ವಸ್ತು
ಪಾಲಿಯೆಸ್ಟರ್ ಫಿಲ್ಟರ್ ಬ್ಯಾಗ್ ಅನ್ನು 100% ಫಿಲಾಮೆಂಟ್ ಪಾಲಿಯೆಸ್ಟರ್ ಫೈಬರ್ನಿಂದ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಸೂಜಿ ಪಂಚ್ ಮಾಡಿದ ನಂತರ, ಕಚ್ಚಾ ಪಾಲಿಯೆಸ್ಟರ್ ಫಿಲ್ಟರ್ ಭಾವಿಸಿದ ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ ಹಾಡಿದ ಶಾಖ ಸೆಟ್ ಕ್ಯಾಲೆಂಡರ್, ನಂತರ ಪಾಲಿಯೆಸ್ಟರ್ ಫಿಲ್ಟರ್ ಅನ್ನು ಪಾಲಿಯೆಸ್ಟರ್ ಫಿಲ್ಟರ್ ಚೀಲಗಳಲ್ಲಿ ಹೊಲಿಯಬಹುದು.

ಲಭ್ಯವಿರುವ ಮುಕ್ತಾಯ: ಹಾಡಿದ, ಕ್ಯಾಲೆಂಡರ್, ಶಾಖ ಸೆಟ್ ಪಿಟಿಎಫ್ಇ ಮೆಂಬರೇನ್, ಡಬ್ಲ್ಯೂ / ಒ, ಆಂಟಿ-ಸ್ಟ್ಯಾಟಿಕ್ ಟ್ರೀಟ್ಮೆಂಟ್.

ಅಡ್ವಾಂಟೇಜ್:
ಪಾಲಿಯೆಸ್ಟರ್ ಬ್ಯಾಗ್ ಫಿಲ್ಟರ್‌ಗಳು ಬ್ರೇಕಿಂಗ್ ಎಲಾಂಗೇಶನ್ ಎಂಡಿಗೆ 20% ಕ್ಕಿಂತ ಕಡಿಮೆ ಮತ್ತು ಸಿಎಮ್‌ಡಿಗೆ 40%, ಕಡಿಮೆ ಶುಷ್ಕ ಕುಗ್ಗುವಿಕೆ, 130 ಡಿಗ್ರಿ ಸಿ ಯಲ್ಲಿ ಉತ್ತಮವಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸಬಲ್ಲದು. ಈ ವಸ್ತುವು ಇತರ ವಸ್ತುಗಳಿಗಿಂತ ಅಗ್ಗವಾಗಿದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಸಾಕಷ್ಟು ಬ್ಯಾಗ್ ಹೌಸ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

500gsm ಪಾಲಿಯೆಸ್ಟರ್ ಸೂಜಿ ಪಂಚ್ ಭಾವನೆ + ನೀರು ಮತ್ತು ತೈಲ ನಿವಾರಕ
ನಿರ್ಮಾಣ	ಸೂಜಿ ಭಾವಿಸಿದರು
ಫೈಬರ್ ಸಂಯೋಜನೆ	ಪಾಲಿಯೆಸ್ಟರ್
ಸ್ಕ್ರಿಮ್ ಸಂಯೋಜನೆ	ಪಾಲಿಯೆಸ್ಟರ್
ಪ್ರದೇಶದ ತೂಕವನ್ನು ಅನುಭವಿಸಿದೆ	500 ಗ್ರಾಂ / ಮೀ 2 (± 5%)
ದಪ್ಪ	1.8-1.9mm
ಸರಾಸರಿ ಗಾಳಿಯ ಪ್ರವೇಶಸಾಧ್ಯತೆ	10-15 m3/m2/min@12.7mmH2O
ಬ್ರೇಕಿಂಗ್ ಸ್ಟ್ರೆಂತ್-ಎಂಡಿ （ವಾರ್ಪ್	900 ಎನ್ / 5 ಸೆಂ
ಬ್ರೇಕಿಂಗ್ ಸ್ಟ್ರೆಂತ್-ಸಿಎಂಡಿ （ವೆಫ್ಟ್	1300 ಎನ್ / 5 ಸೆಂ
ಬ್ರೇಕಿಂಗ್ ಎಲಾಂಗೇಶನ್ (ಎನ್ / 5 ಸೆಂ) -ಎಂಡಿ （ವಾರ್ಪ್	20%
ಬ್ರೇಕಿಂಗ್ ಉದ್ದ (N / 5cm) -CMD （weft	40%
ಡ್ರೈ ಕುಗ್ಗುವಿಕೆ ಎಂಡಿ （130 ವಾರ್ಪ್	1.5%
ಒಣ ಕುಗ್ಗುವಿಕೆ CMD 130 weft	1.5%
ಆಪರೇಟಿಂಗ್ ತಾಪಮಾನಗಳು	<130 ಡಿಗ್ರಿ ಸಿ
ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಲಾದ ಗರಿಷ್ಠ ನಿರಂತರ	130 ಡಿಗ್ರಿ ಸಿ
ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಲಾದ ಗರಿಷ್ಠ ಉಲ್ಬಣ	150 ಡಿಗ್ರಿ ಸಿ
ಮುಕ್ತಾಯ	ಶಾಖದ ಸೆಟ್, ಹಾಡಿದ, ಕ್ಯಾಲೆಂಡರ್ ಮಾಡಿದ W / O ನಿವಾರಕ

1. ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ತಾಪಮಾನ 150 ಡಿಗ್ ಸಿ,
2. ಗರಿಷ್ಠ ಉಲ್ಬಣವು 150 ಡಿಗ್ರಿ ಸಿ.
3. ಉತ್ತಮ ಆಂಟಿ-ಆಸಿಡ್, ಉತ್ತಮ ವಿರೋಧಿ ಕ್ಷಾರ, ಉತ್ತಮ ಜಲವಿಚ್ st ೇದನ ಸ್ಥಿರತೆ
4. ಸರಾಸರಿ ಗಾಳಿಯ ಪ್ರವೇಶಸಾಧ್ಯತೆ: 10-15 m3/m2/min@12.7mmH2O
5. ಇದು ಬ್ಯಾಗ್ ಫಿಲ್ಟರ್ ಶೋಧನೆ ಕ್ಷೇತ್ರದಲ್ಲಿ ಅಗ್ಗದ ಫಿಲ್ಟರ್ ಮಾಧ್ಯಮವಾಗಿದೆ. ಬ್ಯಾಗ್ ಹೌಸ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯಲ್ಲಿ ಪಾಲಿಯೆಸ್ಟರ್ ಬ್ಯಾಗ್ ಫಿಲ್ಟರ್ ಅತ್ಯಂತ ಜನಪ್ರಿಯ ವಸ್ತುವಾಗಿದೆ.   

ಗಣಿ, ಸುಣ್ಣದ ಕಲ್ಲು, ಸಿಮೆಂಟ್, ಕಬ್ಬಿಣ ಮತ್ತು ಉಕ್ಕಿನ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳು, ಅಲ್ಯೂಮಿನಾ ವಿತರಣೆ, ವಿದ್ಯುದ್ವಿಚ್ al ೇದ್ಯ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ, ನಾನ್-ಫೆರಸ್ ಲೋಹದ ಉತ್ಪಾದನೆ, ಮರದ ಸಂಸ್ಕರಣೆ, ಆಹಾರ ಸಂಸ್ಕರಣೆ ಮತ್ತು cy ಷಧಾಲಯ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುವ ಪಾಲಿಯೆಸ್ಟರ್ ಫಿಲ್ಟರ್ ಚೀಲ.

 

ಗಣಿ - ಫಿಲ್ಟರ್ ಬ್ಯಾಗ್‌ನ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯ ಧೂಳು ಸಂಗ್ರಾಹಕ

ಪಾಲಿಯೆಸ್ಟರ್ ಫಿಲ್ಟರ್ ಬ್ಯಾಗ್ ಅನ್ನು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಕಲ್ಲಿನ ಕಾರ್ಖಾನೆಯ ಡಸ್ಟ್ ರಿಮೂವರ್, ಕಲ್ಲಿನ ಕಾರ್ಖಾನೆಯ ಬ್ಯಾಗ್ ಡಸ್ಟ್ ರಿಮೂವರ್, ಗಣಿ ಕಂಪಿಸುವ ಸ್ಕ್ರೀನ್ ನ ಡಸ್ಟ್ ರಿಮೂವರ್, ಗಣಿ ಪುಡಿ ಮಾಡುವ ಸಿಸ್ಟಮ್ ಮತ್ತು ಡಸ್ಟ್ ರಿಮೂವರ್ ನಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಗಣಿಯ.

1. ಕಲ್ಲು ಕಾರ್ಖಾನೆಯ ಧೂಳು ಹಿಡಿಯುವವನು

ಶಿzಿಚಾಂಗ್‌ನ ಧೂಳು ತೆಗೆಯುವಿಕೆಯು ಹೊಸ ರೀತಿಯ ಧೂಳು ತೆಗೆಯುವಿಕೆಯನ್ನು ಮೊದಲ ಆಯ್ಕೆ ಮಟ್ಟದೊಂದಿಗೆ ಹೊಂದಿದೆ, ಇದು ಡಸ್ಟ್ ರಿಮೂವರ್‌ನ ಅನುಕೂಲಗಳನ್ನು ಚೇಂಬರ್ ಬ್ಯಾಕ್ ಬ್ಲೋಯಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಪಲ್ಸ್ ಬ್ಲೋಯಿಂಗ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಸಂಯೋಜಿಸುತ್ತದೆ, ಚೇಂಬರ್ ಬ್ಯಾಕ್ ಬ್ಲೋಯಿಂಗ್‌ನ ಕಳಪೆ ತೀವ್ರತೆಯ ಅನಾನುಕೂಲಗಳನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ನಿವಾರಿಸುತ್ತದೆ ಪಲ್ಸ್ ಬ್ಲೋಯಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಫಿಲ್ಟರಿಂಗ್‌ನ ಏಕಕಾಲಿಕ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ, ಮತ್ತು ಸಬ್ ಬ್ಯಾಗ್ ಡಸ್ಟ್ ರಿಮೂವರ್‌ನ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯನ್ನು ವಿಸ್ತರಿಸುತ್ತದೆ. ಕ್ವಾರಿಯಲ್ಲಿನ ಧೂಳಿನ ಸಂಗ್ರಾಹಕದ ರಚನೆಯ ನಿರ್ದಿಷ್ಟತೆಯಿಂದಾಗಿ, ಧೂಳು ತೆಗೆಯುವ ದಕ್ಷತೆಯು ಬಹಳವಾಗಿ ಸುಧಾರಿಸಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ ಮತ್ತು ಉಪಕರಣದ ಫಿಲ್ಟರ್ ಬ್ಯಾಗ್‌ನ ಸೇವಾ ಜೀವನವು ದೀರ್ಘವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಇದು ಒಂದು ರೀತಿಯ ಚೀಲ ಧೂಳು ಸಂಗ್ರಾಹಕವಾಗಿದ್ದು ಅದು ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಕಟ್ಟಡ ಸಾಮಗ್ರಿಗಳು, ಸಿಮೆಂಟ್, ಲೋಹಶಾಸ್ತ್ರ, ಗಣಿಗಾರಿಕೆ ಘಟಕಗಳು ಮತ್ತು ವಕ್ರೀಕಾರಕ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಕಲ್ಲಿನ ಕಾರ್ಖಾನೆಯ ಧೂಳು ತೆಗೆಯುವಿಕೆಯು ಸರಳ ರಚನೆ, ಕಡಿಮೆ ಹೂಡಿಕೆ ವೆಚ್ಚ, ಸರಳ ಮತ್ತು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಣೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಣೆಗಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ತಾಂತ್ರಿಕ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳ ಅನುಕೂಲಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಕಲ್ಲಿನ ಕಾರ್ಖಾನೆಯ ಧೂಳು ತೆಗೆಯುವಿಕೆಯು ಸಣ್ಣ ಪ್ರತಿರೋಧ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಧೂಳು ತೆಗೆಯುವ ದಕ್ಷತೆ, ದೊಡ್ಡ ಗಾಳಿಯ ಪರಿಮಾಣ, ಸ್ಥಿರ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ, ಸಣ್ಣ ನೆಲದ ಪ್ರದೇಶ, ಸರಳ ರಚನೆ, ಪ್ರಾಯೋಗಿಕ ಮತ್ತು ಅಗ್ಗದ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಬೂದಿ ಹಾಪರ್ನ ಮೇಲಿನ ಗಾಳಿಯ ಒಳಹರಿವಿನಿಂದ ಅನಿಲವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಧೂಳು ಪ್ರವೇಶಿಸಿದ ನಂತರ, ಗಾಳಿ ಡಿಫ್ಲೆಕ್ಟರ್ನ ಕ್ರಿಯೆಯ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ, ಗಾಳಿಯ ಹರಿವು ದಿಕ್ಕಿನಲ್ಲಿ ಚಲಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಹರಿವಿನ ಪ್ರಮಾಣ ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ. ಜಡತ್ವದ ಶಕ್ತಿಯ ಕ್ರಿಯೆಯಿಂದಾಗಿ ದೊಡ್ಡ ಕಣದ ಧೂಳಿನ ಭಾಗವನ್ನು ಬೇರ್ಪಡಿಸಿ ಬೂದಿ ಹಾಪರ್‌ಗೆ ಬೀಳುತ್ತದೆ.

ಕಲ್ಲಿನ ಕಾರ್ಖಾನೆಯ ಧೂಳು ತೆಗೆಯುವಿಕೆಯು ಸರಳ ರಚನೆ, ಕಡಿಮೆ ಹೂಡಿಕೆಯ ವೆಚ್ಚ, ಸರಳ ಮತ್ತು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಣೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಣೆಗಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ತಾಂತ್ರಿಕ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳ ಅನುಕೂಲಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.

ಕ್ವಾರಿಯಲ್ಲಿನ ಧೂಳಿನ ಸಂಗ್ರಾಹಕದ ರಚನೆಯ ನಿರ್ದಿಷ್ಟತೆಯಿಂದಾಗಿ, ಧೂಳು ತೆಗೆಯುವ ದಕ್ಷತೆಯು ಬಹಳವಾಗಿ ಸುಧಾರಿಸಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ ಮತ್ತು ಉಪಕರಣದ ಫಿಲ್ಟರ್ ಬ್ಯಾಗ್‌ನ ಸೇವಾ ಜೀವನವು ದೀರ್ಘವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಇದು ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯೊಂದಿಗೆ ಒಂದು ರೀತಿಯ ಬ್ಯಾಗ್ ಡಸ್ಟ್ ಕಲೆಕ್ಟರ್ ಆಗಿದೆ. ಕಟ್ಟಡ ಸಾಮಗ್ರಿಗಳು, ಸಿಮೆಂಟ್, ಲೋಹಶಾಸ್ತ್ರ, ಗಣಿಗಾರಿಕೆ ಘಟಕಗಳು ಮತ್ತು ವಕ್ರೀಕಾರಕ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

 

2. ಕ್ವಾರಿಯಲ್ಲಿ ಬ್ಯಾಗ್ ಟೈಪ್ ಧೂಳು ಸಂಗ್ರಾಹಕ

ಕಲ್ಲಿನ ಸಸ್ಯದಲ್ಲಿನ ಬ್ಯಾಗ್ ಫಿಲ್ಟರ್ ಒಂದು ರೀತಿಯ ಸುತ್ತಿನ ಶೆಲ್ ರೀತಿಯ ಧೂಳು ಸಂಗ್ರಾಹಕವಾಗಿದ್ದು ದೊಡ್ಡ ಗಾಳಿಯ ಪರಿಮಾಣ, ಉತ್ತಮ ಬೂದಿ ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸುವ ಪರಿಣಾಮ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಧೂಳು ತೆಗೆಯುವ ದಕ್ಷತೆ, ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ, ಅನುಕೂಲಕರ ನಿರ್ವಹಣೆ ಮತ್ತು ಸಣ್ಣ ನೆಲದ ಪ್ರದೇಶ.
1. ಕ್ವಾರಿಯಲ್ಲಿನ ಧೂಳು ಸಂಗ್ರಾಹಕವು ಮೇಲಿನ ಪೆಟ್ಟಿಗೆ, ಮಧ್ಯದ ಪೆಟ್ಟಿಗೆ, ಬೂದಿ ಹಾಪರ್, ಬೆಂಬಲ, ಫಿಲ್ಟರ್ ಬ್ಯಾಗ್ ಜೋಡಣೆ, ಆಂಟಿ ಬ್ಲೋಯಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಕ್ಲೀನಿಂಗ್ ಮೆಕ್ಯಾನಿಸಮ್, ಬೂದಿ ಡಿಸ್ಚಾರ್ಜ್ ವಾಲ್ವ್ ಇತ್ಯಾದಿಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ.
2. ಧೂಳು ಸಂಗ್ರಹಣೆ ಮತ್ತು ಶೋಧನೆ ವ್ಯವಸ್ಥೆ: ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಫಿಲ್ಟರ್ ಬ್ಯಾಗ್, ಬ್ಯಾಗ್ ಕೇಜ್, ಫ್ಲವರ್ ಬೋರ್ಡ್ ಅಸೆಂಬ್ಲಿ, ಬೂದಿ ಹಾಪರ್ ಮತ್ತು ಸ್ಪರ್ಶಕ ವಾಯು ಪ್ರವೇಶ ವ್ಯವಸ್ಥೆ.
3. ಬೂದಿ ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಬೂದಿ ವಿಸರ್ಜನೆ ವ್ಯವಸ್ಥೆ: ಅಧಿಕ ಒತ್ತಡದ ಫ್ಯಾನ್, ರೋಟರಿ ರಿವರ್ಸ್ ಬ್ಲೋಯಿಂಗ್ ಪೈಪ್, ಡಿಕ್ಲರೇಶನ್ ಮೋಟಾರ್.
4. ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ನಿಯಂತ್ರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆ: ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ನಿಯಂತ್ರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆ.

ಕಲ್ಲಿನ ಸಸ್ಯದಲ್ಲಿರುವ ಬ್ಯಾಗ್ ಫಿಲ್ಟರ್ ಒಂದು ಸುತ್ತಿನ ಚಿಪ್ಪಾಗಿದ್ದು, ಇದು ಧೂಳು ಸಂಗ್ರಾಹಕನ ಉದ್ದವನ್ನು ಕಡಿಮೆಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಸುಗಮಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ. ಇದು ಬೂದಿ ಹಾಪರ್ ಅನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.
ದೇಹಕ್ಕೆ, ನಾವು ಪ್ರತಿಕೂಲವಾದ ಲೋಡ್ ಸಂಯೋಜನೆಯೊಂದಿಗೆ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸುತ್ತೇವೆ; Q235A ಪ್ಲೇಟ್ ಬಳಸಿ.
ಫಿಲ್ಟರ್ ಬ್ಯಾಗ್ ನಿರ್ದಿಷ್ಟತೆಯು φ 260 ಸರಣಿಯಾಗಿದೆ. ಫಿಲ್ಟರ್ ಚೀಲದ ಮೇಲಿನ ತುದಿಯು ರಬ್ಬರ್ ಪ್ಯಾಡ್ ಒತ್ತುವ ಪ್ಲೇಟ್ ಅನ್ನು ಅಳವಡಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಉತ್ತಮ ಸೀಲಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಮತ್ತು ಅನುಕೂಲಕರ ಮತ್ತು ವೇಗದ ಚೀಲವನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸುತ್ತದೆ. ಪ್ರತಿ ಫಿಲ್ಟರ್ ಬ್ಯಾಗ್ ನಲ್ಲಿ ಕಾರ್ಬನ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಬ್ಯಾಗ್ ಪಂಜರವನ್ನು ಅಳವಡಿಸಲಾಗಿದೆ.
ನಿಯಂತ್ರಕ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಮತ್ತು ಹಸ್ತಚಾಲಿತ ವಿನಿಮಯದ ಎರಡು ರೂಪಗಳನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ.
ಬ್ಯಾಗ್ ಫಿಲ್ಟರ್ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು, ಪ್ರತಿ ಡಸ್ಟ್ ಕಲೆಕ್ಟರ್ ಕೂಡ ಫಿಲ್ಟರ್ ಬ್ಯಾಗ್ ಸೋರಿಕೆ ಪತ್ತೆ ರಂಧ್ರವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.
ಅನಿಲವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಧೂಳು ಫಿಲ್ಟರ್ ಕೋಣೆಯ ಮೇಲ್ಭಾಗವನ್ನು ಸ್ಪರ್ಶಕ ದಿಕ್ಕಿನಲ್ಲಿ ಪ್ರವೇಶಿಸುತ್ತದೆ. ದೊಡ್ಡ ಕಣಗಳು ಮತ್ತು ಮಂದಗೊಳಿಸಿದ ಧೂಳಿನ ಕಣಗಳ ಕೇಂದ್ರಾಪಗಾಮಿ ಬಲದ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ, ಬೂದಿ ಹಾಪರ್ನ ಸಣ್ಣ ಕಣಗಳು ಸಿಲಿಂಡರ್ ಗೋಡೆಯ ಉದ್ದಕ್ಕೂ ಫಿಲ್ಟರ್ ಕೋಣೆಯ ಚೀಲಗಳ ನಡುವಿನ ಜಾಗದಲ್ಲಿ ಚದುರಿಹೋಗಿವೆ, ಅದನ್ನು ಚೀಲದಿಂದ ನಿರ್ಬಂಧಿಸಲಾಗಿದೆ. ಶುದ್ಧೀಕರಿಸಿದ ಗಾಳಿಯನ್ನು ಬ್ಯಾಗ್ ಗೋಡೆಯಲ್ಲಿರುವ ಬ್ಯಾಗ್ ಗೈಡ್ ಪೋರ್ಟ್ ಮೂಲಕ ಫ್ಲವರ್ ಬೋರ್ಡ್‌ನಲ್ಲಿರುವ ಬ್ಯಾಗ್ ಗೈಡ್ ಮೂಲಕ ಕ್ಲೀನಿಂಗ್ ರೂಮಿನಲ್ಲಿ ಸಂಗ್ರಹಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಫ್ಯಾನ್‌ನಿಂದ ಉಸಿರಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ವಾತಾವರಣಕ್ಕೆ ಬಿಡಲಾಗುತ್ತದೆ.


