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PPSフィルターバッグ

仕様:
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ppsフィルターバッグ材料:
PPSニードルパンチフェルト
450gsm, 500gsm, 550gsm.600gsm,650gsm
Finish Treatment: Singed, calendered, heat set, water&oil repellent, PTFE membrane after the pps needle punched
 
サイズ:直径100mm、125mm、130mm、150mm、180mm、250mmなど。
任意の長さを使用できます。 特別なサイズはカスタマイズです。
 
私たちのppsフィルターバッグプロセス方法:縫製または溶接
 
Advantages:
耐高温
働く温度:190度
最高温度:230度
PPSフェルトには融点、黄色がありません
PPSには、大きなろ過面積と優れたろ過性能があります。
 
集塵機フィルターバッグ:
すべてのダストフィルターバッグには独自の特性とパラメーターがあるため、
集塵機のフィルターバッグにフィルター材を選択したとき、
次のパラメータを知る必要があります:温度、湿度、
ダストの直径、ガスの化学的性質、ダスト研磨剤、フィルターの機械的パラメーター。
一般に、SFFダストコレクターフィルターバッグは、産業廃ガスのろ過、有用なダスト、高温ガスフィルターで広く使用されています。
上海フィルターバッグ工場は、ほこりの特性に応じて良いソリューションを提供し、最高のフィルター効果を達成するために良いフィルター素材を選択するのに役立ちます。




Applicable to the working conditions with low oxidation gas from coal=fired boiler, waste incineration, metal smelting and chemical industries.

 

金属製錬-製錬業界の除塵装置

金属製錬では、ポリエステル製フィルターバッグは主に鋼スラグバッグフィルター、鋼焼結機フィルター、鋼高炉ガスフィルター、製鉄所フィルターに使用されます。

1.鋼スラグ用バグフィルター

スチールスラグバッグ式集塵機は、エアインレット、エアダクト、エアダクトの傾斜バッフルプレート、フィルターバッグ、アッシュホッパーで構成されており、集塵機にはガイドプレートと逆V字型プレート、ガイドプレートはエアダクトの中央下部に配置され、逆V字型プレートはエアダクトの右下部分に配置され、ガイドプレートの下端と反転V字型プレートはアッシュホッパーに接続され、デフレクターの上端は集塵機のバッグルームに接続されています。 煙道ガスと直接接触するエアダクトの傾斜バッフルプレートの片側に石英エメリー層がコーティングされています。 従来技術と比較して、実用新案には、科学的で単純な構造と長い耐用年数という利点があります。

鋼製スラグバッグフィルターボックス本体の反対側の側壁のグループには、それぞれ空気入口と空気出口があり、空気出口はブロワーの空気抽出ポートに接続され、フィルターバッグはボックス内に縦方向に配置されます。体; ボックス本体は同じ列で直列に接続されており、隣接するボックス本体の接続壁の中央部分には通気孔があります。 各ボックスのフィルターバッグの細孔径は異なります。 空気入口側から空気出口側への細孔径が順番に小さくなります。 鋼スラグダスト中の粒子を段階的に迅速に分離することができ、分離効率が高い。

鋼スラグ用バグフィルターの除塵効果は以下のとおりです。

スチールスラグバグフィルターのダスト除去効果は多くの要因に関係していますが、主にフィルターの材質に依存します。 バグフィルターのフィルター材は、合成繊維、繊維、ガラス繊維でできた布やフェルトです。 必要に応じて、布またはフェルトをシリンダーまたはフラットフィルターバッグに縫い付けます。 煙道ガスの性質に応じて、使用条件に適したフィルター材料が選択されます。

鋼スラグ用バグフィルターの利点

一般に、煙道ガスの温度が120℃より低い場合、フィルター材料は耐酸性と耐久性を備えている必要があります。 高温の煙道ガス(<250℃)の処理では、主に黒鉛化ガラス繊維布が使用されます。 特別な場合には、カーボンファイバーフィルター素材が選択されます。 石炭や鉄石の場合は防爆処理も必要ですので、除塵袋には絹の濾材を選択してください。

