Hizkuntza

hauxe:

Kategoria guztiak

Iragazki poltsa

Hasiera » Produktuak » Dust Filter » Iragazki poltsa

Iragazki poltsa

  • https://www.sffiltech.com/img/aramid_filter_bag.jpg
  • https://www.sffiltech.com/upfile/2018/01/15/20180115104324_885.jpg
  • https://www.sffiltech.com/upfile/2018/01/15/20180115104337_134.jpg

Aramid iragazki poltsa

Specification:
Jar zaitez gurekin harremanetan >>
  • Deskribapena
  • Aplikazio
  • Irudia
  • Kontsulta

Materiala:
aramid orratz zulatu feltroa aramidezko hariz eginda dago. Orratz zulatu ondoren 450gsm, 500gsm, 550gsm aramid iragazki oihal arruntak lor ditzakegu.
Hauts iragazketan erabilitako aramid iragazki mota bi daude:
1.aramida zuntz aramid eskrimarekin
2.Aramid zuntzak beira-zuntz eskema

Aramid iragazkiaren euskarri komuna:
Abestia, egutegia, berogailua edo ura eta olioa uxatzekoa, antistatikoa, PTFE mintz / estaldura
 
Iragazki poltsaren diametroa hauxe da: diametroa 100mm, 125mm, 130mm, 150mm, 180mm, 250mm etab.
Edozein luzera dago eskuragarri. Neurri berezia pertsonalizatzen da.
 
Aramid poltsa iragazkiaren prozesua Metodoa: josteko edo soldatzeko
 
Abantailak:
Sutearekiko erresistentzia
Tenperatura altuko erresistenteak
Lan egiteko tenperatura: 204 gradu
Tenperatura maximoa: 240 gradu
Erresistentzia alkali bikaina
Azidoarekiko erresistentzia ona
Disolbatzaile organikoen erresistentzia ona
Urraduraren erresistentzia bikaina
Hidrolisi egonkortasun ona
 
Hautsa biltzeko poltsa:
Iragazki bakoitzak bere ezaugarriak eta parametroak dituenez,
hautsa biltzeko iragazki poltsetarako material iragazkia aukeratu dugunean,
parametro hauek ezagutu behar ditugu: tenperatura, hezea,
hautsaren diametroa, gasaren propietate kimikoak, hautsa urratzailea, iragazkiaren parametro mekanikoak.
Orokorrean, SFF hautsa biltzaileen iragazkien poltsak oso erabiliak dira hondakin industrialaren iragazkietan, hautsa erabilgarria, tenperatura altuko gas iragazkietan.
Shanghai iragazkiaren poltsa fabrikak irtenbide ona eskaintzen du hautsaren ezaugarrien arabera; iragazki material ona aukeratu duzu iragazketa eraginkorra lortzeko


Tenperatura altuko baldintzak, hautsa biltzeko eta gasak biltzeko ingeniaritza asfalto nahasturako lantegietarako, zentraletarako, zentraletarako, altzairurako lantegietarako, urtzeko lantegietarako eta hauts bilketa industrialerako.

 

Metalen Fundizioa - Desbotatzeko tresneria galdaketa-industrian

Metalen galdaketan, poliesterreko iragazki poltsa batez ere altzairuzko zepa poltsa iragazkia, altzairua sinterizatzeko makina iragazkia, altzairuzko labe garaiko gas iragazkia eta altzairuzko lantegi iragazkia erabiltzen da.

1. Altzairuzko zepetarako poltsa iragazkia

Altzairuzko zepa poltsa motako hauts-biltzaileak haize-sarrera, aire-hodi bat, aire-hodiaren bafle inklinatu bat, iragazki-poltsa bat eta errauts-ontzi bat ditu. Hauts-biltzailea gida-plaka batekin eta alderantzizko V formako plaka, gida plaka airearen hodiaren erdialdeko beheko aldean antolatuta dago, alderantzizko V formako plaka airearen hodiaren eskuineko beheko aldean antolatuta dago eta gida plakaren beheko muturrak eta alderantzikatua V formako plaka errauts-ontzirekin konektatzen da. Deflektorearen goiko muturra hauts-biltzailearen poltsa-gelarekin lotuta dago. Aire-hodiaren bafle plaka inklinatuaren alde batean kuartzezko esmeril geruza bat estaltzen da gas-suarekin zuzenean harremanetan jartzeko. Aurreko teknikarekin alderatuta, erabilgarritasun ereduak egitura zientifiko eta sinplearen eta bizitza luzearen abantailak ditu.

