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Boîtier de filtre autonettoyant automatique

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Boîtier de filtre autonettoyant automatique

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Système de boîtier de filtre automatique de lavage à contre-courant BCMseries

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Système de boîtier de filtre autonettoyant entièrement automatique
Boîtier de filtre de lavage à contre-courant entièrement automatique série BCM

Le boîtier de filtre de lavage à contre-courant BCM entièrement automatique convient au filtrage des impuretés de particules de fluide à haut débit, haute vitesse et faible viscosité.
Le boîtier de filtre de lavage à contre-courant BCM entièrement automatique est un produit mécanique et électrique, avec des avantages de conception raisonnable, une efficacité de filtration élevée, de faibles coûts d'exploitation, une filtration continue dans le processus de lavage à contre-courant, etc., qui est largement utilisé dans la métallurgie, la chimie, l'énergie électrique, eau d'injection de gisement de pétrole, eau de ballast, traitement de l'eau respectueux de l'environnement, etc.

Principe de fonctionnement du boîtier de filtre de lavage arrière entièrement automatique BCM:
Le liquide filtré s'écoule de l'entrée vers le boîtier de filtre, puis passe à travers la plaque de fixation dans le boîtier de filtre, le liquide s'écoule de l'élément filtrant de l'intérieur vers l'extérieur, puis s'écoule de la sortie du récipient de filtre; Les impuretés produites par le filtre de lavage à contre-courant s'écoulent de la sortie des eaux usées.

Comment cela fonctionne?
Lorsque du liquide s'écoule à travers l'élément filtrant, les particules solides seront piégées à l'intérieur de l'élément filtrant. Avec l'augmentation des polluants, la pression différentielle entre le côté contaminé et le côté propre du filtre augmente progressivement. Lorsque la pression différentielle atteint la valeur définie, le débitmètre différentiel envoie un message et le boîtier du filtre démarre le processus de rétrolavage automatique.

processus de lavage à contre-courant:
1.Le moteur à engrenages entraîne le bras de lavage à tourner par l'arbre à crémaillère, l'angle de rotation du bras de lavage est contrôlé par un interrupteur de positionnement photoélectrique, qui le fera aligner sur le filtre nettoyé.
2.La vanne de vidange est ouverte, de sorte qu'une pression différentielle se forme entre l'élément filtrant de l'extérieur (côté propre) et le drainage des polluants.
Sous l'action de la différence de pression, le flux de liquide du côté propre s'écoule du filtre nettoyé de l'extérieur vers l'intérieur pour effectuer le processus de lavage, les polluants accumulés à l'intérieur du tamis du filtre seront éliminés et s'écouleront du filtre à travers l'exutoire des eaux usées.
4.Le temps de lavage arrière de chaque élément de filtre a été défini, donc lorsque le temps de lavage arrière est atteint, la soupape de décharge de pollution sera fermée, et ce processus de lavage arrière de l'élément filtrant est terminé, puis le motoréducteur entraînera le bras de lavage à tourner à nouveau, en effectuant un lavage à contre-courant vers le jeu de filtres suivant, la vanne d'égout sera à nouveau ouverte., et ainsi de suite pour effectuer un processus de lavage à contre-courant sur chaque maille.
5.Une fois le nettoyage du filtre terminé, le bras de lavage revient à sa position d'origine sous le contrôle de l'interrupteur photoélectrique, ce qui signifie qu'un cycle de lavage à contre-courant est terminé.
6.Parce que le lavage à contre-courant lave un ensemble de filtres à son tour, par conséquent, pendant le processus, le filtre peut maintenir un état de filtration fluide continu.

Régler le processus de lavage:
1. Réglage de la pression différentielle: le filtre a un manomètre de pression différentielle, qui est utilisé pour régler la pression différentielle du filtre.
2. Réglage de l'heure: le boîtier de commande a un dispositif de réglage de l'heure, qui peut être utilisé pour retarder le cycle de processus de lavage selon les exigences de l'utilisateur. Le réglage de la pression différentielle et le réglage du temps sont un processus de configuration de lavage à contre-courant automatique, les deux réglages existent en même temps, tandis que le réglage de la pression est antérieur.
3.Démarrage manuel: en plus du réglage automatique de la pression différentielle et du réglage automatique de l'heure, il existe également une touche TEST pour démarrer manuellement le processus, qui est utilisée pour le débogage et la maintenance.

Caractéristiques de conception du boîtier de filtre de lavage arrière entièrement automatique BCM:
1.La structure mécanique interne de l'équipement de filtration utilisant une technologie brevetée, réalise la fonction de lavage à contre-sens dans le vrai sens, qui peut éliminer complètement les impuretés du filtre, nettoyer tous les coins sans angle mort, flux sans atténuation et garantir l'efficacité de la filtration et une longue durée de vie .
2.L'équipement de filtrage sélectionne 304, 316L, 2205, l'élément filtrant à coins en matériaux MONEL, avec des avantages de grande intensité, de haute précision, de résistance à la corrosion, et la précision de filtrage maximale est jusqu'à 25 microns.
3. Grâce à sa propre fonction de récupération et de déformation, l'équipement de filtrage peut réaliser un lavage à contre-courant automatique et peut faire face aux fluctuations instables de la qualité de l'eau sans intervention manuelle.
4.Le système de contrôle de l'équipement du filtre est un fonctionnement sensible et précis et peut ajuster de manière flexible la valeur de réglage de la pression différentielle et du temps de lavage à contre-courant en fonction de la précision de l'eau et du filtre.
5.Pendant le processus de lavage à contre-courant, chaque récipient de filtre est lavé à contre-courant à son tour; ce qui garantit la sécurité de l'écran du filtre, un nettoyage efficace, tandis que les autres filtres ne sont pas affectés et continuent d'être filtrés.
6.Les équipements de filtrage ont des pièces moins vulnérables, aucun matériau consommable, avec de faibles coûts d'exploitation et d'entretien et une utilisation et une gestion faciles.
7.L'équipement de filtrage est conçu compact et raisonnable, avec une petite taille, qui est flexible et pratique pour l'installation et le mouvement.
8. l'équipement de filtration utilise une vanne de vidange pneumatique, avec un court laps de temps de lavage à contre-courant, moins de consommation d'eau, la protection de l'environnement et économique.
9.L'état de fonctionnement de l'équipement de filtrage est affiché par l'écran tactile, et le réglage de la pression différentielle et du temps est pratique pour la vue.



Dessalement de l'eau de mer, eau de refroidissement en circulation et eau de réinjection de gisement de pétrole, eau de ballast pour navire, eau de réutilisation de la chaudière, filtration par osmose arrière par ultrafiltration, prétraitement par échange d'ions, filtre à buse en papier.

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