ಕಲ್ಲಿನ ಸಸ್ಯದಲ್ಲಿನ ಬ್ಯಾಗ್ ಫಿಲ್ಟರ್‌ನ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು:
1. ಶೆಲ್ ಚಂಡಮಾರುತದ ಹರಿವಿನ ವಿನ್ಯಾಸ ವಿನ್ಯಾಸವು ಚಂಡಮಾರುತದಲ್ಲಿ ಸ್ಥಳೀಯ ಪಾತ್ರವನ್ನು ವಹಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಫಿಲ್ಟರ್ ಬ್ಯಾಗ್‌ನ ಹೊರೆ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಸಿಲಿಂಡರ್ ವಾಲ್ಟ್ನ ಆಕಾರವು ಏಕರೂಪವಾಗಿರುತ್ತದೆ.
2. ಸಲಕರಣೆಗಳೊಂದಿಗೆ ಅಧಿಕ ಒತ್ತಡದ ಫ್ಯಾನ್ ಅನ್ನು ಬೂದಿಯನ್ನು ಮತ್ತೆ ಸ್ಫೋಟಿಸಲು ಮತ್ತು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಬಳಕೆಯ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿ ಗಾಳಿಯ ಮೂಲ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಿಂದ ಸೀಮಿತವಾಗಿಲ್ಲ. ದುರ್ಬಲ ಭಾಗಗಳು ಕಡಿಮೆ, ನಿರ್ವಹಣೆ ಸರಳ ಮತ್ತು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ, ಮತ್ತು ಸಂಕುಚಿತ ಗಾಳಿಯನ್ನು ನಾಡಿ ಬೂದಿ ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸುವ ಅನಾನುಕೂಲಗಳನ್ನು ನಿವಾರಿಸಲಾಗಿದೆ. ಉದ್ದವಾದ ಫಿಲ್ಟರ್ ಬ್ಯಾಗ್ ಅನ್ನು ದೀರ್ಘ ಗಾಳಿ ಬೀಸುವಿಕೆಗೆ ಬಳಸಬಹುದು, ಇದು ದೊಡ್ಡ ಪ್ರಮಾಣದ ಆಂಟಿ ಬ್ಲೋಯಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಜಾಗವನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಬಳಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸಣ್ಣ ಪ್ರದೇಶವನ್ನು ಆಕ್ರಮಿಸುತ್ತದೆ.
3. ಟ್ರೆಪೆಜಾಯಿಡಲ್ ಫ್ಲಾಟ್ ಬ್ಯಾಗ್ ಅನ್ನು ಕಲ್ಲಿನ ಕಾರ್ಖಾನೆಯ ಬ್ಯಾಗ್ ಫಿಲ್ಟರ್‌ನಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ದೊಡ್ಡ ವೈಶಾಲ್ಯವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಮತ್ತು ಇದು ಧೂಳಿನ ಶೇಖರಣೆಯನ್ನು ಒಮ್ಮೆ ಮಾತ್ರ ಅಲುಗಾಡಿಸಬಹುದು, ಇದು ಚೀಲದ ಜೀವನವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಸಹಕಾರಿಯಾಗಿದೆ.
4. ಕಲ್ಲಿನ ಸಸ್ಯದಲ್ಲಿರುವ ಬ್ಯಾಗ್ ಫಿಲ್ಟರ್ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತವಾಗಿ ರೋಟರಿ ಬ್ಯಾಕ್ ಬೀಸುವ ಬೂದಿ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಒಳಹರಿವಿನ ಸಾಂದ್ರತೆಯ ಪ್ರಕಾರ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತವಾಗಿ ಬೂದಿ ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸುವ ಚಕ್ರವನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸುತ್ತದೆ. ಸಮಯ ನಿಯಂತ್ರಣ ವಿಧಾನಕ್ಕೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ, ಇದು ಸಮಂಜಸ ಮತ್ತು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹವಾಗಿದೆ.

 

3. ಗಣಿ ಕಂಪಿಸುವ ಪರದೆಯ ಧೂಳು ಸಂಗ್ರಾಹಕ

ಮೈನ್ ವೈಬ್ರೇಟಿಂಗ್ ಸ್ಕ್ರೀನ್ ಡಸ್ಟ್ ರಿಮೂವರ್, ಇದನ್ನು ಜಲ್ಲಿ ಫಿಲ್ಟರ್ ಎಂದೂ ಕರೆಯುತ್ತಾರೆ, ಇದನ್ನು ವೈಬ್ರೇಟಿಂಗ್ ಸ್ಕ್ರೀನ್ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯಲ್ಲಿ ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸುವ ಒಂದು ರೀತಿಯ ಧೂಳು ಶುದ್ಧೀಕರಣ ಸಾಧನವಾಗಿದ್ದು, ಕಂಪನದ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಕಂಪಿಸುವ ಪರದೆಯಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ಮಾಲಿನ್ಯವನ್ನು ನಿಭಾಯಿಸುತ್ತದೆ. ಪ್ರಸ್ತುತ, ಕಂಪಿಸುವ ಸ್ಕ್ರೀನ್ ಡಸ್ಟ್ ರಿಮೂವರ್ ಅನ್ನು ಗಣಿಗಾರಿಕೆ, ಕಟ್ಟಡ ಸಾಮಗ್ರಿಗಳು, ಧಾನ್ಯ, ರಾಸಾಯನಿಕ ಉದ್ಯಮ, ಎರಕಹೊಯ್ದ, ಸೆರಾಮಿಕ್ಸ್ ಮತ್ತು ಇತರ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತಿದೆ ಮತ್ತು ಇದು ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಬ್ಯಾಗ್ ಧೂಳು ಸಂಗ್ರಾಹಕ ಅಥವಾ ವಸ್ತು ಸಂಗ್ರಹ ಸಾಧನವಾಗಿದೆ.



ಗಣಿ ಕಂಪಿಸುವ ಪರದೆಯ ಧೂಳು ಸಂಗ್ರಾಹಕದ ಕಾರ್ಯ ತತ್ವ:
ಕಂಪಿಸುವ ಪರದೆಯ ಕೆಲಸದ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಮಾಣದ ಧೂಳು ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುತ್ತದೆ. ವೈಬ್ರೇಟಿಂಗ್ ಸ್ಕ್ರೀನ್ ಡಸ್ಟ್ ರಿಮೂವರ್ ಕೆಲಸ ಮಾಡಲು ಪ್ರಾರಂಭಿಸಿದಾಗ, ಡಸ್ಟ್ ರಿಮೂವರ್‌ನ ಕೇಂದ್ರಾಪಗಾಮಿ ಫ್ಯಾನ್ ಧೂಳು ಉಕ್ಕಿ ಹರಿಯುವ ಸ್ಥಳದಲ್ಲಿ negativeಣಾತ್ಮಕ ಒತ್ತಡದ ಪ್ರದೇಶವನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಧೂಳನ್ನು ಸಂಗ್ರಹಿಸುವ ಧೂಳನ್ನು ಅನಿಲವನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ. ಧೂಳು ಸಂಗ್ರಾಹಕದಲ್ಲಿ ಹಲವಾರು ಫಿಲ್ಟರ್ ಚೀಲಗಳಿವೆ. ಅನಿಲವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಧೂಳು ಫಿಲ್ಟರ್ ಬ್ಯಾಗ್ ಮೂಲಕ ಹಾದುಹೋದಾಗ, ಧೂಳನ್ನು ನಿರ್ಬಂಧಿಸಲಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಬೇರ್ಪಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಶುದ್ಧೀಕರಿಸಿದ ಅನಿಲವನ್ನು ಫ್ಯಾನ್ ಮೂಲಕ ಹೊರಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ. ಫಿಲ್ಟರ್ ಚೀಲದ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಧೂಳು ಹೆಚ್ಚಾದಾಗ ಮತ್ತು ಕಟ್ಟರ್ ಪ್ರತಿರೋಧ ಮೌಲ್ಯವು ಪೂರ್ವನಿರ್ಧರಿತ ಮೌಲ್ಯವನ್ನು ತಲುಪಿದಾಗ, ಒತ್ತಡ ಸಂವೇದಕವು ಸೂಚಕ ಸಂಕೇತವನ್ನು ವಿದ್ಯುತ್ ನಿಯಂತ್ರಣ ಪೆಟ್ಟಿಗೆಗೆ ಕಳುಹಿಸುತ್ತದೆ. PLC ನಿಂದ ನಿಯಂತ್ರಿಸಲ್ಪಡುವ ಪಲ್ಸ್ ಬ್ಲೋಯಿಂಗ್ ಸಿಸ್ಟಮ್ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತವಾಗಿ ಫಿಲ್ಟರ್ ಬ್ಯಾಗ್ ಅನ್ನು ಸಿಂಪಡಿಸುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಫಿಲ್ಟರ್ ಬ್ಯಾಗ್‌ಗೆ ಅಂಟಿರುವ ಧೂಳು ಅಲುಗಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಮೊಹರು ಮಾಡಿದ ಬೂದಿ ಡಿಸ್ಚಾರ್ಜ್ ಪೈಪ್ ನೇರವಾಗಿ ಬೆಲ್ಟ್ ಅನ್ನು ತಲುಪುತ್ತದೆ. ಅಂದರೆ, ಫಿಲ್ಟರ್ ಬ್ಯಾಗ್ ಅನ್ನು ಯಾವಾಗಲೂ ಉತ್ತಮ ಶೋಧನೆ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಯಾವುದೇ ದ್ವಿತೀಯಕ ಧೂಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುವುದಿಲ್ಲ. ವೈಬ್ರೇಟಿಂಗ್ ಸ್ಕ್ರೀನ್ ಮತ್ತು ಸೈಟ್‌ನಲ್ಲಿನ ನೈಜ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಯ ಪ್ರಕಾರ, ಧೂಳು ತೆಗೆಯುವ ಸಾಧನದ ವಿನ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ಸ್ಥಾಪನೆಯನ್ನು ನಡೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಕಂಪಿಸುವ ಪರದೆಯ ಕೂಲಂಕುಷ ಪರೀಕ್ಷೆ ಮತ್ತು ಪರದೆಯ ಬದಲಾವಣೆಯಂತಹ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಪರಿಗಣಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.


ಗಣಿ ಕಂಪಿಸುವ ಸ್ಕ್ರೀನ್ ಡಸ್ಟ್ ಕಲೆಕ್ಟರ್‌ನ ಮುಖ್ಯ ಲಕ್ಷಣಗಳು:
1. ಒಂದು ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಹೂಡಿಕೆಯು ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದೆ, ಮತ್ತು ಇತರ ಧೂಳು ಸಂಗ್ರಾಹಕಗಳೊಂದಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ, ಇದನ್ನು 2 ತಿಂಗಳವರೆಗೆ ನಿರ್ವಹಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಹೂಡಿಕೆಯ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಮರುಪಡೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ.
2. ಕಲ್ಲಿದ್ದಲು, ಸಿಂಟರ್ ಮತ್ತು ಅದಿರಿನ ಕಂಪಿಸುವ ಪರದೆಯ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಧೂಳು ತೆಗೆಯಲು ಇದು ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.
3. ಧೂಳು ತೆಗೆಯುವಿಕೆಯನ್ನು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತವಾಗಿ PLC ನಿಯಂತ್ರಿಸುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಇದು ಸ್ಥಿರ ಮತ್ತು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹವಾಗಿದೆ.
4. ಧೂಳು ಸಂಗ್ರಾಹಕದಿಂದ ಪಡೆದ ಧೂಳನ್ನು ನೇರವಾಗಿ ಮಾಲಿನ್ಯವಿಲ್ಲದೆ ಬಿನ್ ಅಥವಾ ಬೆಲ್ಟ್‌ಗೆ ಹಿಂತಿರುಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಮಾನವ ಮತ್ತು ವಸ್ತು ಸಂಪನ್ಮೂಲಗಳನ್ನು ಉಳಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಮರುಬಳಕೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
5. ವಿದ್ಯುತ್ ಬಳಕೆ ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದೆ, ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಣಾ ವೆಚ್ಚ ಕಡಿಮೆ.
6. ವಸ್ತುವಿನ ಸ್ವರೂಪ ಮತ್ತು ಉಷ್ಣತೆಯ ಪ್ರಕಾರ, ಧೂಳು ತೆಗೆಯುವ ಪರಿಣಾಮ ಮತ್ತು ಸೇವಾ ಜೀವನವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಫಿಲ್ಟರ್ ವಸ್ತುಗಳ ವಿವಿಧ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ.
7. ಧೂಳು ಸಂಗ್ರಾಹಕನಿಗೆ ಯಾವುದೇ ಭೂ ಉದ್ಯೋಗವಿಲ್ಲ.
8. ಶುದ್ಧೀಕರಣ ದಕ್ಷತೆಯು ಹೆಚ್ಚು, ಇದು ಪರಿಸರ ಸಂರಕ್ಷಣಾ ಸೂಚ್ಯಂಕದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕಂಪಿಸುವ ಪರದೆಯ ಧೂಳಿನ ಮಾಲಿನ್ಯದ ಸಮಸ್ಯೆಯನ್ನು ಪರಿಹರಿಸುತ್ತದೆ.

 

4. ಗಣಿ ಪುಡಿಮಾಡುವ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಧೂಳು ಸಂಗ್ರಾಹಕ

ಗಣಿ ಪುಡಿ ಮಾಡುವ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಧೂಳು ಸಂಗ್ರಾಹಕವು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಮೇಲಿನ ಮತ್ತು ಕೆಳಗಿನ ಪೆಟ್ಟಿಗೆಗಳು, ಬೂದಿ ಹಾಪರ್, ಬೂದಿ ಡಿಸ್ಚಾರ್ಜಿಂಗ್ ಸಾಧನ, ಫಿಲ್ಟರಿಂಗ್ ಸಾಧನ, ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಸಾಧನ, ಪ್ರೇರಿತ ಡ್ರಾಫ್ಟ್ ಫ್ಯಾನ್ ಮತ್ತು ಇತರ ಮುಖ್ಯ ಘಟಕಗಳಿಂದ ಕೂಡಿದೆ. ಇದು ದೊಡ್ಡ ಧೂಳಿನ ಚಿಕಿತ್ಸೆ, ಉತ್ತಮ ಶುದ್ಧೀಕರಣ ಪರಿಣಾಮ, ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ, ಅನುಸ್ಥಾಪನಾ ಸ್ಥಳವನ್ನು ಉಳಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಸರಳ ದೈನಂದಿನ ನಿರ್ವಹಣೆಯ ಅನುಕೂಲಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಇದನ್ನು ಹ್ಯಾಮರ್ ಕ್ರಷರ್, ದವಡೆ ಕ್ರಷರ್ ಮತ್ತು ಇಂಪ್ಯಾಕ್ಟ್ ಕ್ರಷರ್ ಜೊತೆಯಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಗಣಿ ಪುಡಿ ಮಾಡುವ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಧೂಳು ಸಂಗ್ರಾಹಕವನ್ನು ಗಣಿಯ ಪುಡಿಮಾಡುವ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯಲ್ಲಿ ಅತಿಯಾದ ಧೂಳು ಮತ್ತು ಗಂಭೀರ ಮಾಲಿನ್ಯದ ಸಮಸ್ಯೆಯನ್ನು ಪರಿಹರಿಸಲು ಯಂತ್ರದಿಂದ ಅದಿರನ್ನು ಪುಡಿ ಮಾಡುವುದು, ಬೇರ್ಪಡಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಸಾಗಿಸುವ ಸಮಸ್ಯೆಯನ್ನು ಪರಿಹರಿಸಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಕ್ರಷರ್‌ನ ಡಸ್ಟ್ ಕಲೆಕ್ಟರ್ ಅನ್ನು ಧೂಳಿನ ಬಿಂದುವಿನಲ್ಲಿ ಧೂಳು ಸಂಗ್ರಹಿಸುವ ಸಾಧನವನ್ನು ಅಳವಡಿಸಲಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಶುದ್ಧ ಗಾಳಿಯಿಂದ ಧೂಳನ್ನು ಬೇರ್ಪಡಿಸಲು ಧೂಳನ್ನು ಶುದ್ಧೀಕರಣ ಚಿಕಿತ್ಸೆಗಾಗಿ negativeಣಾತ್ಮಕ ಒತ್ತಡದ ಮೂಲಕ ಕ್ರಷರ್‌ನ ಧೂಳು ಸಂಗ್ರಾಹಕ ಪೆಟ್ಟಿಗೆಯಲ್ಲಿ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಗಣಿ ಪುಡಿ ಮಾಡುವ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಧೂಳು ಸಂಗ್ರಾಹಕವು ಧೂಳಿನ ಸೀಲಿಂಗ್ ಕವರ್‌ನಲ್ಲಿ ನಕಾರಾತ್ಮಕ ಒತ್ತಡದ ಪ್ರದೇಶವನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲು ಕೇಂದ್ರಾಪಗಾಮಿ ಫ್ಯಾನ್ ಅನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಧೂಳನ್ನು ತೆಗೆಯುವ ಸಾಧನಕ್ಕೆ ಧೂಳನ್ನು ಉಸಿರಾಡುತ್ತದೆ. ಪಲ್ಸ್ ಬ್ಯಾಗ್ ಫಿಲ್ಟರ್ ಅನ್ನು ಧೂಳು ತೆಗೆಯುವ ಬಟ್ಟೆಯ ಚೀಲವನ್ನು ಅಳವಡಿಸಲಾಗಿದೆ. ಧೂಳಿನ ಅನಿಲವು ಫಿಲ್ಟರ್ ಚೀಲದ ಮೂಲಕ ಹಾದುಹೋದಾಗ, ಧೂಳನ್ನು ನಿರ್ಬಂಧಿಸಲಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಬೇರ್ಪಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಶುದ್ಧೀಕರಿಸಿದ ಅನಿಲವನ್ನು ಫ್ಯಾನ್ ಮೂಲಕ ಹೊರಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ. ಫಿಲ್ಟರ್ ಬ್ಯಾಗ್‌ನ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿರುವ ಧೂಳನ್ನು ವಿದ್ಯುತ್ಕಾಂತೀಯ ನಾಡಿ ಕವಾಟದಿಂದ ಚುಚ್ಚಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅದನ್ನು ಫಿಲ್ಟರ್ ಚೀಲದಿಂದ ಬೀಳುವಂತೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಸಂಕುಚಿತ ಗಾಳಿಯ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಅನ್ನು ಮಾನವ ನಿಯಂತ್ರಣವಿಲ್ಲದೆ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತವಾಗಿ PLC ನಿಯಂತ್ರಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಅದರ ಪ್ರಮುಖ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದಾಗಿದೆ. ಪಲ್ಸ್ ಬ್ಯಾಗ್ ಫಿಲ್ಟರ್ ಅನ್ನು ಪುಡಿ ಮಾಡಲು ಮಾತ್ರವಲ್ಲ, ವಿವಿಧ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳ ಧೂಳು ನಿಯಂತ್ರಣದಲ್ಲಿಯೂ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಇದು ಉತ್ತಮ ಧೂಳು ತೆಗೆಯುವ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಸಾಧಿಸಿದೆ ಮತ್ತು ವಿನ್ಯಾಸದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ತಲುಪಿದೆ. ಇದು ಪ್ರಸ್ತುತ ಆದರ್ಶ ಧೂಳು ತೆಗೆಯುವ ಸಾಧನವಾಗಿದೆ.

ಗಣಿ ಪುಡಿಮಾಡುವ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಧೂಳು ಸಂಗ್ರಾಹಕನ ಮುಖ್ಯ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಕೆಳಕಂಡಂತಿವೆ
1. ಸಂಗ್ರಹಿಸುವ ಮತ್ತು ಬೇರ್ಪಡಿಸುವ ಕೊಠಡಿಯಲ್ಲಿ ಕೌಂಟರ್ ಬ್ಲೋಯಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಪಲ್ಸ್ ಬ್ಲೋಯಿಂಗ್ ಡಸ್ಟ್ ಕಲೆಕ್ಟರ್‌ಗಳ ಅನುಕೂಲಗಳೆಂದರೆ ಯೂನಿಟ್ ವಾಲ್ಯೂಮ್ ಟ್ರೀಟ್ಮೆಂಟ್ ಏರ್ ವಾಲ್ಯೂಮ್ ದೊಡ್ಡದಾಗಿದೆ, ಸಿಸ್ಟಮ್ ರೆಸಿಸ್ಟೆನ್ಸ್ ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಧೂಳು ತೆಗೆಯುವ ದಕ್ಷತೆಯು ಅಧಿಕವಾಗಿದೆ;
2. ಇದು 200g / Nm3 ವರೆಗಿನ ಧೂಳಿನ ಸಾಂದ್ರತೆಯೊಂದಿಗೆ ಇತರ ಧೂಳನ್ನು ನೇರವಾಗಿ ನಿಭಾಯಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ನಂತರ ಇತರ ಹೊರಸೂಸುವಿಕೆಯ ಸಾಂದ್ರತೆಯು 50mg / Nm3 ಗಿಂತ ಕಡಿಮೆಯಿರುತ್ತದೆ. ಬಳಕೆದಾರರ ವಿಶೇಷ ಅಗತ್ಯಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಇದು ಕಠಿಣ ಹೊರಸೂಸುವಿಕೆಯ ಅಗತ್ಯತೆಗಳನ್ನು ಸಹ ಪೂರೈಸಬಹುದು;
3. ಪುಡಿಮಾಡಿದ ಕಲ್ಲಿದ್ದಲು ವ್ಯವಸ್ಥೆಯಲ್ಲಿ ಧೂಳು ತೆಗೆಯಲು ಇದನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಪುಡಿಮಾಡಿದ ಕಲ್ಲಿದ್ದಲಿನ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳ ಪ್ರಕಾರ, ಧೂಳಿನ ಚೀಲ ಮತ್ತು ಸ್ಫೋಟ-ನಿರೋಧಕ ಕ್ರಮಗಳನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲಾಗಿದೆ.