Altzairuzko zepa-poltsa iragazkiaren kaxaren gorputzaren kontrako alboetako hormen multzoak hurrenez hurren aire sarrera eta aire irteera ditu, aire irteera haizagailuaren airea ateratzeko atariarekin lotzen da eta iragazki poltsa kutxan luzetara antolatuta dago. gorputza; Kutxaren gorputza seriean konektatzen da ilara berean, eta ondoko kutxaren gorputzaren lotura-hormaren erdialdea aire-haizea du; Kaxa bakoitzeko iragazki poltsaren poro tamaina desberdina da. Aire sarrerako aldetik aire irteerako poroen tamaina gutxitzen da txandaka. Altzairuzko zeparen hautsaren partikulak banaka bereiz daitezke urratsez urrats, eta bereizteko eraginkortasuna handia da.

Altzairuzko zepetarako poltsen iragazkiaren hautsa kentzeko efektua honakoa da

Altzairuzko zepa-poltsen iragazkiaren hautsa kentzeko eragina faktore askorekin lotuta dago, baina batez ere iragazkiaren materialaren araberakoa da. Poltsaren iragazkiaren iragazkien materiala zuntz sintetikoz, zuntzez edo beira zuntzez egindako oihala edo feltroa da. Behar izanez gero, josi zapia edo feltroa zilindro edo iragazki poltsa lauan. Erre-gasen izaeraren arabera, aplikazio baldintzetarako egokia den iragazki materiala hautatzen da.

Altzairuzko zepetarako poltsen iragazkiaren abantailak

Orokorrean, erre-gasen tenperatura 120 than baino txikiagoa denean, iragazki-materialak azidoen erresistentzia eta iraunkortasuna izan behar du; Tenperatura altuko erre-gasen tratamenduan (<250 ℃) batez ere beira zuntzezko oihal grafitizatua erabiltzen da; Zenbait kasutan, karbono zuntzezko iragazkien materiala hautatzen da. Ikatzaren eta burdinazko harrien kasuan, leherketen aurkako tratamendua ere beharrezkoa da, beraz, zetaren iragazki materiala hautseztatu behar da hautsa kentzeko poltsarako.

 

2. Burdina eta altzairua sinterizatzeko makinaren hautsa

Burdina eta altzairua sinterizatzeko makinaren hauts-biltzailea hautsa kentzeko ekipo ezin hobea da sinterizatzeko makinaren amaieran erretzen duten gasak dituen hautsaren arazoa konpontzeko. Sinterizazio-instalazioan sinterizatzeko makinaren amaieran ihes-bolumen handiaren, gasaren tenperatura altuaren eta hauts-kontzentrazio altuaren arabera, sinterizatzeko makina hautseztatzeko sistema hautatzerakoan, sinterizatzeko makinaren baldintza desberdinen arabera aztertzen da. lortu poltsa iragazkiaren hautsa kentzeko efektu hobea.

Burdina eta altzairua sinterizatzeko makinaren hauts-biltzailearen errendimendu ezaugarriak:
1. Poltsaren goiko aldea poltsa aldatzeko erabiltzen da.
2. Kontrol sistema ezin hobea hautsa kentzeko sistemaren epe luzeko funtzionamendua bermatzeko.
3. Sarrera eta irteera hodi trinkotua eta gailu berdintzailea, aire fluxuaren erresistentzia txikia.
4. Poltsa makina gelditu gabe alda daiteke eta ekipoaren ohiko funtzionamenduak ez du mantentze lanak eragingo.
5. Ganbera bereizian airea geldiaraztean pultsua putzeak aplikatzeak garbiketa zikloa luzatu eta kontsumoa murriztu dezake, iragazki poltsaren eta pultsu balbularen bizitza bikoiztu baitezake.
6. Kutxaren gorputza estankotasunarekin, zigilatze-errendimendu onarekin diseinatuta dago eta ikuskatzeko atea zigilatzeko material bikainaz egina dago. Ekoizpen prozesuak kerosenoa erabiltzen du ihesak hautemateko, aire ihes tasa txikiarekin.
7. Pultsuak injektatzeko garbiketa teknologiaren aplikazioak garbiketa ahalmen handia du, hautsa kentzeko eraginkortasun handia, isuri kontzentrazio txikia, aire ihes koefiziente txikia, energia kontsumo txikia, altzairu kontsumo txikia, zoru txikia, funtzionamendu egonkorra eta fidagarria eta abantaila ekonomiko onak. Egokia da energia elektrikoan, eraikuntzako materialetan, metalurgian, industria kimikoan eta beste hainbat industriatan erre diren gasak tratatzeko.

