زبان

به شرح زیر است:

همه دسته بندی ها

کیسه فیلتر

صفحه اصلی » محصولات » فیلتر گرد و غبار » کیسه فیلتر

کیسه فیلتر

  • https://www.sffiltech.com/img/pps_filter_bag.jpg
  • https://www.sffiltech.com/upfile/2018/01/15/20180115103359_445.jpg
  • https://www.sffiltech.com/upfile/2018/01/15/20180115103450_113.jpg

کیسه فیلتر PPS

مشخصات فنی:
تماس با ما >>
  • توضیحات:
  • کاربرد
  • تصویر
  • پرس و جو

 

pps فیلتر کیسه فیلتر:
PPS سوزن سوراخ احساس می شود
450gsm, 500gsm, 550gsm.600gsm,650gsm
درمان پایان: آویز ، تقویم ، تنظیم گرما ، دافع آب و روغن ، غشای PTFE پس از منگنه شدن سوزن pps
 
اندازه: قطر 100 میلی متر ، 125 میلی متر ، 130 میلی متر ، 150 میلی متر ، 180 میلی متر ، 250 میلی متر الکترون الکتریک.
هر طول در دسترس است. اندازه خاص سفارشی سازی است.
 
روش کیسه فیلتر pps ما: دوخت یا جوش داده شده
 
مزایای:
مقاوم در برابر درجه حرارت بالا
دمای کار: 190 درجه
حداکثر دما: 230 درجه
PPS احساس نقطه ذوب و رنگ زرد ندارد
PPS دارای منطقه بزرگ فیلتراسیون و عملکرد عالی برای تصفیه است.
 
کیسه فیلتر جمع آوری گرد و غبار:
از آنجا که هر کیسه فیلتر گرد و غبار ویژگی ها و پارامترهای خاص خود را دارد ،
هنگامی که ما مواد فیلتر برای کیسه های فیلتر جمع آوری گرد و غبار را انتخاب کردیم ،
ما باید پارامترهای زیر را بدانیم: دما ، رطوبت ،
قطر گرد و غبار ، خصوصیات شیمیایی گازی ، ساینده کننده گرد و غبار ، پارامترهای مکانیکی فیلتر.
به طور کلی ، کیسه های فیلتر گرد و غبار SFF به طور گسترده ای در تصفیه گازهای پسماند صنعتی ، گرد و غبار مفید ، فیلترهای گازی با دمای بالا استفاده می شود.
کارخانه کیسه فیلتر شانگهای راه حل مناسبی را با توجه به خصوصیات گرد و غبار فراهم می کند ، به شما کمک می کند مواد خوب فیلتر را برای دستیابی به بهترین فیلتر موثر انتخاب کنید




قابل استفاده در شرایط کار با گاز اکسیداسیون کم از زغال سنگ = دیگ بخار ، سوزاندن زباله ، ذوب فلزات و صنایع شیمیایی.

 

ذوب فلزات - تجهیزات گرد و غبار در صنعت ذوب

در ذوب فلزات ، کیسه فیلتر پلی استر عمدتا برای فیلتر کیسه سرباره فولادی ، فیلتر دستگاه پخت فولاد ، فیلتر گاز کوره بلند و فیلتر کارخانه فولاد استفاده می شود.

1. فیلتر کیسه برای سرباره فولاد

گردگیر جمع کننده نوع کیسه های سرباره شامل یک ورودی هوا ، یک مجرای هوا ، یک صفحه شیب دار بافل مجرای هوا ، یک کیسه فیلتر و یک قیف خاکستر است ، که مشخص می شود که گردآورنده گرد و غبار با یک صفحه راهنما و یک صفحه V شکل معکوس ، صفحه راهنما در قسمت تحتانی میانی کانال هوا ، صفحه V شکل معکوس در قسمت پایین سمت راست مجرای هوا و انتهای پایین صفحه راهنما و معکوس چیده شده است صفحه V شکل با قیف خاکستر متصل می شود ، انتهای بالایی deflector با اتاق کیسه گردگیر جمع می شود. یک لایه زمرد کوارتز در یک طرف صفحه بافل شیب دار مجرای هوا در تماس مستقیم با گاز دودکش پوشانده شده است. در مقایسه با هنر قبلی ، مدل مطلوب دارای مزایای ساختار علمی و ساده و عمر طولانی است.