 

5. ಗಣಿ ಧೂಳು ಸಂಗ್ರಾಹಕ

ಗಣಿ ಪುಡಿಮಾಡುವಿಕೆಯನ್ನು ಎದುರಿಸಲು ಗಣಿ ಧೂಳು ಸಂಗ್ರಾಹಕವನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಚುಚ್ಚುವುದು, ಕೊರೆಯುವುದು, ಸ್ಫೋಟಿಸುವುದು, ಸಾಗಾಟ, ಪುಡಿ ಮಾಡುವುದು ಮುಂತಾದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಧೂಳಿನ ಹೊರಸೂಸುವಿಕೆಯಿಂದಾಗಿ ಕೆಲಸದ ವಾತಾವರಣ ಮತ್ತು ವಾತಾವರಣದ ವಾತಾವರಣವು ಗಂಭೀರವಾಗಿ ಕಲುಷಿತಗೊಂಡಿದೆ. ಧೂಳು ನಿಯಂತ್ರಣ ಕ್ರಮಗಳಿಲ್ಲದೆ ಒಣ ಬಂಡೆಯ ಕೊರೆಯುವಿಕೆಯಲ್ಲಿ, ಕೆಲಸದ ಮುಖದ ಧೂಳಿನ ಸಾಂದ್ರತೆಯು ಪ್ರತಿ ಮೀಟರ್‌ಗೆ ನೂರಾರು ಅಥವಾ ಸಾವಿರಾರು ಮಿಲಿಗ್ರಾಂಗಳನ್ನು ತಲುಪಬಹುದು. ಭೂಗತ ಪುಡಿಮಾಡುವ ಕೊಠಡಿಯಲ್ಲಿ ಯಾವುದೇ ಧೂಳು ತಡೆಗಟ್ಟುವ ಕ್ರಮಗಳಿಲ್ಲದಿದ್ದಾಗ, ಧೂಳಿನ ಸಾಂದ್ರತೆಯು ಪ್ರತಿ ಮೀಟರ್‌ಗೆ ಹಲವಾರು ಸಾವಿರ ಮಿಲಿಗ್ರಾಂಗಳನ್ನು ತಲುಪಬಹುದು. ಗಣಿ ಧೂಳು ಸಂಗ್ರಾಹಕವು ಗಣಿ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿರಬೇಕು. ಇದು ರಚನೆಯಲ್ಲಿ ಸರಳವಾಗಿರಬೇಕು, ಚಿಕ್ಕದಾಗಿರಬೇಕು ಮತ್ತು ಕಾಂಪ್ಯಾಕ್ಟ್ ಗಾತ್ರದಲ್ಲಿರಬೇಕು, ಚಲಿಸಲು ಸುಲಭವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ತೇವಾಂಶ ನಿರೋಧಕ ಮತ್ತು ಬಾಳಿಕೆ ಬರುತ್ತದೆ. ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಕೆಲಸದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಅಳವಡಿಸಲಾಗಿರುವ ಸಮಗ್ರ ಧೂಳಿನ ನಿಯಂತ್ರಣ ಕ್ರಮಗಳು ಇನ್ನೂ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಲು ವಿಫಲವಾದಾಗ, ವೈಯಕ್ತಿಕ ರಕ್ಷಣೆಯನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುವುದು ಅಗತ್ಯವಾಗಿರುತ್ತದೆ.

ಗಣಿ ಧೂಳು ಸಂಗ್ರಾಹಕವು ದೊಡ್ಡ ಗಾಳಿಯ ಪರಿಮಾಣ, ಉತ್ತಮ ಧೂಳು ತೆಗೆಯುವ ಪರಿಣಾಮ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಧೂಳು ತೆಗೆಯುವ ದಕ್ಷತೆ, ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ, ಅನುಕೂಲಕರ ನಿರ್ವಹಣೆ ಮತ್ತು ಸಣ್ಣ ನೆಲದ ಪ್ರದೇಶವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಒಂದು ಸುತ್ತಿನ ಶೆಲ್ ಧೂಳು ಸಂಗ್ರಾಹಕವಾಗಿದೆ.
1. ಧೂಳು ತೆಗೆಯುವವನು ಮೇಲಿನ ಪೆಟ್ಟಿಗೆ, ಮಧ್ಯದ ಪೆಟ್ಟಿಗೆ, ಬೂದಿ ಹಾಪರ್, ಬೆಂಬಲ, ಫಿಲ್ಟರ್ ಬ್ಯಾಗ್ ಘಟಕ, ಬ್ಯಾಕ್ ಬ್ಲೋಯಿಂಗ್ ಆಶ್ ಕ್ಲೀನಿಂಗ್ ಮೆಕ್ಯಾನಿಸಂ, ಬೂದಿ ಇಳಿಸುವ ಕವಾಟ ಇತ್ಯಾದಿಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ.
2. ಧೂಳು ಸಂಗ್ರಹಣೆ ಮತ್ತು ಶೋಧನೆ ವ್ಯವಸ್ಥೆ: ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಫಿಲ್ಟರ್ ಬ್ಯಾಗ್, ಬ್ಯಾಗ್ ಕೇಜ್, ಫ್ಲವರ್ ಬೋರ್ಡ್ ಘಟಕಗಳು, ಬೂದಿ ಹಾಪರ್ ಮತ್ತು ಸ್ಪರ್ಶಕ ವಾಯು ಪ್ರವೇಶ ವ್ಯವಸ್ಥೆ.
3. ಬೂದಿ ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸುವ ಮತ್ತು ಇಳಿಸುವ ವ್ಯವಸ್ಥೆ: ಅಧಿಕ ಒತ್ತಡದ ಫ್ಯಾನ್, ರೋಟರಿ ರಿವರ್ಸ್ ಬ್ಲೋ ಪೈಪ್, ರಿಡ್ಯೂಸರ್ ಮೋಟಾರ್.
4. ವಿದ್ಯುತ್ ನಿಯಂತ್ರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆ: ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ನಿಯಂತ್ರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆ.

ದ್ವಿತೀಯ ಧೂಳಿನ ಮಾಲಿನ್ಯವನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ಗಣಿ ಧೂಳು ಸಂಗ್ರಾಹಕವು ಮುಳುಗುವ ಗಾಳಿಯ ಒಳಹರಿವಿನ ಮೋಡ್ ಅನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಫಿಲ್ಟರಿಂಗ್ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಗುರುತ್ವಾಕರ್ಷಣೆಯ ಪ್ರತ್ಯೇಕತೆಯ ತತ್ವವನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ಕಾರ್ಟ್ರಿಡ್ಜ್ ಫಿಲ್ಟರ್ ಮೆಟೀರಿಯಲ್ ಧೂಳು ಸಂಗ್ರಾಹಕವು ದೊಡ್ಡ ಫಿಲ್ಟರಿಂಗ್ ಪ್ರದೇಶ ಮತ್ತು ಸಣ್ಣ ಗಾಳಿ ಬಟ್ಟೆಯ ಅನುಪಾತವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಇದು ವಿನ್ಯಾಸದ ಪ್ರದೇಶವನ್ನು ಬಹಳವಾಗಿ ಉಳಿಸುತ್ತದೆ. ಧೂಳು ಸಂಗ್ರಾಹಕವು ಪ್ರಮಾಣಿತ ಮತ್ತು ಮಾಡ್ಯುಲರ್ ವಿನ್ಯಾಸವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಉಪಕರಣವನ್ನು ವಿಸ್ತರಿಸಲು ಸುಲಭ ಮತ್ತು ಸೈಟ್ನಲ್ಲಿ ಸ್ಥಾಪಿಸಲು ಸುಲಭವಾಗಿದೆ. ಕಾರ್ಟ್ರಿಡ್ಜ್ ಫಿಲ್ಟರ್ ಡಸ್ಟ್ ಕಲೆಕ್ಟರ್ ಅನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡದ ಏರ್ ಪಲ್ಸ್ ಬ್ಯಾಕ್ ವಾಶಿಂಗ್‌ನೊಂದಿಗೆ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ. ಫಿಲ್ಟರ್ ಮೆಟೀರಿಯಲ್ ಕ್ಲೀನಿಂಗ್ ಎಫೆಕ್ಟ್ ಒಳ್ಳೆಯದು ಮತ್ತು ಫಿಲ್ಟರ್ ಮೆಟೀರಿಯಲ್ ನ ಸೇವಾ ಜೀವನವು ದೀರ್ಘವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಕಾರ್ಟ್ರಿಡ್ಜ್ ಫಿಲ್ಟರ್ ಧೂಳು ಸಂಗ್ರಾಹಕವು ಸಣ್ಣ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಒತ್ತಡ ನಷ್ಟ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಮತ್ತು ನಿಷ್ಕಾಸ ಅಭಿಮಾನಿಗಳ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಬಹುದು. ಇದಲ್ಲದೆ, ಇದು ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಬಹುದು, ಕಾರ್ಟ್ರಿಡ್ಜ್ ಫಿಲ್ಟರ್ ವಸ್ತುಗಳ ವಿನಿಮಯ ಸಮಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಬಹುದು ಮತ್ತು ಫಾರ್ಮ್ಯಾಟ್ ಮೆಟೀರಿಯಲ್ ಫಿಲ್ಟರ್ ವಸ್ತುಗಳೊಂದಿಗೆ ಯಾವುದೇ ಹಸ್ತಚಾಲಿತ ಉಪಕರಣಗಳ ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲ. ಇದು ಸೂಕ್ಷ್ಮ ಕಣಗಳ ಗಾತ್ರ, ಒಗ್ಗೂಡಿಸುವಿಕೆ, ನಾರು, ರಸಾಯನಶಾಸ್ತ್ರ, ವಿದ್ಯುದೀಕರಣ ಮತ್ತು ಅಧಿಕ ತಾಪಮಾನದೊಂದಿಗೆ ವಿವಿಧ ರೀತಿಯ ಮಾಲಿನ್ಯ ಧೂಳನ್ನು ಸಂಗ್ರಹಿಸಬಹುದು. ಧೂಳು ಸಂಗ್ರಾಹಕ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತವಾಗಿ ಧೂಳನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಹೊರಹಾಕಬಹುದು.

ಗಣಿ ಪುಡಿಮಾಡುವಿಕೆಯ ಧೂಳು ತಡೆಗಟ್ಟುವಿಕೆ: ಗಾಳಿಯಾಡದ ಉಪಕರಣಗಳ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ, ಒದ್ದೆಯಾದ ಧೂಳು ತಡೆಗಟ್ಟುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಯಾಂತ್ರಿಕ ಧೂಳು ತೆಗೆಯುವಿಕೆಯ ಸಂಯೋಜಿತ ಕ್ರಮಗಳನ್ನು ವಿವಿಧ ಪುಡಿಮಾಡುವ ಉಪಕರಣಗಳಿಂದ ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುವ ಧೂಳಿಗೆ ಅಳವಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಬಹುದು. ಯಾಂತ್ರಿಕ ಧೂಳು ತೆಗೆಯುವಿಕೆಯ ಶುದ್ಧೀಕರಣ ಸಾಧನವು ಚೀಲ ರೀತಿಯ ಧೂಳು ಸಂಗ್ರಾಹಕ ಅಥವಾ ಆರ್ದ್ರ ರೀತಿಯ ಧೂಳು ಸಂಗ್ರಾಹಕವನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ಭೂಗತ ಪುಡಿಮಾಡುವ ಕೊಠಡಿಯ ಧೂಳು ತೆಗೆಯಲು ತೇವ ಧೂಳು ಸಂಗ್ರಾಹಕವನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಬೇಕು. ಧೂಳು ತೆಗೆಯುವ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ನಿಷ್ಕಾಸ ಗಾಳಿಯನ್ನು ವಾಯು ರಸ್ತೆ ಅಥವಾ ನೆಲಕ್ಕೆ ಹಿಂತಿರುಗಿಸಲು ಹೊರಹಾಕಲು ಸಾಧ್ಯವಾಗದಿದ್ದಾಗ, ಆದರೆ ಸ್ಥಳೀಯವಾಗಿ ಮಾತ್ರ ಹೊರಹಾಕಲು ಸಾಧ್ಯವಾದಾಗ, ನಿಷ್ಕಾಸ ಗಾಳಿಯನ್ನು ಫಿಲ್ಟರ್ ಮೂಲಕ ಸಂಸ್ಕರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಗಣಿ ರಂಧ್ರ ಧೂಳಿನ ತಡೆಗಟ್ಟುವಿಕೆ: ತೆರೆದ-ಪಿಟ್ ಕೊರೆಯುವ ರಿಗ್‌ನ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಮಾಣದ ಧೂಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ರಂಧ್ರದ ಒಳಗೆ ಗಾಳಿ-ನೀರು ಮಿಶ್ರಿತ ಆರ್ದ್ರ ಬಂಡೆ ಕೊರೆಯುವಿಕೆ, ರಂಧ್ರದ ಹೊರಗೆ ಒಣ ಧೂಳು ಹಿಡಿಯುವುದು ಮತ್ತು ಒದ್ದೆಯಾದ ಧೂಳು ಹಿಡಿಯುವಂತಹ ಕ್ರಮಗಳನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಬಹುದು. ಹೆಚ್ಚಿನ ಆರಂಭಿಕ ಧೂಳಿನ ಸಾಂದ್ರತೆಯಿಂದಾಗಿ, ಚಂಡಮಾರುತ ಮತ್ತು ಬ್ಯಾಗ್ ಫಿಲ್ಟರ್‌ನ ಎರಡು-ಹಂತದ ಶುದ್ಧೀಕರಣದ ಅಗತ್ಯವಿದೆ.

ಗಣಿ ಧೂಳು ತೆಗೆಯುವವನು ಧೂಳು, ಆಮ್ಲ, ಕ್ಷಾರ ಮೊದಲಾದ ಉತ್ತಮ-ಗುಣಮಟ್ಟದ ಫಿಲ್ಟರ್ ವಸ್ತುಗಳೊಂದಿಗೆ ಎಲ್ಲಾ ರೀತಿಯ ಧೂಳಿನ ಅನಿಲಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ. ಗಣಿ ಧೂಳು ಸಂಗ್ರಾಹಕದ ಧೂಳು ತೆಗೆಯುವ ದಕ್ಷತೆಯು ಅಧಿಕವಾಗಿದೆ, ಮತ್ತು 3 ಮಿಲಿಯನ್ ಪಟ್ಟು ದೀರ್ಘ ಸೇವಾ ಜೀವನವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ವಿದ್ಯುತ್ಕಾಂತೀಯ ಕವಾಟದಂತಹ ಪರಿಕರಗಳನ್ನು ಸ್ವಯಂ ಶುದ್ಧೀಕರಣ ಮತ್ತು ಧೂಳು ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಪರಿಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸಲು ಅಳವಡಿಸಲಾಗಿದೆ. ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, ಇದನ್ನು 120℃ ಕ್ಕಿಂತ ಕಡಿಮೆ ಕೋಣೆಯ ಉಷ್ಣಾಂಶದಲ್ಲಿ ಬಳಸಬಹುದು, ಮತ್ತು ಇದು 250 below ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದ ಸಾಧನಗಳನ್ನು ಸಹ ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ. ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ಕಾರ್ಬನ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಅಥವಾ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ನಿಂದ ಮಾಡಬಹುದಾಗಿದೆ. ನಮ್ಮ ಕಂಪನಿಯು ವಿಶೇಷ ವಿನ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ಬಳಕೆದಾರರ ವಿಶೇಷ ಅಗತ್ಯಗಳಿಗಾಗಿ ಒನ್-ಸ್ಟಾಪ್ ಟರ್ನ್‌ಕೀ ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಒದಗಿಸಬಹುದು.

 

 

ಮೆಟಲ್ ಸ್ಮೆಲ್ಟಿಂಗ್ - ಸ್ಮೆಲ್ಟಿಂಗ್ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ಕಡಿತಗೊಳಿಸುವುದು

ಲೋಹದ ಕರಗುವಿಕೆಯಲ್ಲಿ, ಪಾಲಿಯೆಸ್ಟರ್ ಫಿಲ್ಟರ್ ಬ್ಯಾಗ್ ಅನ್ನು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಸ್ಟೀಲ್ ಸ್ಲ್ಯಾಗ್ ಬ್ಯಾಗ್ ಫಿಲ್ಟರ್, ಸ್ಟೀಲ್ ಸಿಂಟರಿಂಗ್ ಮೆಷಿನ್ ಫಿಲ್ಟರ್, ಸ್ಟೀಲ್ ಬ್ಲಾಸ್ಟ್ ಫರ್ನೇಸ್ ಗ್ಯಾಸ್ ಫಿಲ್ಟರ್ ಮತ್ತು ಸ್ಟೀಲ್ ಪ್ಲಾಂಟ್ ಫಿಲ್ಟರ್‌ಗೆ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

1. ಸ್ಟೀಲ್ ಸ್ಲ್ಯಾಗ್‌ಗಾಗಿ ಬ್ಯಾಗ್ ಫಿಲ್ಟರ್

ಉಕ್ಕಿನ ಸ್ಲ್ಯಾಗ್ ಬ್ಯಾಗ್ ಮಾದರಿಯ ಧೂಳು ಸಂಗ್ರಾಹಕವು ಗಾಳಿಯ ಒಳಹರಿವು, ಗಾಳಿಯ ನಾಳ, ವಾಯು ನಾಳದ ಇಳಿಜಾರಾದ ಬ್ಯಾಫಲ್ ಪ್ಲೇಟ್, ಫಿಲ್ಟರ್ ಬ್ಯಾಗ್ ಮತ್ತು ಬೂದಿ ಹಾಪ್ಪರ್ ಅನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ, ಇದರಲ್ಲಿ ಡಸ್ಟ್ ಕಲೆಕ್ಟರ್‌ಗೆ ಗೈಡ್ ಪ್ಲೇಟ್ ಮತ್ತು ತಲೆಕೆಳಗಾದ ವಿ-ಆಕಾರದ ಪ್ಲೇಟ್, ಗೈಡ್ ಪ್ಲೇಟ್ ಅನ್ನು ಗಾಳಿಯ ನಾಳದ ಮಧ್ಯದ ಕೆಳಗಿನ ಭಾಗದಲ್ಲಿ, ವಿಲೋಮ ವಿ-ಪ್ಲೇಟ್ ಅನ್ನು ಗಾಳಿಯ ನಾಳದ ಬಲ ಕೆಳಗಿನ ಭಾಗದಲ್ಲಿ ಮತ್ತು ಮಾರ್ಗಡ್ ಪ್ಲೇಟ್ ನ ಕೆಳ ತುದಿಗಳನ್ನು ಮತ್ತು ವಿಲೋಮವಾಗಿ ಜೋಡಿಸಲಾಗಿದೆ. ವಿ-ಆಕಾರದ ಪ್ಲೇಟ್ ಅನ್ನು ಬೂದಿ ಹಾಪರ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಸಂಪರ್ಕಿಸಲಾಗಿದೆ, ಡಿಫ್ಲೆಕ್ಟರ್‌ನ ಮೇಲಿನ ತುದಿಯನ್ನು ಧೂಳು ಸಂಗ್ರಾಹಕನ ಚೀಲ ಕೊಠಡಿಯೊಂದಿಗೆ ಸಂಪರ್ಕಿಸಲಾಗಿದೆ. ಸ್ಫಟಿಕದ ಎಮೆರಿ ಪದರವನ್ನು ಫ್ಲೂ ಅನಿಲದ ನೇರ ಸಂಪರ್ಕದಲ್ಲಿ ಗಾಳಿಯ ನಾಳದ ಇಳಿಜಾರಾದ ಬ್ಯಾಫಲ್ ಪ್ಲೇಟ್‌ನ ಒಂದು ಬದಿಯಲ್ಲಿ ಲೇಪಿಸಲಾಗಿದೆ. ಹಿಂದಿನ ಕಲೆಯೊಂದಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ, ಉಪಯುಕ್ತತೆಯ ಮಾದರಿಯು ವೈಜ್ಞಾನಿಕ ಮತ್ತು ಸರಳ ರಚನೆ ಮತ್ತು ಸುದೀರ್ಘ ಸೇವಾ ಜೀವನದ ಅನುಕೂಲಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.

ಉಕ್ಕಿನ ಸ್ಲ್ಯಾಗ್ ಬ್ಯಾಗ್ ಫಿಲ್ಟರ್ ಬಾಕ್ಸ್ ದೇಹದ ಎದುರು ಬದಿಯ ಗೋಡೆಗಳ ಗುಂಪನ್ನು ಕ್ರಮವಾಗಿ ಏರ್ ಇನ್ಲೆಟ್ ಮತ್ತು ಏರ್ ಔಟ್ಲೆಟ್ ಒದಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಏರ್ ಔಟ್ಲೆಟ್ ಅನ್ನು ಬ್ಲೋವರ್ ನ ವಾಯು ಹೊರತೆಗೆಯುವ ಪೋರ್ಟ್ನೊಂದಿಗೆ ಸಂಪರ್ಕಿಸಲಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಫಿಲ್ಟರ್ ಬ್ಯಾಗ್ ಅನ್ನು ಬಾಕ್ಸ್ ನಲ್ಲಿ ಉದ್ದುದ್ದವಾಗಿ ಜೋಡಿಸಲಾಗಿದೆ ದೇಹ; ಬಾಕ್ಸ್ ಬಾಡಿಯನ್ನು ಒಂದೇ ಸಾಲಿನಲ್ಲಿ ಸರಣಿಯಲ್ಲಿ ಸಂಪರ್ಕಿಸಲಾಗಿದೆ, ಮತ್ತು ಪಕ್ಕದ ಬಾಕ್ಸ್ ದೇಹದ ಸಂಪರ್ಕಿಸುವ ಗೋಡೆಯ ಮಧ್ಯ ಭಾಗವನ್ನು ಏರ್ ವೆಂಟ್ ಒದಗಿಸಲಾಗಿದೆ; ಪ್ರತಿ ಪೆಟ್ಟಿಗೆಯಲ್ಲಿರುವ ಫಿಲ್ಟರ್ ಬ್ಯಾಗ್‌ನ ರಂಧ್ರದ ಗಾತ್ರ ವಿಭಿನ್ನವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಗಾಳಿಯ ಒಳಭಾಗದಿಂದ ಗಾಳಿಯ ಹೊರಭಾಗದ ಬದಿಗೆ ರಂಧ್ರದ ಗಾತ್ರವು ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ. ಸ್ಟೀಲ್ ಸ್ಲ್ಯಾಗ್ ಧೂಳಿನಲ್ಲಿರುವ ಕಣಗಳನ್ನು ಹಂತ ಹಂತವಾಗಿ ಬೇಗನೆ ಬೇರ್ಪಡಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಬೇರ್ಪಡಿಸುವಿಕೆಯ ದಕ್ಷತೆಯು ಅಧಿಕವಾಗಿರುತ್ತದೆ.