Burdina eta altzairua sinterizatzeko makinaren hautsa kentzea oso erabilia da energia elektrikoaren, eraikuntzako materialen, metalurgiaren, industria kimikoaren eta beste industria batzuen erre-gasen tratamenduan, batez ere ekaitz handiko eta tenperatura altuko erre-gasetarako. Ganbera atzera botatzearen eta pultsuen garbiketaren ezaugarriak konbinatzen ditu, ganberaren atzera putzutzeko intentsitatearen eta pultsu garbiketa orokorraren hautsa berriro xurgatzearen gabeziak gainditzen ditu eta hautsa kentzeko iragazki poltsa luzeak joko konprimitua ematen dio aire konprimituaren garbiketa efektu indartsuari. Hautsa kentzeko ekipo handia da, hautsa kentzeko eraginkortasun handia, zoru txikia, funtzionamendu egonkorra, errendimendu fidagarria eta mantentze-lan egokia.

 

3. Altzairu labe garaiko gas hauts-biltzailea

Labe Garaiko gas hautsa, burdina eta altzairuzko biltzailea, pultsu injekzioko hautsa garbitzeko teknologia hartzen du gela desberdinetan airea geldituz, eta horrek ohiko pultsu hauts biltzailearen eta gela desberdinetako alderantzizko hauts biltzailearen gabeziak gainditzen ditu. Hautsa garbitzeko gaitasun handia du, hautsa kentzeko eraginkortasun handia, isuri kontzentrazio txikia, aire ihes tasa txikia, energia kontsumo txikiagoa, altzairu kontsumo txikiagoa, zoru azalera txikia, funtzionamendu egonkorra eta fidagarria eta abantaila ekonomiko onak. Egokia da hautsaren gasa eta materialak berreskuratzeko metalurgian, eraikuntzako materialetan, zementuan, makinetan, industria kimikoan, energia elektrikoan eta industria arinean.

Gas gordinaren hoditeria nagusiko gas gordina (260 ℃) poltsako iragazkiaren beheko kutxan sartzen da adar hodiaren bidez. Bereizketa mekanikoa egin ondoren, gasa gorantz iragazten da oihalezko poltsan zehar, eta hauts finak iragazkiaren poltsaren kanpoko gainazalean sartzen dira. Gas garbia goiko kaxan biltzen da iragazki-poltsaren bidez, eta, ondoren, eztanda beroko sukaldera sartzen da, gas garbiaren adar hodiaren eta hodi nagusiaren bidez. Iragazteko denbora igarotzen denean, iragazki poltsaren gainazalean hautsa handitzen denean, hauts biltzailearen erresistentzia handituko da. Erresistentzia balioa handitzen denean, kontrol sistema elektrikoak errautsak garbitzeko seinalea bidaliko du, irteerako adar hodiaren tximeleta balbula pneumatikoa eta goiko bola balbula automatikoki itxiko dira, pultsu balbula irekiko da, zilindroaren nitrogenoa poltsaren ahotik injekzio hodiaren bidez injektatzen da eta iragazki poltsa azkar zabalduko da.

Iragazki-poltsaren kanpoko gainazaleko hautsa astindu eta beheko aldean errauts-ontzi konikoan erortzen da. Pultsu-balbularen injekzioaren amaieran, hauts-biltzaileak estatiko izaten jarraitzen du, zilindroan hauts finak likidazio prozesu estatikoa izan dezan. Prozesu honen amaieran, irteerako adarraren tximeleta balbula pneumatikoa eta goiko bola balbula irekitzen dira, hauts-biltzailea iragazketa egoera normalean sartzen da eta beheko bola balbula errodagailuaren bidez irekitzen da Kutxa baten hautsa garbitzeko prozesua, goiko prozesuan balbula bakoitzaren irekiera eta itxiera, eta kutxa bakarraren hauts-kontzentrazioaren proba PLC sistemaren bidez kontrolatzen dira, errepikatutako lanek gas gordina araztu ahal izateko.

 

4. Hauts biltzailea burdin eta siderurgia plantan

Iragazki oihal porotsuz egindako iragazki poltsa hauts partikulak erre-gasen fluxutik bereizteko erabiltzen da. Lanean ari denean, erre-gasa iragazkiaren poltsatik kanpora barrura sartzen da eta hauts-partikulak iragazki-poltsatik kanpo blokeatzen dira.

