Jezik

SLIJEDI:

sve kategorije

Filter Bag

Početna stranica » Proizvodi » Filtar prašine » Filter Bag

Filter Bag

  • https://www.sffiltech.com/img/aramid_filter_bag.jpg
  • https://www.sffiltech.com/upfile/2018/01/15/20180115104324_885.jpg
  • https://www.sffiltech.com/upfile/2018/01/15/20180115104337_134.jpg

Aramidna vrećica s filterima

Specifikacija:
Kontaktirajte nas >>
  • Opis
  • primjena
  • Slika
  • ispitivanje

Materijal:
aramidni filc s iglama za probijanje izrađen je od aramidne pređe, nakon uboda igala možemo dobiti uobičajenu krpu od aramidnog filtera od 450gsm, 500gsm, 550gsm.
Postoje dvije vrste aramidnih filtrirnih krpa koje se koriste u filtraciji prašine:
1.aramidna vlakna s aramidnim scrimom
2.Aramidna vlakna s scrim fiberglasom

Aramidni filterski uobičajeni tretman:
Izdvojeno, kalandrirano, zagrijano ili vodoodbojno, anti-statično, PTFE membrana / premaz
 
Promjer vrećice za filtriranje je: promjer 100 mm, 125 mm, 130 mm, 150 mm, 180 mm, 250 mm itd.
Dostupna je bilo koja duljina. Posebna veličina je prilagoditi.
 
Postupak filtriranja aramidne vrećice Način: šivanje ili zavarivanje
 
Prednosti:
Vatrootporan
Otpornost na visoke temperature
Radna temperatura: 204 stupnja
Maksimalna temperatura: 240 stupnjeva
Izvrsna otpornost na alkalije
Dobra otpornost na kiseline
Dobra otpornost na organska otapala
Izvrsna otpornost na abraziju
Dobra stabilnost hidrolize
 
Vrećica za filtriranje prašine:
Budući da svaki filtar ima svoje karakteristike i parametre,
kad smo odabrali filterski materijal za vrećice sakupljača prašine,
moramo znati sljedeće parametre: temperatura, vlaga,
promjer prašine, kemijska svojstva plina, abrazivnost praha, mehanički parametri filtera.
Općenito, SFF vrećice za prikupljanje prašine široko se primjenjuju u filtraciji industrijskih otpadnih plinova, korisnoj prašini, visokim temperaturama.
Tvornica filterskih vrećica u Šangaju nudi vam dobro rješenje u skladu sa karakteristikama prašine, pomaže vam da odaberete dobar filterski materijal za postizanje najboljeg filtriranja


Stanje visokih temperatura, prikupljanje prašine i inženjering za prikupljanje plina za postrojenje za miješanje asfalta, cementare, elektrane, čeličane, topionicu itd. Industrijsko prikupljanje prašine.

 

Topljenje metala-Oprema za uklanjanje prašine u industriji topljenja

U topljenju metala, poliesterska vrećica s filterom uglavnom se koristi za filtar vrećice od čelične troske, filtar stroja za sinteriranje čelika, plinski filtar od čelične visoke peći i filter za tvornicu čelika.

1.Vrećasti filter za čeličnu trosku

Sakupljač prašine od čelične šljake sadrži ulaz za zrak, zračni kanal, nagnutu pregradnu ploču zračnog kanala, vrećicu za filtriranje i spremnik za pepeo, koji je karakteriziran time što je sakupljač prašine opremljen i vodilicom i obrnuta ploča u obliku slova V, vodilica je postavljena u srednjem donjem dijelu zračnog kanala, ploča u obliku slova V postavljena je u desni donji dio zračnog kanala, a donji krajevi vodeće ploče i obrnuti Ploča u obliku slova V spojena je s spremnikom za pepeo. Gornji kraj odbojnika spojen je s prostorom za vreće sakupljača prašine. Kvarcni brusni sloj premazan je s jedne strane nagnute pregradne ploče zračnog kanala u izravnom dodiru s dimnim plinovima. U usporedbi sa stanjem tehnike, korisni model ima prednosti znanstvene i jednostavne strukture i dugog vijeka trajanja.