ಸ್ಟೀಲ್ ಸ್ಲ್ಯಾಗ್‌ಗಾಗಿ ಬ್ಯಾಗ್ ಫಿಲ್ಟರ್‌ನ ಧೂಳು ತೆಗೆಯುವ ಪರಿಣಾಮ ಈ ಕೆಳಗಿನಂತಿರುತ್ತದೆ

ಸ್ಟೀಲ್ ಸ್ಲ್ಯಾಗ್ ಬ್ಯಾಗ್ ಫಿಲ್ಟರ್‌ನ ಧೂಳು ತೆಗೆಯುವ ಪರಿಣಾಮವು ಅನೇಕ ಅಂಶಗಳಿಗೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದೆ, ಆದರೆ ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಫಿಲ್ಟರ್ ವಸ್ತುಗಳ ಮೇಲೆ ಅವಲಂಬಿತವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಬ್ಯಾಗ್ ಫಿಲ್ಟರ್‌ನ ಫಿಲ್ಟರ್ ವಸ್ತು ಬಟ್ಟೆ ಅಥವಾ ಸಿಂಥೆಟಿಕ್ ಫೈಬರ್, ಫೈಬರ್ ಅಥವಾ ಗ್ಲಾಸ್ ಫೈಬರ್‌ನಿಂದ ಮಾಡಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ. ಅಗತ್ಯವಿದ್ದರೆ, ಬಟ್ಟೆಯನ್ನು ಹೊಲಿಯಿರಿ ಅಥವಾ ಸಿಲಿಂಡರ್ ಅಥವಾ ಫ್ಲಾಟ್ ಫಿಲ್ಟರ್ ಬ್ಯಾಗ್‌ಗೆ ಭಾವಿಸಿ. ಫ್ಲೂ ಅನಿಲದ ಸ್ವರೂಪದ ಪ್ರಕಾರ, ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾದ ಫಿಲ್ಟರ್ ವಸ್ತುವನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಸ್ಟೀಲ್ ಸ್ಲ್ಯಾಗ್‌ಗಾಗಿ ಬ್ಯಾಗ್ ಫಿಲ್ಟರ್‌ನ ಅನುಕೂಲಗಳು

ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, ಫ್ಲೂ ಅನಿಲದ ಉಷ್ಣತೆಯು 120 than ಗಿಂತ ಕಡಿಮೆಯಿದ್ದಾಗ, ಫಿಲ್ಟರ್ ವಸ್ತುವು ಆಮ್ಲ ಪ್ರತಿರೋಧ ಮತ್ತು ಬಾಳಿಕೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರಬೇಕು; ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದ ಫ್ಲೂ ಗ್ಯಾಸ್ (<250 ℃) ಚಿಕಿತ್ಸೆಯಲ್ಲಿ ಗ್ರಾಫಿಟೈಸ್ಡ್ ಗ್ಲಾಸ್ ಫೈಬರ್ ಬಟ್ಟೆಯನ್ನು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ; ಕೆಲವು ವಿಶೇಷ ಸಂದರ್ಭಗಳಲ್ಲಿ, ಕಾರ್ಬನ್ ಫೈಬರ್ ಫಿಲ್ಟರ್ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಕಲ್ಲಿದ್ದಲು ಮತ್ತು ಕಬ್ಬಿಣದ ಕಲ್ಲಿನ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ, ಸ್ಫೋಟ-ನಿರೋಧಕ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ರೇಷ್ಮೆಯ ಫಿಲ್ಟರ್ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಧೂಳು ತೆಗೆಯುವ ಚೀಲಕ್ಕೆ ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಬೇಕು.

 

2. ಕಬ್ಬಿಣ ಮತ್ತು ಉಕ್ಕಿನ ಸಿಂಟರಿಂಗ್ ಯಂತ್ರದ ಧೂಳು ಸಂಗ್ರಾಹಕ

ಕಬ್ಬಿಣ ಮತ್ತು ಉಕ್ಕಿನ ಸಿಂಟರಿಂಗ್ ಯಂತ್ರದ ಧೂಳು ಸಂಗ್ರಾಹಕವು ಸಿಂಟೆರಿಂಗ್ ಯಂತ್ರದ ಕೊನೆಯಲ್ಲಿ ಫ್ಲೂ ಗ್ಯಾಸ್ ಹೊಂದಿರುವ ಧೂಳಿನ ಸಮಸ್ಯೆಯನ್ನು ಪರಿಹರಿಸಲು ಸೂಕ್ತವಾದ ಧೂಳು ತೆಗೆಯುವ ಸಾಧನವಾಗಿದೆ. ದೊಡ್ಡ ಹೊರಸೂಸುವಿಕೆಯ ಪರಿಮಾಣದ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳ ಪ್ರಕಾರ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಅನಿಲ ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ಸಿಂಟರಿಂಗ್ ಯಂತ್ರದ ಕೊನೆಯಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಧೂಳಿನ ಸಾಂದ್ರತೆ, ಸಿಂಟರಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಕ್ಕಾಗಿ ಧೂಳು ಸಂಗ್ರಾಹಕ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಆಯ್ಕೆಮಾಡುವಾಗ, ಸಿಂಟರಿಂಗ್ ಯಂತ್ರದ ವಿವಿಧ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳ ಪ್ರಕಾರ ಇದನ್ನು ವಿಶ್ಲೇಷಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಬ್ಯಾಗ್ ಫಿಲ್ಟರ್‌ನ ಉತ್ತಮ ಧೂಳು ತೆಗೆಯುವ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಸಾಧಿಸಿ.

ಕಬ್ಬಿಣ ಮತ್ತು ಉಕ್ಕಿನ ಸಿಂಟರ್ರಿಂಗ್ ಯಂತ್ರದ ಧೂಳು ಸಂಗ್ರಾಹಕನ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು:
1. ಚೀಲವನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಲು ಚೀಲದ ಮೇಲಿನ ಭಾಗವನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
2. ಧೂಳು ತೆಗೆಯುವ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ದೀರ್ಘಕಾಲೀನ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಪರಿಪೂರ್ಣ ನಿಯಂತ್ರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆ.
3. ಕಾಂಪ್ಯಾಕ್ಟ್ ಒಳಹರಿವು ಮತ್ತು let ಟ್ಲೆಟ್ ನಾಳ ಮತ್ತು ಸಮೀಕರಣ ಸಾಧನ, ಕಡಿಮೆ ಗಾಳಿಯ ಹರಿವಿನ ಪ್ರತಿರೋಧ.
4. ಯಂತ್ರವನ್ನು ನಿಲ್ಲಿಸದೆ ಚೀಲವನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಬಹುದು, ಮತ್ತು ಸಾಧನದ ಸಾಮಾನ್ಯ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯು ನಿರ್ವಹಣೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುವುದಿಲ್ಲ.
5. ಪ್ರತ್ಯೇಕ ಕೊಠಡಿಯಲ್ಲಿ ಗಾಳಿಯನ್ನು ನಿಲ್ಲಿಸುವುದರೊಂದಿಗೆ ನಾಡಿ ಬೀಸುವಿಕೆಯ ಬಳಕೆಯು ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವ ಚಕ್ರವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಬಳಕೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಬಹುದು, ಇದು ಫಿಲ್ಟರ್ ಬ್ಯಾಗ್ ಮತ್ತು ನಾಡಿ ಕವಾಟದ ಸೇವಾ ಜೀವನವನ್ನು ದ್ವಿಗುಣಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ.
6. ಬಾಕ್ಸ್ ಬಾಡಿಯನ್ನು ಗಾಳಿಯ ಬಿಗಿತ, ಉತ್ತಮ ಸೀಲಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯೊಂದಿಗೆ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ತಪಾಸಣಾ ಬಾಗಿಲನ್ನು ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಸೀಲಿಂಗ್ ವಸ್ತುಗಳಿಂದ ಮಾಡಲಾಗಿದೆ. ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಸೋರಿಕೆಯನ್ನು ಪತ್ತೆಹಚ್ಚಲು ಸೀಮೆಎಣ್ಣೆಯನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ, ಕಡಿಮೆ ಗಾಳಿಯ ಸೋರಿಕೆ ದರವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ.
7. ಪಲ್ಸ್ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಕ್ಲೀನಿಂಗ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದ ಅನ್ವಯವು ಬಲವಾದ ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಧೂಳು ತೆಗೆಯುವ ದಕ್ಷತೆ, ಕಡಿಮೆ ಹೊರಸೂಸುವಿಕೆಯ ಏಕಾಗ್ರತೆ, ಸಣ್ಣ ಗಾಳಿ ಸೋರಿಕೆ ಗುಣಾಂಕ, ಕಡಿಮೆ ಶಕ್ತಿಯ ಬಳಕೆ, ಸಣ್ಣ ಉಕ್ಕಿನ ಬಳಕೆ, ಸಣ್ಣ ನೆಲದ ಪ್ರದೇಶ, ಸ್ಥಿರ ಮತ್ತು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ ಆರ್ಥಿಕ ಲಾಭಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ವಿದ್ಯುತ್ ಶಕ್ತಿ, ಕಟ್ಟಡ ಸಾಮಗ್ರಿಗಳು, ಲೋಹಶಾಸ್ತ್ರ, ರಾಸಾಯನಿಕ ಉದ್ಯಮ ಮತ್ತು ಇತರ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ಫ್ಲೂ ಗ್ಯಾಸ್ ಸಂಸ್ಕರಣೆಗೆ ಇದು ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.

ಕಬ್ಬಿಣ ಮತ್ತು ಉಕ್ಕಿನ ಸಿಂಟರಿಂಗ್ ಯಂತ್ರದ ಧೂಳು ತೆಗೆಯುವಿಕೆಯನ್ನು ವಿದ್ಯುತ್ ಶಕ್ತಿ, ಕಟ್ಟಡ ಸಾಮಗ್ರಿಗಳು, ಲೋಹಶಾಸ್ತ್ರ, ರಾಸಾಯನಿಕ ಉದ್ಯಮ ಮತ್ತು ಇತರ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳ ಫ್ಲೂ ಗ್ಯಾಸ್ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ದೊಡ್ಡ ಚಂಡಮಾರುತ ಮತ್ತು ಅಧಿಕ ಉಷ್ಣತೆಯಿರುವ ಫ್ಲೂ ಅನಿಲಕ್ಕಾಗಿ. ಇದು ಚೇಂಬರ್ ಬ್ಯಾಕ್ ಬ್ಲೋಯಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಪಲ್ಸ್ ಕ್ಲೀನಿಂಗ್ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಸಂಯೋಜಿಸುತ್ತದೆ, ಸಾಮಾನ್ಯ ಚೇಂಬರ್ ಬ್ಯಾಕ್ ಬ್ಲೋಯಿಂಗ್ ತೀವ್ರತೆ ಮತ್ತು ಸಾಮಾನ್ಯ ಪಲ್ಸ್ ಕ್ಲೀನಿಂಗ್ ಡಸ್ಟ್ ರೀ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯ ನ್ಯೂನತೆಗಳನ್ನು ನಿವಾರಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಉದ್ದವಾದ ಧೂಳು ತೆಗೆಯುವ ಫಿಲ್ಟರ್ ಬ್ಯಾಗ್ ಸಂಕುಚಿತ ಗಾಳಿಯ ಬಲವಾದ ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸುವ ಪರಿಣಾಮಕ್ಕೆ ಸಂಪೂರ್ಣ ಆಟ ನೀಡುತ್ತದೆ. ಇದು ಹೆಚ್ಚಿನ ಧೂಳು ತೆಗೆಯುವ ದಕ್ಷತೆ, ಸಣ್ಣ ನೆಲದ ಪ್ರದೇಶ, ಸ್ಥಿರ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ, ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಮತ್ತು ಅನುಕೂಲಕರ ನಿರ್ವಹಣೆ ಹೊಂದಿರುವ ದೊಡ್ಡ ಧೂಳು ತೆಗೆಯುವ ಸಾಧನವಾಗಿದೆ.

 

3.ಸ್ಟೀಲ್ ಬ್ಲಾಸ್ಟ್ ಕುಲುಮೆ ಅನಿಲ ಧೂಳು ಸಂಗ್ರಾಹಕ

ಕಬ್ಬಿಣ ಮತ್ತು ಉಕ್ಕಿನ ಬ್ಲಾಸ್ಟ್ ಫರ್ನೇಸ್ ಗ್ಯಾಸ್ ಡಸ್ಟ್ ಕಲೆಕ್ಟರ್ ಪಲ್ಸ್ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಡಸ್ಟ್ ಕ್ಲೀನಿಂಗ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಂಡಿದ್ದು, ವಿವಿಧ ಕೋಣೆಗಳಲ್ಲಿ ಗಾಳಿಯನ್ನು ನಿಲ್ಲಿಸಿ, ವಿವಿಧ ಪಲ್ಸ್ ಡಸ್ಟ್ ಕಲೆಕ್ಟರ್ ಮತ್ತು ರಿವರ್ಸ್ ಬ್ಲೋಯಿಂಗ್ ಡಸ್ಟ್ ಕಲೆಕ್ಟರ್ ನ ನ್ಯೂನತೆಗಳನ್ನು ನಿವಾರಿಸುತ್ತದೆ. ಇದು ಬಲವಾದ ಧೂಳು ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಧೂಳು ತೆಗೆಯುವ ದಕ್ಷತೆ, ಕಡಿಮೆ ಹೊರಸೂಸುವಿಕೆ ಸಾಂದ್ರತೆ, ಸಣ್ಣ ಗಾಳಿಯ ಸೋರಿಕೆ ದರ, ಕಡಿಮೆ ಶಕ್ತಿಯ ಬಳಕೆ, ಕಡಿಮೆ ಉಕ್ಕಿನ ಬಳಕೆ, ಕಡಿಮೆ ನೆಲದ ಪ್ರದೇಶ, ಸ್ಥಿರ ಮತ್ತು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ ಆರ್ಥಿಕ ಲಾಭಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಲೋಹಶಾಸ್ತ್ರ, ಕಟ್ಟಡ ಸಾಮಗ್ರಿಗಳು, ಸಿಮೆಂಟ್, ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳು, ರಾಸಾಯನಿಕ ಉದ್ಯಮ, ವಿದ್ಯುತ್ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಲಘು ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ ಧೂಳಿನ ಅನಿಲದ ಶುದ್ಧೀಕರಣ ಮತ್ತು ವಸ್ತು ಚೇತರಿಕೆಗೆ ಇದು ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.

ಕಚ್ಚಾ ಅನಿಲ ಮುಖ್ಯ ಪೈಪ್‌ನಿಂದ ಕಚ್ಚಾ ಅನಿಲ (260 ℃) ಶಾಖೆಯ ಪೈಪ್ ಮೂಲಕ ಬ್ಯಾಗ್ ಫಿಲ್ಟರ್‌ನ ಕೆಳ ಪೆಟ್ಟಿಗೆಗೆ ಪ್ರವೇಶಿಸುತ್ತದೆ. ಯಾಂತ್ರಿಕ ಪ್ರತ್ಯೇಕತೆಯ ನಂತರ, ಬಟ್ಟೆಯನ್ನು ಬಟ್ಟೆ ಚೀಲದ ಮೂಲಕ ಮೇಲ್ಮುಖವಾಗಿ ಫಿಲ್ಟರ್ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಉತ್ತಮವಾದ ಧೂಳನ್ನು ಫಿಲ್ಟರ್ ಚೀಲದ ಹೊರ ಮೇಲ್ಮೈಗೆ ಜೋಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಫಿಲ್ಟರ್ ಬ್ಯಾಗ್ ಮೂಲಕ ಕ್ಲೀನ್ ಗ್ಯಾಸ್ ಅನ್ನು ಮೇಲಿನ ಪೆಟ್ಟಿಗೆಯಲ್ಲಿ ಸಂಗ್ರಹಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ನಂತರ ಕ್ಲೀನ್ ಗ್ಯಾಸ್ ಬ್ರಾಂಚ್ ಪೈಪ್ ಮತ್ತು ಮುಖ್ಯ ಪೈಪ್ ಮೂಲಕ ಬಿಸಿ ಬ್ಲಾಸ್ಟ್ ಸ್ಟೌಗೆ ಪ್ರವೇಶಿಸುತ್ತದೆ. ಫಿಲ್ಟರಿಂಗ್ ಸಮಯ ಮುಗಿದಾಗ, ಫಿಲ್ಟರ್ ಬ್ಯಾಗ್‌ನ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಧೂಳಿನ ಹೆಚ್ಚಳದೊಂದಿಗೆ, ಧೂಳು ಸಂಗ್ರಾಹಕನ ಪ್ರತಿರೋಧವು ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ. ಪ್ರತಿರೋಧವು ಮೌಲ್ಯಕ್ಕೆ ಏರಿದಾಗ, ವಿದ್ಯುತ್ ನಿಯಂತ್ರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ಬೂದಿ ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸುವ ಸಂಕೇತವನ್ನು ಕಳುಹಿಸುತ್ತದೆ, ನ್ಯೂಮ್ಯಾಟಿಕ್ ಚಿಟ್ಟೆ ಕವಾಟ ಮತ್ತು ಔಟ್ಲೆಟ್ ಶಾಖೆಯ ಪೈಪ್ನ ಮೇಲಿನ ಚೆಂಡಿನ ಕವಾಟ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತವಾಗಿ ಮುಚ್ಚಲ್ಪಡುತ್ತದೆ, ನಾಡಿ ಕವಾಟ ತೆರೆಯುತ್ತದೆ, ಸಿಲಿಂಡರ್ನಿಂದ ಸಾರಜನಕ ಇರುತ್ತದೆ ಚೀಲದ ಬಾಯಿಯಿಂದ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಪೈಪ್ ಮೂಲಕ ಚುಚ್ಚಲಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಫಿಲ್ಟರ್ ಬ್ಯಾಗ್ ವೇಗವಾಗಿ ವಿಸ್ತರಿಸುತ್ತದೆ.

ಫಿಲ್ಟರ್ ಬ್ಯಾಗ್‌ನ ಹೊರಗಿನ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿರುವ ಧೂಳು ಅಲುಗಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕೆಳಗಿನ ಭಾಗದಲ್ಲಿ ಶಂಕುವಿನಾಕಾರದ ಬೂದಿ ಹಾಪರ್‌ಗೆ ಬೀಳುತ್ತದೆ. ನಾಡಿ ಕವಾಟದ ಚುಚ್ಚುಮದ್ದಿನ ಕೊನೆಯಲ್ಲಿ, ಧೂಳು ಸಂಗ್ರಾಹಕವು ಸ್ಥಿರವಾಗಿ ಉಳಿಯುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದ ಸಿಲಿಂಡರ್‌ನಲ್ಲಿರುವ ಸೂಕ್ಷ್ಮವಾದ ಧೂಳು ಸ್ಥಿರ ಇತ್ಯರ್ಥ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ. ಈ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಕೊನೆಯಲ್ಲಿ, ಔಟ್ಲೆಟ್ ಶಾಖೆಯ ನ್ಯೂಮ್ಯಾಟಿಕ್ ಚಿಟ್ಟೆ ಕವಾಟ ಮತ್ತು ಮೇಲಿನ ಚೆಂಡಿನ ಕವಾಟವನ್ನು ತೆರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ, ಧೂಳು ಸಂಗ್ರಾಹಕ ಸಾಮಾನ್ಯ ಶೋಧನೆ ಸ್ಥಿತಿಗೆ ಪ್ರವೇಶಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕೆಳ ಚೆಂಡಿನ ಕವಾಟವನ್ನು ಇಂಪೆಲ್ಲರ್ ಫೀಡರ್ ಮೂಲಕ ತೆರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ, ಪೆಟ್ಟಿಗೆಯ ಧೂಳು ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ, ಮೇಲಿನ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಪ್ರತಿ ಕವಾಟವನ್ನು ತೆರೆಯುವುದು ಮತ್ತು ಮುಚ್ಚುವುದು, ಮತ್ತು ಒಂದೇ ಪೆಟ್ಟಿಗೆಯ ಧೂಳಿನ ಸಾಂದ್ರತೆಯ ಪರೀಕ್ಷೆಯನ್ನು ಎಲ್ಲಾ PLC ವ್ಯವಸ್ಥೆಯಿಂದ ನಿಯಂತ್ರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದ ಪುನರಾವರ್ತಿತ ಕೆಲಸವು ಕಚ್ಚಾ ಅನಿಲವನ್ನು ಶುದ್ಧೀಕರಿಸುತ್ತದೆ.

