Hizkuntza

hauxe:

Kategoria guztiak

Iragazki poltsa

Hasiera » Produktuak » Dust Filter » Iragazki poltsa

Iragazki poltsa

  • https://www.sffiltech.com/img/fiberglass_filter_bag.jpg

Beirazko beira iragazki poltsa

Specification:

Batez ere zehaztapena:
1. Produktu nagusiak: alkalino ertaineko eta alkalino gabeko beira-zuntz iragazgailuen oihalen bi poltsa (poltsa).
2. mota desberdinak: tratamendu termikoa, silikonazko olioa, grafitoa.
3. hainbat lodiera: 0.3-0.5 mm
4. hainbat diametro

Jar zaitez gurekin harremanetan >>
  • Deskribapena
  • Aplikazio
  • Irudia
  • Kontsulta

Beiraren zuntz iragazkiarentzako beira zuntzez egindako hariz eginda dago eta grafitoa, silizioa, ptfe urpekatzea bezalako tratamendu berezia eskaintzen du, azidoaren aurkako tratamendua eta bestelako tratamendu kimikoa. tenperatura handiko tenperatura iragazkiarekiko erresistentzia aproposa da, beira-zuntzezko iragazki-poltsak oso erabiliak dira industria-hautsa garbitzeko guneetan, poltsa-etxea, airearen kutsadura eta hauts birziklapen baliotsua, etab.

Performance:
1. Beroarekiko erresistentzia ona, denbora luzerako erabiltzeko egokia, 280 gradu baino gutxiagoko tenperaturaren azpian.
2. hautsa zuritzeko errendimendu ona, errautsak kentzeko potentzia txikiko koindizioa.
3.Zetazko beira iragazkiaren poltsen tamaina egonkorragoa da, zuntz txikiagorik ez du tenperatura altuen azpian.
4. Erresistentzia kimiko ona: azido indartsua eta alkalino indartsua izan ezik, beste iragazki-medio bat baino egonkorragoa da.
5. Zuntzezko beira-iragazkiaren ehunak ez du hezetasuna eta hezetasuna xurgatzen
6. beira-zuntzak iragazteko poltsaren eraginkortasuna iragazteko% 99.5 baino gehiago izan daiteke eta, gainera, hautsa PM2.5 azpitik harrapatu ahal izateko, 20mg aire askatzea lor dezakegu.
7. beira-zuntz iragazkiaren oihalarekiko indarra, 3000N / 5 * 20cm baino gehiago izan daiteke

Excel
Zementuaren industria
Zementu labeko pertsonaia
Deskonposizio labean dagoen zementu lehengaia ez da erabat caco3 hautsean deskonposatzen
CaO hautsarekin batera sortutako caco3 deskonposizioan zehar
Erregai prozesuan sortutako ikatz pulverizizatua erretzeko, sox nox co co2 eta beste gas batzuk
Labeko tenperatura ihesaren gasa ziklotik 320 gradu baino gehiagoko lehortzeko gasetatik ateratzen da
Hautsaren partikularen tamaina% 10 baino txikiagoa den hautsaren kontzentrazioa% 90 baino gehiago izan zen.
Errekuntza bakoitzaren arabera ko edukiak gorabehera

Hiru elementu aukeratu:
SFF-001
SFF-002
SFF-003

Batez ere zehaztapena:
1. Produktu nagusiak: alkalino ertaineko eta alkalino gabeko beira-zuntz iragazgailuen oihalen bi poltsa (poltsa).
2. mota desberdinak: tratamendu termikoa, silikonazko olioa, grafitoa.
3. hainbat lodiera: 0.3-0.5 mm
4. hainbat diametro

 

Metalen Fundizioa - Desbotatzeko tresneria galdaketa-industrian

In metal smelting, polyester filter bag is mainly used for steel slag bag filter, steel sintering machine filter, steel blast furnace gas filter and steel plant filter.

1. Altzairuzko zepetarako poltsa iragazkia

The steel slag bag type dust collector comprises an air inlet, an air duct, an inclined baffle plate of the air duct, a filter bag and an ash hopper, which is characterized in that the dust collector is also provided with a guide plate and an inverted V-shaped plate, the guide plate is arranged at the middle lower part of the air duct, the inverted V-shaped plate is arranged at the right lower part of the air duct, and the lower ends of the guide plate and the inverted V-shaped plate are connected with the ash hopper, The upper end of the deflector is connected with the bag room of the dust collector. A quartz emery layer is coated on one side of the inclined baffle plate of the air duct in direct contact with the flue gas. Compared with the prior art, the utility model has the advantages of scientific and simple structure and long service life.

A group of opposite side walls of the steel slag bag filter box body are respectively provided with an air inlet and an air outlet, the air outlet is connected with the air extraction port of the blower, and a filter bag is longitudinally arranged in the box body; The box body is connected in series in the same row, and the middle part of the connecting wall of the adjacent box body is provided with an air vent; The pore size of the filter bag in each box is different. The pore size from the air inlet side to the air outlet side decreases in turn. The particles in the steel slag dust can be quickly separated step by step, and the separation efficiency is high.

Altzairuzko zepetarako poltsen iragazkiaren hautsa kentzeko efektua honakoa da

The dust removal effect of steel slag bag filter is related to many factors, but mainly depends on the filter material. The filter material of bag filter is cloth or felt made of synthetic fiber, fiber or glass fiber. If necessary, sew the cloth or felt into a cylinder or flat filter bag. According to the nature of flue gas, the filter material suitable for application conditions is selected.

Altzairuzko zepetarako poltsen iragazkiaren abantailak

Generally, when the flue gas temperature is lower than 120 ℃, the filter material is required to have acid resistance and durability; In the treatment of high temperature flue gas (< 250℃ ) Graphitized glass fiber cloth is mainly used; In some special cases, carbon fiber filter material is selected. In the case of coal and iron stone, explosion-proof treatment is also needed, so the filter material of silk should be selected for the dust removal bag.

