Hizkuntza

hauxe:

Kategoria guztiak

Iragazki poltsa

Hasiera » Produktuak » Dust Filter » Iragazki poltsa

Iragazki poltsa

  • https://www.sffiltech.com/img/ptfe_filter_bag.jpg
  • https://www.sffiltech.com/upfile/2017/12/29/20171229153359_759.jpg
  • https://www.sffiltech.com/upfile/2017/12/29/20171229153410_392.jpg
  • https://www.sffiltech.com/upfile/2017/12/29/20171229153418_187.jpg

PTFE iragazkiaren poltsa

Specification:
Jar zaitez gurekin harremanetan >>
  • Deskribapena
  • Aplikazio
  • Irudia
  • Kontsulta

Materiala:
PTFE orratz sentitu ere Teflon deitzen da eta errendimendu ona 260 zentimetroko tenperaturarekin. Berehalako tenperatura 280 zentigradura arte egon daiteke. PTFE alkali eta azidoarekiko erresistentzia ona duen material berezia da, anti-hidrolisia, dimentsio fisiko egonkorra, batez ere ikatza erretzeko galdara, erraustegia, karbono beltza ekoizteko, Tio2 ekoizteko kea edo hautsa biltzeko, baita tenperatura altu batzuk ere. edo likido korrosibo batzuk.

Pisua: PTFE orratz zulatua, pisu arruntarekin, 750gsm-tik 800genera, ptfe iragazkirako poltsa egiteko
Amaitu PTFE feltroaren tratamendua: bero-multzoa eta PTFE mintzarekin

Ptfe poltsa iragazkiaren diametroaren tamaina: 100mm, 125mm, 130mm, 150mm, 180mm, 250mm etab.
Edozein luzera dago eskuragarri. Neurri berezia pertsonalizatzen da.
Iragazki poltsa Prozesuaren metodoa: jostea
 
Ptfe poltsa iragazkiak Abantailak:
a) Tenperatura handiko erresistentzia
b) Azidotasunarekiko erresistentzia bikaina
c) Alkoinitatearekiko erresistentzia bikaina
Filtrazio-eraginkortasun handia
 
Hautsa biltzeko poltsak:
Iragazki bakoitzak bere ezaugarriak eta parametroak dituenez,
hautsa biltzeko iragazki poltsetarako material iragazkia aukeratu dugunean,
parametro hauek ezagutu behar ditugu: tenperatura, hezea,
hautsaren diametroa, gasaren propietate kimikoak, hautsa urratzailea, iragazkiaren parametro mekanikoak.
Orokorrean, SFF hautsa biltzaileen iragazkien poltsak oso erabiliak dira hondakin industrialaren iragazkietan, hautsa erabilgarria, tenperatura altuko gas iragazkietan.
Shanghai iragazkiaren poltsa fabrikak irtenbide ona eskaintzen du hautsaren ezaugarrien arabera; iragazki material ona aukeratu duzu iragazketa eraginkorra lortzeko.

Aplikazioa: industria kimikoko ikazkinen galdara, hondakinen errausketa industria eta burdinazko metalezko produkzioa

Applicable to the working condition with high corrosive gas and high temperature, such as chemical industry, coal-fired boiler, waste incineration industry and non-ferrous metal production.

 

Metalen Fundizioa - Desbotatzeko tresneria galdaketa-industrian

Metalen galdaketan, poliesterreko iragazki poltsa batez ere altzairuzko zepa poltsa iragazkia, altzairua sinterizatzeko makina iragazkia, altzairuzko labe garaiko gas iragazkia eta altzairuzko lantegi iragazkia erabiltzen da.