Siderurgiaren industria airearen kutsatzaile nagusia da. Burdinaren eta altzairuaren industriaren hondakin-gasen kudeaketak kudeaketa integralaren printzipioa ezartzen du. Energia kontsumoa eta lehengaien kontsumoa murrizteko ahalegina egin behar da, hori baita hondakin gasen isuria handitzeko oinarrizko moduetako bat; prozesua, hartutako prozesua eta ekipamendua berritu beharko lirateke kontsumo prozesutik eratorritako gas isuriak handitzeko; energia aurrezteko kudeaketa metodoak eta ekipoak hartu beharko lirateke hondakin gasen kudeaketa eta balorizazioa indartzeko; erabilera integrala indarrez egin behar da.

Egungo fasean, Txinako altzairutegi handien sinterizazio-makinatik isuri egingo da gas ugari, nitrogeno, sufre dioxido, dioxina, hautsa eta beste substantzia batzuk edukiko dituena. 280 metro koadroko sinterizazio makina adibidetzat hartuta, atmosferara isurtzen den hautsaren edukia 150mg / Nm3 da. Kalkulu horren arabera, kutsadura handia eragingo du ingurumenean. Gaur egun, Txinak energia kontserbatzeko eta isuriak murrizteko baldintza eta arau zehatzak formulatu ditu eta ingurumena zaintzeko iradokizunak aurkeztu ditu gure herrialdeko egungo arauaren arabera, atmosferara isurtzen den hauts-kontzentrazioa 50mg / Nm3 baino txikiagoa da eta poltsa iragazkia baldintza hori lortzeko zati garrantzitsua da.

Hauts-biltzailearen egitura nagusia burdin eta altzairuzko lantegian:
1. Hauts-biltzailea 24 ganberatan banatuta dago, bi ilaratan antolatuta, eta airearen sarrera- eta irteera-hodi nagusiak erdian dauzkate. Siloen artean banaketak daude lineaz kanpoko errautsak garbitzeko.
2. Haizearen kontrako armarria ezartzen da ontzi bakoitzaren aire sarreraren eta iragazki poltsaren artean, eta aire sarrera modua kutxaren barruan hartzen da.
3. Edukiontzi bakoitza eskuzko tximeleta balbulaz hornituta dago, eta irteera airea gelditzeko balbula pneumatikoz hornituta dago. Lineaz kanpoko errautsen garbiketa eta edukiontzi bakarraren mantenimendua eta edukiontzi bakoitzaren aire bolumenaren banaketa etenik gabe egin ditzake.
4. Edukiontzi bakoitzean 216 iragazki poltsa ezartzen dira, eta iragazki poltsaren tamaina 120mm × 6000mm da. 5184 silo daude guztira 11716m2-ko iragazketa-arearekin.
5. Izar sekzio oktogonala iragazki poltsaren markoarentzat hartzen da. Atal zirkularrekin alderatuta, errautsak garbitzeko efektua hobetu dezake, iragazki poltsaren eta markoaren arteko higadura murriztu, iragazki poltsaren iraupena luzatzen lagun dezake eta iragazki poltsaren markoa erauzi eta txertatzea errazten du.
6. Iragazki poltsaren materiala poliesterrezko orratzezko feltroa da.
7. Ontzi bakoitzean injekzio gailu multzo bat ezartzen da, eta injekzio hodia eta pultsu balbularen irteera sartzen dira desmuntatzea errazteko.
8. Pultsu elektromagnetikoen balbula dmf80 da zuzenean pultsu azkarreko balbula bidez, eta presioaren irteerako ataka bihurritutako hari egitura bikoitza da.
9. Goiko kaxaren gorputzaren goiko aldean ura erortzeko malda (20: 1) eta ura erortzeko aska bat daude, goiko estalkian ura pilatu ez dadin.
11. Edukiontzi bakoitzak errauts-ontzia, hormako bibragailua eta estolderia ditu.
12. Errauts-ontziaren beheko irekierak eskuzko ateko balbula eta izar motako errautsak isurtzeko balbula ditu. Lehenengoa izar motako deskargatzailea konpontzeko erabiltzen da.