Skupina suprotnih bočnih stijenki kućišta filtarske vreće od čelične šljake opremljena je ulazom i izlazom zraka, izlaz zraka spojen je s otvorom za usisavanje zraka puhala, a filter vrećica je uzdužno raspoređena u kutiji tijelo; Tijelo kutije spojeno je serijski u isti red, a srednji dio spojne stijenke susjednog tijela kutije opremljen je otvorom za zrak; Veličina pora filter vrećice u svakoj kutiji je različita. Veličina pora od strane ulaza zraka do strane izlaza zraka smanjuje se zauzvrat. Čestice u prašini od čelične troske mogu se brzo odvojiti korak po korak, a učinkovitost odvajanja je velika.

Učinak uklanjanja prašine vrećastih filtera za čeličnu trosku je sljedeći

Učinak uklanjanja prašine čeličnog filtera od troske povezan je s mnogim čimbenicima, ali uglavnom ovisi o materijalu filtra. Materijal za filtriranje vrećastih filtera je tkanina ili filc od sintetičkih vlakana, vlakana ili staklenih vlakana. Ako je potrebno, sašite tkaninu ili filc u cilindar ili ravnu vrećicu s filterom. Ovisno o prirodi dimnih plinova, odabire se filter materijal prikladan za uvjete primjene.

Prednosti vrećastih filtera za čeličnu trosku

Općenito, kada je temperatura dimnih plinova niža od 120 ℃, materijal za filtriranje mora imati otpornost na kiseline i trajnost; U liječenju visokotemperaturnih dimnih plinova (<250 ℃) uglavnom se koristi tkanina od grafitiranog staklenog vlakna; U nekim posebnim slučajevima odabire se materijal za filtriranje od ugljičnih vlakana. U slučaju ugljena i željeznog kamena, također je potrebna obrada otporna na eksploziju, pa je za vreću za uklanjanje prašine potrebno odabrati svileni materijal za filtriranje.

 

2. Skupljač prašine stroja za sinteriranje željeza i čelika

Sakupljač prašine stroja za sinteriranje željeza i čelika idealna je oprema za uklanjanje prašine za rješavanje problema prašine koja sadrži dimne plinove na kraju stroja za sinteriranje. Prema karakteristikama velikog volumena ispušnih plinova, visoke temperature plina i visoke koncentracije prašine na kraju stroja za sinteriranje u postrojenju za sinteriranje, pri odabiru sustava sakupljača prašine za stroj za sinteriranje analizira se prema različitim uvjetima stroja za sinteriranje, kako bi se postići bolji učinak uklanjanja prašine vrećastog filtera.

Karakteristike performansi sakupljača prašine stroja za sinterovanje željeza i čelika:
1. Gornji dio vrećice služi za promjenu vrećice.
2. Savršen sustav upravljanja koji osigurava dugotrajan rad sustava za uklanjanje prašine.
3. Kompaktni dovodni i odvodni kanal i uređaj za izjednačavanje, mali otpor protoka zraka.
4. Torba se može promijeniti bez zaustavljanja stroja, a održavanje neće utjecati na normalan rad opreme.
5. Primjena impulsnog puhanja sa zaustavljanjem zraka u zasebnoj komori može produljiti ciklus čišćenja i smanjiti potrošnju, što može udvostručiti vijek trajanja filter vrećice i impulsnog ventila.
6. Tijelo kutije dizajnirano je nepropusno za zrak, dobro brtvljenje, a kontrolna vrata izrađena su od izvrsnog brtvenog materijala. U procesu proizvodnje koristi se kerozin za otkrivanje propuštanja, s niskom stopom propuštanja zraka.
7. Primjena tehnologije čišćenja s impulsnim ubrizgavanjem ima snažan kapacitet čišćenja, visoku učinkovitost uklanjanja prašine, nisku koncentraciju emisija, mali koeficijent propuštanja zraka, nisku potrošnju energije, malu potrošnju čelika, malu površinu poda, stabilan i pouzdan rad i dobre ekonomske koristi. Pogodan je za obradu dimnih plinova u električnoj energiji, građevinskim materijalima, metalurgiji, kemijskoj industriji i drugim industrijama.