1. Altzairuzko zepetarako poltsa iragazkia

Altzairuzko zepa poltsa motako hauts-biltzaileak haize-sarrera, aire-hodi bat, aire-hodiaren bafle inklinatu bat, iragazki-poltsa bat eta errauts-ontzi bat ditu. Hauts-biltzailea gida-plaka batekin eta alderantzizko V formako plaka, gida plaka airearen hodiaren erdialdeko beheko aldean antolatuta dago, alderantzizko V formako plaka airearen hodiaren eskuineko beheko aldean antolatuta dago eta gida plakaren beheko muturrak eta alderantzikatua V formako plaka errauts-ontzirekin konektatzen da. Deflektorearen goiko muturra hauts-biltzailearen poltsa-gelarekin lotuta dago. Aire-hodiaren bafle plaka inklinatuaren alde batean kuartzezko esmeril geruza bat estaltzen da gas-suarekin zuzenean harremanetan jartzeko. Aurreko teknikarekin alderatuta, erabilgarritasun ereduak egitura zientifiko eta sinplearen eta bizitza luzearen abantailak ditu.

Altzairuzko zepa-poltsa iragazkiaren kaxaren gorputzaren kontrako alboetako hormen multzoak hurrenez hurren aire sarrera eta aire irteera ditu, aire irteera haizagailuaren airea ateratzeko atariarekin lotzen da eta iragazki poltsa kutxan luzetara antolatuta dago. gorputza; Kutxaren gorputza seriean konektatzen da ilara berean, eta ondoko kutxaren gorputzaren lotura-hormaren erdialdea aire-haizea du; Kaxa bakoitzeko iragazki poltsaren poro tamaina desberdina da. Aire sarrerako aldetik aire irteerako poroen tamaina gutxitzen da txandaka. Altzairuzko zeparen hautsaren partikulak banaka bereiz daitezke urratsez urrats, eta bereizteko eraginkortasuna handia da.

Altzairuzko zepetarako poltsen iragazkiaren hautsa kentzeko efektua honakoa da

Altzairuzko zepa-poltsen iragazkiaren hautsa kentzeko eragina faktore askorekin lotuta dago, baina batez ere iragazkiaren materialaren araberakoa da. Poltsaren iragazkiaren iragazkien materiala zuntz sintetikoz, zuntzez edo beira zuntzez egindako oihala edo feltroa da. Behar izanez gero, josi zapia edo feltroa zilindro edo iragazki poltsa lauan. Erre-gasen izaeraren arabera, aplikazio baldintzetarako egokia den iragazki materiala hautatzen da.

Altzairuzko zepetarako poltsen iragazkiaren abantailak

Orokorrean, erre-gasen tenperatura 120 than baino txikiagoa denean, iragazki-materialak azidoen erresistentzia eta iraunkortasuna izan behar du; Tenperatura altuko erre-gasen tratamenduan (<250 ℃) batez ere beira zuntzezko oihal grafitizatua erabiltzen da; Zenbait kasutan, karbono zuntzezko iragazkien materiala hautatzen da. Ikatzaren eta burdinazko harrien kasuan, leherketen aurkako tratamendua ere beharrezkoa da, beraz, zetaren iragazki materiala hautseztatu behar da hautsa kentzeko poltsarako.

 

2. Burdina eta altzairua sinterizatzeko makinaren hautsa

Burdina eta altzairua sinterizatzeko makinaren hauts-biltzailea hautsa kentzeko ekipo ezin hobea da sinterizatzeko makinaren amaieran erretzen duten gasak dituen hautsaren arazoa konpontzeko. Sinterizazio-instalazioan sinterizatzeko makinaren amaieran ihes-bolumen handiaren, gasaren tenperatura altuaren eta hauts-kontzentrazio altuaren arabera, sinterizatzeko makina hautseztatzeko sistema hautatzerakoan, sinterizatzeko makinaren baldintza desberdinen arabera aztertzen da. lortu poltsa iragazkiaren hautsa kentzeko efektu hobea.