 

2. Burdina eta altzairua sinterizatzeko makinaren hautsa

The dust collector of iron and steel sintering machine is an ideal dust removal equipment to solve the problem of dust containing flue gas at the end of sintering machine. According to the characteristics of large exhaust volume, high gas temperature and high dust concentration at the end of sintering machine in sintering plant, when selecting the dust collector system for sintering machine, it is analyzed according to different conditions of sintering machine, so as to achieve better dust removal effect of bag filter.

Burdina eta altzairua sinterizatzeko makinaren hauts-biltzailearen errendimendu ezaugarriak:
1. Poltsaren goiko aldea poltsa aldatzeko erabiltzen da.
2. Kontrol sistema ezin hobea hautsa kentzeko sistemaren epe luzeko funtzionamendua bermatzeko.
3. Sarrera eta irteera hodi trinkotua eta gailu berdintzailea, aire fluxuaren erresistentzia txikia.
4. The bag can be changed without stopping the machine, and the normal operation of the equipment will not be affected by the maintenance.
5. The application of pulse blowing with air stopping in separate chamber can prolong the cleaning cycle and reduce the consumption, which can double the service life of filter bag and pulse valve.
6. The box body is designed with air tightness, good sealing performance, and the inspection door is made of excellent sealing material. The production process uses kerosene to detect leakage, with low air leakage rate.
7. The application of pulse injection cleaning technology has strong cleaning capacity, high dust removal efficiency, low emission concentration, small air leakage coefficient, low energy consumption, small steel consumption, small floor area, stable and reliable operation and good economic benefits. It is suitable for flue gas treatment in electric power, building materials, metallurgy, chemical industry and other industries.

The dust remover of iron and steel sintering machine is widely used in the flue gas treatment of electric power, building materials, metallurgy, chemical industry and other industries, especially for the flue gas with big storm and high temperature. It combines the characteristics of chamber back blowing and pulse cleaning, overcomes the shortcomings of ordinary chamber back blowing intensity and general pulse cleaning dust re adsorption, and the lengthened dust removal filter bag gives full play to the strong cleaning effect of compressed air. It is a large dust removal equipment with high dust removal efficiency, small floor area, stable operation, reliable performance and convenient maintenance.

 

3. Altzairu labe garaiko gas hauts-biltzailea

The blast furnace gas dust collector of iron and steel adopts the technology of pulse injection dust cleaning by stopping air in different rooms, which overcomes the shortcomings of conventional pulse dust collector and reverse blowing dust collector in different rooms. It has strong dust cleaning ability, high dust removal efficiency, low emission concentration, small air leakage rate, less energy consumption, less steel consumption, less floor area, stable and reliable operation, and good economic benefits. It is suitable for purification of dust gas and material recovery in metallurgy, building materials, cement, machinery, chemical industry, electric power and light industry.

The raw gas (260 ℃) from the raw gas main pipe enters into the lower box of the bag filter through the branch pipe. After mechanical separation, the gas is filtered upward through the cloth bag, and the fine dust is attached to the outer surface of the filter bag. The clean gas is collected into the upper box through the filter bag, and then enters into the hot blast stove through the clean gas branch pipe and the main pipe. When the filtering time is up, with the increase of dust on the surface of the filter bag, the resistance of the dust collector will rise. When the resistance rises to the value, the electrical control system will send out the ash cleaning signal, the pneumatic butterfly valve and upper ball valve of the outlet branch pipe will automatically close, the pulse valve will open, the nitrogen from the cylinder will be injected from the bag mouth through the injection pipe, and the filter bag will expand rapidly.

The dust on the outer surface of the filter bag is shaken off and falls into the conical ash hopper at the lower part. At the end of the pulse valve injection, the dust collector continues to remain static, so that the fine dust in the cylinder has a static settlement process. At the end of this process, the outlet branch pneumatic butterfly valve and the upper ball valve are opened, the dust collector enters the normal filtering state, and the lower ball valve is opened through the impeller feeder The dust cleaning process of a box, the opening and closing of each valve in the above process, and the dust concentration test of a single box are all controlled by PLC system, so that the repeated work can purify the raw gas.

 

4. Hauts biltzailea burdin eta siderurgia plantan

The filter bag made of porous filter cloth is used to separate the dust particles from the flue gas flow. When working, the flue gas flows through the filter bag from the outside to the inside, and the dust particles are blocked outside the filter bag.

The iron and steel industry is a major air polluter. The waste gas management of iron and steel industry implements the principle of comprehensive management. Efforts should be made to reduce energy consumption and raw material consumption, which is one of the fundamental ways to increase the emission of waste gas; the process, adopted process and equipment should be innovated to increase the emission of waste gas from consumption process; energy-saving management methods and equipment should be adopted to strengthen the management and recovery of waste gas; comprehensive use should be vigorously carried out.

At the present stage, a large number of flue gas will be discharged from the sintering machine of large steel plants in China, which will contain nitrogen, sulfur dioxide, dioxin, dust and other substances. Taking the sintering machine of 280 square meters as an example, the content of dust discharged into the atmosphere is 150mg / Nm3. According to this calculation, it will cause great pollution to the environment. At present, China has formulated detailed requirements and standards for energy conservation and emission reduction, and put forward suggestions for environmental protection According to the current standard of our country, the dust concentration discharged into the atmosphere is less than 50mg / Nm3, and the bag filter is an important part to achieve this requirement.