گروهی از دیواره های جانبی مخالف بدنه جعبه فیلتر کیسه سرباره فولادی به ترتیب با یک ورودی هوا و یک خروجی هوا تهیه شده است ، خروجی هوا به درگاه استخراج هوا از دمنده متصل است و یک کیسه فیلتر به صورت طولی در جعبه قرار گرفته است بدن بدنه جعبه به صورت سری در همان ردیف متصل می شود و قسمت میانی دیواره اتصال بدنه جعبه مجاور با دریچه هوا تهیه می شود. اندازه منافذ کیسه فیلتر در هر جعبه متفاوت است. اندازه منافذ از سمت ورودی هوا به سمت خروجی هوا به نوبه خود کاهش می یابد. ذرات موجود در گرد و غبار سرباره فولادی را می توان به سرعت گام به گام جدا کرد و بازده جداسازی بالا است.

اثر حذف گرد و غبار فیلتر کیسه ای برای سرباره های فولادی به شرح زیر است

اثر زدودن گرد و غبار فیلتر کیسه سرباره فولادی به عوامل زیادی مربوط می شود ، اما عمدتا به مواد فیلتر بستگی دارد. مواد فیلتر فیلتر کیسه پارچه یا نمد ساخته شده از الیاف مصنوعی ، الیاف یا الیاف شیشه است. در صورت لزوم ، پارچه یا نمد را درون یک استوانه یا کیسه صاف فیلتر بدوزید. با توجه به ماهیت گاز دودکش ، مواد فیلتر مناسب برای شرایط استفاده انتخاب می شود.

مزایای فیلتر کیسه ای برای سرباره های فولادی

به طور کلی ، هنگامی که دمای گاز دودکش کمتر از 120 باشد ، مواد فیلتر برای مقاومت در برابر اسید و دوام لازم است. در درمان گاز دودکش بالا (250 XNUMX XNUMX) پارچه الیاف شیشه گرافیت شده عمدتا استفاده می شود. در برخی موارد خاص ، مواد فیلتر فیبر کربن انتخاب می شود. در مورد ذغال سنگ و سنگ آهن ، به درمان ضد انفجار نیز نیاز است ، بنابراین مواد فیلتر ابریشم باید برای کیسه پاک کننده گرد و غبار انتخاب شود.

 

2. گردآورنده گرد و غبار دستگاه پخت آهن و فولاد

گردگیر گرد و غبار دستگاه پخت آهن و فولاد یک وسیله ایده آل برای حذف گرد و غبار برای حل مشکل گرد و غبار حاوی گاز دودکش در انتهای دستگاه پخت است. با توجه به ویژگی های حجم بزرگ اگزوز ، دمای بالای گاز و غلظت زیاد گرد و غبار در انتهای دستگاه پخت در کارخانه پخت ، هنگام انتخاب سیستم جمع آوری گرد و غبار برای دستگاه پخت ، با توجه به شرایط مختلف دستگاه پخت تجزیه و تحلیل می شود ، بنابراین دستیابی به اثر حذف گرد و غبار بهتر فیلتر کیسه.