Burdina eta altzairua sinterizatzeko makinaren hauts-biltzailearen errendimendu ezaugarriak:
1. Poltsaren goiko aldea poltsa aldatzeko erabiltzen da.
2. Kontrol sistema ezin hobea hautsa kentzeko sistemaren epe luzeko funtzionamendua bermatzeko.
3. Sarrera eta irteera hodi trinkotua eta gailu berdintzailea, aire fluxuaren erresistentzia txikia.
4. Poltsa makina gelditu gabe alda daiteke eta ekipoaren ohiko funtzionamenduak ez du mantentze lanak eragingo.
5. Ganbera bereizian airea geldiaraztean pultsua putzeak aplikatzeak garbiketa zikloa luzatu eta kontsumoa murriztu dezake, iragazki poltsaren eta pultsu balbularen bizitza bikoiztu baitezake.
6. Kutxaren gorputza estankotasunarekin, zigilatze-errendimendu onarekin diseinatuta dago eta ikuskatzeko atea zigilatzeko material bikainaz egina dago. Ekoizpen prozesuak kerosenoa erabiltzen du ihesak hautemateko, aire ihes tasa txikiarekin.
7. Pultsuak injektatzeko garbiketa teknologiaren aplikazioak garbiketa ahalmen handia du, hautsa kentzeko eraginkortasun handia, isuri kontzentrazio txikia, aire ihes koefiziente txikia, energia kontsumo txikia, altzairu kontsumo txikia, zoru txikia, funtzionamendu egonkorra eta fidagarria eta abantaila ekonomiko onak. Egokia da energia elektrikoan, eraikuntzako materialetan, metalurgian, industria kimikoan eta beste hainbat industriatan erre diren gasak tratatzeko.

Burdina eta altzairua sinterizatzeko makinaren hautsa kentzea oso erabilia da energia elektrikoaren, eraikuntzako materialen, metalurgiaren, industria kimikoaren eta beste industria batzuen erre-gasen tratamenduan, batez ere ekaitz handiko eta tenperatura altuko erre-gasetarako. Ganbera atzera botatzearen eta pultsuen garbiketaren ezaugarriak konbinatzen ditu, ganberaren atzera putzutzeko intentsitatearen eta pultsu garbiketa orokorraren hautsa berriro xurgatzearen gabeziak gainditzen ditu eta hautsa kentzeko iragazki poltsa luzeak joko konprimitua ematen dio aire konprimituaren garbiketa efektu indartsuari. Hautsa kentzeko ekipo handia da, hautsa kentzeko eraginkortasun handia, zoru txikia, funtzionamendu egonkorra, errendimendu fidagarria eta mantentze-lan egokia.

 

3. Altzairu labe garaiko gas hauts-biltzailea

Labe Garaiko gas hautsa, burdina eta altzairuzko biltzailea, pultsu injekzioko hautsa garbitzeko teknologia hartzen du gela desberdinetan airea geldituz, eta horrek ohiko pultsu hauts biltzailearen eta gela desberdinetako alderantzizko hauts biltzailearen gabeziak gainditzen ditu. Hautsa garbitzeko gaitasun handia du, hautsa kentzeko eraginkortasun handia, isuri kontzentrazio txikia, aire ihes tasa txikia, energia kontsumo txikiagoa, altzairu kontsumo txikiagoa, zoru azalera txikia, funtzionamendu egonkorra eta fidagarria eta abantaila ekonomiko onak. Egokia da hautsaren gasa eta materialak berreskuratzeko metalurgian, eraikuntzako materialetan, zementuan, makinetan, industria kimikoan, energia elektrikoan eta industria arinean.

Gas gordinaren hoditeria nagusiko gas gordina (260 ℃) poltsako iragazkiaren beheko kutxan sartzen da adar hodiaren bidez. Bereizketa mekanikoa egin ondoren, gasa gorantz iragazten da oihalezko poltsan zehar, eta hauts finak iragazkiaren poltsaren kanpoko gainazalean sartzen dira. Gas garbia goiko kaxan biltzen da iragazki-poltsaren bidez, eta, ondoren, eztanda beroko sukaldera sartzen da, gas garbiaren adar hodiaren eta hodi nagusiaren bidez. Iragazteko denbora igarotzen denean, iragazki poltsaren gainazalean hautsa handitzen denean, hauts biltzailearen erresistentzia handituko da. Erresistentzia balioa handitzen denean, kontrol sistema elektrikoak errautsak garbitzeko seinalea bidaliko du, irteerako adar hodiaren tximeleta balbula pneumatikoa eta goiko bola balbula automatikoki itxiko dira, pultsu balbula irekiko da, zilindroaren nitrogenoa poltsaren ahotik injekzio hodiaren bidez injektatzen da eta iragazki poltsa azkar zabalduko da.