 

2.鉄鋼焼結機の集塵機

鉄鋼焼結機の集塵機は、焼結機の端にある煙道ガスを含む粉塵の問題を解決するための理想的な集塵装置です。 焼結工場の焼結機端部の排気量が多く、ガス温度が高く、粉塵濃度が高いという特性から、焼結機用集塵機システムを選定する際には、焼結機の条件に応じて分析し、バグフィルターのより良い除塵効果を実現します。

鉄鋼焼結機の集塵機の性能特性:
1.バッグの上部はバッグの交換に使用されます。
2.除塵システムの長期運用を保証する完璧な制御システム。
3.コンパクトな入口および出口ダクトと均等化装置、低い気流抵抗。
4.バッグは機械を停止せずに交換でき、機器の通常の動作はメンテナンスの影響を受けません。
5.別のチャンバーで空気を止めてパルスブローを適用すると、洗浄サイクルが長くなり、消費量が減り、フィルターバッグとパルスバルブの耐用年数がXNUMX倍になります。
6.箱本体は気密性、優れたシール性能を備えて設計されており、検査ドアは優れたシール材で作られています。 製造工程では、灯油を使用して漏れを検出し、空気漏れ率を低く抑えています。
7.パルスインジェクション洗浄技術の適用は、強力な洗浄能力、高いダスト除去効率、低い排出濃度、小さな空気漏れ係数、低いエネルギー消費、小さな鋼消費、小さな床面積、安定した信頼性の高い操作、および優れた経済的利益をもたらします。 電力、建材、冶金、化学工業などの煙道ガス処理に適しています。

鉄鋼焼結機の除塵機は、電力、建材、冶金、化学工業などの煙道ガス処理、特に嵐や高温の煙道ガスに広く使用されています。 チャンバーの逆吹きとパルス洗浄の特性を兼ね備え、通常のチャンバーの逆吹き強度と一般的なパルス洗浄のダスト再吸着の欠点を克服し、長いダスト除去フィルターバッグが圧縮空気の強力な洗浄効果を十分に発揮します。 除塵効率が高く、床面積が小さく、安定した運転、信頼性の高い性能、便利なメンテナンスを備えた大型除塵装置です。

 

3.高炉ガス集塵機

鉄鋼の高炉ガス集塵機は、異なる部屋で空気を止めることによりパルス噴射集塵機の技術を採用し、異なる部屋での従来のパルス集塵機と逆吹き集塵機の欠点を克服します。 強力なダスト洗浄能力、高いダスト除去効率、低排出濃度、小さな空気漏れ率、少ないエネルギー消費、少ない鋼消費、少ない床面積、安定した信頼性の高い操作、そして優れた経済的利益を備えています。 冶金、建材、セメント、機械、化学工業、電力、軽工業におけるダストガスの浄化と材料回収に適しています。

原料ガス本管からの原料ガス(260℃)は、分岐管を通ってバグフィルターの下部ボックスに入ります。 機械的に分離した後、ガスは布バッグを通して上向きにろ過され、細かいほこりがフィルターバッグの外面に付着します。 クリーンガスはフィルターバッグを通って上部ボックスに集められ、クリーンガス分岐パイプとメインパイプを通って熱風ストーブに入ります。 ろ過時間が長くなると、フィルターバッグ表面のほこりが増えるため、集塵機の抵抗が高くなります。 抵抗が値まで上昇すると、電気制御システムが灰洗浄信号を送信し、出口分岐パイプの空気圧バタフライバルブと上部ボールバルブが自動的に閉じ、パルスバルブが開き、シリンダーからの窒素がバッグの口からインジェクションパイプを通して注入され、フィルターバッグは急速に膨張します。