 

ಕಬ್ಬಿಣ ಮತ್ತು ಉಕ್ಕಿನ ಸ್ಥಾವರದಲ್ಲಿ ಧೂಳು ಸಂಗ್ರಾಹಕ

ಪೋರಸ್ ಫಿಲ್ಟರ್ ಬಟ್ಟೆಯಿಂದ ಮಾಡಿದ ಫಿಲ್ಟರ್ ಬ್ಯಾಗ್ ಅನ್ನು ಧೂಳಿನ ಕಣಗಳನ್ನು ಫ್ಲೂ ಗ್ಯಾಸ್ ಹರಿವಿನಿಂದ ಬೇರ್ಪಡಿಸಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಕೆಲಸ ಮಾಡುವಾಗ, ಫ್ಲೂ ಗ್ಯಾಸ್ ಫಿಲ್ಟರ್ ಬ್ಯಾಗ್ ಮೂಲಕ ಹೊರಗಿನಿಂದ ಒಳಭಾಗಕ್ಕೆ ಹರಿಯುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಫಿಲ್ಟರ್ ಬ್ಯಾಗಿನ ಹೊರಗೆ ಧೂಳಿನ ಕಣಗಳನ್ನು ನಿರ್ಬಂಧಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಕಬ್ಬಿಣ ಮತ್ತು ಉಕ್ಕಿನ ಉದ್ಯಮವು ಪ್ರಮುಖ ವಾಯು ಮಾಲಿನ್ಯಕಾರಕವಾಗಿದೆ. ಕಬ್ಬಿಣ ಮತ್ತು ಉಕ್ಕಿನ ಉದ್ಯಮದ ತ್ಯಾಜ್ಯ ಅನಿಲ ನಿರ್ವಹಣೆ ಸಮಗ್ರ ನಿರ್ವಹಣೆಯ ತತ್ವವನ್ನು ಅಳವಡಿಸುತ್ತದೆ. ಶಕ್ತಿಯ ಬಳಕೆ ಮತ್ತು ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ಬಳಕೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಪ್ರಯತ್ನಗಳನ್ನು ಮಾಡಬೇಕು, ಇದು ತ್ಯಾಜ್ಯ ಅನಿಲ ಹೊರಸೂಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುವ ಮೂಲಭೂತ ವಿಧಾನಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದಾಗಿದೆ; ಬಳಕೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಿಂದ ತ್ಯಾಜ್ಯ ಅನಿಲ ಹೊರಸೂಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ, ಅಳವಡಿಸಿಕೊಂಡ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಮತ್ತು ಸಲಕರಣೆಗಳನ್ನು ನವೀನಗೊಳಿಸಬೇಕು; ತ್ಯಾಜ್ಯ ಅನಿಲದ ನಿರ್ವಹಣೆ ಮತ್ತು ಚೇತರಿಕೆಯನ್ನು ಬಲಪಡಿಸಲು ಇಂಧನ ಉಳಿತಾಯ ನಿರ್ವಹಣಾ ವಿಧಾನಗಳು ಮತ್ತು ಸಲಕರಣೆಗಳನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಬೇಕು; ಸಮಗ್ರ ಬಳಕೆಯನ್ನು ಹುರುಪಿನಿಂದ ಕೈಗೊಳ್ಳಬೇಕು.

ಪ್ರಸ್ತುತ ಹಂತದಲ್ಲಿ, ಚೀನಾದ ದೊಡ್ಡ ಉಕ್ಕಿನ ಕಾರ್ಖಾನೆಗಳ ಸಿಂಟರಿಂಗ್ ಯಂತ್ರದಿಂದ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಂಖ್ಯೆಯ ಫ್ಲೂ ಅನಿಲವನ್ನು ಹೊರಹಾಕಲಾಗುವುದು, ಇದರಲ್ಲಿ ಸಾರಜನಕ, ಸಲ್ಫರ್ ಡೈಆಕ್ಸೈಡ್, ಡಯಾಕ್ಸಿನ್, ಧೂಳು ಮತ್ತು ಇತರ ಪದಾರ್ಥಗಳಿವೆ. 280 ಚದರ ಮೀಟರ್‌ಗಳ ಸಿಂಟರಿಂಗ್ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಉದಾಹರಣೆಯಾಗಿ ತೆಗೆದುಕೊಂಡರೆ, ಧೂಳನ್ನು ವಾತಾವರಣಕ್ಕೆ ಹೊರಹಾಕುವುದು 150mg / Nm3. ಈ ಲೆಕ್ಕಾಚಾರದ ಪ್ರಕಾರ, ಇದು ಪರಿಸರಕ್ಕೆ ದೊಡ್ಡ ಮಾಲಿನ್ಯವನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ. ಪ್ರಸ್ತುತ, ಚೀನಾ ಇಂಧನ ಸಂರಕ್ಷಣೆ ಮತ್ತು ಹೊರಸೂಸುವಿಕೆ ಕಡಿತಕ್ಕೆ ವಿವರವಾದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು ಮತ್ತು ಮಾನದಂಡಗಳನ್ನು ರೂಪಿಸಿದೆ ಮತ್ತು ಪರಿಸರ ಸಂರಕ್ಷಣೆಗಾಗಿ ಸಲಹೆಗಳನ್ನು ಮುಂದಿಟ್ಟಿದೆ, ನಮ್ಮ ದೇಶದ ಪ್ರಸ್ತುತ ಮಾನದಂಡದ ಪ್ರಕಾರ, ವಾತಾವರಣಕ್ಕೆ ಬಿಡುಗಡೆಯಾಗುವ ಧೂಳಿನ ಸಾಂದ್ರತೆಯು 50mg / Nm3 ಗಿಂತ ಕಡಿಮೆ, ಮತ್ತು ಚೀಲ ಈ ಅಗತ್ಯವನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ಫಿಲ್ಟರ್ ಒಂದು ಪ್ರಮುಖ ಭಾಗವಾಗಿದೆ.

ಕಬ್ಬಿಣ ಮತ್ತು ಉಕ್ಕಿನ ಸ್ಥಾವರದಲ್ಲಿ ಧೂಳು ಸಂಗ್ರಾಹಕನ ಮುಖ್ಯ ರಚನೆ:
1. ಧೂಳು ಸಂಗ್ರಾಹಕವನ್ನು 24 ಕೋಣೆಗಳಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಲಾಗಿದೆ, ಎರಡು ಸಾಲುಗಳಲ್ಲಿ ಜೋಡಿಸಲಾಗಿದೆ, ಮಧ್ಯದಲ್ಲಿ ಮುಖ್ಯ ಗಾಳಿಯ ಒಳಹರಿವು ಮತ್ತು ಔಟ್ಲೆಟ್ ನಾಳಗಳು. ಆಫ್-ಲೈನ್ ಬೂದಿ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಅರಿತುಕೊಳ್ಳಲು ಸಿಲೋಗಳ ನಡುವೆ ವಿಭಾಗಗಳಿವೆ.
2. ಪ್ರತಿ ಬಿನ್‌ನ ಗಾಳಿಯ ಒಳಹರಿವು ಮತ್ತು ಫಿಲ್ಟರ್ ಚೀಲದ ನಡುವೆ ಗಾಳಿ ಗುರಾಣಿ ಹೊಂದಿಸಲಾಗಿದೆ, ಮತ್ತು ಪೆಟ್ಟಿಗೆಯೊಳಗೆ ಗಾಳಿಯ ಒಳಹರಿವಿನ ಮೋಡ್ ಅನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲಾಗುತ್ತದೆ.
3. ಪ್ರತಿ ಡಬ್ಬಿಯು ಹಸ್ತಚಾಲಿತ ಚಿಟ್ಟೆ ಕವಾಟವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಮತ್ತು ಔಟ್ಲೆಟ್ ನ್ಯೂಮ್ಯಾಟಿಕ್ ಏರ್ ಸ್ಟಾಪ್ ವಾಲ್ವ್ ಅನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಇದು ಆಫ್-ಲೈನ್ ಬೂದಿ ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಸಿಂಗಲ್ ಬಿನ್ ನಿರ್ವಹಣೆ ಮತ್ತು ಪ್ರತಿ ಬಿನ್ ನ ಗಾಳಿಯ ಪರಿಮಾಣ ವಿತರಣೆಯನ್ನು ತಡೆರಹಿತ ಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿ ಅರಿತುಕೊಳ್ಳಬಹುದು.
4. ಪ್ರತಿ ಬಿಂದಿಗೆಯಲ್ಲಿ 216 ಫಿಲ್ಟರ್ ಬ್ಯಾಗ್‌ಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿಸಲಾಗಿದೆ, ಮತ್ತು ಫಿಲ್ಟರ್ ಬ್ಯಾಗ್‌ನ ಗಾತ್ರ 120mm × 6000mm ಆಗಿದೆ. ಒಟ್ಟು 5184 ಮೀ 11716 ಶೋಧನೆ ಪ್ರದೇಶದೊಂದಿಗೆ 2 ಸಿಲೋಗಳಿವೆ.
5. ಫಿಲ್ಟರ್ ಬ್ಯಾಗ್ ಚೌಕಟ್ಟಿಗೆ ಅಷ್ಟಭುಜಾಕೃತಿಯ ನಕ್ಷತ್ರ ವಿಭಾಗವನ್ನು ಅಳವಡಿಸಲಾಗಿದೆ. ವೃತ್ತಾಕಾರದ ವಿಭಾಗಕ್ಕೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ, ಇದು ಬೂದಿ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ, ಫಿಲ್ಟರ್ ಬ್ಯಾಗ್ ಮತ್ತು ಫ್ರೇಮ್ ನಡುವಿನ ಉಡುಗೆಗಳನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಫಿಲ್ಟರ್ ಬ್ಯಾಗ್‌ನ ಸೇವಾ ಜೀವನವನ್ನು ವಿಸ್ತರಿಸಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಫಿಲ್ಟರ್ ಬ್ಯಾಗ್ ಫ್ರೇಮ್ ಅನ್ನು ಹೊರತೆಗೆಯಲು ಮತ್ತು ಅಳವಡಿಸಲು ಅನುಕೂಲವಾಗುತ್ತದೆ.
6. ಫಿಲ್ಟರ್ ಬ್ಯಾಗ್‌ನ ವಸ್ತುವು ಪಾಲಿಯೆಸ್ಟರ್ ಸೂಜಿಯನ್ನು ಅನುಭವಿಸುತ್ತದೆ.
7. ಪ್ರತಿ ಡಬ್ಬದಲ್ಲಿ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಸಾಧನದ ಸೆಟ್ ಅನ್ನು ಹೊಂದಿಸಲಾಗಿದೆ, ಮತ್ತು ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಪೈಪ್ ಮತ್ತು ನಾಡಿ ಕವಾಟದ ಔಟ್ಲೆಟ್ ಅನ್ನು ಡಿಸ್ಅಸೆಂಬಲ್ ಮಾಡಲು ಅನುಕೂಲವಾಗುವಂತೆ ಸೇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
8. ವಿದ್ಯುತ್ಕಾಂತೀಯ ನಾಡಿ ಕವಾಟವು dmf80 ನೇರ ನಾಡಿ ಕವಾಟದ ಮೂಲಕ ನೇರವಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅದರ ಒತ್ತಡದ ಔಟ್ಪುಟ್ ಪೋರ್ಟ್ ಡಬಲ್ ತಿರುಚಿದ ತಂತಿ ರಚನೆಯಾಗಿದೆ.
9. ಮೇಲ್ಭಾಗದ ಬಾಕ್ಸ್ ದೇಹದ ಮೇಲ್ಭಾಗಕ್ಕೆ ನೀರು ಬೀಳುವ ಇಳಿಜಾರು (20: 1) ಮತ್ತು ಮೇಲ್ಭಾಗದ ಕವರ್ ನಲ್ಲಿ ನೀರು ಸಂಗ್ರಹವಾಗುವುದನ್ನು ತಡೆಯಲು ನೀರು ಬೀಳುವ ತೊಟ್ಟಿ ಒದಗಿಸಲಾಗಿದೆ.
11. ಪ್ರತಿ ಬಿನ್‌ನಲ್ಲಿ ಬೂದಿ ಹಾಪರ್, ವಾಲ್ ವೈಬ್ರೇಟರ್ ಮತ್ತು ಮ್ಯಾನ್‌ಹೋಲ್ ಅಳವಡಿಸಲಾಗಿದೆ.
12. ಬೂದಿ ಹಾಪರ್‌ನ ಕೆಳಭಾಗದ ತೆರೆಯುವಿಕೆಯನ್ನು ಹಸ್ತಚಾಲಿತ ಗೇಟ್ ವಾಲ್ವ್ ಮತ್ತು ಸ್ಟಾರ್ ಟೈಪ್ ಬೂದಿ ಡಿಸ್ಚಾರ್ಜ್ ವಾಲ್ವ್ ಅನ್ನು ಒದಗಿಸಲಾಗಿದೆ, ಮೊದಲನೆಯದನ್ನು ಸ್ಟಾರ್ ಟೈಪ್ ಇಳಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಸರಿಪಡಿಸಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

 

ಸಿಮೆಂಟ್ - ಫಿಲ್ಟರ್ ಬ್ಯಾಗ್‌ನ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯ ಧೂಳು ಸಂಗ್ರಾಹಕ

1. ಸಿಮೆಂಟ್ ಮಿಶ್ರಣ ಕೇಂದ್ರದ ಧೂಳು ಸಂಗ್ರಾಹಕ

ಸಿಮೆಂಟ್ ಮಿಕ್ಸಿಂಗ್ ಸ್ಟೇಷನ್‌ನ ಡಸ್ಟ್ ರಿಮೂವರ್ ಹೊಸ ರೀತಿಯ ಪಲ್ಸ್ ಬ್ಯಾಗ್ ಡಸ್ಟ್ ರಿಮೂವರ್ ಆಗಿದ್ದು ಇದು ಹೊಸ ಉಪಕರಣ ಮತ್ತು ಹೊಸ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವನ್ನು ಪರಿಚಯಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಜೀರ್ಣಕ್ರಿಯೆಯಿಂದ ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ. ಸಿಮೆಂಟ್ ಮಿಶ್ರಣ ಕೇಂದ್ರದ ಧೂಳು ಸಂಗ್ರಾಹಕವು ದೊಡ್ಡ ಗಾಳಿಯ ಪರಿಮಾಣ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಶುದ್ಧೀಕರಣ ದಕ್ಷತೆ, ಸಣ್ಣ ನೆಲದ ಪ್ರದೇಶ, ಫಿಲ್ಟರ್ ಬ್ಯಾಗ್‌ನ ಸಣ್ಣ ಉಡುಗೆ, ದೀರ್ಘ ಸೇವಾ ಜೀವನ, ಸರಳ ಫಿಲ್ಟರ್ ಬ್ಯಾಗ್ ಬದಲಿ ಮತ್ತು ಅನುಕೂಲಕರ ನಿರ್ವಹಣೆಯ ಅನುಕೂಲಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಪಲ್ಸ್ ರಿವರ್ಸ್ ಫ್ಲೋ ಬ್ಯಾಕ್ ಬ್ಲೋಯಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಬೂದಿ ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ವಿದ್ಯುತ್ ನಿಯಂತ್ರಣವು ಅನುಕ್ರಮ ನಿಯಂತ್ರಕವನ್ನು ಅಳವಡಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಮತ್ತು ಆಸ್ಫಾಲ್ಟ್ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಉದ್ಯಮದ ಫ್ಲೂ ಗ್ಯಾಸ್ ಶುದ್ಧೀಕರಣಕ್ಕೆ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಬಹುದು. ಇತ್ತೀಚಿನ ವರ್ಷಗಳಲ್ಲಿ, ಅಸ್ಫಾಲ್ಟ್ ಮಿಕ್ಸಿಂಗ್ ಪ್ಲಾಂಟ್‌ನ ಧೂಳು ತೆಗೆಯುವ ಉಪಕರಣವನ್ನು ಚೀನಾದ ವಿವಿಧ ಪ್ರಾಂತ್ಯಗಳು ಮತ್ತು ನಗರಗಳಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತಿದೆ ಮತ್ತು ಅವುಗಳನ್ನು ಬದಲಿಸಿ, ಬಳಕೆದಾರರಲ್ಲಿ ಜನಪ್ರಿಯವಾಗಿದೆ.

ಸಿಮೆಂಟ್ ಮಿಶ್ರಣ ಕೇಂದ್ರದ ಧೂಳು ಸಂಗ್ರಾಹಕವು ನೊಮೆಕ್ಸ್ ಧೂಳಿನ ಚೀಲವನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಂಡು ಧೂಳಿನ ಸಾಂದ್ರತೆಯನ್ನು ವಾತಾವರಣಕ್ಕೆ 50mg/nm3 ಕ್ಕಿಂತ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವಂತೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಇದು ಪರಿಸರ ಸಂರಕ್ಷಣೆಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತದೆ. ಡಾಂಬರು ಮಿಕ್ಸಿಂಗ್ ಸ್ಟೇಷನ್‌ನಲ್ಲಿರುವ ಡಸ್ಟ್ ರಿಮೂವರ್ ಶೆಲ್ ಅನ್ನು ರಾಕ್ ಉಣ್ಣೆಯಿಂದ ಬೇರ್ಪಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಡಸ್ಟ್ ಬ್ಯಾಗ್‌ನ ಘನೀಕರಣವನ್ನು ತಡೆಯುತ್ತದೆ.

ಸಿಮೆಂಟ್ ಮಿಕ್ಸಿಂಗ್ ಪ್ಲಾಂಟ್‌ನಲ್ಲಿ ಧೂಳು ಸಂಗ್ರಾಹಕದ ಕಾರ್ಯ ತತ್ವ:

ಅನಿಲವನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುವ ಧೂಳು ಗಾಳಿಯ ಒಳಹರಿವಿನಿಂದ ಬ್ಯಾಗ್ ಫಿಲ್ಟರ್‌ಗೆ ಪ್ರವೇಶಿಸುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ನಂತರ ಫಿಲ್ಟರ್ ಬ್ಯಾಗ್‌ನ ಹೊರ ಮೇಲ್ಮೈ ಮೂಲಕ ಶೋಧಿಸುತ್ತದೆ. ಶುದ್ಧೀಕರಿಸಿದ ಅನಿಲವು ಫಿಲ್ಟರ್ ಬ್ಯಾಗಿನ ಒಳಗಿನಿಂದ ಮೇಲಿನ ಕೋಣೆಗಳಿಗೆ ಹರಿಯುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಚಾಂಗ್ವೆನ್ ಟ್ಯೂಬ್ ಮೂಲಕ ವಾಯು ಔಟ್ಲೆಟ್ನಿಂದ ಹೊರಹಾಕಲ್ಪಡುತ್ತದೆ. ಮೌಲ್ಯವನ್ನು ತಲುಪಿದಾಗ, ಫಿಲ್ಟರ್ ಬ್ಯಾಗ್‌ನ ಹೊರ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಧೂಳನ್ನು ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವಾಗ ಪ್ರೋಗ್ರಾಂ ನಿಯಂತ್ರಣದಿಂದ ಪಲ್ಸ್ ಬ್ಲೋಯಿಂಗ್ ಅನ್ನು ನಿಯಮಿತವಾಗಿ ನಡೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಅಂದರೆ, ಅಧಿಕ-ಒತ್ತಡದ ಗಾಳಿಯನ್ನು ಚಾಂಗ್‌ವೆನ್ ಟ್ಯೂಬ್‌ಗೆ ಸಿಂಪಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಶುದ್ಧೀಕರಿಸಿದ ಅನಿಲವನ್ನು ಫಿಲ್ಟರ್ ಬ್ಯಾಗ್‌ಗೆ ಹಾಯಿಸಿ ದೊಡ್ಡ ಒತ್ತಡದ ವ್ಯತ್ಯಾಸವನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಧೂಳನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸುವ ಉದ್ದೇಶವನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ಧೂಳನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಇಡೀ ಸಲಕರಣೆ ಮತ್ತು ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಸ್ಥಿರವಾಗಿ ಇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಹಿಂಭಾಗದಿಂದ ಬೀಸುವ ಧೂಳು ಕೆಳಗಿನ ಪೆಟ್ಟಿಗೆಯ ಕೆಳಭಾಗಕ್ಕೆ ಬೀಳುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅದನ್ನು ಸ್ಕ್ರೂ ಕನ್ವೇಯರ್‌ನಿಂದ ಡಿಸ್ಚಾರ್ಜ್ ಮಾಡಿ ಮತ್ತು ಮರುಬಳಕೆ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಸಿಮೆಂಟ್ ಮಿಕ್ಸಿಂಗ್ ಪ್ಲಾಂಟ್‌ನಲ್ಲಿ ಡಸ್ಟ್ ಕಲೆಕ್ಟರ್‌ನ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳು ಹೀಗಿವೆ:

1. ಸಿಮೆಂಟ್ ಮಿಶ್ರಣ ಕೇಂದ್ರದ ಧೂಳು ತೆಗೆಯುವವರು ಪಲ್ಸ್ ಬ್ಯಾಕ್ ಬ್ಲೋಯಿಂಗ್ ಆಶ್ ಕ್ಲೀನಿಂಗ್ ವಿಧಾನವನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಂಡಿದ್ದಾರೆ, ಇದು ಚೀನಾದಲ್ಲಿ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವ ಪರಿಣಾಮಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದಾಗಿದೆ. ಸಲಕರಣೆಗಳ ಮೇಲಿನ ಪೆಟ್ಟಿಗೆಯನ್ನು 18 ಕೋಣೆಗಳಾಗಿ ಬೇರ್ಪಡಿಸಲಾಗಿದ್ದು ಅದು ಪರಸ್ಪರ ಸಂಪರ್ಕ ಹೊಂದಿಲ್ಲ ಮತ್ತು ಚಾಂಗ್‌ವೆನ್ ಪೈಪ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಸಂಪರ್ಕ ಹೊಂದಿದೆ. ಬೂದಿ ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸುವ ಉದ್ದೇಶವನ್ನು ಪ್ರೋಗ್ರಾಂ ನಿಯಂತ್ರಿತ ನಾಡಿ ಬಳಸಿ ಸಾಧಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸ್ಪ್ರೇ ಪೈಪ್ ಮತ್ತು ಫಿಲ್ಟರ್ ಬ್ಯಾಗ್‌ನ ಮೇಲ್ಭಾಗದಲ್ಲಿರುವ ಸಣ್ಣ ವೆಂಚುರಿ ಟ್ಯೂಬ್ ಅನ್ನು ರಚನೆಯಲ್ಲಿ ರದ್ದುಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ. ರಚನೆಯು ಸರಳವಾಗಿದೆ, ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಣೆ ಅನುಕೂಲಕರವಾಗಿದೆ.

