Hizkuntza

hauxe:

Kategoria guztiak

Bloga

Hasiera » Bloga

Nola aukeratu hautsa biltzeko iragazkien poltsa?

Denbora: 2018-01-29

Hautsa iragazkiaren poltsa hauts-biltzailearen bihotzari deitu dakioke, iragazkien poltsa hautatzea funtsezkoa da, hautsak kentzeko efektuari eragiten dio zuzenean, hautsa iragazteko poltsaren ehunak eta diseinuak filtrazio eraginkorra, hautsa erraz eta iraunkorra izan behar dute. Iragazki poltsak aukeratzeko alderdi hauek aukeratu behar dira: gasaren tenperatura, hezetasuna eta produktu kimikoak; partikularen tamaina; hautsaren kontzentrazioa; iragazi haizearen abiadura; garbiketa metodoak eta kontuan hartu beharreko beste faktore batzuk.

1

Iragazkien poltsa hautatzeko printzipioa

Eta neurriak

iragazki poltsa normalean hautsak dituzten gasen izaeran oinarritzen da, hautsak eta hautsak garbitzeko metodo desberdinen aukera iragazki poltsaren izaeraren arabera, aukeratzeak honako printzipio hauek jarraitu beharko lituzke:

iragazki poltsaren errendimenduak ekoizpen eta hautsa kentzeko prozesu orokorrak eta eskakizun bereziak bete beharko lituzke.

Goian aipatutako premian, iragazki poltsa bizitza luzea aukeratzeko ahalik eta luzeena izan behar da, zerbitzu luzea funtzionamendu kostuak aurreztu ahal izateaz gain, epe luzerako gasen emisio baldintzak betetzen dituelako.

iragazkien iragazkien poltsa aukeraketa mota askotako konparaketa integrala izan behar da iragazki poltsa "onak" deiturikoak lan baldintzetara egokitzeko.

Gasaren, hautsaren eta garbiketa metodoen arabera, iragazki poltsa aukeratzeko faktore nagusiak aprobetxatu beharko lirateke, hala nola, tenperatura altuko gasak, gas korrosiboak, hauts erregaiak eta abar.

2

Hautsitako gasen arabera

Naturaren aukera

gasaren tenperatura. Hautsaren gasaren tenperatura faktore garrantzitsua da iragazkien poltsak hautatzeko orduan. Normalean 130 baino gutxiago hauts-gasa gela tenperatura deritzona, hauts-gasa 130 baino handiagoa da tenperatura handiko gasa deritzo eta, beraz, iragazki poltsak bi kategoriatan banatu daitezke: tenperatura iragazkirako poltsa normala eta tenperatura handiko iragazki poltsa. Hori dela eta, iragazki-poltsa egokia aukeratu behar da erraustearen tenperaturaren arabera. Batzuek 130-170 deitu zuten tenperatura, baina iragazki poltsa eta tenperatura altuagoak.

Poltsaren tenperaturak "epe luzeko erabilpen-tenperatura" "berehalako epe laburreko tenperatura" bi ditu. "Etengabeko erabilera luzeko tenperatura" aipatzen da iragazki poltsa epe luzerako tenperaturaren etengabeko eragiketari aplikatu ahal izateko, tenperatura poltsa iragazkia erabili behar da. "Epe laburreko berehalako tenperatura" iragazkiaren poltsaren eguneroko gehieneko tenperatura ez da onartzen 10min baino gehiago, denbora luzeegia da eta poltsa deformazioa leundu egingo da.

gasaren hezetasuna. Hautsaren gasa hiru egoeratan banatzen da hezetasun erlatiboaren arabera: hezetasun erlatiboa% 30etik beherakoa denean, gas lehorra da, elektrizitate estatikoa erraz sortzen baita. Hezetasun handiko gasa bezala, hautsa erraz eransten da eta garbitzeko zaila da. % 30 eta% 80 arteko hezetasun erlatiboa egoera orokorrerako, prezipitadorearen lanik onena. Gasen hezetasun erlatiboa% 80tik gorakoa denean, hezetasun handiko gasa da. Hezetasun handiko gasak tenperatura altuko egoeran daudenean, batez ere hautsak dituen gasa SO3 duten gasak kondentsazioa eragingo du. Horrek poltsaren gainazala okertzeaz gain, estutzeaz gain, material estrukturalak, hautsa kentzeko gailua, iragazkia poltsa eta abar ere kaltetzea eragingo du, beharrezkoa da gas bustiaren poltsa aukeratzerakoan arreta berezia jarri behar dela. puntu hauek:

1) Aire hezea iragazki poltsaren gainazalean harrapatutako hautsa bustita egotea eragiten du, batez ere ur-xurgatzeko, delikagarriak eta bustitzeko gaiak sortzen dituzten hautsak. Hau erabili behar da, hala nola, nylonezko eta beirazko zuntz gainazal leuna, zuntz luzea, iragazkia poltsa garbitzeko erraza, eta poltsa silikonazko olioa, fluorokarbonar erretxina inbasioaren tratamendua edo poltsaren gainazalean erabili behar dira akrilikoa, polietetrafluoroetilenoa bezalako substantziak estaldura bezala. . Moldatutako taula eta film materialak hezetasunarekiko erresistentzia bikaina eta oso erraz garbitzen ditu. Baina hezetasun handiko gasaren lehen aukera olio iragazgaitza duen hauts poltsa izan behar du.

