, store investeringer og stort gulvareal.

4. De vigtigste mekaniske og elektriske komponenter i udstyret importeres fra Australien. For eksempel kan pulsinstrument og programcontroller arbejde mere end en million gange for at sikre en stabil drift af støvfjernelsessystemet; Støvopsamlerens modstand reduceres med 20-30% sammenlignet med andre væsentlige ting ved at anvende filtermaterialet med god luftgennemtrængelighed og anti-klæbende og fugtsikker behandling. Ved normal brug kan støvopsamlerens levetid nå mere end 3 år.

 

 

 

3. støvopsamler i træbearbejdningsværksted

Støvfjerner i træbearbejdningsværksted har egenskaberne lille modstand, høj støvfjernelseseffektivitet, stor luftmængde, stabil ydeevne, enkel struktur og lave omkostninger. Når støvgassen kommer ind fra askebeholderens øvre luftindtag, bevæger luftstrømmen sig mod vindskærmen, og strømningshastigheden falder. Nogle store støvpartikler adskilles i askebeholderen på grund af effekten af ​​inertikraft. Støvet indeholdende gas kommer ind i midterkassen og filtreres og renses af filterposen. Støvet er blokeret på filterposens ydre overflade. Den rensede gas kommer ind i den øvre boks gennem filterposens munding og udledes af luftudløbet.

Designkonceptet for støvfjerner i træbearbejdningsværksted er baseret på princippet om at spare investeringer så meget som muligt. På grund af den høje støvkoncentration, der produceres af træbearbejdningsudstyr under behandlingen, anvendes teknologien til fjernelse af pulsposer, der almindeligvis bruges i Kina, til at genvinde støv og rense spildgas, så alle emissionsindikatorer opfylder emissionskravene.

Støvfjerneren i træbearbejdningsværkstedet er velegnet til alle former for træbearbejdningsmaskiner, f.eks. Høvler med fire sider, slibemaskine, savemaskine, skæremaskine, stangmølle osv. Metoden til fjernelse af enkeltmaskinstøv eller systemstøvfjerning kan bruges. Enkeltmaskinstøv fjernes hovedsageligt til støvfjernelse af enkelt træbearbejdningsmaskiner, som har egenskaberne fleksibilitet og bekvemmelighed. Systemets støvfjernelse bruges til støvfjernelse af træbearbejdningsmaskiners produktionslinje, der har egenskaberne økonomi, praktisk og æstetik, hvilket ikke påvirker produktionsoperationen, men også opnår den ideelle støvfjernende effekt. Posefilter er en højeffektiv støvopsamler, og støvfjernelseseffekten kan nå 99%. Det er velegnet til opsamling af støv af spånplader af massivt træ, kunstige kartonpartikler og fibre. Pulsposefilteret i luftboksen anvender filtreringsmetode til at holde støvpartikler i støv indeholdende gas på stof af stofstof for at rense gassen. Sammenlignet med den generelle støvopsamler kan støvfjernelseseffektiviteten være mere end 99%, og partiklerne omkring 1 mikron kan fjernes. Støvopsamleren har fordelene ved enkel struktur, lave investeringsomkostninger, enkel betjening, pålidelig forvaltnings- og vedligeholdelsesteknologi.

For at opfylde kravene til mere og mere streng arbejdsbeskyttelse, miljøbeskyttelse og nøjagtighed ved forarbejdning af produkter beskæftiger træbearbejdningsvirksomheder sig med støv, der produceres i produktionsprocessen. Et stort antal mikrostøv og savsmuld, der genereres i produktionsprocessen i træbearbejdningsindustrien, vil ikke kun klæbe til overfladen af ​​udstyr og emne, påvirke forarbejdningskvaliteten, forårsage emneskrot eller hyppigt udstyrssvigt, men også forurener arbejdsmiljøet, hvilket fører til silikose. Derfor er værkstedets ventilation, rettidig udledning af støv og støvluftrensning for at holde udstyret og emnets overflade ren.

 

 

4.Woodworking taske filter

Træbearbejdningspose støvopsamler vedtager måden for støvopsamling og behandling, som kan rense og opsamle støvet, der genereres ved drift af træbearbejdningsmaskiner. Det er opdelt i to typer: intern filtertype og ekstern filtertype, normalt efter forskellige filtreringsmetoder. For at undgå den direkte påvirkning af støv på posen optimerer træbearbejdningsposens støvsamler luftindløbssystemet, tilføjer baffelplade, splitterplade og hvirvelplade, forlænger posens levetid, hvilket er dit valg.