ویژگی های عملکرد جمع کننده گرد و غبار دستگاه پخت آهن و فولاد:
1. از قسمت بالایی کیف برای تعویض کیف استفاده می شود.
2. سیستم کنترل کامل برای اطمینان از عملکرد طولانی مدت سیستم حذف گرد و غبار.
3. مجرای ورودی و خروجی جمع و جور و دستگاه برابری ، مقاومت در برابر جریان هوا کم.
4. کیسه را می توان بدون توقف دستگاه تعویض کرد ، و عملکرد طبیعی تجهیزات تحت تأثیر تعمیر و نگهداری نخواهد بود.
5. استفاده از دمیدن نبض با توقف هوا در محفظه جداگانه می تواند چرخه تمیز کردن را طولانی کرده و مصرف را کاهش دهد ، که این می تواند دو برابر عمر کیسه فیلتر و شیر پالس را افزایش دهد.
6. بدنه جعبه با تنگی هوا ، عملکرد خوب آب بندی طراحی شده است و درب بازرسی از مواد آب بندی عالی ساخته شده است. فرآیند تولید با استفاده از نفت سفید برای شناسایی نشت ، با سرعت نشت هوا کم است.
7. استفاده از فن آوری تمیز کردن تزریق نبض دارای ظرفیت تمیز کردن قوی ، راندمان حذف گرد و غبار بالا ، غلظت انتشار کم ، ضریب نشت هوا کم ، مصرف انرژی کم ، مصرف فولاد کوچک ، سطح کف کوچک ، عملکرد پایدار و قابل اعتماد و مزایای اقتصادی خوب است. برای تصفیه گاز دودکش در برق ، مصالح ساختمانی ، متالورژی ، صنایع شیمیایی و سایر صنایع مناسب است.

از گرد و غبار دستگاه پخت و پز آهن و فولاد به طور گسترده ای در تصفیه گاز دودکش های برق ، مصالح ساختمانی ، متالورژی ، صنایع شیمیایی و سایر صنایع ، به ویژه برای گاز دودکش با طوفان بزرگ و دمای بالا استفاده می شود. این ویژگی خصوصیات دمیدن پشت محفظه و تمیز کردن نبض را برطرف می کند ، بر کمبودهای شدت دمیدن پشت اتاق و جذب مجدد گرد و غبار تمیز کردن پالس غلبه می کند ، و کیسه فیلتر حذف گرد و غبار طولانی مدت به اثر تمیز کردن قوی هوای فشرده کمک می کند. این یک تجهیزات بزرگ حذف گرد و غبار با راندمان بالا برای حذف گرد و غبار ، سطح کف کوچک ، عملکرد پایدار ، عملکرد قابل اعتماد و نگهداری مناسب است.

 

3. جمع کننده گرد و غبار گاز کوره بلند

گرد و غبار گاز کوره بلند از آهن و فولاد با استفاده از متوقف کردن هوا در اتاق های مختلف ، تکنولوژی پاکسازی گرد و غبار تزریق پالس را به کار می گیرد ، که بر نقایص جمع کننده گرد و غبار پالس معمولی و جمع کننده گرد و غبار معکوس در اتاق های مختلف غلبه می کند. این دارای توانایی تمیز کردن گرد و غبار قوی ، راندمان بالای حذف گرد و غبار ، غلظت انتشار کم ، میزان نشتی کم هوا ، مصرف انرژی کمتر ، مصرف فولاد کمتر ، سطح کف کمتر ، عملکرد پایدار و قابل اعتماد و مزایای اقتصادی خوبی است. برای تصفیه گاز گرد و غبار و بازیابی مواد در متالورژی ، مصالح ساختمانی ، سیمان ، ماشین آلات ، صنایع شیمیایی ، برق و صنایع سبک مناسب است.

گاز خام (260 ℃) از لوله اصلی گاز خام از طریق لوله انشعاب وارد جعبه پایین فیلتر کیسه می شود. پس از جداسازی مکانیکی ، گاز از طریق کیسه پارچه ای به سمت بالا فیلتر شده و گرد و غبار ریز به سطح خارجی کیسه فیلتر متصل می شود. گاز تمیز از طریق کیسه فیلتر در جعبه بالایی جمع می شود و سپس از طریق لوله شاخه گاز تمیز و لوله اصلی وارد اجاق گاز می شود. با تمام شدن زمان فیلتر ، با افزایش گرد و غبار روی سطح کیسه فیلتر ، مقاومت گردآورنده گرد و غبار بالا می رود. هنگامی که مقاومت به مقدار بالا می رود ، سیستم کنترل الکتریکی سیگنال تمیز کردن خاکستر را ارسال می کند ، شیر پروانه پنوماتیک و شیر بالایی بالایی لوله شاخه خروجی به طور خودکار بسته می شود ، شیر پالس باز می شود ، نیتروژن از سیلندر خواهد شد از طریق لوله تزریق از دهان کیسه تزریق می شود و کیسه فیلتر به سرعت منبسط می شود.