Iragazki-poltsaren kanpoko gainazaleko hautsa astindu eta beheko aldean errauts-ontzi konikoan erortzen da. Pultsu-balbularen injekzioaren amaieran, hauts-biltzaileak estatiko izaten jarraitzen du, zilindroan hauts finak likidazio prozesu estatikoa izan dezan. Prozesu honen amaieran, irteerako adarraren tximeleta balbula pneumatikoa eta goiko bola balbula irekitzen dira, hauts-biltzailea iragazketa egoera normalean sartzen da eta beheko bola balbula errodagailuaren bidez irekitzen da Kutxa baten hautsa garbitzeko prozesua, goiko prozesuan balbula bakoitzaren irekiera eta itxiera, eta kutxa bakarraren hauts-kontzentrazioaren proba PLC sistemaren bidez kontrolatzen dira, errepikatutako lanek gas gordina araztu ahal izateko.

 

4. Hauts biltzailea burdin eta siderurgia plantan

Iragazki oihal porotsuz egindako iragazki poltsa hauts partikulak erre-gasen fluxutik bereizteko erabiltzen da. Lanean ari denean, erre-gasa iragazkiaren poltsatik kanpora barrura sartzen da eta hauts-partikulak iragazki-poltsatik kanpo blokeatzen dira.

Siderurgiaren industria airearen kutsatzaile nagusia da. Burdinaren eta altzairuaren industriaren hondakin-gasen kudeaketak kudeaketa integralaren printzipioa ezartzen du. Energia kontsumoa eta lehengaien kontsumoa murrizteko ahalegina egin behar da, hori baita hondakin gasen isuria handitzeko oinarrizko moduetako bat; prozesua, hartutako prozesua eta ekipamendua berritu beharko lirateke kontsumo prozesutik eratorritako gas isuriak handitzeko; energia aurrezteko kudeaketa metodoak eta ekipoak hartu beharko lirateke hondakin gasen kudeaketa eta balorizazioa indartzeko; erabilera integrala indarrez egin behar da.

Egungo fasean, Txinako altzairutegi handien sinterizazio-makinatik isuri egingo da gas ugari, nitrogeno, sufre dioxido, dioxina, hautsa eta beste substantzia batzuk edukiko dituena. 280 metro koadroko sinterizazio makina adibidetzat hartuta, atmosferara isurtzen den hautsaren edukia 150mg / Nm3 da. Kalkulu horren arabera, kutsadura handia eragingo du ingurumenean. Gaur egun, Txinak energia kontserbatzeko eta isuriak murrizteko baldintza eta arau zehatzak formulatu ditu eta ingurumena zaintzeko iradokizunak aurkeztu ditu gure herrialdeko egungo arauaren arabera, atmosferara isurtzen den hauts-kontzentrazioa 50mg / Nm3 baino txikiagoa da eta poltsa iragazkia baldintza hori lortzeko zati garrantzitsua da.