Hauts-biltzailearen egitura nagusia burdin eta altzairuzko lantegian:
1. The dust collector is divided into 24 chambers, arranged in two rows, with the main air inlet and outlet ducts in the middle. There are partitions between the silos to realize off-line ash cleaning.
2. Haizearen kontrako armarria ezartzen da ontzi bakoitzaren aire sarreraren eta iragazki poltsaren artean, eta aire sarrera modua kutxaren barruan hartzen da.
3. Each bin is equipped with manual butterfly valve, and the outlet is equipped with pneumatic air stop valve. It can realize off-line ash cleaning and the maintenance of single bin and the air volume distribution of each bin under the condition of non-stop.
4. 216 filter bags are set in each bin, and the size of filter bag is 120mm × 6000mm. There are 5184 silos with a total filtration area of 11716m2.
5. The octagonal star section is adopted for the filter bag frame. Compared with the circular section, it can enhance the ash cleaning effect, reduce the wear between the filter bag and the frame, help to prolong the service life of the filter bag, and facilitate the extraction and insertion of the filter bag frame.
6. Iragazki poltsaren materiala poliesterrezko orratzezko feltroa da.
7. A set of injection device is set in each bin, and the injection pipe and the outlet of pulse valve are inserted to facilitate disassembly.
8. The electromagnetic pulse valve is dmf80 straight through fast pulse valve, and its pressure output port is double twisted wire structure.
9. The top of the upper box body is provided with a water falling slope (20:1) and a water falling trough to prevent water from accumulating on the top cover.
11. Edukiontzi bakoitzak errauts-ontzia, hormako bibragailua eta estolderia ditu.
12. The lower opening of the ash hopper is provided with a manual gate valve and a star type ash discharge valve, the former is used for repairing the star type unloader.

 

 

Zementua - Iragazki poltsako hauts biltzailea

1. Zementua nahasteko estazioaren hauts-biltzailea

Zementua nahasteko estazioaren hautsa kentzeko pultsu poltsa mota hautsa kentzeko mota berria da, ekipamendu berriak eta teknologia berriak sartzen ditu eta digestioaren bidez hobetzen du. Zementua nahasteko estazioko hauts-biltzaileak airearen bolumen handia, arazketa-eraginkortasun handia, zoru txikia, iragazki-poltsaren higadura txikia, bizitza luzea, iragazki-poltsen ordezkapen erraza eta mantentze-lan egokia ditu. Pultsuko alderantzizko fluxua atzera botatzeko errautsak garbitzeko erabiltzen da. Kontrol elektrikoak sekuentzia-kontrolatzailea hartzen du, errendimendu fidagarria duena eta asfaltozko hormigoi industriaren erre-gasak arazteko erabil daitekeena. Azken urteetan, asfaltoa nahasteko plantako hautsa kentzeko ekipoak asko erabili dira Txinako hainbat probintziatan eta hiritan, eta horien ordez, hau da, erabiltzaileen artean ezaguna.

Zementua nahasteko estazioko hauts-biltzaileak Nomex hauts-poltsa hartzen du atmosferara isurtzen den hauts-kontzentrazioa 50mg / nm3 baino txikiagoa izan dadin, ingurumena zaintzeko baldintzak betetzen dituena. Asfaltoa nahasteko estazioan hautsa kentzeko oskola arroka artilez isolatuta dago, eta horrek hauts poltsaren kondentsazioa ekidin dezake.

Zementua nahasteko plantan hauts-biltzailearen funtzionamendua:

Gasak dituen hautsa poltsaren iragazkira sartzen da aire sarreratik, eta gero iragazki poltsaren kanpoko gainazala iragazten du. Gas araztua iragazki-poltsaren barrualdetik goiko ganberetara isurtzen da, eta aire-irteeratik Changwen hodiaren bidez isurtzen da. Lortutako balioa lortzen denean, programaren kontrolak pultsuen putzura egiten du aldian behin iragazki poltsaren kanpoko gainazalean xurgatutako hautsa lortzen denean. Hau da, presio handiko airea Changwen hodira botatzen da, eta arazten den gasa iragazkiaren poltsan sartzen da presio-diferentzia handia eratzeko, eta hautsa garbitu egiten da hautsa garbitzeko xedea lortzeko. ekipo eta sistema osoaren erresistentzia egonkor mantentzen da. Atzetik botatako hautsa beheko kutxaren beheko aldera erortzen da eta torlojuaren garraiatzaileak deskargatu eta birziklatzen du.

Zementua nahasteko plantan hauts-biltzailearen ezaugarriak hauek dira:

1. Zementua nahasteko estazioko hautsa kentzeko pultsuak atzera botatzeko errautsak garbitzeko metodoa hartzen du, hau da, Txinan garbitzeko efektu onenetarikoa. Ekipamenduko kutxa elkarri lotuta ez dauden 18 ganberatan banatuta dago eta Changwen hodi batekin lotuta dago. Errautsak garbitzeko helburua programa kontrolatutako pultsuak erabiliz lortzen da. Ihinztatze hodiaren eta iragazki poltsaren goialdean dagoen venturi hodi txikia egituran bertan behera uzten da. Egitura sinplea da, eta funtzionamendua eta mantentzea komenigarriak dira.

2. Txinako beste hauts biltzaile batzuekin alderatuta, asfaltoa nahasteko instalazioetako hautsa kentzeko ekipoak aire bolumen handiaren eta sistemaren erresistentzia txikiaren ezaugarriak ditu eta aplikazio ugari ditu. (Gas nahasien arazketa eta berreskurapena hauts kontzentrazioa baino txikiagoa 60g / m3 giro tenperaturan eta tenperatura altuan)

3. Goiko erdiko koadroaren lore-plakaren ertza zulo konikoan sakatzen da, eta horrek iragazki poltsarekin kontaktuan jartzen du gainazal leuna duena, eta zigilatzeko propietate ona du eta zuloaren ertzaren eta iragazki poltsaren arteko higadura murrizten du.

4. Zementua nahasteko estazioko hauts-biltzailea egitura sinplea eta arrazoizkoa da, eremu txikia estaltzen du eta barnealdean eta kanpoaldean instalatu daiteke. Ekoizpen prozesuaren arabera, aire bolumena, erabiltzaileak modeloa edo konbinazio paraleloa aukeratu dezake, eta karbono altzairuzko edo altzairu herdoilgaitzezko hautsa kentzea eman behar du.