フィルターバッグの外面のホコリを振り落とし、下部のコニカルアッシュホッパーに落下します。 パルスバルブ噴射の終了時に、集塵機は静止したままであるため、シリンダー内の細かいダストは静的な沈降プロセスを持ちます。 このプロセスの最後に、出口分岐空気圧バタフライバルブと上部ボールバルブが開き、集塵機が通常のろ過状態になり、インペラフィーダーを介して下部ボールバルブが開きます。ボックスのダストクリーニングプロセス、上記の工程での各バルブの開閉、XNUMX箱の集塵試験はすべてPLCシステムにより制御されており、繰り返し作業を行うことで原料ガスを浄化することができます。

 

4.鉄鋼プラントの集塵機

多孔質濾布製のフィルターバッグは、煙道ガスの流れからダスト粒子を分離するために使用されます。 作業中、煙道ガスはフィルターバッグを通って外側から内側に流れ、ダスト粒子はフィルターバッグの外側でブロックされます。

鉄鋼業は主要な大気汚染物質です。 鉄鋼業の排ガス管理は、総合管理の原則を実践しています。 廃ガスの排出量を増やすための基本的な方法のXNUMXつであるエネルギー消費と原材料消費を削減するための努力がなされるべきである。 消費プロセスからの排ガスの排出を増やすために、プロセス、採用されたプロセス、および機器を革新する必要があります。 廃ガスの管理と回収を強化するために、省エネ管理の方法と設備を採用する必要があります。 総合的な使用を積極的に行う必要があります。

現段階では、中国の大規模製鉄所の焼結機から大量の煙道ガスが排出され、窒素、二酸化硫黄、ダイオキシン、粉塵などが含まれます。 280平方メートルの焼結機を例にとると、大気中に放出される粉塵の含有量は150mg / Nm3です。 この計算によると、それは環境に大きな汚染を引き起こします。 現在、中国は省エネと排出削減のための詳細な要件と基準を策定し、環境保護のための提案を提案しています。我が国の現在の基準によれば、大気中に放出される粉塵濃度は50mg / Nm3未満であり、バッグはフィルタは、この要件を達成するための重要な部分です。

鉄鋼プラントの集塵機の主な構造:
1.集塵機は、24列に配置されたXNUMXのチャンバーに分割され、中央にメインの吸気ダクトと排気ダクトがあります。 オフラインの灰洗浄を実現するために、サイロ間に仕切りがあります。
2.各ビンの吸気口とフィルターバッグの間に風防を設置し、ボックス内に吸気モードを採用。
3.各ビンには手動バタフライバルブが装備されており、出口には空気圧エアストップバルブが装備されています。 ノンストップの状態で、オフラインの灰洗浄、シングルビンのメンテナンス、各ビンの風量分布を実現できます。
4.各ビンに216個のフィルターバッグがセットされており、フィルターバッグのサイズは120mm×6000mmです。 総ろ過面積が5184m11716の2台のサイロがあります。
5.フィルターバッグフレームには八角形のスターセクションを採用。 円形断面と比較して、灰洗浄効果を高め、フィルターバッグとフレーム間の摩耗を減らし、フィルターバッグの耐用年数を延ばし、フィルターバッグフレームの抜き差しを容易にすることができます。
6.フィルターバッグの素材はポリエステルニードルフェルトです。
7.各ビンに注入装置のセットをセットし、分解を容易にするために注入パイプとパルスバルブの出口を挿入します。
8.電磁パルスバルブはdmf80ストレートスルーファストパルスバルブで、圧力出力ポートはダブルツイストワイヤー構造です。
9.上部ボックス本体の上部には、上部カバーに水が溜まらないように、水が落ちるスロープ(20:1)と水が落ちるトラフがあります。
11.各ビンには、アッシュホッパー、壁のバイブレーター、マンホールが装備されています。
12.アッシュホッパーの下部開口部には、手動ゲートバルブとスタータイプのアッシュ排出バルブがあり、前者はスタータイプのアンローダーの修理に使用されます。

 



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