2. ಚೀನಾದ ಇತರ ಧೂಳು ಸಂಗ್ರಾಹಕಗಳಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ, ಆಸ್ಫಾಲ್ಟ್ ಮಿಕ್ಸಿಂಗ್ ಪ್ಲಾಂಟ್‌ನಲ್ಲಿನ ಧೂಳು ತೆಗೆಯುವ ಉಪಕರಣವು ದೊಡ್ಡ ಗಾಳಿಯ ಪರಿಮಾಣ ಮತ್ತು ಸಣ್ಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಪ್ರತಿರೋಧದ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಮತ್ತು ವ್ಯಾಪಕವಾದ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ mixed ಕಡಿಮೆ ಧೂಳಿನ ಸಾಂದ್ರತೆಯೊಂದಿಗೆ ಮಿಶ್ರ ಅನಿಲದ ಶುದ್ಧೀಕರಣ ಮತ್ತು ಚೇತರಿಕೆ ಕೋಣೆಯ ಉಷ್ಣಾಂಶ ಮತ್ತು ಅಧಿಕ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ 60g/m3)

3. ಮೇಲಿನ ಮಧ್ಯದ ಪೆಟ್ಟಿಗೆಯ ಹೂವಿನ ತಟ್ಟೆಯ ಅಂಚನ್ನು ಶಂಕುವಿನಾಕಾರದ ರಂಧ್ರಕ್ಕೆ ಒತ್ತಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಫಿಲ್ಟರ್ ಬ್ಯಾಗ್‌ನೊಂದಿಗೆ ನಯವಾದ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸುವಂತೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ ಸೀಲಿಂಗ್ ಆಸ್ತಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಮತ್ತು ರಂಧ್ರದ ಅಂಚು ಮತ್ತು ಫಿಲ್ಟರ್ ಬ್ಯಾಗ್ ನಡುವಿನ ಉಡುಗೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

4. ಸಿಮೆಂಟ್ ಮಿಶ್ರಣ ಕೇಂದ್ರದ ಧೂಳು ಸಂಗ್ರಾಹಕವು ಸರಳ ಮತ್ತು ರಚನೆಯಲ್ಲಿ ಸಮಂಜಸವಾಗಿದೆ, ಮತ್ತು ಸಣ್ಣ ಪ್ರದೇಶವನ್ನು ಒಳಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಒಳಾಂಗಣದಲ್ಲಿ ಮತ್ತು ಹೊರಾಂಗಣದಲ್ಲಿ ಅಳವಡಿಸಬಹುದು. ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಪ್ರಕಾರ, ಗಾಳಿಯ ಪರಿಮಾಣ, ಬಳಕೆದಾರರು ಮಾದರಿ ಅಥವಾ ಸಮಾನಾಂತರ ಸಂಯೋಜನೆಯನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಬಹುದು ಮತ್ತು ಅಗತ್ಯವಿರುವಂತೆ ಕಾರ್ಬನ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಅಥವಾ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಧೂಳು ತೆಗೆಯುವಿಕೆಯನ್ನು ಒದಗಿಸಬಹುದು.

 

2. ಸಿಮೆಂಟ್ ಸ್ಥಾವರದಲ್ಲಿ ಧೂಳು ಸಂಗ್ರಾಹಕ

ಸಿಮೆಂಟ್, ಫ್ಲೈ ಬೂದಿ, ಕಲ್ಲಿನ ಪುಡಿ, ಖನಿಜ ಪುಡಿ, ರಾಸಾಯನಿಕ ಪುಡಿ ಮತ್ತು ಇತರ ಪುಡಿ ಪದಾರ್ಥಗಳ ರಂಧ್ರದ ಗಾತ್ರದ ಪ್ರಕಾರ, ಕೈಗಾರಿಕಾ ಧೂಳು ಸಂಗ್ರಾಹಕದ ಫಿಲ್ಟರ್ ಅಂಶವನ್ನು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ. ಫಿಲ್ಟರ್ ಅಂಶದ ರಂಧ್ರದ ಗಾತ್ರದ ಮೇಲೆ ದೊಡ್ಡ ವ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯ ಪ್ರಭಾವವು ವಿವಿಧ ಪುಡಿ ಪದಾರ್ಥಗಳ ಫಿಲ್ಟರಿಂಗ್ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಬಲ್ಲದು. ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಬಿಚ್ಚಿದ ನಂತರ ಇದು ಬೃಹತ್ ಟ್ರಕ್ ಏರ್ ಡೆಲಿವರಿ ಮತ್ತು ಏರ್ ಡೆಲಿವರಿಯ ಅಗತ್ಯತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುವುದಲ್ಲದೆ, ಪೌಡರ್ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಬಳಸಿದಾಗ ಬಿನ್‌ನಲ್ಲಿ ಯಾವುದೇ negativeಣಾತ್ಮಕ ಒತ್ತಡವಿಲ್ಲ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ. ಇದು ಸಣ್ಣ ಪರಿಮಾಣ, ಕಾಂಪ್ಯಾಕ್ಟ್ ರಚನೆ, 24 m2 ನ ಶೋಧನೆ ಪ್ರದೇಶ, ಸಣ್ಣ ಪರಿಮಾಣ, ಕಂಪನ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆ, ಜರ್ಮನ್ ಫಿಲ್ಟರ್ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಬಳಸಿ ಅನುಕೂಲಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.

ಸಿಮೆಂಟ್ ಸಸ್ಯದ ಧೂಳು ತೆಗೆಯುವ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಎಲ್ಲಾ ರೀತಿಯ ಪುಡಿ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಸಿಲೋದಲ್ಲಿ ಸಂಗ್ರಹಿಸಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಸಿಮೆಂಟ್ ಕಾರ್ಖಾನೆಯಲ್ಲಿ ಧೂಳು ಸಂಗ್ರಾಹಕದ ಕಾರ್ಯ ತತ್ವ:

ಸಿಮೆಂಟ್ ಕಾರ್ಖಾನೆಯ ವಿಶೇಷ ಧೂಳು ಸಂಗ್ರಾಹಕವು ಫ್ಲೂ ಅನಿಲವನ್ನು ಅಧಿಕ ವೋಲ್ಟೇಜ್ ವಿದ್ಯುತ್ ಕ್ಷೇತ್ರದಿಂದ ಅಯಾನೀಕರಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಗಾಳಿಯ ಹರಿವಿನಲ್ಲಿ ಚಾರ್ಜ್ ಆಗಿರುವ ಧೂಳನ್ನು ಗಾಳಿಯ ಹರಿವಿನಿಂದ ವಿದ್ಯುತ್ ಕ್ಷೇತ್ರದಿಂದ ಬೇರ್ಪಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. Crossಣಾತ್ಮಕವನ್ನು ವಿಭಿನ್ನ ಅಡ್ಡ-ಆಕಾರದ ಆಕಾರಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಲೋಹದ ತಂತಿಗಳಿಂದ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದನ್ನು ಡಿಸ್ಚಾರ್ಜ್ ವಿದ್ಯುತ್ ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ. ಇದನ್ನು ವಿವಿಧ ಜ್ಯಾಮಿತೀಯ ಆಕಾರಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಲೋಹದ ಫಲಕಗಳಿಂದ ಮಾಡಲಾಗಿದೆ, ಇದನ್ನು ಧೂಳು ಸಂಗ್ರಾಹಕ ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸಿಮೆಂಟ್ ಕಾರ್ಖಾನೆಯಲ್ಲಿ ಧೂಳು ಹಿಡಿಯುವವರ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯು ಮೂರು ಅಂಶಗಳಿಂದ ಪ್ರಭಾವಿತವಾಗಿರುತ್ತದೆ: ಧೂಳಿನ ಆಸ್ತಿ, ಸಲಕರಣೆಗಳ ರಚನೆ ಮತ್ತು ಫ್ಲೂ ಗ್ಯಾಸ್ ವೇಗ.

ಸಿಮೆಂಟ್ ಸಸ್ಯದ ಧೂಳು ಹಿಡಿಯುವಿಕೆಯು ಫಿಲ್ಟರ್ ಚೀಲದ ಹಾನಿಯಿಂದಾಗಿ ಅಧಿಕ ವಿಸರ್ಜನೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ. ಸಿಮೆಂಟ್ ಕಾರ್ಖಾನೆಯಲ್ಲಿ ಧೂಳು ಸಂಗ್ರಹಿಸುವವರು 10 ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಚೀಲ ಕೊಠಡಿಗಳು. ಅತಿಯಾದ ವಿಸರ್ಜನೆಯ ಆವಿಷ್ಕಾರದಿಂದ ಮುರಿದ ಚೀಲದ ಸ್ಥಳವನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸಲು 5 ~ 30 ನಿಮಿಷಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ಪ್ರಸ್ತುತ, ಧೂಳು ತೆಗೆಯುವ ಫಿಲ್ಟರ್ ಬ್ಯಾಗ್‌ನ ಸೇವಾ ಜೀವನವು ಒಂದು ವರ್ಷಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚು, ಮತ್ತು ಮುರಿದ ಫಿಲ್ಟರ್ ಬ್ಯಾಗ್ ಒಂದು ವರ್ಷದ ನಂತರ ಮಾತ್ರ ಸಂಭವಿಸುತ್ತದೆ. ಹಾನಿಗೊಳಗಾದ ಫಿಲ್ಟರ್ ಬ್ಯಾಗ್ ಬ್ಯಾಗ್ ರೂಮಿನಲ್ಲಿ ಇದೆ ಎಂದು ತಿಳಿದು ಬಂದರೆ, ಬ್ಯಾಗ್ ರೂಂ ಮುಚ್ಚಿ ಮತ್ತು ಬದಲಿಸುವವರೆಗೆ, ಇತರ ಬ್ಯಾಗ್ ರೂಂಗಳು ಇನ್ನೂ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸಬಹುದು. ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, 20% ಚೀಲ ಕೊಠಡಿಯನ್ನು ಮುಚ್ಚುವುದು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಉಪಕರಣಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆ ಮತ್ತು ಧೂಳು ತೆಗೆಯುವ ಸೌಲಭ್ಯಗಳ ಧೂಳು ತೆಗೆಯುವ ದಕ್ಷತೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುವುದಿಲ್ಲ. ಫಿಲ್ಟರ್ ಬ್ಯಾಗ್ ಹಾನಿಯನ್ನು ಸಮಯೋಚಿತವಾಗಿ ಪತ್ತೆಹಚ್ಚುವುದು ಅತಿಯಾದ ಹೊರಸೂಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಪ್ರಮುಖವಾಗಿದೆ, ಇದು ಆನ್‌ಲೈನ್ ನಿರಂತರ ಪತ್ತೆ ಸಾಧನಗಳ ಸಕಾಲಿಕ ಅಲಾರಂ ಅನ್ನು ಮಾತ್ರ ಅವಲಂಬಿಸಬಹುದು. ಬ್ಯಾಗ್ ಫಿಲ್ಟರ್ ಮುರಿದರೆ, ಬ್ಯಾಗ್ ಫಿಲ್ಟರ್‌ನ ಒಂದು ಸಣ್ಣ ಭಾಗ ಹಾಳಾದಾಗ ಅದನ್ನು ಕಂಡುಹಿಡಿಯಬಹುದು ಮತ್ತು ಇತರ ಫಿಲ್ಟರ್ ಬ್ಯಾಗ್‌ಗಳು ಕೂಡ ಒಂದು ಪಾತ್ರವನ್ನು ವಹಿಸುತ್ತವೆ ಎಂದು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ನಂಬಲಾಗಿದೆ. CO ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ಮೀರಿದಾಗ ಅತಿಯಾದ ಹೊರಸೂಸುವಿಕೆಯು ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಸ್ಟಾಟಿಕ್ ಅವಕ್ಷೇಪಕಕ್ಕಿಂತ ಕಡಿಮೆ ಇರುತ್ತದೆ.

ಸಿಮೆಂಟ್ ಸಸ್ಯದಲ್ಲಿ ಧೂಳು ಸಂಗ್ರಾಹಕದ ಅನುಕೂಲಗಳು

ಅನಿಲ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯು ದೊಡ್ಡದಾಗಿದೆ.

ಇದು ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ನಿಯಂತ್ರಣವನ್ನು ಅರಿತುಕೊಳ್ಳಬಹುದು.

ಅನುಮತಿಸುವ ಆಪರೇಟಿಂಗ್ ತಾಪಮಾನವು ಅಧಿಕವಾಗಿದೆ, ಉದಾಹರಣೆಗೆ shwb ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಡಸ್ಟ್ ಕಲೆಕ್ಟರ್, ಅನುಮತಿಸುವ ಆಪರೇಟಿಂಗ್ ತಾಪಮಾನ 250 is, ಮತ್ತು ಇತರ ವಿಧಗಳು 350 ~ 400 ℃ ಅಥವಾ ಹೆಚ್ಚಿನದನ್ನು ತಲುಪಬಹುದು.

ಪ್ರತಿರೋಧ ನಷ್ಟವು ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದೆ, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 20 ಎಂಎಂ ನೀರಿನ ಕಾಲಮ್‌ಗಿಂತ ಕಡಿಮೆ. ಚಂಡಮಾರುತದೊಂದಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ, ವಿದ್ಯುತ್ ಸರಬರಾಜು ಘಟಕ ಮತ್ತು ರಾಪಿಂಗ್ ಯಾಂತ್ರಿಕತೆಯ ವಿದ್ಯುತ್ ಬಳಕೆಯನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸಿ ಒಟ್ಟು ವಿದ್ಯುತ್ ಬಳಕೆ ಇನ್ನೂ ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದೆ.

 

3. ಸಿಮೆಂಟ್ ತೊಟ್ಟಿಯ ಮೇಲೆ ಧೂಳು ಸಂಗ್ರಾಹಕ

ಸಿಮೆಂಟ್ ತೊಟ್ಟಿಯ ಮೇಲಿರುವ ಧೂಳು ತೆಗೆಯುವ ಯಂತ್ರವು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಬೂದಿ ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸುವ ರಚನೆಯೊಂದಿಗೆ ಒಂದೇ ರೀತಿಯ ಧೂಳು ತೆಗೆಯುವ ಸಾಧನವಾಗಿದೆ. ಸಿಮೆಂಟ್, ಖನಿಜ ಪುಡಿ, ಗಣಿಗಾರಿಕೆ, ಲೋಹಶಾಸ್ತ್ರ, ಕಟ್ಟಡ ಸಾಮಗ್ರಿಗಳು, ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳು, ರಾಸಾಯನಿಕ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ ಶುಷ್ಕ ಪುಡಿಯನ್ನು ಚೇತರಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಫಿಲ್ಟರ್ ಗ್ಯಾಸ್‌ನಲ್ಲಿರುವ ನಾರು ರಹಿತ ಒಣ ಧೂಳು ಅಥವಾ ಧೂಳು ತೆಗೆಯುವ ಸಾಧನಗಳಲ್ಲಿ ಈ ರೀತಿಯ ಧೂಳು ತೆಗೆಯುವಿಕೆಯನ್ನು ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. , ಧಾನ್ಯ ಸಂಸ್ಕರಣೆ ಮತ್ತು ಇತರ ಕೈಗಾರಿಕಾ ಮತ್ತು ಗಣಿಗಾರಿಕೆ ಉದ್ಯಮಗಳು.

ಸಿಮೆಂಟ್ ಸಿಲೋನ ಮೇಲ್ಭಾಗದಲ್ಲಿ ಧೂಳು ಸಂಗ್ರಾಹಕದ ಕಾರ್ಯ ತತ್ವ:

ಡಬ್ಬದ ಮೇಲ್ಭಾಗದಲ್ಲಿರುವ ಧೂಳು ಸಂಗ್ರಾಹಕದ ಧೂಳಿನ ಫಿಲ್ಟರ್ ಅನ್ನು ಫಿಲ್ಟರ್ ಅಂಶದ ಮೂಲಕ ನಡೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಫಿಲ್ಟರ್ ಅಂಶದ ವಸ್ತು ಗಾಜಿನ ನಾರು. ಗಾಳಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಧೂಳು ಹಾದುಹೋದಾಗ, ಘನ ಹಂತವನ್ನು ಅನಿಲ ಹಂತದಿಂದ ಬೇರ್ಪಡಿಸಲು ಬಳಸಬಹುದು. ಗಾಜಿನ ನಾರಿನ ಶೋಧಕ ಅಂಶವು ಸರಂಧ್ರ ಧೂಳಿನ ಶೋಧಕ ವಸ್ತುವಾಗಿದೆ. ಗಾಳಿಯ ಹರಿವು ಹಾದುಹೋದಾಗ, ಗಾಳಿಯ ಹರಿವಿನಲ್ಲಿನ ಕಣಗಳನ್ನು ಫಿಲ್ಟರ್ ಅಂಶದ ಮೇಲೆ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳಬಹುದು ಅಥವಾ ಕಂಪನದಿಂದಾಗಿ ನೆಲೆಗೊಳ್ಳಬಹುದು ಮತ್ತು ಶುದ್ಧೀಕರಿಸಿದ ಗಾಳಿಯನ್ನು ಹೊರಹಾಕಬಹುದು, ಫಿಲ್ಟರ್ ಅಂಶಕ್ಕೆ ಧೂಳನ್ನು ಜೋಡಿಸಲು ಮತ್ತು ಮುಳುಗಿಸಲು, ಧೂಳು ಸಂಗ್ರಾಹಕ ಪ್ರತಿ ಶಿಫ್ಟ್‌ನ ಫ್ಯಾನ್ ಅನ್ನು ನಿಲ್ಲಿಸಿದಾಗ (ಪ್ರತಿ 2-4 ಗಂಟೆಗಳಿಗೊಮ್ಮೆ) ಅನುಕ್ರಮವಾಗಿ ಕಂಪಿಸಬೇಕು, ಮತ್ತು ಧೂಳು ಸಂಗ್ರಾಹಕವು ಸುಮಾರು 5 ಬಾರಿ ಕಂಪಿಸುತ್ತದೆ.

ಸಿಮೆಂಟ್ ಸಿಲೋನ ಮೇಲ್ಭಾಗದಲ್ಲಿ ಧೂಳಿನ ಸಂಗ್ರಾಹಕದ ಮುಖ್ಯ ರಚನೆಯ ವಿನ್ಯಾಸವೆಂದರೆ ಪ್ರಾದೇಶಿಕ ಚೌಕಟ್ಟಿನ ರಚನೆಯು ಕಿರಣದ ಅಂಶದಿಂದ ಹೊಂದಿಸಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ತನಿಖೆ ಮಾಡಬೇಕಾದ ಎಲ್ಲಾ ರೀತಿಯ ಲೋಡ್‌ಗಳನ್ನು ಕಿರಣದ ಅಂಶ ನೋಡ್‌ನಲ್ಲಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುವ ಸಮಾನ ಜಂಟಿ ಬಲಕ್ಕೆ ಸರಳೀಕರಿಸಬಹುದು. ಕಿರಣದ ಅಂಶದ ಸ್ವಭಾವವು ನಿರ್ಧರಿಸುವ ಕಾರಣ, ಪ್ರತಿ ಕಿರಣವನ್ನು ಒಂದು ಘಟಕವಾಗಿ ಪರಿಗಣಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಕೆಲವು ದ್ವಿತೀಯಕ ಕಿರಣಗಳನ್ನು ಅಳಿಸಬಹುದು, ಮುಖ್ಯ ಕಿರಣಕ್ಕೆ ಸೇರಿಸಿದಾಗ ಅನುಗುಣವಾದ ಠೀವಿ ಮತ್ತು ಹೊರೆಯ ಲೆಕ್ಕಾಚಾರದ ಪ್ರಮಾಣವು ತುಂಬಾ ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ. ಇಲ್ಲಿ ನೀಡಲಾದ ಸೀಮಿತ ಅಂಶ ಮಾದರಿಯನ್ನು ಚಿತ್ರ 10- ರಲ್ಲಿ ತೋರಿಸಲಾಗಿದೆ. ಆದರೆ ಸೀಮಿತ ಅಂಶ ಕಿರಣದ ಸ್ಥಳಾಂತರ ಮೋಡ್ ಅನ್ನು ವಸ್ತು ಮೆಕ್ಯಾನಿಕ್ಸ್‌ನಲ್ಲಿ ನೇರ ಕಿರಣದ ಸೂತ್ರದ ಪ್ರಕಾರ ನೀಡಲಾಗಿದೆ ಎಂದು ಸೂಚಿಸಲಾಗಿದೆ. ವಸ್ತು ಯಂತ್ರಶಾಸ್ತ್ರದ ಊಹೆಯ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ, ಆಂತರಿಕ ಬಲ ಮತ್ತು ಕಿರಣದ ಎರಡು ತುದಿಗಳ ಸ್ಥಳಾಂತರವನ್ನು ಸೀಮಿತ ಅಂಶ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆಯಿಂದ ಪಡೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ. ಏತನ್ಮಧ್ಯೆ, ಅದರ ವಿರೂಪ ರೂಪವು ಅರ್ಧ ತರಂಗವಾಗಿದೆ, ಇದು ಯಾದೃಚ್ಛಿಕವಲ್ಲದ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆಗೆ ನಿಸ್ಸಂಶಯವಾಗಿ ಸಾಕಾಗುವುದಿಲ್ಲ, ಏಕೆಂದರೆ ಒಂದು ಕಿರಣವು ಒಂದು ಘಟಕವಾಗಿದ್ದರೆ, ಅಸ್ಥಿರತೆಯ ನಿರ್ಣಾಯಕ ಹೊರೆ ಅರ್ಧ ತರಂಗದ ಸೀಮಿತ ಅಂಶ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆಯಿಂದ ಮಾತ್ರ ನೀಡಬಹುದು ಅದರ ರಚನೆ, ಇದು ರಚನೆಯ ನಿರ್ಣಾಯಕ ಹೊರೆ ಮತ್ತು ರಚನಾತ್ಮಕ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆಯ ಪ್ರಗತಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು. ಆದ್ದರಿಂದ, ಇಎಸ್‌ಪಿಯ ಮುಖ್ಯ ರಚನೆಯನ್ನು ರೂಪಿಸುವಾಗ ಈ ಸಮಸ್ಯೆಯನ್ನು ಗಮನಿಸಬಹುದು. ಪರಿಹಾರ ಸರಳವಾಗಿದೆ. ಕೆಲವು ಸಂಭಾವ್ಯ ಸ್ಥಿರವಾದ ಮುಖ್ಯ ಕಿರಣಗಳಿಗೆ ಕೇವಲ ಕೆಲವು ಅಂಶಗಳು (ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಒಂದು ಕಿರಣವನ್ನು 3 ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಅಂಶಗಳಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಲಾಗಿದೆ) ಅಗತ್ಯವಿದೆ. ಯಾದೃಚ್ಛಿಕವಲ್ಲದ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆಯಲ್ಲಿ, ಎರಡೂ ತುದಿಗಳಲ್ಲಿ ನಿಶ್ಚಿತ ಯುರೋಪಿಯನ್ ಟೈ ರಾಡ್‌ನ ಅರ್ಧ ತರಂಗ ಅಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ಅನುಮತಿಸುವುದನ್ನು ತಪ್ಪಿಸುವುದು ಅಗತ್ಯವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಹೀಗಾಗಿ ಲೆಕ್ಕಾಚಾರದ ಫಲಿತಾಂಶಗಳ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ.