Hauts-biltzailearen egitura nagusia burdin eta altzairuzko lantegian:
1. Hauts-biltzailea 24 ganberatan banatuta dago, bi ilaratan antolatuta, eta airearen sarrera- eta irteera-hodi nagusiak erdian dauzkate. Siloen artean banaketak daude lineaz kanpoko errautsak garbitzeko.
2. Haizearen kontrako armarria ezartzen da ontzi bakoitzaren aire sarreraren eta iragazki poltsaren artean, eta aire sarrera modua kutxaren barruan hartzen da.
3. Edukiontzi bakoitza eskuzko tximeleta balbulaz hornituta dago, eta irteera airea gelditzeko balbula pneumatikoz hornituta dago. Lineaz kanpoko errautsen garbiketa eta edukiontzi bakarraren mantenimendua eta edukiontzi bakoitzaren aire bolumenaren banaketa etenik gabe egin ditzake.
4. Edukiontzi bakoitzean 216 iragazki poltsa ezartzen dira, eta iragazki poltsaren tamaina 120mm × 6000mm da. 5184 silo daude guztira 11716m2-ko iragazketa-arearekin.
5. Izar sekzio oktogonala iragazki poltsaren markoarentzat hartzen da. Atal zirkularrekin alderatuta, errautsak garbitzeko efektua hobetu dezake, iragazki poltsaren eta markoaren arteko higadura murriztu, iragazki poltsaren iraupena luzatzen lagun dezake eta iragazki poltsaren markoa erauzi eta txertatzea errazten du.
6. Iragazki poltsaren materiala poliesterrezko orratzezko feltroa da.
7. Ontzi bakoitzean injekzio gailu multzo bat ezartzen da, eta injekzio hodia eta pultsu balbularen irteera sartzen dira desmuntatzea errazteko.
8. Pultsu elektromagnetikoen balbula dmf80 da zuzenean pultsu azkarreko balbula bidez, eta presioaren irteerako ataka bihurritutako hari egitura bikoitza da.
9. Goiko kaxaren gorputzaren goiko aldean ura erortzeko malda (20: 1) eta ura erortzeko aska bat daude, goiko estalkian ura pilatu ez dadin.
11. Edukiontzi bakoitzak errauts-ontzia, hormako bibragailua eta estolderia ditu.
12. Errauts-ontziaren beheko irekierak eskuzko ateko balbula eta izar motako errautsak isurtzeko balbula ditu. Lehenengoa izar motako deskargatzailea konpontzeko erabiltzen da.

 

 

 

Kimika - Hautsak kentzeko ekipoak industria kimikorako

1. Koke labearen kea kentzeko

Eremu elektrikoaren teoriaren arabera, ioi positiboak koroan adsorbatzen dira karga negatiboarekin eta ioi negatiboak prezipitazioan karga positiboarekin adsorbatzen dira; Ioi ionizatu positibo eta negatibo guztiek koronaren eta prezipitazioen arteko espazio osoa betetzen dute. Gudroi tantak eta bestelako ezpurutasunak dituen gasa eremu elektrikoan zehar igarotzen denean, ioi negatiboak eta elektroiak xurgatzen dituzten ezpurutasunak prezipitaziora joaten dira eremu elektrikoaren Coulomb indarraren eraginez, karga askatzen dute eta prezipitazioen gainean xurgatzen dute, horrela lortu ahal izateko. gasa arazteko xedea, normalean karga fenomenoa deitu ohi dena. Hauspeakin xurgatutako ezpurutasunen masa bere atxikipena baino handiagoa denean, automatikoki jaitsi eta isuri egingo da alfonbra-harrapagailu elektrikoaren behealdetik, eta gas garbia asfaltagailu elektrikoaren goialdetik irten eta hurrengo prozesuan sartuko da. .

Koke labearen kea eta hautsa kentzeko tratamenduaren eraginkortasuna honakoa da

Karbonizazio ganberan kargatutako ikatz materialak aire kantitate handia darama. Ikatza kargatzearen hasieran, aireko oxigenoa eta labean sartzen diren ikatz partikula finak erretzen dira karbono beltza sortzeko eta ke beltza eratzeko. Kargatutako ikatza labe garaiko hormarekin kontaktuan jartzen denean, karbono, sufre, nitrogeno eta konposatu kopuru handia sortzen da, ur lurruna eta hidrokarburo materia organikoarekin batera, eta isuri horia ilun bihurtzen da. Horietako batzuk koke labeko gasa biltzeko hodian sartzen dira, eta beste zatiak goiko haizea eta atearen hutsunea zeharkatzen ditu, koke labearen emisio osoaren% 60 inguru hartzen baitu.