 

 

 

Zementua - Iragazki poltsako hauts biltzailea

1. Zementua nahasteko estazioaren hauts-biltzailea

Zementua nahasteko estazioaren hautsa kentzeko pultsu poltsa mota hautsa kentzeko mota berria da, ekipamendu berriak eta teknologia berriak sartzen ditu eta digestioaren bidez hobetzen du. Zementua nahasteko estazioko hauts-biltzaileak airearen bolumen handia, arazketa-eraginkortasun handia, zoru txikia, iragazki-poltsaren higadura txikia, bizitza luzea, iragazki-poltsen ordezkapen erraza eta mantentze-lan egokia ditu. Pultsuko alderantzizko fluxua atzera botatzeko errautsak garbitzeko erabiltzen da. Kontrol elektrikoak sekuentzia-kontrolatzailea hartzen du, errendimendu fidagarria duena eta asfaltozko hormigoi industriaren erre-gasak arazteko erabil daitekeena. Azken urteetan, asfaltoa nahasteko plantako hautsa kentzeko ekipoak asko erabili dira Txinako hainbat probintziatan eta hiritan, eta horien ordez, hau da, erabiltzaileen artean ezaguna.

Zementua nahasteko estazioko hauts-biltzaileak Nomex hauts-poltsa hartzen du atmosferara isurtzen den hauts-kontzentrazioa 50mg / nm3 baino txikiagoa izan dadin, ingurumena zaintzeko baldintzak betetzen dituena. Asfaltoa nahasteko estazioan hautsa kentzeko oskola arroka artilez isolatuta dago, eta horrek hauts poltsaren kondentsazioa ekidin dezake.

Zementua nahasteko plantan hauts-biltzailearen funtzionamendua:

Gasak dituen hautsa poltsaren iragazkira sartzen da aire sarreratik, eta gero iragazki poltsaren kanpoko gainazala iragazten du. Gas araztua iragazki-poltsaren barrualdetik goiko ganberetara isurtzen da, eta aire-irteeratik Changwen hodiaren bidez isurtzen da. Lortutako balioa lortzen denean, programaren kontrolak pultsuen putzura egiten du aldian behin iragazki poltsaren kanpoko gainazalean xurgatutako hautsa lortzen denean. Hau da, presio handiko airea Changwen hodira botatzen da, eta arazten den gasa iragazkiaren poltsan sartzen da presio-diferentzia handia eratzeko, eta hautsa garbitu egiten da hautsa garbitzeko xedea lortzeko. ekipo eta sistema osoaren erresistentzia egonkor mantentzen da. Atzetik botatako hautsa beheko kutxaren beheko aldera erortzen da eta torlojuaren garraiatzaileak deskargatu eta birziklatzen du.

Zementua nahasteko plantan hauts-biltzailearen ezaugarriak hauek dira:

1. Zementua nahasteko estazioko hautsa kentzeko pultsuak atzera botatzeko errautsak garbitzeko metodoa hartzen du, hau da, Txinan garbitzeko efektu onenetarikoa. Ekipamenduko kutxa elkarri lotuta ez dauden 18 ganberatan banatuta dago eta Changwen hodi batekin lotuta dago. Errautsak garbitzeko helburua programa kontrolatutako pultsuak erabiliz lortzen da. Ihinztatze hodiaren eta iragazki poltsaren goialdean dagoen venturi hodi txikia egituran bertan behera uzten da. Egitura sinplea da, eta funtzionamendua eta mantentzea komenigarriak dira.

2. Txinako beste hauts biltzaile batzuekin alderatuta, asfaltoa nahasteko instalazioetako hautsa kentzeko ekipoak aire bolumen handiaren eta sistemaren erresistentzia txikiaren ezaugarriak ditu eta aplikazio ugari ditu. (Gas nahasien arazketa eta berreskurapena hauts kontzentrazioa baino txikiagoa 60g / m3 giro tenperaturan eta tenperatura altuan)

3. Goiko erdiko koadroaren lore-plakaren ertza zulo konikoan sakatzen da, eta horrek iragazki poltsarekin kontaktuan jartzen du gainazal leuna duena, eta zigilatzeko propietate ona du eta zuloaren ertzaren eta iragazki poltsaren arteko higadura murrizten du.

4. Zementua nahasteko estazioko hauts-biltzailea egitura sinplea eta arrazoizkoa da, eremu txikia estaltzen du eta barnealdean eta kanpoaldean instalatu daiteke. Ekoizpen prozesuaren arabera, aire bolumena, erabiltzaileak modeloa edo konbinazio paraleloa aukeratu dezake, eta karbono altzairuzko edo altzairu herdoilgaitzezko hautsa kentzea eman behar du.