 

4. ಡ್ರೈಯರ್ನ ಧೂಳು ಸಂಗ್ರಾಹಕ

ಡ್ರೈಯರ್ ಡಸ್ಟ್ ರಿಮೂವರ್ Φ ಒಂದು ಪಾಯಿಂಟ್ ಐದು × 12m 、 point ಒಂದು ಪಾಯಿಂಟ್ ಐದು × 15m Φ point ಎರಡು ಪಾಯಿಂಟ್ ಎರಡು × 12m Φ point ಎರಡು ಪಾಯಿಂಟ್ ನಾಲ್ಕು drying ಒಣಗಿಸುವ ಯಂತ್ರದ ಫ್ಲೂ ಗ್ಯಾಸ್ ಧೂಳು ತೆಗೆಯುವಿಕೆಯಿಂದ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸಲಾದ ಹೊಸ ಉತ್ಪನ್ನ 16 ಮೀ ಮತ್ತು ಇತರ ವಿಶೇಷಣಗಳನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲಾಗಿದೆ. ಲಂಬವಾದ ಗೂಡು ಫೈಬರ್ ಬ್ಯಾಗ್ ಧೂಳು ತೆಗೆಯುವ ಹೊಸ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವು 1989 ರ ಮಂತ್ರಿ ವಿಜ್ಞಾನ ಮತ್ತು ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ ಪ್ರಗತಿ ಪ್ರಶಸ್ತಿಯನ್ನು ಡ್ರೈಯರ್ ಧೂಳು ತೆಗೆಯುವವರಿಗೆ ಅಳವಡಿಸಲಾಗಿದೆ. ಕಂಪ್ಯೂಟರ್ ಹಿಂಭಾಗ ಊದುವುದು, ಸಮಯ, ಸ್ಥಿರ ಪ್ರತಿರೋಧ ಬೂದಿ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಕೊಠಡಿಯ ತಾಪಮಾನ ಪತ್ತೆ ಪ್ರದರ್ಶನವನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದ ಗಾಜಿನ ಫೈಬರ್ ಬ್ಯಾಗ್ ಧೂಳು ತೆಗೆಯುವಿಕೆಯು ಒಣಗಿಸುವ ಫ್ಲೂ ಗ್ಯಾಸ್ ಧೂಳು ತೆಗೆಯುವಲ್ಲಿ ಸ್ಥಿರವಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುವಂತೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಚಿಮಣಿ ಔಟ್ಲೆಟ್ನಲ್ಲಿ ಡಿಸ್ಚಾರ್ಜ್ ಸಾಂದ್ರತೆಯು ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆ ನಿಗದಿತ ಡಿಸ್ಚಾರ್ಜ್ ಗುಣಮಟ್ಟ 150mg/m3n ಗಿಂತ (ಇದು ಆಚರಣೆಯಲ್ಲಿ 100mg/m3n ಗಿಂತ ಕಡಿಮೆ ಎಂದು ಖಾತರಿಪಡಿಸಬಹುದು). ನಿಲ್ಲಿಸದೆ ಪ್ರತ್ಯೇಕ ಕೊಠಡಿಗಳಲ್ಲಿ ಚೀಲಗಳನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಲು ಉಪಕರಣವನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು. ಇದು ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸಲು ಸರಳ ಮತ್ತು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹವಾಗಿದೆ. ಇದನ್ನು ಸಿಲಿಕಾನ್ ಕಬ್ಬಿಣದ ಕುಲುಮೆ, ಕೈಗಾರಿಕಾ ವಿದ್ಯುತ್ ಕುಲುಮೆ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ನಿರ್ವಹಣಾ ವೆಚ್ಚದಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ದೇಶೀಯ ಡ್ರೈಯರ್‌ಗಳ ಫ್ಲೂ ಗ್ಯಾಸ್ ಧೂಳನ್ನು ತೆಗೆಯಲು ಇದು ಸೂಕ್ತ ಸಾಧನವಾಗಿದೆ.

ಡ್ರೈಯರ್ ಧೂಳು ಸಂಗ್ರಾಹಕವು ಧೂಳು ಸಂಗ್ರಾಹಕವಾಗಿದ್ದು, ಡ್ರೈಯರ್‌ನ ನಿಷ್ಕಾಸ ಅನಿಲವನ್ನು ಎದುರಿಸಲು ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಡ್ರೈಯರ್ ವಸ್ತುವಿನ ರೋಲಿಂಗ್ ಒಣಗಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಮುಂದುವರಿಸಲು ಬಿಸಿ ಗಾಳಿಯಲ್ಲಿ ಸ್ಟವ್ ಡ್ರಮ್ ಅನ್ನು ಆಧರಿಸಿದೆ. ಡ್ರೈಯರ್‌ನ ಮುಂಭಾಗದಲ್ಲಿರುವ ಬಿಸಿ ಗಾಳಿಯ ಒಲೆ ಕಲ್ಲಿದ್ದಲಿನಿಂದ ಸುಡುವ ವಿಧಾನವನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಂಡಿರುವುದರಿಂದ, ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುವ ನಿಷ್ಕಾಸ ಅನಿಲವು ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಮಾಣದ ಎಸ್‌ಒ 2 ಮತ್ತು ನೀರಿನ ಆವಿಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ, ಇದು ಸಾಂದ್ರೀಕರಣಕ್ಕೆ ಸುಲಭ ಮತ್ತು ಬಲವಾದ ನಾಶವನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ. ಅಧಿಕ ಉಷ್ಣತೆ ಮತ್ತು ಆಮ್ಲಜನಕದ ಪುಷ್ಟೀಕರಣದ ಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿ, H2SO3 ಅನ್ನು ಪ್ರಬಲವಾದ ಸವೆತದೊಂದಿಗೆ ಉತ್ಪಾದಿಸುವುದು ಕೂಡ ಸುಲಭ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಡ್ರೈಯರ್‌ನ ತ್ಯಾಜ್ಯ ಅನಿಲ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯು ಗಂಭೀರ ಸಮಸ್ಯೆಯಾಗಿದ್ದು ಅದು ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಗಂಭೀರ ಸಮಸ್ಯೆಯಾಗಿದೆ. ನಿಷ್ಕಾಸ ಅನಿಲದ ಮೇಲಿನ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಅಂತಹ ಅನಿಲಗಳೊಂದಿಗೆ ವ್ಯವಹರಿಸುವಾಗ ಗಮನ ಕೊಡಬೇಕು. ಈ ಕೆಲಸದ ಸ್ಥಿತಿಯನ್ನು ಗಮನದಲ್ಲಿಟ್ಟುಕೊಂಡು, ನಮ್ಮ ಕಂಪನಿ ಧೂಳು ಸಂಗ್ರಾಹಕನ ಮೇಲೆ ವಿಶೇಷ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯನ್ನು ನಡೆಸಿದೆ. ಸಾಮಾನ್ಯ 325 ಸ್ಟೀಲ್ ಪ್ಲೇಟ್ ನಿಂದ ಮಾಡಿದ ಫ್ಲವರ್ ಪ್ಲೇಟ್ ಅನ್ನು ಸ್ಟೇನ್ ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ನಿಂದ ಬದಲಾಯಿಸಲಾಗಿದೆ. ಫಿಲ್ಟರ್ ಬ್ಯಾಗ್ ಅನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಲಾಗಿದೆ, ಸಂಸ್ಕರಿಸಿದ ಫಿಲ್ಟರ್ ಬ್ಯಾಗ್ ಫ್ಲೋರಸ್ ಆಗಿದೆ, ಮತ್ತು ಅಸ್ಥಿಪಂಜರವನ್ನು ಸಿಲಿಕೋನ್ (ಅಥವಾ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್) ನಿಂದ ಮಾಡಲಾಗಿದೆ. ಧೂಳು ಸಂಗ್ರಾಹಕವನ್ನು ಎಪಾಕ್ಸಿ ಪಾಲಿಯೆಸ್ಟರ್ ಆಂಟಿಕೊರೋಸಿವ್ ಲೇಪನದ ಮೂರು ಪದರಗಳೊಂದಿಗೆ ಚಿಕಿತ್ಸೆ ನೀಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಹೊರ ಪದರವನ್ನು 10 ಸೆಂ.ಮೀ ದಪ್ಪದ ಬೆಳಕಿನ ಕಲ್ಲಿನ ಉಣ್ಣೆ ಮತ್ತು ಬಣ್ಣದ ಉಕ್ಕಿನ ತಟ್ಟೆಯಿಂದ ಬೇರ್ಪಡಿಸಲಾಗಿದೆ. ಮೇಲಿನ ಸುಧಾರಣೆಯ ನಂತರ, ಧೂಳು ಸಂಗ್ರಾಹಕವು ಶುಷ್ಕಕಾರಿಯ ಕೆಲಸದ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಬಹುದು.

ಡ್ರೈಯರ್ನ ಧೂಳು ತೆಗೆಯುವಿಕೆಯ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು:

ಬ್ಯಾಗ್ ಫಿಲ್ಟರ್ ಸ್ಥಿರವಾಗಿದೆ, ನಿರ್ವಹಿಸಲು ಸರಳವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯಲ್ಲಿ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹವಾಗಿದೆ. ಇದು 0.1 ಮೈಕ್ರಾನ್ ಕಣಗಳೊಂದಿಗೆ ಧೂಳನ್ನು ತೆಗೆಯಬಹುದು ಮತ್ತು ಧೂಳು ತೆಗೆಯುವ ದಕ್ಷತೆಯು 99%ತಲುಪಬಹುದು. ಡಿಸ್ಚಾರ್ಜ್ ಸಾಂದ್ರತೆಯನ್ನು ಮೀರುವ ಸಮಸ್ಯೆಯನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸದೆ ಬ್ಯಾಗ್ ಫಿಲ್ಟರ್ ಅನ್ನು ಡ್ರೈಯರ್‌ನ ನಿಷ್ಕಾಸ ಅನಿಲಕ್ಕಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಡ್ರೈಯರ್ ಆಂಟಿ ಕಂಡೆನ್ಸೇಶನ್ ಗ್ಲಾಸ್ ಫೈಬರ್ ಬ್ಯಾಗ್ ಡಸ್ಟ್ ರಿಮೂವರ್ ಪ್ರಸ್ತುತ ಸೂಕ್ತವಾದ ಧೂಳು ತೆಗೆಯುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಶುದ್ಧೀಕರಣ ಸಾಧನವಾಗಿದೆ.

ಡ್ರೈಯರ್‌ನ ಡಸ್ಟ್ ಕಲೆಕ್ಟರ್ ಅನ್ನು ಮೈಕ್ರೊಕಂಪ್ಯೂಟರ್ ನಿಯಂತ್ರಿಸುತ್ತದೆ, ಕೋಣೆಯಲ್ಲಿ ಬೆನ್ನು ಊದುವುದು, ನಿಯಮಿತ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಧೂಳನ್ನು ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವುದು, ಮತ್ತು ತಾಪಮಾನದ ಅಲಾರಂ ಸಾಧನದ ಮೇಲೆ ತಾಪಮಾನ ಪತ್ತೆ ಮತ್ತು ಪ್ರದರ್ಶನವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. Cw300-fca ಆಂಟಿ ಕಂಡೆನ್ಸೇಶನ್ ಗ್ಲಾಸ್ ಫೈಬರ್ ಫಿಲ್ಟರ್ ಬ್ಯಾಗ್ ಅನ್ನು ಫಿಲ್ಟರ್ ಬ್ಯಾಗ್ ಅನ್ನು ಘನೀಕರಣದಿಂದ ತಡೆಯಲು ಅಳವಡಿಸಲಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಫಿಲ್ಟರ್ ಬ್ಯಾಗ್ ಅನ್ನು ಸುಡುವುದಿಲ್ಲ. ವ್ಯಾಸ 3 two ಎರಡು ಹಂತದ ಧೂಳು ತೆಗೆಯುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು lfef7 ಗೆ 24m ಸ್ಲ್ಯಾಗ್ ಡ್ರೈಯರ್ changed 358-hsy / h ಆಂಟಿ ಕಂಡೆನ್ಸೇಶನ್ ಬ್ಯಾಗ್ ಡಸ್ಟ್ ಕಲೆಕ್ಟರ್, ಪರಿಸರ ಸಂರಕ್ಷಣಾ ಇಲಾಖೆಯಿಂದ ನಿರ್ಧರಿಸಲಾಗಿದೆ, ಗಂಟೆಗೆ 42621 ಸ್ಟ್ಯಾಂಡರ್ಡ್ ಕ್ಯೂಬಿಕ್ ಮೀಟರ್, ಧೂಳು ಪ್ರಮಾಣಿತ ಘನ ಮೀಟರ್‌ಗೆ 69620 ಮಿಗ್ರಾಂ ಸಾಂದ್ರತೆ, ಮತ್ತು ಹೊರಸೂಸುವಿಕೆಯ ಮಾನದಂಡವನ್ನು ಪೂರೈಸುವ ಔಟ್‌ಲೆಟ್‌ನಲ್ಲಿ ಸ್ಟ್ಯಾಂಡರ್ಡ್ ಘನ ಮೀಟರ್‌ಗೆ 147 ಮಿಗ್ರಾಂ ಧೂಳಿನ ಸಾಂದ್ರತೆ.

ಡ್ರೈಯರ್ ಡಸ್ಟ್ ರಿಮೂವರ್ ಅಳವಡಿಕೆ:

ಬೂದಿ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವ ಸಾಮಾನ್ಯ ಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿ, ಉಳಿದ ಬೂದಿ ಪದರವು ಸ್ಥಿರವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಅಂದರೆ, ಬೂದಿ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವ ಮೊದಲು ಮತ್ತು ನಂತರ ಪ್ರತಿರೋಧವು ಮೂಲಭೂತವಾಗಿ ಒಂದೇ ಆಗಿರುತ್ತದೆ, ಇದು ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಸಮಯದ ಹೆಚ್ಚಳದೊಂದಿಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧದ ಶೇಖರಣೆಯ ವಿದ್ಯಮಾನವನ್ನು ಜಯಿಸುತ್ತದೆ. ಈ ರೀತಿಯ ಗಾಳಿ ನಿಲ್ಲಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಆಘಾತ ಕಂಪನ ಬೀಟಿಂಗ್ ಬೂದಿ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವ ವಿಧಾನದ ಆಪ್ಟಿಮೈಸೇಶನ್ ಸಂಯೋಜನೆಯಾಗಿದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಇದು ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಬೂದಿ ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸುವ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಉಳಿದ ಬೂದಿ ಪದರದ ತೂಕವು ಒಂದು ಫಿಲ್ಟರ್ ಅವಧಿಯಲ್ಲಿ ಸರಾಸರಿ ವಸಾಹತುಗಿಂತ 10-20 ಪಟ್ಟು ಹೆಚ್ಚು; ಆದಾಗ್ಯೂ, ಉಳಿದ ಬೂದಿ ಪದರದ ತೂಕವು ಫಿಲ್ಟರ್ ಚಕ್ರದ ಸರಾಸರಿ ಶೇಖರಣೆಯ ಮೂರನೇ ಒಂದು ಭಾಗಕ್ಕಿಂತಲೂ ಕಡಿಮೆಯಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಇದು ಗಾಜಿನ ಫೈಬರ್ ಫ್ಲಾಟ್ ಬ್ಯಾಗಿಗಿಂತ ಎರಡು ಪಟ್ಟು ಹೆಚ್ಚು.

ಡ್ರೈಯರ್ ಡಸ್ಟ್ ರಿಮೂವರ್ ಗ್ಯಾಸ್ ಹೊಂದಿರುವ ಧೂಳನ್ನು ಶುದ್ಧೀಕರಿಸಲು ಮತ್ತು ಆಹಾರ, ಔಷಧೀಯ, ಫೀಡ್, ಲೋಹಶಾಸ್ತ್ರ, ಕಟ್ಟಡ ಸಾಮಗ್ರಿಗಳು, ಸಿಮೆಂಟ್, ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳು, ರಾಸಾಯನಿಕ ಉದ್ಯಮ, ವಿದ್ಯುತ್ ಮತ್ತು ಲಘು ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ ಧೂಳಿನ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಮರುಪಡೆಯಲು ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.

 

 

 

ಮರ-ಮರಗೆಲಸ ಉದ್ಯಮಕ್ಕೆ ಧೂಳು ತೆಗೆಯುವ ಸಾಧನ

1.ಕೇಂದ್ರೀಯ ಮರಗೆಲಸ ಧೂಳು ತೆಗೆಯುವ ವ್ಯವಸ್ಥೆ

ಮರಗೆಲಸ ಧೂಳು ತೆಗೆಯುವ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ತತ್ವವು ಹೂಡಿಕೆಯನ್ನು ಸಾಧ್ಯವಾದಷ್ಟು ಉಳಿಸುವುದು. ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಮರಗೆಲಸ ಉಪಕರಣಗಳಿಂದ ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುವ ಧೂಳಿನ ಸಾಂದ್ರತೆಯಿಂದಾಗಿ, ಚೀನಾದಲ್ಲಿ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸುವ ಸ್ಫೋಟ-ನಿರೋಧಕ ನಾಡಿ ಬ್ಯಾಗ್ ಧೂಳು ತೆಗೆಯುವ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವನ್ನು ಧೂಳಿನ ಚೇತರಿಕೆ ಮತ್ತು ತ್ಯಾಜ್ಯ ಅನಿಲ ಶುದ್ಧೀಕರಣದ ಉದ್ದೇಶವನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ಅಳವಡಿಸಲಾಗಿದೆ, ಇದರಿಂದ ಎಲ್ಲಾ ಹೊರಸೂಸುವಿಕೆ ಸೂಚಕಗಳು ಸಂಧಿಸುತ್ತವೆ ಹೊರಸೂಸುವಿಕೆಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು.

ಮರಗೆಲಸ ಧೂಳು ತೆಗೆಯುವ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಎರಡು ಪ್ರಮುಖ ತಾಂತ್ರಿಕ ಮತ್ತು ಆರ್ಥಿಕ ಸೂಚ್ಯಂಕಗಳಿವೆ: ಒಂದು ಹೂಡಿಕೆಯ ವೆಚ್ಚ, ಇನ್ನೊಂದು ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ವೆಚ್ಚ. ಮೊದಲನೆಯದು ಬಿಸಾಡಬಹುದಾದದ್ದು, ಎರಡನೆಯದು ನಿಯಮಿತವಾದದ್ದು, ಮತ್ತು ಅದರ ಸಂಚಿತ ಸಂಖ್ಯೆಯು ಹಿಂದಿನದಕ್ಕಿಂತ ಹಲವಾರು ಪಟ್ಟು ಅಥವಾ ಹತ್ತಾರು ಬಾರಿ ಇರಬಹುದು. ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ವೆಚ್ಚದಲ್ಲಿ, ವಿದ್ಯುತ್ ಬಳಕೆ ಮತ್ತು ದುರ್ಬಲ ಭಾಗಗಳ ಪ್ರಮಾಣವು ದೊಡ್ಡದಾಗಿದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಸಮಂಜಸವಾದ ವಿನ್ಯಾಸವು ಬಹಳ ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ. ಈ ಧೂಳು ತೆಗೆಯುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ವಿನ್ಯಾಸದಲ್ಲಿ, ಈ ಕೆಳಗಿನ ಅಂಶಗಳಲ್ಲಿ ನಾವು ಇತರ ರೀತಿಯ ಉಪಕರಣಗಳಿಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ನವೀನವಾಗಿದ್ದೇವೆ;

1. ಡಸ್ಟ್ ಕಲೆಕ್ಟರ್ ಮತ್ತು ಫ್ಯಾನ್ ನ ಏರ್ ಔಟ್ಲೆಟ್ ನಡುವಿನ ಸಂಪರ್ಕದಲ್ಲಿ, ಫ್ಯಾನ್ ನ ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗದ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ಕಂಪನವನ್ನು ನಿವಾರಿಸಲು ನಾವು ಮೃದುವಾದ ಸಂಪರ್ಕವನ್ನು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸುತ್ತೇವೆ; ಫ್ಯಾನ್‌ನ ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗದ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ಶಬ್ದವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಫ್ಯಾನ್‌ನ ಔಟ್ಲೆಟ್‌ನಲ್ಲಿ ಮಫ್ಲರ್ ಅನ್ನು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ;

2. ಡಸ್ಟ್ ಕಲೆಕ್ಟರ್‌ನ ನಿರ್ವಹಣೆ ಮತ್ತು ವೀಕ್ಷಣೆಗೆ ಅನುಕೂಲವಾಗುವಂತೆ, ನಾವು ಡಸ್ಟ್ ಕಲೆಕ್ಟರ್‌ನ ಡಸ್ಟ್ ಹಾಪ್ಪರ್‌ನ ಕೆಳ ಭಾಗದಲ್ಲಿ ಪ್ಲೆಕ್ಸಿಗ್ಲಾಸ್ ವೀಕ್ಷಣೆ (ನಿರ್ವಹಣೆ) ಬಾಗಿಲನ್ನು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಿದ್ದೇವೆ; ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಪೈಪ್‌ಲೈನ್ ಅನ್ನು 4-6 ಮೀ ನಡುವೆ ಫ್ಲೇಂಜ್‌ನಿಂದ ಸಂಪರ್ಕಿಸಲಾಗಿದೆ, ಮತ್ತು ಪ್ರವೇಶ ಬಾಗಿಲನ್ನು ಸುಮಾರು 5 ಮೀ. ಪೈಪ್‌ಲೈನ್‌ನಲ್ಲಿ ಧೂಳಿನ ಶೇಖರಣೆಯನ್ನು ವೀಕ್ಷಿಸಲು ಮತ್ತು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಲು ಅನುಕೂಲಕರವಾಗಿದೆ;