Uređaj za uklanjanje prašine iz stroja za sinteriranje željeza i čelika naširoko se koristi u obradi dimnih plinova električne energije, građevinskog materijala, metalurgije, kemijske industrije i drugih industrija, posebno za dimne plinove s velikom olujom i visokim temperaturama. Kombinira karakteristike povratnog puhanja komore i čišćenja impulsa, prevladava nedostatke uobičajenog intenziteta puhanja u komoru i općenitu adsorpciju prašine za čišćenje pulsa, a produljena vrećica s filtrom za uklanjanje prašine daje potpuni učinak jakom učinku čišćenja komprimiranog zraka. To je velika oprema za uklanjanje prašine s velikom učinkovitošću uklanjanja prašine, malom površinom poda, stabilnim radom, pouzdanim performansama i prikladnim održavanjem.

 

3.Sakupljač prašine od čelične visoke peći

Sakupljač prašine u visokoj peći od željeza i čelika usvaja tehnologiju čišćenja prašinom s impulsnim ubrizgavanjem zaustavljanjem zraka u različitim prostorijama, čime se prevladavaju nedostaci konvencionalnog impulsnog sakupljača prašine i obrnutog puhanja u različitim prostorijama. Ima snažnu sposobnost čišćenja prašine, visoku učinkovitost uklanjanja prašine, nisku koncentraciju emisija, malu stopu propuštanja zraka, manju potrošnju energije, manju potrošnju čelika, manju površinu poda, stabilan i pouzdan rad te dobre ekonomske prednosti. Pogodan je za pročišćavanje prašine i oporabu materijala u metalurgiji, građevinskim materijalima, cementu, strojevima, kemijskoj industriji, elektroenergetici i lakoj industriji.

Sirovi plin (260 ℃) iz glavne cijevi sirovog plina ulazi u donju kutiju vrećastog filtra kroz cijev za grananje. Nakon mehaničkog odvajanja, plin se filtrira prema gore kroz platnenu vrećicu, a sitna prašina pričvršćuje se na vanjsku površinu vrećice s filterom. Čisti plin se skuplja u gornju kutiju kroz vrećicu s filterom, a zatim ulazi u peć s vrućim mlazom kroz cijev za čisti plin i glavnu cijev. Kad vrijeme filtriranja istekne, s povećanjem prašine na površini filter vrećice, otpor sakupljača prašine će porasti. Kad otpor poraste na vrijednost, električni upravljački sustav će poslati signal čišćenja pepela, pneumatski leptir ventil i gornji kuglasti ventil izlazne grane automatski će se zatvoriti, pulsni ventil će se otvoriti, dušik iz cilindra bit će ubrizgava iz usta vrećice kroz cijev za ubrizgavanje, a filter vrećica će se brzo proširiti.

Prašina s vanjske površine vrećice s filterom otresa se i pada u konusni spremnik pepela na donjem dijelu. Na kraju ubrizgavanja impulsnog ventila, skupljač prašine nastavlja ostati statičan, tako da sitna prašina u cilindru ima statički proces taloženja. Na kraju ovog procesa otvaraju se pneumatski leptirasti ventil izlazne grane i gornji kuglasti ventil, sakupljač prašine ulazi u normalno stanje filtriranja, a donji kuglasti ventil se otvara kroz ulagač radnog kola Postupak čišćenja prašine kutije, otvaranje i zatvaranje svakog ventila u gore navedenom postupku, a ispitivanje koncentracije prašine u jednoj kutiji kontrolira PLC sustav, tako da ponovljeni rad može pročistiti sirovi plin.

 

4. Skupljač prašine u tvornici željeza i čelika

Vrećica za filtriranje izrađena od porozne filtrirne tkanine koristi se za odvajanje čestica prašine od protoka dimnih plinova. Tijekom rada dimni plinovi teku kroz filter vrećicu izvana prema unutra, a čestice prašine se blokiraju izvan vrećice filtra.