 

2. Hauts biltzailea zementu fabrikan

Zementuaren poro tamaina, errauts hegalaria, harri hautsa, hauts minerala, hauts kimikoa eta beste substantzia hautsen arabera, hauts kolektore industrialaren iragazki elementua diseinatuta dago. Diametro handiak eta atxikimenduak iragazki-elementuaren poroen tamainan izateak hautsezko hainbat substantzien iragazteko baldintzak bete ditzake. Amaitutako produktuak desegin ondoren, kamioien ontzirako airea eta airea emateko baldintzak bakarrik bete ditzake, baita hauts materialak erabiltzen direnean edukiontzian presio negatiborik ez dagoela ere ziurtatzea. Bolumen txikia, egitura trinkoa, 24 m2-ko iragazketa-eremua, bolumen txikia, bibrazioen garbiketa, iragazki alemaniarreko materialaren abantailak ditu.

Zementu lantegiko hautsa kentzeko siloz era guztietako hauts materialak biltzeko erabiltzen da batez ere.

Zementu fabrikako hauts-biltzailearen lan-printzipioa:

Zementu fabrikako hauts-biltzaile bereziak goi tentsioko eremu elektrikoaren bidez kutsatzen du gasa, eta aire-fluxuan kargatutako hautsa eremu elektrikoaren bidez airearen fluxutik bereizten da. Negatiboa zeharkako sekzio forma desberdineko metalezko hariekin egina dago, deskargako elektrizitatea deitzen dena. Forma geometriko desberdineko metalezko plakekin egina dago, hauts biltzailea deitzen dena. Zementu fabrikan hauts-harrapatzailearen errendimenduak hiru faktorek eragiten dute: hautsaren propietatea, ekipoen egitura eta gas-abiadurak.

Zementu lantegiko hautsak ere gehiegizko isuria eragingo du iragazki poltsaren kalteak direla eta. Zementu fabrikako hauts biltzaileak 10 poltsa gela baino gehiago dira. Gehiegizko isurketa aurkitu zenetik hautsitako poltsaren kokapena zehazteko 5 ~ 30 minutu behar dira. Gaur egun, hautsa kentzeko iragazki poltsaren iraupena urtebete baino gehiago da eta hautsitako iragazki poltsa urtebete igaro ondoren bakarrik gertatzen da. Kaltetutako iragazki poltsa poltsa gelan aurkitzen dela jakiten bada, poltsa gela itxi eta ordezkatuta badago, beste poltsa gelek normaltasunez funtziona dezakete. Orokorrean,% 20 poltsaren ganbera ixteak ez du eragingo prozesuko ekipoen ekoizpenean eta hautsak kentzeko instalazioen hautsa kentzeko eraginkortasunean. Iragazki poltsen kalteak garaiz hautematea da gehiegizko isuriak murrizteko gakoa, lineako etengabeko detekzio ekipoen garaiko alarman soilik oinarritzen baita. Orokorrean uste da poltsa iragazkia hautsita badago, poltsa iragazkiaren zati txiki bat hondatuta dagoenean aurki daitekeela eta beste iragazki poltsek ere izango dutela eginkizunik. Gehiegizko isuria hauspailatzaile elektrostatikoa baino askoz ere txikiagoa da CO estandarra gainditzen duenean.

Zementu fabrikan hauts biltzailearen abantailak

Gasen tratamendua zabala da.

Funtzionamenduaren kontrol automatikoa egin dezake.

Funtzionatzeko tenperatura onargarria altua da, hala nola shwb zirkuituaren hauts-biltzailea, funtzionatzeko tenperatura onargarria 250 is da eta beste mota batzuk 350 ~ 400 ℃ edo altuak izan daitezke.

Erresistentziaren galera txikia da, oro har 20 mm-ko ur zutabearen azpitik. Zikloiarekin alderatuta, energia kontsumo osoa txikia da oraindik ere elikatze unitatearen eta rapping mekanismoaren energia kontsumoa kontuan hartuta.

 

3. Hauts-biltzailea zementu-ontziaren gainean

Zementu-ontziaren goiko hautsa kentzeko hautsa kentzeko ekipo bakarra da, errautsak garbitzeko egitura automatikoa duena. Hautsa kentzeko mota hau oso erabilia da iragazki gaseko hauts leun eta zuntzik gabean edo hautsa kentzeko ekipoetan, zementuan, hauts mineraletan, meatzaritzan, metalurgian, eraikuntzako materialetan, makinetan, industria kimikoan hauts lehorra berreskuratzeko ekipoetan. , aleak prozesatzeko eta industria eta meatzaritzako beste enpresa batzuk.

Zementuzko siloaren gaineko hauts-biltzailearen lan-printzipioa:

Paperontziaren goialdean dagoen hauts-biltzailearen hauts-iragazkia iragazki-elementuaren bidez egiten da. Iragazkiaren elementua beira-zuntza da. Airea duen hautsa zeharkatzen duenean, fase solidoa gas-fasetik bereizteko erabil daiteke. Beira-zuntzaren iragazki-elementua hautsa iragazteko material porotsua da. Aire-fluxua zeharkatzen duenean, aire-fluxuko partikulak iragazki-elementuan xurgatu edo bibrazioengatik finkatu daitezke eta purifikatutako airea isuri daiteke. Hautsa iragazki-elementuan hautsa erantsi eta hondoratzeko hauts-biltzailea da. sekuentziaz bibratuko da txanda bakoitzeko haizagailua gelditzen denean (2-4 orduro), eta hauts-biltzailea 5 aldiz bibratuko da.