گرد و غبار روی سطح خارجی کیسه فیلتر متزلزل شده و در قیف مخروطی مخزن در قسمت پایین می افتد. در پایان تزریق دریچه پالس ، جمع کننده گرد و غبار همچنان ثابت باقی می ماند ، به طوری که ریزگردهای موجود در سیلندر فرآیند نشست ایستایی دارند. در پایان این فرآیند ، شیر پروانه ای پنوماتیک شاخه خروجی و شیر توپی بالایی باز می شوند ، گردآورنده گرد و غبار وارد حالت فیلتر طبیعی می شود و دریچه توپی پایین از طریق فیدر پروانه باز می شود فرآیند تمیز کردن گرد و غبار یک جعبه ، باز و بسته شدن هر دریچه در فرآیند فوق ، و آزمایش غلظت گرد و غبار یک جعبه همه توسط سیستم PLC کنترل می شود ، بنابراین کار تکرار شده می تواند گاز خام را تصفیه کند.

 

4. گردآورنده گرد و غبار در کارخانه آهن و فولاد

کیسه فیلتر ساخته شده از پارچه فیلتر متخلخل برای جداسازی ذرات گرد و غبار از جریان گاز دودکش استفاده می شود. هنگام کار ، گاز دودکش از داخل کیسه فیلتر از خارج به داخل جریان می یابد و ذرات گرد و غبار در خارج از کیسه فیلتر مسدود می شوند.

صنعت آهن و فولاد یکی از آلاینده های اصلی هوا است. مدیریت گازهای پسماند صنعت آهن و فولاد اصل مدیریت جامع را پیاده سازی می کند. برای کاهش مصرف انرژی و مصرف مواد اولیه ، که یکی از راههای اساسی برای افزایش انتشار گازهای زائد است ، باید تلاش شود. فرآیند ، فرآیند و تجهیزات باید نوآوری شود تا میزان انتشار گازهای زائد حاصل از فرآیند مصرف افزایش یابد. روش ها و تجهیزات مدیریت صرفه جویی در انرژی باید برای تقویت مدیریت و بازیابی گازهای زائد اتخاذ شود. استفاده جامع باید به شدت انجام شود.

در مرحله حاضر ، تعداد زیادی گاز دودکش از دستگاه پخت کارخانه های بزرگ فولاد در چین تخلیه می شود که حاوی نیتروژن ، دی اکسید گوگرد ، دیوکسین ، گرد و غبار و سایر مواد خواهد بود. با استفاده از دستگاه پخت 280 متر مربع به عنوان نمونه ، محتوای گرد و غبار تخلیه شده در اتمسفر 150mg / Nm3 است. طبق این محاسبه ، آلودگی زیادی به محیط زیست وارد می کند. در حال حاضر ، چین الزامات دقیق و استانداردهایی را برای صرفه جویی در انرژی و کاهش انتشار فرموله کرده و پیشنهادهایی را برای حفاظت از محیط زیست ارائه داده است. طبق استاندارد فعلی کشور ما ، غلظت گرد و غبار تخلیه شده در جو کمتر از 50mg / Nm3 است و کیسه فیلتر بخش مهمی برای دستیابی به این نیاز است.