Ikatza kargatzeko prozesuan, substantzia kaltegarri ugari daude, hala nola, pulverizatutako ikatza, gas gordinak, sufrea eta nitrogeno oxidoak erretze-gasean, hidrokarburo aromatiko poliziklikoak barne, hala nola bentzopireno, 7,12-dimetilbenzoantrakenoa, 3 maila. Kolantrenoa, dibenzo pirena, dibenzo (AI) pirena eta abar tratatzen ez bada, kutsadura larria eragingo du inguruko ingurumenean eta lan baldintzak okertuko ditu. Langileen osasunerako mehatxu handia eragiten du eta ingurumena zaintzeko politika urratzen du. Hori dela eta, beharrezkoa da neurri sendoak hartzea ikatz-kargetan isuri-gaineko gasaren kontrola indartzeko.

Estatistiken arabera, ikatza koke labean kargatzeko prozesuan, tona bat ikatz koke labean isuritako kutsatzailea 2.37 kg ingurukoa da, eta horietatik kutsatzaile nagusiak partikula solidoak (TSP), bentzopirenoak (BAP), bentzeno disolbagarriak dira. substantzia (BSO), sufre dioxidoa (S02), etab. BSO isuria 0 da. BaP isuria 0.000908 kg / T ikatz eta 499 kg / T ikatz da. BAP bezalako substantzia kaltegarriak TSPren garraiatzaile gisa egon dira. Hori dela eta, kutsatzaileek TSP biltzea eta tratatzea da koke labearen kutsadura kontrolatzeko gakoa.

 

2. Pultsu poltsa motako hauts-biltzailea kokea harrapatzeko sistemarako


Kokea blokeatzeko hautsa kentzeko sistemaren pultsu poltsaren iragazkiak biak hartzen ditu ikatza kargatzeko eta kokea deskargatzeko hauts lehorra kentzeko teknologiarekin, ikatza kargatzeko hautsa kentzea eta kokea deskargatzea hautsa kentzea hautsa kentzeko sistema multzo batean konbinatzen dituena. Koke-hautsa kentzeko prozesuan iragazki-poltsan xurgatutako koke-hautsa estaldura gisa erabiltzen da, beraz, ikatza kargatzeko prozesuan arnastutako isuri-gasaren hautsa eta hautsa ezin dira zuzenean iragazki-poltsarekin harremanetan jarri. Kokea isurtzen duen hautsa kentzen eta ikatza kargatzen duen hautsa kentzen da txandaka, iragazki poltsa itsatsi eta blokeatu gabe denbora luzez erabil daitekeela ziurtatzeko. Sistemaren abantaila da bi azpisistemek hauts-biltzaile bat, haizagailu bat eta errautsak deskargatu eta gordetzeko gailu bat partekatzen dituztela.

Hautsa kentzeko sisteman koktel poltsako iragazkiaren aplikazio efektua honakoa da

(1) Koke labearen produkzio eremuko hautsaren kontzentrazioa lurreko hautsa kentzeko estazio sistema erabiliz murrizten da eta langileen ekoizpen eta funtzionamendu ingurunea arazten da. Koke labearen hautsaren tratamenduak kokearen industriaren eta ingurumenaren babesaren emisio estandarrak betetzen ditu.

(2) Prozesua hobetu ondoren, sistemaren egonkortasuna eta fidagarritasuna hobetzen dira inolako istripurik gabe.

(3) Funtzionamendu eta kontrol errazak direla eta, sistemako ekipamenduen iraupena luzatzen da, batez ere oihalezko poltsaren iraupena. Sistema 18 hilabetez erabili da oihalezko poltsa aldatu gabe, eragiketa ekonomikoaren helburua lortuz.