Industrija željeza i čelika veliki je zagađivač zraka. Upravljanje otpadnim plinom u industriji željeza i čelika provodi princip sveobuhvatnog gospodarenja. Treba uložiti napore u smanjenje potrošnje energije i potrošnje sirovina, što je jedan od temeljnih načina povećanja emisije otpadnog plina; proces, usvojeni proces i opremu treba inovirati kako bi se povećala emisija otpadnog plina iz procesa potrošnje; treba usvojiti metode i opremu za gospodarenje energijom za jačanje gospodarenja i oporabe otpadnog plina; potrebno je energično provoditi sveobuhvatnu uporabu.

U sadašnjoj fazi, veliki broj dimnih plinova bit će ispušten iz stroja za sinteriranje velikih čeličana u Kini, koji će sadržavati dušik, sumpor dioksid, dioksin, prašinu i druge tvari. Uzimajući za primjer stroj za sinteriranje površine 280 četvornih metara, sadržaj prašine ispuštene u atmosferu iznosi 150 mg / Nm3. Prema ovom izračunu uzrokovat će veliko zagađenje okoliša. Trenutno je Kina formulirala detaljne zahtjeve i standarde za očuvanje energije i smanjenje emisija, te iznijela prijedloge za zaštitu okoliša Prema trenutnom standardu naše zemlje, koncentracija prašine koja se ispušta u atmosferu manja je od 50 mg / Nm3, a vreća filter je važan dio za postizanje ovog zahtjeva.

Glavna struktura sakupljača prašine u tvornici željeza i čelika:
1. Skupljač prašine podijeljen je u 24 komore, raspoređene u dva reda, s glavnim ulaznim i izlaznim kanalima za zrak u sredini. Postoje pregrade između silosa za izvanmrežno čišćenje pepela.
2. Štitnik od vjetra postavljen je između ulaza zraka svake posude i vrećice s filterom, a način ulaska zraka usvojen je unutar kutije.
3. Svaki spremnik opremljen je ručnim leptir ventilom, a izlaz je opremljen pneumatskim ventilom za zatvaranje zraka. Može ostvariti offline čišćenje pepela i održavanje pojedinačne kante te distribuciju volumena zraka svake kante pod uvjetom neprestanog rada.
4. U svaku kantu je postavljeno 216 filter vrećica, a veličina vrećice filtra je 120 mm × 6000 mm. Postoji 5184 silosa ukupne površine filtracije 11716m2.
5. Osmerokutni dio zvijezde usvojen je za okvir vrećice s filterom. U usporedbi s kružnim presjekom, može poboljšati učinak čišćenja pepela, smanjiti trošenje između filter vrećice i okvira, produžiti vijek trajanja filter vrećice i olakšati vađenje i umetanje okvira filter vrećice.
6. Materijal vrećice za filtriranje je poliesterski iglični filc.
7. Skup uređaja za ubrizgavanje postavljen je u svaku kantu, a cijev za ubrizgavanje i izlaz impulsnog ventila umetnuti su radi lakšeg rastavljanja.
8. Elektromagnetski impulsni ventil je dmf80 ravno kroz ventil za brze impulse, a njegov izlazni priključak za pritisak je dvostruko upletena žica.
9. Vrh gornjeg tijela sanduka ima nagib za pad vode (20: 1) i korito za pad vode kako bi se spriječilo nakupljanje vode na gornjem poklopcu.
11. Svaka kanta opremljena je spremnikom za pepeo, zidnim vibratorom i šahtom.
12. Donji otvor spremnika za pepeo opremljen je ručnim zapornim ventilom i ventilom za ispuštanje pepela u obliku zvijezde, prvi se koristi za popravak istovara u obliku zvijezde.