ساختار اصلی گردآورنده گرد و غبار در کارخانه آهن و فولاد:
1. گردآورنده گرد و غبار به 24 محفظه تقسیم شده است که در دو ردیف قرار گرفته اند و مجاری اصلی ورودی و خروجی هوا در وسط قرار دارند. برای تحقق پاکسازی خاکستر خارج از خط بین سیلوها پارتیشن وجود دارد.
2. یک محافظ باد بین ورودی هوای هر سطل آشغال و کیسه فیلتر تنظیم شده و حالت ورودی هوا در داخل جعبه اتخاذ می شود.
3. هر سطل مجهز به شیر دستی پروانه ای و خروجی مجهز به شیر توقف هوا پنوماتیک است. این می تواند تمیز کردن خاکستر خارج از خط و نگهداری تک سطل و توزیع حجم هوا هر سطل را تحت شرایط بدون توقف تحقق بخشد.
4. 216 کیسه فیلتر در هر سطل قرار داده شده است ، و اندازه کیسه فیلتر 120 میلی متر × 6000 میلی متر است. 5184 سیلو با مساحت تصفیه 11716m2 وجود دارد.
5- بخش ستاره ای هشت ضلعی برای قاب کیسه فیلتر تصویب شده است. در مقایسه با بخش دایره ای ، می تواند اثر تمیز کردن خاکستر را افزایش دهد ، سایش بین کیسه فیلتر و قاب را کاهش دهد ، به طولانی شدن عمر کیسه فیلتر کمک کند و استخراج و قرار دادن قاب کیسه فیلتر را تسهیل کند.
6. مواد کیسه فیلتر نمد سوزنی پلی استر است.
7. یک مجموعه دستگاه تزریق در هر سطل قرار داده شده است ، و لوله تزریق و خروجی دریچه پالس برای سهولت جداسازی قطعات وارد می شود.
8- شیر پالس الکترومغناطیسی مستقیماً از طریق دریچه پالس سریع dmf80 است و پورت خروجی فشار آن ساختار سیم پیچ خورده دوتایی است.
9. قسمت بالای بدنه جعبه فوقانی دارای شیب ریزش آب (20: 1) و یک دهانه افتادن آب است تا از تجمع آب روی پوشش بالایی جلوگیری کند.
11. هر سطل مجهز به یک قیف خاکستر ، یک ویبراتور دیواری و یک چاله است.
12. دهانه پایین قیف خاکستر با یک دریچه دروازه دستی و یک سوپاپ تخلیه خاکستر از نوع ستاره تهیه شده است ، که سابق برای تعمیر تخلیه نوع ستاره استفاده می شود.

 

 

مواد شیمیایی-تجهیزات حذف گرد و غبار برای صنایع شیمیایی

1. پاک کننده دود کوره کک

بر اساس نظریه میدان الکتریکی ، یونهای مثبت با بار منفی بر روی کرونا جذب می شوند و یونهای منفی با بار مثبت روی بارش جذب می شوند. تمام یونهای مثبت و منفی یونیزه کل فاصله بین تاج و بارش را پر می کنند. هنگامی که گاز حاوی قطرات قیر و سایر ناخالصی ها از میدان الکتریکی عبور می کند ، ناخالصی هایی که یون ها و الکترون های منفی را جذب می کنند تحت تأثیر نیروی کولنب میدان الکتریکی به سمت بارش حرکت می کنند ، بار را آزاد کرده و روی بارش جذب می کنند تا بدین ترتیب هدف از تصفیه گاز است که معمولاً پدیده شارژ نامیده می شود. وقتی جرم ناخالصی های جذب شده بر روی رسوب بیشتر از چسبندگی آن باشد ، به طور خودکار به سمت پایین جریان می یابد و از کف گیرنده قیر الکتریکی تخلیه می شود و گاز خالص از بالای قطار گیر برقی خارج شده و وارد فرآیند بعدی می شود. به

اثربخشی درمان دودکش و گرد و غبار کوره کک به شرح زیر است

مواد زغال سنگ بارگذاری شده در محفظه کربن سازی مقدار زیادی هوا را حمل می کند. در ابتدای بارگیری زغال سنگ ، اکسیژن هوا و ذرات ریز ذغال سنگ وارد کوره می شوند تا کربن سیاه تولید کرده و دود سیاه ایجاد شود. هنگامی که زغال سنگ بارگیری شده با دیواره کوره شعله ور می شود ، مقدار زیادی کربن ، گوگرد ، نیتروژن و ترکیبات همراه با بخار آب و مواد آلی هیدروکربن تولید می شود و گاز دودکش به رنگ زرد تیره در می آید. برخی از آنها وارد لوله جمع آوری گاز کک کوره می شوند و قسمت دیگر از طریق دریچه بالایی و شکاف درب سرریز می شود که حدود 60 درصد از کل انتشار گاز کک را تشکیل می دهد.