(4) Sistemaren maiztasuna bihurtzeko teknologiaren aplikazio arrakastatsuak elektrizitatearen kostua aurrezteaz gain, sistemaren hodi nagusien xurgapenaren egonkortasuna bermatzen du, hautsa kentzeko funtzionamendu egonkorrean funtsezko papera betetzen baitu. sistema. Gaur egun, gure enpresak hiru teknologia aplikatzen ditu batez ere: 1. Hodi nagusia gerriko autoa kokea blokeatzeko erabiltzen da, eta m-hodi gasa berreskuratzeko teknologia erabiltzen da labe gainetarako. 2. Hodi nagusia gerriko autoa kokea blokeatzeko erabiltzen da eta kea gidatzeko teknologia erabiltzen da labearen goiko aldean. 3. Pre spray poltsa hautsa kentzeko erabiltzen da, eta ipurdiko kea gidatzeko teknologia bikoitzeko labe gailurrerako erabiltzen da.

 

 

3. Pultsu poltsaren iragazkia koke plantako lurreko geltokian

Ikatza kargatzeko eta hautsa biltzeko sistemak bi zati ditu. Labearen goiko aldea hautsa biltzeko kamioia da, hautsa biltzeko gailua duena. Ke-kanpaia mugikorra, ke-gida-hodia, keak kontrolatzeko balbula erregulatzailea, airea kontrolatzeko balbula, balbula, hedapen-konektorea eta kea erauzteko sistemako beste osagai batzuk ditu. Ireki hautsa biltzeko interfazeko tapa balbula hedapen konektorearen bidez. Ikatza kargatzerakoan isuritako gasak aire kuantitatiboarekin nahasten dira, eta lurreko estaziora bidaltzen dira, hautsa biltzeko hodi nagusia eta kokearen alboko hautsa kentzeko arazketa egiteko. Beste zatia hautsa arazteko lurreko geltokia da, ikatza bultzatuz eta ikatza kargatuz, eta haizagailua, lineaz kanpoko pultsu poltsa motako hauts-biltzailea, kea ihes-unitatea akoplamendu hidraulikoarekin, hauts-biltzailea berreskuratzeko koke hautsa errautsa garraiatzeko gailua, dagokion elektrikoa eta tresna ekipamenduak, aire konprimitua eta hozteko uraren sistema lurreko geltokian kokatzen dira.

Kokea lantzeko lurreko hautsa kentzeko sistemak presio baxuko errautsak garbitzeko metodoa hartzen du, eta iragazki poltsaren ihinztatze prozedura eta kontrol denbora PLC sistema elektrikoaren bidez kontrolatzen dira. Berreskuratutako hautsa agortu edo materialaren patiora bota daiteke tratamendurako. Hautsa kentzeko sistemaren airearen bolumena diseinatu eta tratatu 60000m3 / h-koa da. hautsak kentzeko efektua eta hautsak kentzeko sistemaren funtzionamendu fidagarria bermatzeko baldintzapean, aire bolumena hautsa kentzeko sistemaren erresistentziaren eta koke labearen funtzionamenduaren arabera doitu eta zehazten da.

Kokatze plantako lurreko geltokiko pultsu poltsako hauts-biltzaileak ikatza kargatzeko errekuntzarik gabeko etxeko metodoa hartzen du eta bildutako ikatza kargatzeko hautsa ikatza kargatzeko hautsa biltzeko teknologia hauts lehorra kentzeko lurreko kokea koke hautsa kentzeko estazioan sartzen da. Ikatza kargatzeko hautsa har dezake, erre-gasak labearen goialdetik eta lurreko estaziotik transferi ditzake, erregai-gasaren tenperatura erregula dezake eta erre-gasen arazketa integratu. Koke instalazioko hautsa kentzeko sistemak iragazkiaren poltsaren gainazalean bildutako koke hautsa erabiltzen du kokea bultzatzeko prozesuan hautsak ikatza kargatzeko prozesuan tar eta ur lurruna lotzeko iragazki poltsa edukitzea ekiditeko, horrela epe luzera bermatuko da. ekipoaren funtzionamendu egonkorra.