 

 

 

Cement - Odgovarajući sakupljač prašine filter vrećice

1. Skupljač prašine sa stanice za miješanje cementa

Uređaj za uklanjanje prašine sa stanice za miješanje cementa nova je vrsta odstranjivača prašine s pulsnim vrećicama koji predstavlja novu opremu i novu tehnologiju te se poboljšava probavom. Skupljač prašine na stanici za miješanje cementa ima prednosti velike količine zraka, visoke učinkovitosti pročišćavanja, male površine poda, malog trošenja filter vrećice, dugog vijeka trajanja, jednostavne zamjene filter vrećice i prikladnog održavanja. Puhanje s povratnim protokom impulsa koristi se za čišćenje pepela. Električna kontrola ima regulator redoslijeda, koji ima pouzdane performanse i može se široko koristiti za pročišćavanje dimnih plinova u industriji asfaltbetona. Posljednjih godina oprema za uklanjanje prašine iz tvornice za miješanje asfalta naširoko se koristi u raznim provincijama i gradovima u Kini i zamjenjuje ih, što je popularno među korisnicima.

Sakupljač prašine na stanici za miješanje cementa prihvaća Nomex vrećicu za prašinu kako bi koncentracija prašine ispuštena u atmosferu bila manja od 50 mg/nm3, što zadovoljava zahtjeve zaštite okoliša. Kućište sredstva za uklanjanje prašine u stanici za miješanje asfalta izolirano je kamenom vunom, što može spriječiti kondenzaciju vrećice za prašinu.

Princip rada sakupljača prašine u pogonu za miješanje cementa:

Plin koji sadrži prašinu ulazi u filter vrećice iz ulaza zraka, a zatim filtrira kroz vanjsku površinu vrećice filtra. Pročišćeni plin teče iz unutrašnjosti filter vrećice u gornje komore i ispušta se iz otvora za zrak kroz cijev Changwen. Kad se postigne vrijednost, programsko upravljanje redovito provodi puhanje pulsa kad se dosegne prašina adsorbirana na vanjskoj površini vrećice filtra. Odnosno, zrak pod visokim tlakom raspršuje se na cijev Changwen, a pročišćeni plin se upuhuje natrag u vrećicu filtra kako bi se stvorila velika razlika tlaka, a prašina se čisti kako bi se postigla svrha čišćenja prašine, a otpor cijele opreme i sustava održava se stabilnim. Prašina od stražnjeg puhanja pada na dno donje kutije te se ispušta i reciklira pomoću pužnog transportera.

Značajke sakupljača prašine u pogonu za miješanje cementa su sljedeće:

1. Uređaj za uklanjanje prašine sa stanice za miješanje cementa prihvaća pulsnu metodu čišćenja pepela, što je jedan od najboljih učinaka čišćenja u Kini. Kutija na opremi odvojena je u 18 komora koje nisu međusobno povezane i povezane su Changwen cijevi. Svrha čišćenja pepela postiže se pomoću programski upravljanog pulsa. Mala venturijeva cijev na vrhu cijevi za raspršivanje i vrećice s filterom poništena je u strukturi. Struktura je jednostavna, a rad i održavanje prikladni.

2. U usporedbi s drugim sakupljačima prašine u Kini, oprema za uklanjanje prašine u tvornici za miješanje asfalta ima karakteristike velike količine zraka i male otpornosti sustava te ima širok raspon primjena (Pročišćavanje i oporaba miješanog plina s koncentracijom prašine manjom od 60 g/m3 pri sobnoj temperaturi i visokoj temperaturi)

3. Rub cvjetne ploče gornje srednje kutije utisnut je u konusnu rupu, zbog čega dolazi u dodir s filter vrećicom s glatkom površinom, ima dobro brtvljenje i smanjuje trošenje između rupa rupe i vrećice s filterom.

4. Skupljač prašine na stanici za miješanje cementa jednostavan je i razumne strukture, a pokriva malu površinu, a može se instalirati u zatvorenom i na otvorenom. Prema proizvodnom procesu, volumenu zraka, korisnik može odabrati model ili paralelnu kombinaciju te prema potrebi osigurati sredstvo za uklanjanje prašine od ugljičnog čelika ili nehrđajućeg čelika.