Zementuzko siloaren goialdean hauts-biltzailearen egitura nagusia habe-elementuak ezarritako egitura espaziala da. Hori dela eta, ikertu beharreko mota guztietako kargak habe-elementuaren nodoan eragiten duen indar bateratu bateratura sinplifika daitezke. Habearen elementuaren izaerak erabakitzen duenez, habe bakoitza unitate gisa tratatu daiteke eta bigarren mailako habe batzuk ezabatu daitezke. Dagokion zurruntasunaren eta kargaren kalkuluen kopurua asko murriztuko da habe nagusira gehitzen denean. Hemen emandako elementu finituen eredua 10- irudian agertzen da. Elementu finituen habeen desplazamendu modua materialen mekanikan habe zuzenaren formularen arabera ematen dela adierazi da. Materialen mekanika suposatuz, habearen bi muturren barneko indarra eta desplazamendua elementu finituen analisiaren bidez lortzen dira. Bitartean, bere deformazio forma uhin erdia da, hau da, jakina, ez da nahikoa ausazkoak ez direnak aztertzeko, hau da, habe bat unitate bat bada, habe uhin erdiaren ezegonkortasun karga kritikoa elementu finituen analisiak soilik eman dezake. haren egitura, egituraren karga kritikoaren aurrerapena eta egiturazko analisia ekar dezakeena. Hori dela eta, arazo hau ESPren egitura nagusia modelatzerakoan antzematen da. Irtenbidea erraza da. Elementu batzuk soilik behar dira (orokorrean habe bat 3 elementu baino gehiagotan banatzen da) habe nagusi egonkor posible batzuetarako. Ausazkoak ez direnen analisian, bi muturretan finkatutako tirante europarraren uhin erdiko ezegonkortasuna igotzen uztea soilik saihestu behar da, horrela kalkulu emaitzen fidagarritasuna areagotuz.

 

4. Lehorgailuaren hauts-biltzailea

Lehorgailua hautsa kentzeko bereziki diseinatuta dago Φ puntu bat bost × 12m 、 Φ puntu bat bost × 15m 、 Φ bi puntu bi × 12m 、 Φ bi puntu lau × Errekuntza-gasen hautsa lehortzeko makina garatzean garatutako produktu berria. 16m eta bestelako zehaztapenak onartzen dira. Labe bertikaleko zuntz poltsa hautsa kentzeko teknologia berriak 1989. urtean zientzia eta teknologiaren aurrerapen ministeriala irabazi zuen lehortzailea hautsa kentzeko. Ordenagailuak ganberaren atzeko putzura, tenporizazioa, erresistentzia finkoaren garbiketa eta tenperatura hautemateko pantaila kontrolatzen ditu, beira-zuntz poltsa hautsa kentzeko modu egonkorrean funtzionatu ahal izateko lehortzeko ke-gasa hautsez kentzeko. Tximiniaren irteeran isurketa kontzentrazioa txikiagoa da. 150mg / m3n isurtzeko zehaztutako estandarra baino (praktikan 100mg / m3n baino txikiagoa dela ziurtatu daiteke). Ekipamendua gelak bereizita poltsak aldatzeko erabil daiteke gelditu gabe. Funtzionatzeko erraza eta fidagarria da. Siliziozko burdin labean, labe elektriko industrialetan eta ustiapen kostu txikian erabiltzen da. Ekipo ezin hobea da etxeko lehorgailuak erre-hautsak kentzeko.

Lehorgailuaren hauts-biltzailea lehorgailuaren ihes-gasei aurre egiteko bereziki erabiltzen den hauts-biltzailea da. Lehorgailua aire beroaren aurreko berogailuaren danborrean oinarritzen da aire beroan, materialaren ijezketa lehortzeko. Lehorgailuaren aurrealdeko sukalde beroak ikatz bidezko metodoa hartzen duenez, sortutako ihes-gasak SO2 eta ur lurrun kopuru handia du, kondentsazio erraza eta korrosibitate handia sortzen duena. Tenperatura altuak eta oxigenoa aberasteko baldintzapean, H2SO3 ere sortzea erraza da korrosibotasun handiarekin. Horregatik, lehorgailuaren hondakin-gasen tratamendua arazo larria da eta ekoizpenerako arazo larria da. Ihes-gasen aurreko ezaugarriei kasu egin behar zaie gas horiek tratatzerakoan. Lan-egoera hori ikusita, gure enpresak tratamendu berezia egin dio hauts-biltzaileari. 325 altzairuzko plaka arruntez egindako lore-plaka altzairu herdoilgaitzez ordezkatzen da. Iragazki-poltsa hautatzen da, tratatutako iragazki-poltsa fluoroa da eta eskeletoa silikonaz (edo altzairu herdoilgaitzez) egina dago. Hauts-biltzailea korrosioaren aurkako epoxi poliesterrezko hiru geruzekin tratatzen da. Kanpoko geruza 10 cm-ko lodierako harri artile argiz eta kolorezko altzairuzko xaflez isolatuta dago. Aurreko hobekuntzaren ondoren, hauts-biltzaileak lehorgailuaren lan baldintzak bete ditzake.

Lehorgailuaren hautsa kentzeko funtzionamendua:

Poltsen iragazkia egonkorra da, mantentze erraza eta funtzionamenduan fidagarria da. Hautsa kentzen du 0.1 mikrako partikulekin, eta hautsa kentzeko eraginkortasuna% 99ra iritsi daiteke. Poltsako iragazkia lehorgailuaren ihes-gasetarako erabiltzen da isurketa-kontzentrazioa gainditzeko arazoa kontuan hartu gabe. Lehorgailua kondentsazioaren aurkako beira-zuntz poltsa hautsa kentzeko hautsa kentzeko eta arazteko ekipamendu ezin hobea da gaur egun.

Lehorgailuaren hauts-biltzailea mikroordenagailu bidez kontrolatzen da, ganbaran putz egiten du, hautsa garbitu ohi du, eta tenperatura hautemateko eta pantailaz hornituta dago, tenperatura gaineko alarma gailuarekin. Cw300-fca kondentsazioaren aurkako beira zuntzezko iragazki poltsa iragazki poltsa kondentsatu ez dadin hartzen da eta iragazki poltsa ez du erreko. Diametroa 3 × Bi etapako hautsa kentzeko prozesua lfef7 izatera pasatzen da 24 m-ko zepa lehorgailuaren bidez × 358-hsy / h kondentsazioaren aurkako poltsa hauts-biltzailea, ingurumena zaintzeko departamentuak zehaztutakoa, hondakin-gasen bolumena 42621 orduko metro kubiko estandarra da, hautsa metro kubiko estandarreko 69620 mg-ko kontzentrazioa, eta metro kubiko estandarreko 147 mg-ko hauts-kontzentrazioa irteeran, emisio-estandarra betetzen duena.