در فرآیند بارگیری زغال سنگ ، بسیاری از مواد مضر مانند زغال سنگ پودر شده ، گاز خام ، گوگرد و اکسیدهای نیتروژن در گاز دودکش ، از جمله هیدروکربن های چند حلقه ای معطر مانند بنزوپیرن ، 7,12،3-دی متیل بنزوآتراسن ، XNUMX درجه وجود دارد. یک کلانترن ، دی بنزو پیرن ، دی بنزو (AI) پیرن و غیره در صورت عدم درمان باعث آلودگی جدی محیط اطراف و بدتر شدن شرایط کار می شود ، تهدید بزرگی برای سلامت کارکنان و نقض سیاست حفاظت از محیط زیست است. بنابراین ، لازم است اقدامات قوی برای تقویت کنترل دودکش سرریز در حین بارگیری زغال سنگ انجام شود.

طبق آمار ، در فرایند شارژ زغال سنگ در کک کور ، انتشار آلاینده های یک تن زغال سنگ در کوره کک حدود 2.37 کیلوگرم است که آلاینده های اصلی آن ذرات جامد (TSP) ، بنزوپیرن (BAP) ، محلول بنزن است. ماده (BSO) ، دی اکسید گوگرد (S02) و ... مواد مضر مانند BAP به عنوان حامل TSP وجود داشته اند. بنابراین ، جمع آوری و درمان TSP توسط آلاینده ها کلید کنترل آلودگی کوره کک است.

 

2. جمع کننده گرد و غبار نوع کیسه پالس برای سیستم تله کک


فیلتر کیسه پالس سیستم حذف گرد و غبار کک از فناوری دو در یک بارگیری زغال سنگ و تخلیه گرد و غبار خشک از کک استفاده می کند ، که ترکیبی از حذف گرد و غبار بارگیری زغال سنگ و حذف گرد و غبار کک در مجموعه ای از سیستم حذف گرد و غبار است. پودر کک جذب شده در کیسه فیلتر در طی فرآیند حذف گرد و غبار کک به عنوان روکش استفاده می شود ، به طوری که قیر و گرد و غبار موجود در گاز دودکش استنشاق شده در حین فرایند شارژ زغال سنگ نمی تواند مستقیماً با کیسه فیلتر تماس داشته باشد. کک تخلیه گرد و غبار و زغال سنگ ذرات گرد و غبار به طور متناوب عمل می کنند تا اطمینان حاصل شود که کیسه فیلتر می تواند برای مدت طولانی بدون گیر و بسته شدن استفاده شود. مزیت سیستم این است که دو زیر سیستم دارای یک جمع کننده گرد و غبار ، یک فن و یک دستگاه تخلیه و ذخیره خاکستر هستند.

اثر کاربرد فیلتر کیسه پالس در سیستم حذف گرد و غبار کک به شرح زیر است

(1) غلظت گرد و غبار در منطقه تولید کوره کک با استفاده از سیستم ایستگاه حذف گرد و غبار زمین کاهش می یابد و محیط تولید و عملکرد کارگران تصفیه می شود. تصفیه گرد و غبار اجاق گاز کک با استانداردهای انتشار صنعت کک سازی و حفاظت از محیط زیست مطابقت دارد.

(2) پس از بهبود فرآیند ، ثبات و قابلیت اطمینان سیستم بدون هیچ گونه تصادفی بهبود می یابد.

(3) به دلیل عملکرد و کنترل ساده ، عمر مفید تجهیزات سیستم به ویژه عمر مفید کیسه پارچه ای طولانی می شود. این سیستم به مدت 18 ماه بدون تغییر کیسه پارچه ای مورد استفاده قرار گرفته و به هدف عملیات اقتصادی دست یافته است.