 

2. Sakupljač prašine u cementari

Ovisno o veličini pora cementa, letećeg pepela, kamenog praha, mineralnog praha, kemijskog praha i drugih praškastih tvari, dizajniran je element za filtriranje industrijskog sakupljača prašine. Utjecaj velikog promjera i prianjanja na veličinu pora filterskog elementa može zadovoljiti zahtjeve filtriranja različitih praškastih tvari. Ne samo da može ispuniti zahtjeve isporuke zraka u rasutom stanju i isporuke zraka nakon raspakiranja gotovih proizvoda, već i osigurati da nema negativnog tlaka u kanti kada se koriste praškasti materijali. Ima prednosti malog volumena, kompaktne strukture, površine filtracije od 24 m2, malog volumena, čišćenja vibracijama, korištenjem njemačkog materijala za filtriranje.

Sredstvo za uklanjanje prašine iz cementare uglavnom se koristi za sakupljanje svih vrsta praškastih materijala u silosima.

Princip rada sakupljača prašine u cementari:

Posebni sakupljač prašine u cementari ionizira dimne plinove električnim poljem visokog napona, a nabijena prašina u struji zraka odvaja se od strujanja zraka električnim poljem. Negativno je izrađeno od metalnih žica različitih oblika presjeka, što se naziva pražnjenjem. Izrađen je od metalnih ploča različitih geometrijskih oblika, koji se naziva skupljač prašine. Na performanse hvatača prašine u cementari utječu tri čimbenika: svojstvo prašine, struktura opreme i brzina dimnih plinova.

Hvatač prašine iz cementare također će uzrokovati prekomjerno pražnjenje zbog oštećenja filter vrećice. Sakupljači prašine u cementari imaju više od 10 prostorija za vreće. Potrebno je 5 do 30 minuta da se utvrdi mjesto slomljene vrećice od otkrića prekomjernog pražnjenja. Trenutačno je vijek trajanja filtarske vrećice za uklanjanje prašine više od jedne godine, a slomljena filter vrećica javlja se tek nakon jedne godine. Ako se ustanovi da se oštećena filtarska vrećica nalazi u prostoriji s vrećicama, sve dok se soba s vrećicama zatvara i zamjenjuje, ostale prostorije s vrećicama i dalje mogu normalno raditi. Općenito, zatvaranje komore s vrećicama od 20% neće utjecati na proizvodnju procesne opreme i učinkovitost uklanjanja prašine u objektima za uklanjanje prašine. Pravovremeno otkrivanje oštećenja filter vrećica ključ je za smanjenje prekomjernih emisija, koje se mogu osloniti samo na pravovremeni alarm internetske opreme za kontinuirano otkrivanje. Općenito se vjeruje da se, ako je filter vrećice slomljen, može pronaći kada je oštećen manji dio filtera vrećice, a ostale filtarske vrećice također će imati ulogu. Prekomjerna emisija daleko je manja od emisije elektrofiltera kada CO prelazi standard.

Prednosti sakupljača prašine u cementari

Raspon obrade plina je velik.

Može ostvariti automatsku kontrolu rada.

Dopuštena radna temperatura je visoka, poput sakupljača prašine u krugovima, dopuštena radna temperatura je 250 ℃, a druge vrste mogu doseći 350 ~ 400 ℃ ili više.

Gubitak otpora je mali, općenito ispod vodenog stupca od 20 mm. U usporedbi s ciklonom, ukupna potrošnja energije je još uvijek mala čak i s obzirom na potrošnju energije jedinice za napajanje i rapping mehanizma.

 

3. Skupljač prašine na vrhu kante za cement

Sredstvo za uklanjanje prašine na vrhu kante za cement neka je vrsta pojedinačne opreme za uklanjanje prašine sa automatskom strukturom za čišćenje pepela. Ova vrsta odstranjivača prašine naširoko se koristi u finoj, ne vlaknastoj suhoj prašini u filtriranom plinu ili opremi za uklanjanje prašine za oporabu suhog praha u tijeku procesa u cementu, mineralnom prahu, rudarstvu, metalurgiji, građevinskom materijalu, strojevima, kemijskoj industriji , preradu žitarica i druga industrijska i rudarska poduzeća.