 

 

2) Tenperatura altuak eta hezetasun altuak iragazki poltsaren tenperatura-erresistentziari eragingo diotenean, batez ere kotoia, poliesterra, imida eta materialaren beste egonkortasun hidrolitikoa are gehiago, ahalik eta gehien saihestu behar dira.

3) Iragazki poltsa zirkularra hartzea gomendagarria da iragazki poltsa diseinatzeko, hezetasuna duten gasekin. Saiatu iragazki lauko poltsa eta diamante iragazkia poltsa (plastikozko erretzeko taulak izan ezik) forma eta forma konplikatuak erabiltzen.

4) hauts-biltzaile hautsaren sarrerako tenperatura gasaren ihurtze puntuaren tenperatura 30 baino altuagoa izan behar da , itsatsi poltsa ekiditeko.

5) Gasen kimika. Gasen ihes gas eta hondakin kimiko ugaritan, askotan azidoa, alkalinoak, oxidatzaileak, disolbatzaile organikoak eta bestelako konposizio kimikoa izaten dira eta maiz tenperatura, hezetasunak eta beste faktore batzuek gurutzaketan eragiten dute. Hauts iragazkiaren poltsa hautatzeko aukera hori ondo aztertu beharko litzateke, alferrikako galerak ekiditeko.

Poliesterrezko zuntzak tenperatura erresistentzia ona eta erresistentzia kimikoa tenperatura normaletan ditu, baina bere erresistentzia kimikoa okerragoa da tenperatura altuetan. Polifenileno sulfuroaren zuntzek tenperatura altuko erresistentzia eta azido eta alkali korrosioarekiko erresistentzia onak ditu. Ikatza erretzen duten hautsak kentzeko egokia da, baina potentzia antioxidatzailea eskasa da, nahiz eta zuntz polimidoak bere gabeziak izan ditzakeen, baina egonkortasun hidrolitikoa. ez aproposa. PTFE zuntz "errege plastikoa" izanik erresistentzia kimiko onena du, baina prezioa garestiagoa da. Komunikabideak hautatzerakoan, hautsa duten gasen konposizio kimikoan oinarritu behar dugu, osagaiak konfiskatu, kontuan hartu beharreko faktore nagusiak konfiantza hartu.

3

Hautsen propietateen aukeraketaren arabera

hautsaren hezetasuna eta atxikimendua. Hautsaren hezetasuna, hezetasuna hauts partikulen artean burutzeko ekintza kapilarra eratuz eta hautsaren kate atomikoa, egoera eta likidoen gainazaleko tentsioa eta beste faktore batzuk erabil daitezke hezetasun angelua karakterizatzeko. Normalean 60 gradu baino gutxiago hidrofiloak deitzen dira, 90 gradu baino gehiago hidrofobo deritzo. Hauts hezetasun higroskopikoa handitzen da, partikulen kohesioa, indar likatsua handitzen da, mugikortasuna, karga gutxitzen da, poltsaren gainazalarekin atxikimendua denborarekin, garbiketa porrotak, hautsa pastelaren korapiloa.

Hauts batzuk, hala nola CaO, CaCl2, KCL, MgCL2, NaCO3, hezetasuna xurgatu ondoren, erreakzio kimikoa areagotu ondoren, natura eta morfologia aldatu egin dira, deliquescence izenekoa. Delikuenziaren ondoren, hautsek iragazkiaren poltsaren azalera estutu zuten, iragazki poltsiko tabu gehien duena.

Urarekin, hautsaren deliksentziagatik, iragazki euskarriek arreta jarri beharko lukete iragazki materiala leuna, ez kutxazaina eta ura oparitzeko, hau da, plastikozko filmak estali duen plastikozko poltsa onena.

Hauts indartsua bustitzea, atxikimendu sendo asko, hain zuzen ere, eta lotura bereiztezina itsatsita daude. Iragazkiaren poltsaren atxikimendua txikia bada, hautsa harrapatzeko gaitasuna galduko da eta atxikimendua handiegia da eta hautsa kohesionatzea eragingo du, garbitzeko zailtasunak.

Hautsak duen atxikimendu sendoa egiteko, ehunak ez diren ehunak iragazkirako poltsa edo gainazala estaltzeko, egutegia, ispiluak prozesatzeko orratz sentitu iragazkia poltsa, inpregnazioa, estaldura, estaldura teknologiak ere erabili behar du. Hauts poltsa niloneko materialaz hitz egitea, beste barietate batzuek baino zuntz beira.