(4) استفاده موفق از فناوری تبدیل فرکانس سیستم نه تنها در هزینه برق صرفه جویی می کند ، بلکه ثبات مکش لوله اصلی سیستم را نیز تضمین می کند ، که نقش کلیدی در عملکرد پایدار کل حذف گرد و غبار دارد سیستم. در حال حاضر ، شرکت ما عمدتا از سه فناوری استفاده می کند: 1. ماشین کمربند لوله اصلی برای انسداد کک استفاده می شود و تکنولوژی بازیابی گاز m-tube برای قسمت بالای کوره استفاده می شود. 2. ماشین کمربند لوله اصلی برای انسداد کک و فناوری هدایت دود برای بالای کوره استفاده می شود. 3. کیسه پیش اسپری برای حذف گرد و غبار استفاده می شود و فناوری هدایت دودکش دو طرفه برای قسمت بالای کوره استفاده می شود.

 

 

3. فیلتر کیسه پالس در ایستگاه زمینی کارخانه ککینگ

سیستم بارگیری و جمع آوری گرد و غبار از دو قسمت تشکیل شده است. قسمت بالای کوره یک کامیون جمع آوری گرد و غبار با دستگاه جمع آوری گرد و غبار است. این شامل هود دود متحرک ، لوله راهنمای دود ، شیر تنظیم کننده گاز دودکش ، شیر کنترل هوا ، سوپاپ ، کانکتور انبساط و سایر اجزای سیستم حذف دود می باشد. دریچه فلپ رابط را در قسمت اصلی گرد و غبار از طریق اتصال انبساط باز کنید. گاز دودکش ساطع شده در حین بارگیری ذغال سنگ با کمی هوا مخلوط می شود و برای تصفیه با ایستگاه زمینی با لوله اصلی جمع آوری گرد و غبار و حذف گرد و غبار سمت کک ارسال می شود. قسمت دیگر ایستگاه زمینی تصفیه گرد و غبار با فشار دادن زغال سنگ و بارگیری زغال سنگ است ، و فن ، جمع کننده گرد و غبار از نوع کیسه پالس خارج از خط ، واحد خروجی دود با اتصال هیدرولیکی ، دستگاه انتقال خاکستر پودر کک بازیابی گرد و غبار ، برق و ابزار مربوطه تجهیزات ، هوای فشرده و سیستم آب خنک کننده در ایستگاه زمینی تنظیم شده است.

سیستم حذف گرد و غبار کارخانه کک سازی از روش تمیز کردن خاکستر کم فشار استفاده می کند و روش پاشش و زمان کنترل کیسه فیلتر توسط سیستم PLC الکتریکی کنترل می شود. گرد و غبار بازیابی شده می تواند فروخته شود یا برای تصفیه به حیاط مصالح کشیده شود. حجم طراحی و تصفیه سیستم حذف گرد و غبار 60000 متر مکعب در ساعت است. تحت شرایط اطمینان از اثر حذف گرد و غبار و عملکرد قابل اعتماد سیستم حذف گرد و غبار ، حجم هوا با توجه به مقاومت سیستم حذف گرد و غبار و عملکرد کوره کک تنظیم و تعیین می شود.

گردآورنده گرد و غبار کیسه پالس ایستگاه زمینی کارخانه ککینگ روش داخلی احتراق بارگیری زغال سنگ را اتخاذ می کند و باعث می شود گرد و غبار بارگیری ذغال سنگ وارد فناوری جمع آوری گرد و غبار بارگیری زغال سنگ از ایستگاه زمینی حذف گرد و غبار خشک حذف گرد و غبار سمت کک شود. این می تواند گرد و غبار بارگیری زغال سنگ را گرفته ، گاز دودکش را از بالای کوره و ایستگاه زمینی منتقل کند ، دمای گاز دودکش را تنظیم کرده و تصفیه گاز دودکش را یکپارچه کند. سیستم حذف گرد و غبار در کارخانه کک سازی از پودر کک جمع آوری شده در سطح کیسه فیلتر در طول فرآیند فشار کک استفاده می کند تا از گرد و غبار حاوی کیسه فیلتر متصل به قیر و بخار آب در طول فرآیند بارگیری زغال سنگ جلوگیری کند ، بنابراین در دراز مدت اطمینان حاصل می شود. عملکرد پایدار تجهیزات

مزایای جمع کننده گرد و غبار کیسه پالس در ایستگاه زمینی کارخانه ککینگ:

1. روش غیر احتراق برای مخلوط کردن مقدار زیادی هوا در حذف گرد و غبار ذغال سنگ مورد استفاده قرار می گیرد ، که باعث می شود محتوای قابل احتراق گرد و غبار بسیار کمتر از حد انفجار پایین تر باشد ، که باعث می شود گرد و غبار وارد سیستم حذف گرد و غبار شود.