 

2. Hauts biltzailea zementu fabrikan

Zementuaren poro tamaina, errauts hegalaria, harri hautsa, hauts minerala, hauts kimikoa eta beste substantzia hautsen arabera, hauts kolektore industrialaren iragazki elementua diseinatuta dago. Diametro handiak eta atxikimenduak iragazki-elementuaren poroen tamainan izateak hautsezko hainbat substantzien iragazteko baldintzak bete ditzake. Amaitutako produktuak desegin ondoren, kamioien ontzirako airea eta airea emateko baldintzak bakarrik bete ditzake, baita hauts materialak erabiltzen direnean edukiontzian presio negatiborik ez dagoela ere ziurtatzea. Bolumen txikia, egitura trinkoa, 24 m2-ko iragazketa-eremua, bolumen txikia, bibrazioen garbiketa, iragazki alemaniarreko materialaren abantailak ditu.

Zementu lantegiko hautsa kentzeko siloz era guztietako hauts materialak biltzeko erabiltzen da batez ere.

Zementu fabrikako hauts-biltzailearen lan-printzipioa:

Zementu fabrikako hauts-biltzaile bereziak goi tentsioko eremu elektrikoaren bidez kutsatzen du gasa, eta aire-fluxuan kargatutako hautsa eremu elektrikoaren bidez airearen fluxutik bereizten da. Negatiboa zeharkako sekzio forma desberdineko metalezko hariekin egina dago, deskargako elektrizitatea deitzen dena. Forma geometriko desberdineko metalezko plakekin egina dago, hauts biltzailea deitzen dena. Zementu fabrikan hauts-harrapatzailearen errendimenduak hiru faktorek eragiten dute: hautsaren propietatea, ekipoen egitura eta gas-abiadurak.

Zementu lantegiko hautsak ere gehiegizko isuria eragingo du iragazki poltsaren kalteak direla eta. Zementu fabrikako hauts biltzaileak 10 poltsa gela baino gehiago dira. Gehiegizko isurketa aurkitu zenetik hautsitako poltsaren kokapena zehazteko 5 ~ 30 minutu behar dira. Gaur egun, hautsa kentzeko iragazki poltsaren iraupena urtebete baino gehiago da eta hautsitako iragazki poltsa urtebete igaro ondoren bakarrik gertatzen da. Kaltetutako iragazki poltsa poltsa gelan aurkitzen dela jakiten bada, poltsa gela itxi eta ordezkatuta badago, beste poltsa gelek normaltasunez funtziona dezakete. Orokorrean,% 20 poltsaren ganbera ixteak ez du eragingo prozesuko ekipoen ekoizpenean eta hautsak kentzeko instalazioen hautsa kentzeko eraginkortasunean. Iragazki poltsen kalteak garaiz hautematea da gehiegizko isuriak murrizteko gakoa, lineako etengabeko detekzio ekipoen garaiko alarman soilik oinarritzen baita. Orokorrean uste da poltsa iragazkia hautsita badago, poltsa iragazkiaren zati txiki bat hondatuta dagoenean aurki daitekeela eta beste iragazki poltsek ere izango dutela eginkizunik. Gehiegizko isuria hauspailatzaile elektrostatikoa baino askoz ere txikiagoa da CO estandarra gainditzen duenean.

Zementu fabrikan hauts biltzailearen abantailak

Gasen tratamendua zabala da.

Funtzionamenduaren kontrol automatikoa egin dezake.

Funtzionatzeko tenperatura onargarria altua da, hala nola shwb zirkuituaren hauts-biltzailea, funtzionatzeko tenperatura onargarria 250 is da eta beste mota batzuk 350 ~ 400 ℃ edo altuak izan daitezke.

Erresistentziaren galera txikia da, oro har 20 mm-ko ur zutabearen azpitik. Zikloiarekin alderatuta, energia kontsumo osoa txikia da oraindik ere elikatze unitatearen eta rapping mekanismoaren energia kontsumoa kontuan hartuta.

 

3. Hauts-biltzailea zementu-ontziaren gainean

Zementu-ontziaren goiko hautsa kentzeko hautsa kentzeko ekipo bakarra da, errautsak garbitzeko egitura automatikoa duena. Hautsa kentzeko mota hau oso erabilia da iragazki gaseko hauts leun eta zuntzik gabean edo hautsa kentzeko ekipoetan, zementuan, hauts mineraletan, meatzaritzan, metalurgian, eraikuntzako materialetan, makinetan, industria kimikoan hauts lehorra berreskuratzeko ekipoetan. , aleak prozesatzeko eta industria eta meatzaritzako beste enpresa batzuk.