Lehorgailua hautsa kentzeko aplikazioa:

Under the normal condition of ash cleaning, the remaining ash layer remains stable, that is, the resistance is basically the same before and after ash cleaning, which overcomes the phenomenon of resistance accumulation with the increase of operation time. This kind of wind stopping and shock vibration beat

 

 

Carbon black industry--Dust removal equipment for carbon black industry

1.Carbon black dedusting equipment

Carbon black dust removal equipment is a kind of dust remover equipment, with dust removal efficiency of more than 95%, and the resistance of dust remover body is lower than 900pa. The normal operation of boiler can be ensured by using the existing boiler induced draft fan. The load adaptability of carbon black bag dust remover is good. At 70% load, the dust removal efficiency is over 94%, which has the characteristics of corrosion resistance.

The filtration process of carbon black dust removal equipment is mainly carried out in the stage. Therefore, the dust removal equipment in carbon black industry has high efficiency, mainly by the role of dust layer formed on the filter material. The filter cloth is mainly used to form and support the dust layer. In addition, the primary layer of dust should be kept during the dust cleaning. Excessive ash removal will cause significant reduction of efficiency and accelerate the damage of filter bag.

Because of its high temperature and high corrosion, the production process of carbon black is more complex in the selection of dust remover. According to the advantages of large air volume, small area of dust removal bag, long service period and simple operation of equipment, our company has many years of carbon black bag dust remover.

There are 33 specifications for carbon black dust removal equipment. There are 32, 64, 96 and 128 bags in each room. The filter bags are 2450mm and 3060mm in length. The dust collection efficiency can reach above. The dust concentration of the purified gas is less than 100mg/m3 (standard). If the dust collector is used in cold areas, when the outdoor heating calculation temperature is < - 25 ℃, heat device shall be set.

 

 

2.Dust collector for carbon black plant

Due to the characteristics of high temperature and high corrosiveness, the selection of carbon black bag filter is more complex. Our company has many years of experience in carbon black bag filter, such as large air volume, small floor area, long service life of bag filter, simple equipment operation and so on.

There are 33 kinds of specifications of carbon black plant dust collectors. There are four kinds of bags in each room, including 32, 64, 96 and 128 bags. There are two kinds of filter bag length, 2450 mm and 3060 mm. The dust collection efficiency can reach above, and the dust concentration of purified gas is less than 100 mg / m3 (standard). If this series of dust collectors are used in cold areas, when the calculated temperature of outdoor heating is less than - 25 ℃, heat devices should be set.

The dust remover used in carbon black plant is a new type of dust remover. The dust removal efficiency can reach more than 95%, and the resistance of the dust remover body is lower than 900pa. The normal operation of the boiler can be ensured by using the existing boiler induced draft fan.

At 70% load, the dust removal efficiency is more than 94%, which has the characteristics of high efficiency and corrosion resistance. Carbon black bag filter or dedusting equipment is the equipment to separate dust from flue gas. The black carbon bag filter, also known as the filter type dust collector, is a kind of dry type dust collector. It is a dust removal device that uses the bag filter element made of fiber fabric to capture the solid particles in the dust containing gas. Its working principle is that the dust particles are intercepted when they bypass the filter cloth fiber due to the impact of inertial force with the fiber. Bag filter is a kind of dry dedusting device, which is suitable for collecting fine, dry non fibrous dust.

The filter bag of carbon black plant dust remover is made of textile filter cloth or non-woven felt. The filtering function of fiber fabric is used to filter the dusty gas. When the dusty gas enters the bag dust remover, the dust with large particles and large proportion will settle down due to the action of gravity and fall into the ash hopper. When the gas with small dust passes through the filter material, the dust will be retained and the gas will be purified. Generally, the dust removal efficiency of new filter materials is not high enough. After the filter material is used for a period of time, due to the effects of screening, collision, retention, diffusion and static electricity, a layer of dust is accumulated on the surface of the filter bag, which is called the primary layer. In the later movement process, the primary layer becomes the main filter layer of the filter material. Depending on the role of the primary layer, the filter material with larger mesh can also obtain higher filtration efficiency.

With the accumulation of dust on the surface of the filter material, the efficiency and resistance of the bag filter increase correspondingly. When the pressure difference between the two sides of the filter material is very large, some fine dust particles that have been attached to the filter material will be squeezed to reduce the efficiency of the filter. In addition, the high resistance of the dust collector will significantly reduce the air volume of the dust removal system. Therefore, after the resistance of the dust collector reaches the value, it is necessary to clean the dust in time. The initial layer should not be damaged during ash cleaning to avoid the efficiency decline.

 

 

 

 

Kimika - Hautsak kentzeko ekipoak industria kimikorako

1. Koke labearen kea kentzeko

Eremu elektrikoaren teoriaren arabera, ioi positiboak koroan adsorbatzen dira karga negatiboarekin eta ioi negatiboak prezipitazioan karga positiboarekin adsorbatzen dira; Ioi ionizatu positibo eta negatibo guztiek koronaren eta prezipitazioen arteko espazio osoa betetzen dute. Gudroi tantak eta bestelako ezpurutasunak dituen gasa eremu elektrikoan zehar igarotzen denean, ioi negatiboak eta elektroiak xurgatzen dituzten ezpurutasunak prezipitaziora joaten dira eremu elektrikoaren Coulomb indarraren eraginez, karga askatzen dute eta prezipitazioen gainean xurgatzen dute, horrela lortu ahal izateko. gasa arazteko xedea, normalean karga fenomenoa deitu ohi dena. Hauspeakin xurgatutako ezpurutasunen masa bere atxikipena baino handiagoa denean, automatikoki jaitsi eta isuri egingo da alfonbra-harrapagailu elektrikoaren behealdetik, eta gas garbia asfaltagailu elektrikoaren goialdetik irten eta hurrengo prozesuan sartuko da. .