Princip rada sakupljača prašine na vrhu cementnog silosa:

Filter za prašinu sakupljača prašine na vrhu kante provodi se kroz element za filtriranje. Materijal filtarskog elementa je stakleno vlakno. Kad prođe prašina koja sadrži zrak, kruta faza se može koristiti za odvajanje od plinske faze. Filtrirajući element od staklenih vlakana porozan je materijal za filtriranje prašine. Kad protok zraka prođe, čestice u strujanju zraka mogu se apsorbirati na elementu filtra ili taložiti zbog vibracija, a pročišćeni zrak se može ispuštati. Kako bi se prašina pričvrstila i utonula u filter, skupljač prašine moraju vibrirati uzastopno kad se zaustavi ventilator svake smjene (svaka 2-4 sata), a sakupljač prašine mora titrati oko 5 puta.

Glavni dizajn sakupljača prašine na vrhu cementnog silosa je prostorna struktura okvira postavljena elementom grede. Stoga se sve vrste opterećenja koja se istražuju mogu pojednostaviti do ekvivalentne sile spoja koja djeluje na čvor grednog elementa. Budući da priroda grede određuje, svaka se greda može tretirati kao jedinica, a neke se sekundarne grede mogu izbrisati. Proračunska veličina odgovarajuće krutosti i opterećenja bit će uvelike smanjena dodavanjem na glavnu gredu. Ovdje dani model konačnih elemenata prikazan je na slici 10-. No, istaknuto je da je način pomaka snopa konačnih elemenata zapravo dan prema formuli ravne grede u mehanici materijala. Pod pretpostavkom mehanike materijala, unutarnja sila i pomak dva kraja grede dobivaju se analizom konačnih elemenata. U međuvremenu, njegov oblik deformacije je poluvalni, što očito nije dovoljno za analizu ne-slučajnih, jer ako je snop jedinica, kritično opterećenje nestabilnosti poluvalnog snopa može se dati samo analizom konačnih elemenata njegovu strukturu, što može dovesti do napretka kritičnog opterećenja konstrukcije i strukturne analize. Stoga se ovaj problem uočava pri modeliranju glavne strukture ESP -a. Rješenje je jednostavno. Samo su neki elementi (općenito jedna greda podijeljena na više od 3 elementa) potrebni za neke moguće stabilne glavne grede. U analizi neslučajnih događaja potrebno je izbjegavati samo dopuštanje podizanja poluvalne nestabilnosti fiksne europske poluge na oba kraja, čime se povećava pouzdanost rezultata izračuna.

 

4. Skupljač prašine sušilice

Uređaj za uklanjanje prašine iz sušilice posebno je dizajniran za Φ jednu točku pet × 12m 、 Φ jednu točku pet × 15m 、 Φ dvije točke dvije × 12m 、 Φ dvije točke četiri × Novi proizvod razvijen razvojem uklanjanja prašine dimnih plinova u sušilici 16m i usvajaju se druge specifikacije. Nova tehnologija vertikalnog uklanjanja prašine iz vrećica od vlakana u peći osvojila je nagradu za napredak znanosti i tehnologije za 1989. usvojena je za sredstvo za uklanjanje prašine iz sušilice. Računalo kontrolira povratno puhanje, mjerenje vremena, čišćenje pepela s fiksnim otporom i prikaz temperature u komori kako bi sredstvo za uklanjanje prašine iz staklenih vlakana stabilno radilo pri uklanjanju prašine dimnih plinova za sušenje, Koncentracija pražnjenja na izlazu iz dimnjaka je niža od specificiranog standarda ispuštanja od 150 mg/m3n (može se jamčiti da će u praksi biti manji od 100mg/m3n). Oprema se može koristiti za mijenjanje torbi u zasebnim prostorijama bez zaustavljanja. Rad je jednostavan i pouzdan. Koristi se u peći od silicijskog željeza, industrijskim električnim pećima i niskim troškovima rada. Idealna je oprema za uklanjanje prašine iz dimnih plinova u kućnim sušilicama.