Zementuzko siloaren gaineko hauts-biltzailearen lan-printzipioa:

Paperontziaren goialdean dagoen hauts-biltzailearen hauts-iragazkia iragazki-elementuaren bidez egiten da. Iragazkiaren elementua beira-zuntza da. Airea duen hautsa zeharkatzen duenean, fase solidoa gas-fasetik bereizteko erabil daiteke. Beira-zuntzaren iragazki-elementua hautsa iragazteko material porotsua da. Aire-fluxua zeharkatzen duenean, aire-fluxuko partikulak iragazki-elementuan xurgatu edo bibrazioengatik finkatu daitezke eta purifikatutako airea isuri daiteke. Hautsa iragazki-elementuan hautsa erantsi eta hondoratzeko hauts-biltzailea da. sekuentziaz bibratuko da txanda bakoitzeko haizagailua gelditzen denean (2-4 orduro), eta hauts-biltzailea 5 aldiz bibratuko da.

Zementuzko siloaren goialdean hauts-biltzailearen egitura nagusia habe-elementuak ezarritako egitura espaziala da. Hori dela eta, ikertu beharreko mota guztietako kargak habe-elementuaren nodoan eragiten duen indar bateratu bateratura sinplifika daitezke. Habearen elementuaren izaerak erabakitzen duenez, habe bakoitza unitate gisa tratatu daiteke eta bigarren mailako habe batzuk ezabatu daitezke. Dagokion zurruntasunaren eta kargaren kalkuluen kopurua asko murriztuko da habe nagusira gehitzen denean. Hemen emandako elementu finituen eredua 10- irudian agertzen da. Elementu finituen habeen desplazamendu modua materialen mekanikan habe zuzenaren formularen arabera ematen dela adierazi da. Materialen mekanika suposatuz, habearen bi muturren barneko indarra eta desplazamendua elementu finituen analisiaren bidez lortzen dira. Bitartean, bere deformazio forma uhin erdia da, hau da, jakina, ez da nahikoa ausazkoak ez direnak aztertzeko, hau da, habe bat unitate bat bada, habe uhin erdiaren ezegonkortasun karga kritikoa elementu finituen analisiak soilik eman dezake. haren egitura, egituraren karga kritikoaren aurrerapena eta egiturazko analisia ekar dezakeena. Hori dela eta, arazo hau ESPren egitura nagusia modelatzerakoan antzematen da. Irtenbidea erraza da. Elementu batzuk soilik behar dira (orokorrean habe bat 3 elementu baino gehiagotan banatzen da) habe nagusi egonkor posible batzuetarako. Ausazkoak ez direnen analisian, bi muturretan finkatutako tirante europarraren uhin erdiko ezegonkortasuna igotzen uztea soilik saihestu behar da, horrela kalkulu emaitzen fidagarritasuna areagotuz.

 

4. Lehorgailuaren hauts-biltzailea

Lehorgailua hautsa kentzeko bereziki diseinatuta dago Φ puntu bat bost × 12m 、 Φ puntu bat bost × 15m 、 Φ bi puntu bi × 12m 、 Φ bi puntu lau × Errekuntza-gasen hautsa lehortzeko makina garatzean garatutako produktu berria. 16m eta bestelako zehaztapenak onartzen dira. Labe bertikaleko zuntz poltsa hautsa kentzeko teknologia berriak 1989. urtean zientzia eta teknologiaren aurrerapen ministeriala irabazi zuen lehortzailea hautsa kentzeko. Ordenagailuak ganberaren atzeko putzura, tenporizazioa, erresistentzia finkoaren garbiketa eta tenperatura hautemateko pantaila kontrolatzen ditu, beira-zuntz poltsa hautsa kentzeko modu egonkorrean funtzionatu ahal izateko lehortzeko ke-gasa hautsez kentzeko. Tximiniaren irteeran isurketa kontzentrazioa txikiagoa da. 150mg / m3n isurtzeko zehaztutako estandarra baino (praktikan 100mg / m3n baino txikiagoa dela ziurtatu daiteke). Ekipamendua gelak bereizita poltsak aldatzeko erabil daiteke gelditu gabe. Funtzionatzeko erraza eta fidagarria da. Siliziozko burdin labean, labe elektriko industrialetan eta ustiapen kostu txikian erabiltzen da. Ekipo ezin hobea da etxeko lehorgailuak erre-hautsak kentzeko.