Koke labearen kea eta hautsa kentzeko tratamenduaren eraginkortasuna honakoa da

Karbonizazio ganberan kargatutako ikatz materialak aire kantitate handia darama. Ikatza kargatzearen hasieran, aireko oxigenoa eta labean sartzen diren ikatz partikula finak erretzen dira karbono beltza sortzeko eta ke beltza eratzeko. Kargatutako ikatza labe garaiko hormarekin kontaktuan jartzen denean, karbono, sufre, nitrogeno eta konposatu kopuru handia sortzen da, ur lurruna eta hidrokarburo materia organikoarekin batera, eta isuri horia ilun bihurtzen da. Horietako batzuk koke labeko gasa biltzeko hodian sartzen dira, eta beste zatiak goiko haizea eta atearen hutsunea zeharkatzen ditu, koke labearen emisio osoaren% 60 inguru hartzen baitu.

Ikatza kargatzeko prozesuan, substantzia kaltegarri ugari daude, hala nola, pulverizatutako ikatza, gas gordinak, sufrea eta nitrogeno oxidoak erretze-gasean, hidrokarburo aromatiko poliziklikoak barne, hala nola bentzopireno, 7,12-dimetilbenzoantrakenoa, 3 maila. Kolantrenoa, dibenzo pirena, dibenzo (AI) pirena eta abar tratatzen ez bada, kutsadura larria eragingo du inguruko ingurumenean eta lan baldintzak okertuko ditu. Langileen osasunerako mehatxu handia eragiten du eta ingurumena zaintzeko politika urratzen du. Hori dela eta, beharrezkoa da neurri sendoak hartzea ikatz-kargetan isuri-gaineko gasaren kontrola indartzeko.

Estatistiken arabera, ikatza koke labean kargatzeko prozesuan, tona bat ikatz koke labean isuritako kutsatzailea 2.37 kg ingurukoa da, eta horietatik kutsatzaile nagusiak partikula solidoak (TSP), bentzopirenoak (BAP), bentzeno disolbagarriak dira. substantzia (BSO), sufre dioxidoa (S02), etab. BSO isuria 0 da. BaP isuria 0.000908 kg / T ikatz eta 499 kg / T ikatz da. BAP bezalako substantzia kaltegarriak TSPren garraiatzaile gisa egon dira. Hori dela eta, kutsatzaileek TSP biltzea eta tratatzea da koke labearen kutsadura kontrolatzeko gakoa.

 

2. Pultsu poltsa motako hauts-biltzailea kokea harrapatzeko sistemarako


Kokea blokeatzeko hautsa kentzeko sistemaren pultsu poltsaren iragazkiak biak hartzen ditu ikatza kargatzeko eta kokea deskargatzeko hauts lehorra kentzeko teknologiarekin, ikatza kargatzeko hautsa kentzea eta kokea deskargatzea hautsa kentzea hautsa kentzeko sistema multzo batean konbinatzen dituena. Koke-hautsa kentzeko prozesuan iragazki-poltsan xurgatutako koke-hautsa estaldura gisa erabiltzen da, beraz, ikatza kargatzeko prozesuan arnastutako isuri-gasaren hautsa eta hautsa ezin dira zuzenean iragazki-poltsarekin harremanetan jarri. Kokea isurtzen duen hautsa kentzen eta ikatza kargatzen duen hautsa kentzen da txandaka, iragazki poltsa itsatsi eta blokeatu gabe denbora luzez erabil daitekeela ziurtatzeko. Sistemaren abantaila da bi azpisistemek hauts-biltzaile bat, haizagailu bat eta errautsak deskargatu eta gordetzeko gailu bat partekatzen dituztela.

Hautsa kentzeko sisteman koktel poltsako iragazkiaren aplikazio efektua honakoa da

(1) Koke labearen produkzio eremuko hautsaren kontzentrazioa lurreko hautsa kentzeko estazio sistema erabiliz murrizten da eta langileen ekoizpen eta funtzionamendu ingurunea arazten da. Koke labearen hautsaren tratamenduak kokearen industriaren eta ingurumenaren babesaren emisio estandarrak betetzen ditu.

(2) Prozesua hobetu ondoren, sistemaren egonkortasuna eta fidagarritasuna hobetzen dira inolako istripurik gabe.

(3) Funtzionamendu eta kontrol errazak direla eta, sistemako ekipamenduen iraupena luzatzen da, batez ere oihalezko poltsaren iraupena. Sistema 18 hilabetez erabili da oihalezko poltsa aldatu gabe, eragiketa ekonomikoaren helburua lortuz.

(4) Sistemaren maiztasuna bihurtzeko teknologiaren aplikazio arrakastatsuak elektrizitatearen kostua aurrezteaz gain, sistemaren hodi nagusien xurgapenaren egonkortasuna bermatzen du, hautsa kentzeko funtzionamendu egonkorrean funtsezko papera betetzen baitu. sistema. Gaur egun, gure enpresak hiru teknologia aplikatzen ditu batez ere: 1. Hodi nagusia gerriko autoa kokea blokeatzeko erabiltzen da, eta m-hodi gasa berreskuratzeko teknologia erabiltzen da labe gainetarako. 2. Hodi nagusia gerriko autoa kokea blokeatzeko erabiltzen da eta kea gidatzeko teknologia erabiltzen da labearen goiko aldean. 3. Pre spray poltsa hautsa kentzeko erabiltzen da, eta ipurdiko kea gidatzeko teknologia bikoitzeko labe gailurrerako erabiltzen da.

 

 

3. Pultsu poltsaren iragazkia koke plantako lurreko geltokian

Ikatza kargatzeko eta hautsa biltzeko sistemak bi zati ditu. Labearen goiko aldea hautsa biltzeko kamioia da, hautsa biltzeko gailua duena. Ke-kanpaia mugikorra, ke-gida-hodia, keak kontrolatzeko balbula erregulatzailea, airea kontrolatzeko balbula, balbula, hedapen-konektorea eta kea erauzteko sistemako beste osagai batzuk ditu. Ireki hautsa biltzeko interfazeko tapa balbula hedapen konektorearen bidez. Ikatza kargatzerakoan isuritako gasak aire kuantitatiboarekin nahasten dira, eta lurreko estaziora bidaltzen dira, hautsa biltzeko hodi nagusia eta kokearen alboko hautsa kentzeko arazketa egiteko. Beste zatia hautsa arazteko lurreko geltokia da, ikatza bultzatuz eta ikatza kargatuz, eta haizagailua, lineaz kanpoko pultsu poltsa motako hauts-biltzailea, kea ihes-unitatea akoplamendu hidraulikoarekin, hauts-biltzailea berreskuratzeko koke hautsa errautsa garraiatzeko gailua, dagokion elektrikoa eta tresna ekipamenduak, aire konprimitua eta hozteko uraren sistema lurreko geltokian kokatzen dira.