2. سیستم حذف گرد و غبار در طرف کک ، پودر کک خشک و انرژی گاز را برای جذب اجزای مضر ، قیر و آب در گرد و غبار ذغال سنگ ، بدون در نظر گرفتن اقداماتی مانند حفظ حرارت ، گرمایش و جلوگیری از تراکم تجهیزات حذف گرد و غبار جمع آوری می کند.

3. گرد و غبار پالس لوله فشار کم در سیستم حذف گرد و غبار سطح کارخانه کک استفاده می شود ، که ظرفیت حذف گرد و غبار جمع کننده گرد و غبار را بسیار بهبود می بخشد ، از چسبیدن گرد و غبار به مواد فیلتر جلوگیری می کند و مقاومت سیستم را افزایش می دهد.

4. طراحی سیستم به طور کامل به ظرفیت تصفیه و تصفیه تجهیزات حذف گرد و غبار زمین کمک می کند. از طریق طراحی و کنترل ویژه سیستم فن و خط لوله ، حذف گرد و غبار ذغال سنگ و حذف گرد و غبار سمت کک را می توان در یک سیستم ترکیب کرد ، که می تواند سرمایه گذاری در تبدیل را تا حد زیادی ذخیره کند.

 

4. فیلتر کیسه پالس در کارگاه آماده سازی زغال سنگ

فیلتر کیسه پالس در کارگاه آماده سازی زغال سنگ ، مزایای فیلتر کیسه پالس اصلی را جذب می کند ، سیستم تخلیه خاکستر اصلی را تغییر می دهد ، ساختار را ساده می کند و دارای ویژگی های ظرفیت پردازش گاز بزرگ ، اثر تصفیه خوب ، عملکرد مناسب ، نگهداری کوچک ، عملکرد پایدار و عملکرد قابل اعتماد در مقایسه با حذف کننده لرزش مکانیکی گرد و غبار ، مزایای سر و صدای کم کار ، عمر طولانی کیسه فیلتر ، عدم سایش حرکتی مکانیکی و غیره را نیز دارد. مناسب است که در بالای انواع انبارهای پودر برای جمع آوری انواع گرد و غبار خشک و غیر فیبری خوب جمع آوری شود. این یک پاک کننده ساده گرد و غبار انبار است.

اصل کار فیلتر کیسه پالس در کارگاه آماده سازی زغال سنگ:

هوای گرد و غبار از قسمت پایین گرد و غبار وارد جعبه گرد و غبار می شود. ذرات درشت گرد و غبار با گرانش خود ته نشین شده و در سطل خاکستر می افتند. گرد و غبار ریز از طریق اثرات مختلف در گرد و غبار کیسه فیلتر جذب می شود. با افزایش زمان ، مقاومت حذف کننده گرد و غبار به تدریج افزایش می یابد و میزان گاز تصفیه شده به طور مداوم کاهش می یابد ، برای حفظ افت فشار در محدوده مشخص ، لازم است خاکستر خارج دیواره کیسه جذب شود.

در فرآیند تمیز کردن خاکستر ، کنترل کننده دستورالعمل هایی را به هر سوپاپ پالس الکترومغناطیسی با توجه به الزامات ارسال می کند ، به طوری که کیسه فیلتر می تواند در یک لحظه کوچک ، منبسط و کوچک شود. در فرآیند تمیز کردن خاکستر ، افت فشار گردآورنده گرد و غبار و مقدار گاز غبار مورد تصفیه تقریباً بدون تغییر است ، که یکی از ویژگی های فیلتر کیسه پالس است.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

فرم تماس