Sakupljač prašine u sušilici je skupljač prašine koji se posebno koristi za rad s ispušnim plinovima sušilice. Sušilica se temelji na prednjem bubnju pećnice s vrućim zrakom koji ulazi u vrući zrak kako bi se nastavilo sušenje materijala valjanjem. Budući da peć na topli zrak ispred sušilice prihvaća metodu na ugljen, proizvedeni ispušni plin sadrži veliku količinu SO2 i vodene pare, koja se lako kondenzira i proizvodi jaku koroziju. Pod uvjetima visoke temperature i obogaćivanja kisikom, također je lako generirati H2SO3 s jakom korozivnošću. Stoga je obrada otpadnih plinova sušilice ozbiljan problem koji predstavlja ozbiljan problem za proizvodnju. Gore navedene karakteristike ispušnih plinova treba obratiti pozornost pri radu s takvim plinovima. S obzirom na ovo radno stanje, naša je tvrtka izvršila poseban tretman na sakupljaču prašine. Cvjetna ploča izrađena od obične čelične ploče 325 zamjenjuje se nehrđajućim čelikom. Odabrana je vrećica s filterom, obrađena filter vrećica je fluoro, a kostur je izrađen od silikona (ili nehrđajućeg čelika). Sakupljač prašine tretiran je s tri sloja epoksidnog poliesterskog antikorozivnog premaza. Vanjski sloj izoliran je svjetlom kamenom vunom debljine 10 cm i čeličnom pločom u boji. Nakon gore navedenog poboljšanja, sakupljač prašine može zadovoljiti radne uvjete sušilice.

Radne karakteristike sredstva za uklanjanje prašine sušilice:

Vrećasti filter je stabilan, jednostavan za održavanje i pouzdan u radu. Može ukloniti prašinu s česticama od 0.1 mikrona, a učinkovitost uklanjanja prašine može doseći 99%. Vrećasti filter koristi se za ispušne plinove sušilice bez razmatranja problema prekoračenja koncentracije pražnjenja. Mašina za uklanjanje prašine iz vrećica od staklenih vlakana za sušenje sušara trenutno je idealna oprema za uklanjanje i pročišćavanje prašine.

Sakupljačem prašine sušilice upravlja mikroračunalo, sa stražnjim puhanjem u komori, redovito čišćenje prašine i opremljeno uređajem za detekciju temperature i prikazom, alarmom za previsoku temperaturu. Cw300-fca filtar vrećica od staklenih vlakana protiv kondenzacije usvojena je kako bi se spriječilo kondenziranje filter vrećice i neće izgorjeti filter vrećicu. Promjer 3 × Dvostupanjski postupak uklanjanja prašine promijenjen je u lfef7 sušilicom troske od 24 m × 358-hsy / h sakupljač prašine u vrećici za zaštitu od kondenzacije, određen od strane Odjela za zaštitu okoliša, ima količinu otpadnog plina od 42621 standardnih kubnih metara na sat, prašinu koncentracija od 69620 mg po standardnom kubičnom metru i koncentracija prašine od 147 mg po standardnom kubičnom metru na izlazu, što zadovoljava standard emisije.

Primjena sredstva za uklanjanje prašine iz sušilice:

U normalnim uvjetima čišćenja pepela, preostali sloj pepela ostaje stabilan, odnosno otpor je u osnovi isti prije i nakon čišćenja pepela, što nadmašuje pojavu nakupljanja otpora s povećanjem vremena rada. Ova vrsta zaustavljanja vjetra i udarnih vibracija kombinacija je optimizacije metode čišćenja pepela, pa ima učinak čišćenja pepela velike čvrstoće. Težina preostalog sloja pepela je 10-20 puta veća od težine prosječnog slijeganja u jednom razdoblju filtriranja; Međutim, težina preostalog sloja pepela manja je od jedne trećine prosječnog taloženja ciklusa filtera, a samo je dva puta veća od težine ravne vrećice od staklenih vlakana.

Sredstvo za uklanjanje prašine iz sušilice pogodno je za pročišćavanje plina koji sadrži prašinu i oporabu prašinskih materijala u hrani, farmaciji, hrani za životinje, metalurgiji, građevinskim materijalima, cementu, strojevima, kemijskoj industriji, elektroenergetici i lakoj industriji.

Kontakt obrazac