Kokea lantzeko lurreko hautsa kentzeko sistemak presio baxuko errautsak garbitzeko metodoa hartzen du, eta iragazki poltsaren ihinztatze prozedura eta kontrol denbora PLC sistema elektrikoaren bidez kontrolatzen dira. Berreskuratutako hautsa agortu edo materialaren patiora bota daiteke tratamendurako. Hautsa kentzeko sistemaren airearen bolumena diseinatu eta tratatu 60000m3 / h-koa da. hautsak kentzeko efektua eta hautsak kentzeko sistemaren funtzionamendu fidagarria bermatzeko baldintzapean, aire bolumena hautsa kentzeko sistemaren erresistentziaren eta koke labearen funtzionamenduaren arabera doitu eta zehazten da.

Kokatze plantako lurreko geltokiko pultsu poltsako hauts-biltzaileak ikatza kargatzeko errekuntzarik gabeko etxeko metodoa hartzen du eta bildutako ikatza kargatzeko hautsa ikatza kargatzeko hautsa biltzeko teknologia hauts lehorra kentzeko lurreko kokea koke hautsa kentzeko estazioan sartzen da. Ikatza kargatzeko hautsa har dezake, erre-gasak labearen goialdetik eta lurreko estaziotik transferi ditzake, erregai-gasaren tenperatura erregula dezake eta erre-gasen arazketa integratu. Koke instalazioko hautsa kentzeko sistemak iragazkiaren poltsaren gainazalean bildutako koke hautsa erabiltzen du kokea bultzatzeko prozesuan hautsak ikatza kargatzeko prozesuan tar eta ur lurruna lotzeko iragazki poltsa edukitzea ekiditeko, horrela epe luzera bermatuko da. ekipoaren funtzionamendu egonkorra.

Poke poltsako hauts-biltzailearen abantailak koke plantako lurreko geltokian:

1. Errekuntzarik ez duen metodoa ikatza kargatzeko hautsa kentzeko aire kantitate handia nahasteko erabiltzen da, eta horrek hautsaren eduki erregaia leherketa-muga baino askoz ere txikiagoa bihurtzen du, hautsa hautsa kentzeko sisteman sartzen dela ziurtatzen duena;

2. Koke aldean hautsa kentzeko sistemak koke hauts lehorra eta gasaren energia biltzen du osagaiak kaltegarriak, alfonbra eta ura xurgatzeko ikatza kargatzeko hautsetan, hautsa kentzeko ekipoen beroa kontserbatzeko, berotzeko eta kondentsazioa prebenitzeko neurriak kontuan hartu gabe;

3. Presio baxuko kanalizazio bidezko pultsu hautsa kentzeko kokea lantzeko gainazaleko hautsa kentzeko sisteman erabiltzen da, hauts biltzailearen hautsa kentzeko ahalmena asko hobetzen baitu, hautsak iragazki materiala itsastea eragozten du eta sistemaren erresistentzia handitzen du.

4. Sistemaren diseinuak erabat joko du lurreko hautsa kentzeko ekipoen arazketa eta tratamendu ahalmenari. Haizagailu eta hodien sistemaren diseinu eta kontrol bereziaren bidez, ikatza kargatzeko hautsa kentzea eta kokearen alboko hautsa kentzea sistema batean konbinatu daitezke eta horrek eraldaketan inbertsioa asko aurrez dezake.

 

4. Pultsazko poltsa iragazkia ikatza prestatzeko tailerrean

Ikatza prestatzeko tailerreko pultsu poltsen iragazkiak jatorrizko pultsu poltsaren iragazkiaren abantailak xurgatzen ditu, jatorrizko errautsak deskargatzeko sistema aldatzen du, egitura sinplifikatzen du eta gasa prozesatzeko ahalmen handia, arazketa efektu ona, funtzionamendu erosoa, mantentze txikia, ditu. errendimendu egonkorra eta funtzionamendu fidagarria. Dardar hauts kentzaile mekanikoarekin alderatuta, laneko zarata txikia, iragazki poltsaren iraupen luzea, mugimendu mekanikoko higadurarik eta abar ditu. Egokia da mota guztietako hauts biltegien gainean jartzeko, zuntz gabeko hauts lehor eta mota guztiak biltzeko. Biltegiko hautsa kentzeko erraza da.

Ikatza prestatzeko tailerrean pultsu-poltsen iragazkiaren lan-printzipioa:

Hauts airea hautsa kentzeko behealdetik sartzen da hauts kutxan. Hauts partikula zakarrak beren grabitatearen arabera finkatu eta errauts ontzira erortzen dira. Hauts fina iragazki poltsako hautsetan xurgatzen da efektu desberdinen bidez. Denboraren poderioz, hautsa kentzeko erresistentzia pixkanaka handitzen da eta tratatutako gas kopurua etengabe jaisten da. Presio galera tarte jakin batean mantentzeko, beharrezkoa da poltsaren paretaren kanpoaldeko errautsa xurgatzea.

Errautsak garbitzeko prozesuan, kontroladoreak argibideak bidaltzen dizkio pultsu elektromagnetiko bakoitzari eskakizunen arabera, iragazki poltsa berehala txikitu, zabaldu eta azkar uzkur dadin. Errautsak garbitzeko prozesuan, hauts-biltzailearen presio galera eta tratatu beharreko hauts gas kopurua ia aldatu gabe daude, hori da pultsu poltsaren iragazkiaren ezaugarrietako bat.

 

 

 



 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Harremanetarako formularioa