 

 

 

hautsaren sukortasuna eta kargagarritasuna. Hauts batzuk airean erre edo lehertu egin daitezke, txinpartak zenbait kontzentrazioren eraginpean badaude. Hautsaren eta haren partikulen tamainaren, konposizioaren, kontzentrazioaren, errekuntzaren beroaren eta erretze-tasa eta beste faktore batzuen bateragarritasuna. Partikularen tamaina zenbat eta txikiagoa izan, azalera handiagoa izan, orduan eta errazago pizten da. Hauts leherketaren baldintza garrantzitsua hermetikotasuna da. Espazio horretan, leherketa-kontzentrazioaren muga baxua metro kubiko bakoitzeko hamarnaka ehun gramokoa da. Errekuntzaren beroa eta hautsa erretzeko abiadura zenbat eta handiagoa izan, orduan eta handiagoa da leherketa-ahalmena.

Hautsaren errekuntza edo leherketa-iturriak normalean marruskadura-txinpartak, elektrostatiko-txinpartak, partikula distiratsuak eta abar sortzen dira, eta horietatik karga amaiera kaltegarria da. Zuntz kimikoen iragazkia zuntz kimikoen iragazkia kargatzeko erraza delako izan ohi da, hautsa oso erraza bada kargatzen denean txinpartak ekoizteko, beraz, hauts sukoiak eta erraz kargatzeko, hala nola ikatza, koke hautsa, alumina hautsa eta magnesioa. Hautsa eta abar hautsaren aurkako iragazkia eta hautsa antiestatiko poltsa aukeratu beharko lituzkete.

Orokorrean uste da oxigenoaren indizea 30 zuntz baino handiagoa dela zuntz eroaleekin nahastuta, material iragazkia norabide longitudinalan edo propietate eroaleak direla, erresistentzia 1 * 109 ohm baino txikiagoa dela. Ohiko zuntz eroaleak altzairu herdoilgaitzezko zuntzak eta zuntz kimiko aldatuak (ikatzak) dira. Lehenengo biekin konparatuta, eroankortasuna egonkorra eta fidagarria da, baina bigarrenak, berriz, erraza da denbora jakin baten ondoren. Nahastutako zuntz eroaleen kantitatea oinarrizko zuntzaren% 2 ~ 5% ingurukoa da.

hautsaren fluxua eta marruskadura. Hautsaren fluxua eta marruskadura sendoa, poltsak zuzenean jantziko ditu, zerbitzu bizitza luzatuz. Azaleko zimurtasuna, urraduraren gainazal esferikoa baino 10 aldiz handiagoa da diamante partikula irregularrak. 90 mikro inguruko partikularen tamaina duten hauts-partikulek higadura handiena dute, eta partikularen tamaina 5-10 mm bitarte murrizten denean, higadura oso ahula da. 2 eta 30000 karratu arteko urraduraren eta airearen fluxuaren abiadura eta 1.5 aleak karratuarekiko proportzionalak dira, beraz, airearen fluxuaren abiadura eta haren uniformetasuna zorrotz kontrolatu behar dira. Hauts arruntean, aluminio hautsa, silizio hauts, koke hautsa, karbono hautsa, sinterizatutako mineralak eta abar daude. Higadurarekiko hautsa jasan behar da higadurarekiko iragazki poltsa egokia izateko.

Hautsa iragazkiaren poltsaren piezak eta formak askotarikoak dira, esperientziaren arabera, iragazkien poltsaren higadura beheko aldean, iragazkiaren goiko iragazkiaren poltsaren abiadura baxua delako, gas hautsaren kontzentrazioa txikia da. Iragazkiaren poltsaren beheko aldea higadura izan ez dadin, diseinuan poltsaren beheko aldean dagoen aire-fluxuaren tasa mugatu beharko litzateke.

Hautsak higadura handia izan dezan, iragazki poltsak hiru puntu eman behar dizkio arreta:

zuntz kimikoa beira-zuntza baino hobea da, beira zuntz hedatua beira arrunta baino hobea da, zuntz fina, laburra eta kizkurra zuntz biguna, luzea eta leuna baino hobea da.

sentitu den materiala akupuntura modu bat izan behar da zuntzen arteko teilak sendotzeko. Ehuna satin ehuna optimoa da, eskuila eskuineko ehuna higaduraren erresistentzia neurriak hobetzeko da, baina feltrozko, satin ehuna eta poltsa poltsa erresistentziaren balioa handituko da.

Iragazkiaren gainazaleko estaldura arruntetarako, kalandratzeak eta post-tratamenduak ere higaduraren erresistentzia hobetu dezakete. Kristalezko zuntz iragazkien poltsak egiteko, silikonazko olioa, grafitoa, PTFE erretxinaren tratamendua higadurarekiko tolestura hobetzeko aukera dago. Hala ere, urradura baldintzetarako mintza iragazkia, filma goizegi higatuko da filmaren rola galtzeko.