Poke poltsako hauts-biltzailearen abantailak koke plantako lurreko geltokian:

1. Errekuntzarik ez duen metodoa ikatza kargatzeko hautsa kentzeko aire kantitate handia nahasteko erabiltzen da, eta horrek hautsaren eduki erregaia leherketa-muga baino askoz ere txikiagoa bihurtzen du, hautsa hautsa kentzeko sisteman sartzen dela ziurtatzen duena;

2. Koke aldean hautsa kentzeko sistemak koke hauts lehorra eta gasaren energia biltzen du osagaiak kaltegarriak, alfonbra eta ura xurgatzeko ikatza kargatzeko hautsetan, hautsa kentzeko ekipoen beroa kontserbatzeko, berotzeko eta kondentsazioa prebenitzeko neurriak kontuan hartu gabe;

3. Presio baxuko kanalizazio bidezko pultsu hautsa kentzeko kokea lantzeko gainazaleko hautsa kentzeko sisteman erabiltzen da, hauts biltzailearen hautsa kentzeko ahalmena asko hobetzen baitu, hautsak iragazki materiala itsastea eragozten du eta sistemaren erresistentzia handitzen du.

4. Sistemaren diseinuak erabat joko du lurreko hautsa kentzeko ekipoen arazketa eta tratamendu ahalmenari. Haizagailu eta hodien sistemaren diseinu eta kontrol bereziaren bidez, ikatza kargatzeko hautsa kentzea eta kokearen alboko hautsa kentzea sistema batean konbinatu daitezke eta horrek eraldaketan inbertsioa asko aurrez dezake.

 

4. Pultsazko poltsa iragazkia ikatza prestatzeko tailerrean

Ikatza prestatzeko tailerreko pultsu poltsen iragazkiak jatorrizko pultsu poltsaren iragazkiaren abantailak xurgatzen ditu, jatorrizko errautsak deskargatzeko sistema aldatzen du, egitura sinplifikatzen du eta gasa prozesatzeko ahalmen handia, arazketa efektu ona, funtzionamendu erosoa, mantentze txikia, ditu. errendimendu egonkorra eta funtzionamendu fidagarria. Dardar hauts kentzaile mekanikoarekin alderatuta, laneko zarata txikia, iragazki poltsaren iraupen luzea, mugimendu mekanikoko higadurarik eta abar ditu. Egokia da mota guztietako hauts biltegien gainean jartzeko, zuntz gabeko hauts lehor eta mota guztiak biltzeko. Biltegiko hautsa kentzeko erraza da.

Ikatza prestatzeko tailerrean pultsu-poltsen iragazkiaren lan-printzipioa:

Hauts airea hautsa kentzeko behealdetik sartzen da hauts kutxan. Hauts partikula zakarrak beren grabitatearen arabera finkatu eta errauts ontzira erortzen dira. Hauts fina iragazki poltsako hautsetan xurgatzen da efektu desberdinen bidez. Denboraren poderioz, hautsa kentzeko erresistentzia pixkanaka handitzen da eta tratatutako gas kopurua etengabe jaisten da. Presio galera tarte jakin batean mantentzeko, beharrezkoa da poltsaren paretaren kanpoaldeko errautsa xurgatzea.

Errautsak garbitzeko prozesuan, kontroladoreak argibideak bidaltzen dizkio pultsu elektromagnetiko bakoitzari eskakizunen arabera, iragazki poltsa berehala txikitu, zabaldu eta azkar uzkur dadin. Errautsak garbitzeko prozesuan, hauts-biltzailearen presio galera eta tratatu beharreko hauts gas kopurua ia aldatu gabe daude, hori da pultsu poltsaren iragazkiaren ezaugarrietako bat.

 

 

 



 

 

 

 

 

 

 

 

 

Harremanetarako formularioa