Træbearbejdningsposefilter er en vigtig del af: træbearbejdningsstøv uden tre enheder, rørsystem, ventilatorsystem, filtreringssystem. I disse tre systemer er strukturer og funktioner i forskellige konfigurationer forskellige, men de grundlæggende principper er de samme, ligesom mennesker iført masker. Rørledningen er forbundet med træbearbejdningsmaskiner og filtreringssystem, og ventilatoren arbejder med at generere støv under undertryk. De vigtigste er konfigurationen af ​​ventilatorer og filterposernes ydeevne. Ventilatorkonfigurationen beregnes i henhold til antallet af maskiner i produktionsværkstedet og arrangementet af maskiner, hvilket kræver, at personalet beregner konfigurationen, så luftmængden af ​​filtergrænsefladen på hver maskine kan nå den samme, og derefter kan støv kan fjernes effektivt. Støvfilterpose bør vælges i henhold til forskellige miljøer, og arten af ​​støv produceret i forskellige træbearbejdningsværksteder er forskellig.

Arbejdsprincip for træbearbejdningspose støvopsamler: støvsamleren til træbearbejdningsposen består hovedsageligt af askebeholder, filterkammer, rent luftkammer, støtte, løfteventil, indsprøjtningsrenseanordning osv. Når du arbejder, kommer den støvede gas ind i askebeholderen gennem luftkanal. Store støvpartikler falder direkte i bunden af ​​askebeholderen, små støvpartikler med luftstrømmen vendt opad i filterkammeret og blokeres i filterposens ydre overflade, renset røggas ind i posen og igennem posens mund og det rene luftkammer ind i luftudløbet og udledes af udstødningsudløbet. Med den kontinuerlige filtrering øges støvet på filterposens ydre overflade, og udstyrets modstand øges. Når udstyrets modstand stiger til den maksimale værdi, skal askerensningen udføres for at forhindre ophobning af aske på filterposens overflade. Træbearbejdning støvsamler består af tre dele: cyklon, askebeholder og volut (eller luftopsamlingshætte). Ifølge antallet af cylindre er der fem kombinationer af enkeltcylinder, dobbeltcylinder, tre cylinder og seks cylinder. Hver kombination har to slags luftudløbsformer: type I vandret luftudgang og type II (øvre luftudgang). For kombination af type I dobbeltcylinder er der to kombinationsformer for centralt luftindløb og sideluftindgang og -udløb, type I enkeltcylinder og tre cylindre har kun sideluftudløb, mens kombinationen af ​​fire cylindre og seks cylindre kun har mellemluft ind- og udløb. For type II -kombinationen kan en hvilken som helst af ovenstående type I luftindgangspositioner bruges. Denne form for støvfjernelsesudstyr har egenskaberne ved lille modstand, høj støvfjernelseseffektivitet, stor luftbehandlingskapacitet, stabil ydeevne, lille gulvareal, enkel struktur, praktisk og billig, Det er velegnet til alle former for mekanisk behandling, metallurgiske byggematerialer , minestøv groft, mellemrensning.

Tekniske egenskaber ved filter til træbearbejdningsposer:

1. Forindstillet lavere trykindtag for at overvinde sekundært støv.

2. Høj støvfjernelseseffektivitet.

3. Filtermateriale nettoverflade vandret plug-in struktur, vandret skiftepose, opfyld den indendørs installation af lavt gulv; Kompakt struktur, 30% mindre plads end traditionelle produkter; På grund af vedtagelsen af ​​pålidelig rengøring af pulssprøjtende aske er filtreringsvindhastigheden for filtermateriale i det samme applikationsmiljø mere end tre gange højere end metoden til omvendt blæsningsaske for at reducere filtermaterialearealet i høj grad og undgå situation med komplekst udstyr, store investeringer og stort gulvareal.

Fordele ved filter til træbearbejdningsposer:

1. Da træbearbejdningsstøvet er brandfarligt og eksplosivt, har det særlige posefilter til træbearbejdning produceret af vores virksomhed pålidelig enhed, eksplosionsafladningsanordning og stærk pulsblokeringsenhed for at sikre langsigtet drift af posefilterudstyr.

2. Støv af træklid og savsmuld transporteres ved centraliseret pneumatisk transportform, og der forekommer ikke noget sekundært flyvende fænomen.

3. Udstyret dækker et lille område og har smukt layout.

4. Energibesparelse og miljøbeskyttelse, lavt strømforbrug.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Kontaktformular