Lehorgailuaren hauts-biltzailea lehorgailuaren ihes-gasei aurre egiteko bereziki erabiltzen den hauts-biltzailea da. Lehorgailua aire beroaren aurreko berogailuaren danborrean oinarritzen da aire beroan, materialaren ijezketa lehortzeko. Lehorgailuaren aurrealdeko sukalde beroak ikatz bidezko metodoa hartzen duenez, sortutako ihes-gasak SO2 eta ur lurrun kopuru handia du, kondentsazio erraza eta korrosibitate handia sortzen duena. Tenperatura altuak eta oxigenoa aberasteko baldintzapean, H2SO3 ere sortzea erraza da korrosibotasun handiarekin. Horregatik, lehorgailuaren hondakin-gasen tratamendua arazo larria da eta ekoizpenerako arazo larria da. Ihes-gasen aurreko ezaugarriei kasu egin behar zaie gas horiek tratatzerakoan. Lan-egoera hori ikusita, gure enpresak tratamendu berezia egin dio hauts-biltzaileari. 325 altzairuzko plaka arruntez egindako lore-plaka altzairu herdoilgaitzez ordezkatzen da. Iragazki-poltsa hautatzen da, tratatutako iragazki-poltsa fluoroa da eta eskeletoa silikonaz (edo altzairu herdoilgaitzez) egina dago. Hauts-biltzailea korrosioaren aurkako epoxi poliesterrezko hiru geruzekin tratatzen da. Kanpoko geruza 10 cm-ko lodierako harri artile argiz eta kolorezko altzairuzko xaflez isolatuta dago. Aurreko hobekuntzaren ondoren, hauts-biltzaileak lehorgailuaren lan baldintzak bete ditzake.

Lehorgailuaren hautsa kentzeko funtzionamendua:

Poltsen iragazkia egonkorra da, mantentze erraza eta funtzionamenduan fidagarria da. Hautsa kentzen du 0.1 mikrako partikulekin, eta hautsa kentzeko eraginkortasuna% 99ra iritsi daiteke. Poltsako iragazkia lehorgailuaren ihes-gasetarako erabiltzen da isurketa-kontzentrazioa gainditzeko arazoa kontuan hartu gabe. Lehorgailua kondentsazioaren aurkako beira-zuntz poltsa hautsa kentzeko hautsa kentzeko eta arazteko ekipamendu ezin hobea da gaur egun.

Lehorgailuaren hauts-biltzailea mikroordenagailu bidez kontrolatzen da, ganbaran putz egiten du, hautsa garbitu ohi du, eta tenperatura hautemateko eta pantailaz hornituta dago, tenperatura gaineko alarma gailuarekin. Cw300-fca kondentsazioaren aurkako beira zuntzezko iragazki poltsa iragazki poltsa kondentsatu ez dadin hartzen da eta iragazki poltsa ez du erreko. Diametroa 3 × Bi etapako hautsa kentzeko prozesua lfef7 izatera pasatzen da 24 m-ko zepa lehorgailuaren bidez × 358-hsy / h kondentsazioaren aurkako poltsa hauts-biltzailea, ingurumena zaintzeko departamentuak zehaztutakoa, hondakin-gasen bolumena 42621 orduko metro kubiko estandarra da, hautsa metro kubiko estandarreko 69620 mg-ko kontzentrazioa, eta metro kubiko estandarreko 147 mg-ko hauts-kontzentrazioa irteeran, emisio-estandarra betetzen duena.

Lehorgailua hautsa kentzeko aplikazioa:

Errautsak garbitzeko ohiko egoeran, geratzen den errauts geruza egonkor mantentzen da, hau da, erresistentzia funtsean berdina da errautsak garbitu aurretik eta ondoren, eta horrek erresistentzia metatze fenomenoa gainditzen du eragiketa denbora handituz. Haizea gelditzeko eta kolpeak dardara jotzeko mota hau errautsak garbitzeko metodoa optimizatzearen konbinazioa da, beraz, indar handiko errautsak garbitzeko efektua du. Gainerako errauts geruzaren pisua iragazki aldi bateko batez besteko likidazioarena baino 10-20 aldiz handiagoa da; Hala ere, geratzen den errauts geruzaren pisua iragazki ziklo baten batez besteko deposizioaren herena baino txikiagoa da, eta beira zuntzezko poltsa lauarenaren bikoitza baino ez da.

Lehorgailua hautsa kentzeko egokia da gasa duten hautsak garbitzeko eta hauts materialak berreskuratzeko elikagai, farmazia, pentsu, metalurgia, eraikuntza materialak, zementua, makineria, industria kimikoa, energia eta industria arina.

Harremanetarako formularioa