3. ಮರದ ಧೂಳಿನ ಹೈಡ್ರೋಫಿಲಿಕ್ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳ ಪ್ರಕಾರ, ಕೆಲವು ತೇವಾಂಶದ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಧೂಳನ್ನು ಒಟ್ಟುಗೂಡಿಸುವುದು ಸುಲಭ, ಮತ್ತು ಧೂಳು ಹಿಡಿಯುವವರ ಧೂಳಿನ ಹಾಪರ್‌ನಲ್ಲಿ ಸೇತುವೆಯಾಗಿ ಕಮಾನು, ಇದು ವಸ್ತು ನಿರ್ಬಂಧಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ. ಧೂಳು ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವಲ್ಲಿ ಸಹಾಯ ಮಾಡಲು ಮತ್ತು ಹಸ್ತಚಾಲಿತ ಸಹಾಯಕ ಧೂಳು ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವ ಕೆಲಸವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ನಾವು ಡಸ್ಟ್ ಕ್ಯಾಚರ್‌ನ ಡಸ್ಟ್ ಹಾಪರ್‌ನಲ್ಲಿ ವೈಬ್ರೇಟರ್ ಅನ್ನು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಿದ್ದೇವೆ;

4. ಧೂಳು ತೆಗೆಯುವ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ವಿದ್ಯುತ್ ನಿಯಂತ್ರಣ, ವಾತಾಯನ ಮತ್ತು ಧೂಳು ತೆಗೆಯುವ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗೆ ಹೊಂದಿಕೆಯಾಗುವ ಫ್ಯಾನ್ ಮತ್ತು ಏರ್ ಕಂಪ್ರೆಸರ್ ಅಗತ್ಯವಿದೆ, ಡ್ರೈವ್‌ಗೆ ಮೂರು-ಹಂತದ ನಾಲ್ಕು ತಂತಿ ವಿದ್ಯುತ್ ಸರಬರಾಜು ಬೇಕು, ಧೂಳು ತೆಗೆಯುವವರ ಧೂಳು ತೆಗೆಯುವಿಕೆಯನ್ನು ನಾಡಿ ನಿಯಂತ್ರಕ ಅಳವಡಿಸಬೇಕು, ನಾಡಿ ನಿಯಂತ್ರಕ ಡಸ್ಟ್ ಕಲೆಕ್ಟರ್ ಬಳಿ ಸ್ಥಾಪಿಸಲಾಗಿದೆ, ಕಂಟ್ರೋಲ್ ಕ್ಯಾಬಿನೆಟ್ (ಬಾಕ್ಸ್) ನ ವಿದ್ಯುತ್ ಸರಬರಾಜನ್ನು ನಿರ್ಮಾಣ ಪಕ್ಷದಿಂದ ಒದಗಿಸಲಾಗಿದೆ, ಕೇಬಲ್ ಅನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಣ ಕ್ಯಾಬಿನೆಟ್ನಲ್ಲಿ ಮುಖ್ಯ ಸ್ವಿಚ್ ರಾಶಿಗೆ ಎಳೆಯುವ ಅಗತ್ಯವಿದೆ, ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ದಯವಿಟ್ಟು ಸಾರ್ವಜನಿಕ ಗ್ರೌಂಡಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಒದಗಿಸಿ, ಅನುಕೂಲಕರ ನೆಲದ ಸಂಪರ್ಕ.

5. ಮರದ ಧೂಳಿನ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಂದ್ರತೆಯ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳ ದೃಷ್ಟಿಯಿಂದ, ಗಾಳಿಯ ಹರಿವಿನ ಏಕರೂಪದ ವಿತರಣೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ನಾವು ಕ್ರಮೇಣ ಗಾಳಿಯ ಹರಿವಿನ ಚಾನಲ್‌ನ ವಿನ್ಯಾಸವನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತೇವೆ. ಧೂಳಿನ ಸಂಗ್ರಾಹಕದೊಳಗಿನ ಸ್ಥಳೀಯ ಪ್ರದೇಶದ ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗದ ಉಜ್ಜುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಸವೆತವನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ಗಾಳಿಯ ವಿತರಣೆಯನ್ನು ಉತ್ತಮಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ, ಇದರಿಂದ ಎಲ್ಲಾ ಫಿಲ್ಟರ್ ಬ್ಯಾಗ್‌ಗಳನ್ನು ಸಂಕುಚಿತ ಗಾಳಿಯಿಂದ ಸಮವಾಗಿ ಇಂಜೆಕ್ಟ್ ಮಾಡಬಹುದು ಮತ್ತು ಫಿಲ್ಟರ್ ಮಾಡಬಹುದು ಮತ್ತು ಫಿಲ್ಟರ್ ಬ್ಯಾಗ್‌ನ ಒಟ್ಟಾರೆ ಜೀವನವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಬಹುದು.

 

 

2. ಮರಗೆಲಸ ಚಂಡಮಾರುತ

ಮರಗೆಲಸ ಚಂಡಮಾರುತ ಧೂಳು ಸಂಗ್ರಾಹಕವು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಬೂದಿ ಹಾಪರ್, ಫಿಲ್ಟರ್ ಚೇಂಬರ್, ಕ್ಲೀನ್ ಏರ್ ಚೇಂಬರ್, ಸಪೋರ್ಟ್, ಲಿಫ್ಟಿಂಗ್ ವಾಲ್ವ್, ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಕ್ಲೀನಿಂಗ್ ಡಿವೈಸ್ ಇತ್ಯಾದಿಗಳಿಂದ ಕೂಡಿದೆ, ಧೂಳಿನ ಅನಿಲವು ಗಾಳಿಯ ನಾಳದ ಮೂಲಕ ಬೂದಿ ಹಾಪರ್ ಅನ್ನು ಪ್ರವೇಶಿಸುತ್ತದೆ. ಧೂಳಿನ ದೊಡ್ಡ ಕಣಗಳು ನೇರವಾಗಿ ಬೂದಿ ಹಾಪರ್‌ನ ಕೆಳಭಾಗಕ್ಕೆ ಬರುತ್ತವೆ, ಗಾಳಿಯ ಹರಿವಿನೊಂದಿಗೆ ಸಣ್ಣ ಧೂಳಿನ ಕಣಗಳು ಫಿಲ್ಟರ್ ಚೇಂಬರ್‌ಗೆ ಮೇಲಕ್ಕೆ ತಿರುಗುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಫಿಲ್ಟರ್ ಬ್ಯಾಗ್‌ನ ಹೊರ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ನಿರ್ಬಂಧಿಸಲಾಗಿದೆ, ಚೀಲದೊಳಗೆ ಶುದ್ಧೀಕರಿಸಿದ ಫ್ಲೂ ಅನಿಲ ಮತ್ತು ಬ್ಯಾಗ್ ಬಾಯಿ ಮತ್ತು ಕ್ಲೀನ್ ಏರ್ ಚೇಂಬರ್ ಏರ್ ಔಟ್ಲೆಟ್ ಆಗಿ, ಮತ್ತು ಎಕ್ಸಾಸ್ಟ್ ಔಟ್ಲೆಟ್ ಮೂಲಕ ಡಿಸ್ಚಾರ್ಜ್ ಮಾಡಲಾಗಿದೆ.

ಮರಗೆಲಸ ಚಂಡಮಾರುತದ ರಚನೆಯು ಸರಳವಾಗಿದೆ, ಸಾಂದ್ರವಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಉಕ್ಕಿನ ಬಳಕೆ ಕಡಿಮೆ. ಮರದ ಪುಡಿ, ಸಿಪ್ಪೆಗಳು, ಕಲ್ನಾರಿನ ಪುಡಿ, ತಂಬಾಕು ಮತ್ತು ಮುಂತಾದ ಭಾರೀ ಮತ್ತು ಹಗುರವಾದ ನಾರಿನ ಧೂಳನ್ನು ಹೋಲಿಸಿದರೆ, ಇದು ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಂಗ್ರಹಣಾ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.

ಕಾರ್ಮಿಕ ರಕ್ಷಣೆ, ಪರಿಸರ ಸಂರಕ್ಷಣೆ ಮತ್ತು ಉತ್ಪನ್ನ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ನಿಖರತೆಯ ಹೆಚ್ಚು ಹೆಚ್ಚು ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಲು, ಮರಗೆಲಸ ತಯಾರಿಕಾ ಉದ್ಯಮಗಳು ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುವ ಧೂಳನ್ನು ಎದುರಿಸುತ್ತವೆ. ಮರಗೆಲಸ ಉದ್ಯಮದ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುವ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಂಖ್ಯೆಯ ಮೈಕ್ರೋ ಧೂಳು ಮತ್ತು ಮರದ ಪುಡಿ ಉಪಕರಣಗಳು ಮತ್ತು ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ನ ಮೇಲ್ಮೈಗೆ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವುದಿಲ್ಲ, ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ, ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ಸ್ಕ್ರ್ಯಾಪ್ ಅಥವಾ ಪದೇ ಪದೇ ಉಪಕರಣಗಳ ವೈಫಲ್ಯಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಕೆಲಸದ ವಾತಾವರಣವನ್ನು ಕಲುಷಿತಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ ಸಿಲಿಕೋಸಿಸ್. ಆದ್ದರಿಂದ, ಸಲಕರಣೆ ಮತ್ತು ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛವಾಗಿಡಲು ಕಾರ್ಯಾಗಾರದ ವಾತಾಯನ, ಧೂಳಿನ ಸಕಾಲಿಕ ವಿಸರ್ಜನೆ ಮತ್ತು ಧೂಳಿನ ಗಾಳಿಯ ಶುದ್ಧೀಕರಣ.

ಮರಗೆಲಸ ಚಂಡಮಾರುತ ಧೂಳು ಸಂಗ್ರಾಹಕ ತತ್ವ: ಮರಗೆಲಸ ಚಂಡಮಾರುತ ಧೂಳು ಸಂಗ್ರಾಹಕವು ಕಾದಂಬರಿ ರಚನೆ, ಸಣ್ಣ ಗಾತ್ರ, ದೊಡ್ಡ ಗಾಳಿಯ ಪರಿಮಾಣ, ಕಡಿಮೆ ತೂಕ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಬೇರ್ಪಡಿಸುವಿಕೆಯ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಬೇರ್ಪಡಿಸುವ ದಕ್ಷತೆಯು 99.5% ವರೆಗೂ ಮರವನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುವ ಗಾಳಿಯ ಹರಿವಿಗೆ ಬ್ಲಾಕ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಇತರ ಮಿಶ್ರ ಅವಶೇಷಗಳು ಮತ್ತು ಸಣ್ಣ ಪ್ರತಿರೋಧ. ಮರಗೆಲಸ ಚಂಡಮಾರುತದ ರಚನೆಯು ಸರಳವಾಗಿದೆ, ಸಾಂದ್ರವಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಉಕ್ಕಿನ ಬಳಕೆ ಕಡಿಮೆ. ಮರದ ಪುಡಿ, ಸಿಪ್ಪೆಗಳು, ಕಲ್ನಾರಿನ ಪುಡಿ, ತಂಬಾಕು ಮತ್ತು ಮುಂತಾದ ಭಾರೀ ಮತ್ತು ಹಗುರವಾದ ನಾರಿನ ಧೂಳನ್ನು ಹೋಲಿಸಿದರೆ, ಇದು ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಂಗ್ರಹಣಾ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.

ಮರಗೆಲಸ ಚಂಡಮಾರುತ ಧೂಳು ಸಂಗ್ರಾಹಕನ ತಾಂತ್ರಿಕ ಲಕ್ಷಣಗಳು:

1. ಹೆಚ್ಚಿನ ಧೂಳು ತೆಗೆಯುವ ದಕ್ಷತೆ. 10 ISO / m3 ಕ್ಕಿಂತ ಕಡಿಮೆ ಧೂಳಿನ ದ್ರವ್ಯರಾಶಿಯ ಸಾಂದ್ರತೆಯಿರುವ ಅನಿಲಕ್ಕಾಗಿ, ಧೂಳು ತೆಗೆಯುವ ದಕ್ಷತೆಯು 99.99%ತಲುಪಬಹುದು, ಇದು ನಿರಂತರ ಮತ್ತು ಅಧಿಕ ದ್ರವ ಸಾಂದ್ರತೆಯ ಧೂಳಿಗೆ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ (ಒಳಹರಿವಿನ ದ್ರವ್ಯ ಸಾಂದ್ರತೆಯು 60 ISO / m3 ತಲುಪಬಹುದು).

2. ದ್ವಿತೀಯಕ ಧೂಳನ್ನು ನಿವಾರಿಸಲು ಕಡಿಮೆ ಒತ್ತಡದ ಗಾಳಿಯ ಸೇವನೆಯನ್ನು ಮೊದಲೇ ಹೊಂದಿಸಲಾಗಿದೆ. ಸೂಪರ್ ಧೂಳು ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ಸಾಂದ್ರತೆಯ ಧೂಳಿನ ಪರಿಸರದ ಸರಿಯಾದ ಚಿಕಿತ್ಸೆ, ಫಿಲ್ಟರ್ ವಸ್ತುಗಳ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯೊಂದಿಗೆ, ಧೂಳು ಸಂಗ್ರಾಹಕ ಸ್ಥಿರ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯನ್ನು ಮಾಡಬಹುದು; ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಬ್ಯಾಗ್ ಫಿಲ್ಟರ್‌ಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ, ಶಕ್ತಿಯ ಬಳಕೆ 30%ರಷ್ಟು ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಉಪಕರಣಗಳು ಸ್ಥಿರವಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸಬಲ್ಲವು.

3. ಫಿಲ್ಟರ್ ವಸ್ತು ನಿವ್ವಳ ಮೇಲ್ಮೈ ಸಮತಲ ಪ್ಲಗ್-ಇನ್ ರಚನೆ, ಸಮತಲ ಬದಲಾವಣೆ ಬ್ಯಾಗ್, ಕಡಿಮೆ ನೆಲದ ಒಳಾಂಗಣ ಸ್ಥಾಪನೆಯನ್ನು ಪೂರೈಸುವುದು; ಕಾಂಪ್ಯಾಕ್ಟ್ ರಚನೆ, ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಿಗಿಂತ 30% ಕಡಿಮೆ ಜಾಗ; ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ನಾಡಿ ಸಿಂಪಡಿಸುವ ಬೂದಿ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯ ಅಳವಡಿಕೆಯಿಂದಾಗಿ, ಅದೇ ಅನ್ವಯಿಕ ಪರಿಸರದಲ್ಲಿ ಫಿಲ್ಟರ್ ವಸ್ತುಗಳ ಗಾಳಿಯ ವೇಗವು ಹಿಮ್ಮುಖ ಬೀಸುವ ಬೂದಿ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವ ವಿಧಾನಕ್ಕಿಂತ ಮೂರು ಪಟ್ಟು ಹೆಚ್ಚು ಸಂಕೀರ್ಣ ಸಲಕರಣೆಗಳ ಪರಿಸ್ಥಿತಿ, ದೊಡ್ಡ ಹೂಡಿಕೆ ಮತ್ತು ದೊಡ್ಡ ನೆಲದ ಪ್ರದೇಶ.

4. ಉಪಕರಣದ ಪ್ರಮುಖ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಮತ್ತು ವಿದ್ಯುತ್ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಆಸ್ಟ್ರೇಲಿಯಾದಿಂದ ಆಮದು ಮಾಡಿಕೊಳ್ಳಲಾಗಿದೆ. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ನಾಡಿ ಉಪಕರಣ ಮತ್ತು ಪ್ರೋಗ್ರಾಂ ನಿಯಂತ್ರಕವು ಧೂಳು ತೆಗೆಯುವ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಸ್ಥಿರ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಒಂದು ದಶಲಕ್ಷಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಬಾರಿ ಕೆಲಸ ಮಾಡಬಹುದು; ಧೂಳು ಸಂಗ್ರಾಹಕನ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು 20-30% ರಷ್ಟು ಕಡಿಮೆಗೊಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಇತರ ಅಗತ್ಯಗಳಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ ಫಿಲ್ಟರ್ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಉತ್ತಮ ಗಾಳಿಯ ಪ್ರವೇಶಸಾಧ್ಯತೆ ಮತ್ತು ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆ ಮತ್ತು ತೇವಾಂಶ-ನಿರೋಧಕ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯೊಂದಿಗೆ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸಾಮಾನ್ಯ ಬಳಕೆಯ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ, ಧೂಳು ಸಂಗ್ರಾಹಕನ ಸೇವಾ ಜೀವನವು 3 ವರ್ಷಗಳಿಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ತಲುಪಬಹುದು.

 

 

 

3. ಮರಗೆಲಸ ಕಾರ್ಯಾಗಾರದಲ್ಲಿ ಧೂಳು ಸಂಗ್ರಾಹಕ

ಮರಗೆಲಸ ಕಾರ್ಯಾಗಾರದಲ್ಲಿನ ಧೂಳು ತೆಗೆಯುವವನು ಸಣ್ಣ ಪ್ರತಿರೋಧ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಧೂಳು ತೆಗೆಯುವ ದಕ್ಷತೆ, ದೊಡ್ಡ ಗಾಳಿಯ ಪ್ರಮಾಣ, ಸ್ಥಿರ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ, ಸರಳ ರಚನೆ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ವೆಚ್ಚದ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಬೂದಿ ಹಾಪರ್ನ ಮೇಲಿನ ಗಾಳಿಯ ಒಳಹರಿವಿನಿಂದ ಧೂಳಿನ ಅನಿಲವು ಪ್ರವೇಶಿಸಿದ ನಂತರ, ಗಾಳಿಯ ಹರಿವು ಗಾಳಿಯ ಗುರಾಣಿಯ ಕಡೆಗೆ ಚಲಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಹರಿವಿನ ಪ್ರಮಾಣ ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ. ಜಡತ್ವ ಬಲದ ಪ್ರಭಾವದಿಂದಾಗಿ ಧೂಳಿನ ಕೆಲವು ದೊಡ್ಡ ಕಣಗಳನ್ನು ಬೂದಿ ಹಾಪರ್ ಆಗಿ ಬೇರ್ಪಡಿಸಲಾಗಿದೆ. ಅನಿಲವನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುವ ಧೂಳು ಮಧ್ಯದ ಪೆಟ್ಟಿಗೆಯನ್ನು ಪ್ರವೇಶಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಫಿಲ್ಟರ್ ಬ್ಯಾಗ್‌ನಿಂದ ಫಿಲ್ಟರ್ ಮಾಡಿ ಶುದ್ಧೀಕರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಫಿಲ್ಟರ್ ಚೀಲದ ಹೊರ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಧೂಳನ್ನು ನಿರ್ಬಂಧಿಸಲಾಗಿದೆ. ಶುದ್ಧೀಕರಿಸಿದ ಅನಿಲವು ಫಿಲ್ಟರ್ ಬ್ಯಾಗ್ ಬಾಯಿಯ ಮೂಲಕ ಮೇಲ್ಭಾಗದ ಪೆಟ್ಟಿಗೆಯನ್ನು ಪ್ರವೇಶಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಏರ್ ಔಟ್ಲೆಟ್ನಿಂದ ಹೊರಹಾಕಲ್ಪಡುತ್ತದೆ.

ಮರಗೆಲಸ ಕಾರ್ಯಾಗಾರದಲ್ಲಿ ಧೂಳು ತೆಗೆಯುವವರ ವಿನ್ಯಾಸ ಪರಿಕಲ್ಪನೆಯು ಸಾಧ್ಯವಾದಷ್ಟು ಹೂಡಿಕೆಯನ್ನು ಉಳಿಸುವ ತತ್ವವನ್ನು ಆಧರಿಸಿದೆ. ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಮರಗೆಲಸ ಉಪಕರಣಗಳಿಂದ ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುವ ಹೆಚ್ಚಿನ ಧೂಳಿನ ಸಾಂದ್ರತೆಯಿಂದಾಗಿ, ಚೀನಾದಲ್ಲಿ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸುವ ಪಲ್ಸ್ ಬ್ಯಾಗ್ ಧೂಳು ತೆಗೆಯುವ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವನ್ನು ಧೂಳನ್ನು ಚೇತರಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಮತ್ತು ತ್ಯಾಜ್ಯ ಅನಿಲವನ್ನು ಶುದ್ಧೀಕರಿಸಲು ಅಳವಡಿಸಲಾಗಿದೆ, ಇದರಿಂದ ಎಲ್ಲಾ ಹೊರಸೂಸುವಿಕೆ ಸೂಚಕಗಳು ಹೊರಸೂಸುವಿಕೆಯ ಅಗತ್ಯತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತವೆ.

ಮರಗೆಲಸ ಕಾರ್ಯಾಗಾರದಲ್ಲಿನ ಧೂಳು ತೆಗೆಯುವ ಯಂತ್ರವು ಎಲ್ಲಾ ರೀತಿಯ ಮರಗೆಲಸ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣ ಸಾಧನಗಳಾದ ನಾಲ್ಕು ಬದಿಗಳ ಪ್ಲ್ಯಾನರ್, ಸ್ಯಾಂಡಿಂಗ್ ಮೆಷಿನ್, ಗರಗಸ ಯಂತ್ರ, ಸ್ಲೈಸಿಂಗ್ ಮೆಷಿನ್, ರಾಡ್ ಮಿಲ್ ಇತ್ಯಾದಿಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ. ಏಕ ಯಂತ್ರ ಧೂಳು ತೆಗೆಯುವಿಕೆಯನ್ನು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಒಂದೇ ಮರಗೆಲಸ ಯಂತ್ರಗಳ ಧೂಳು ತೆಗೆಯಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ನಮ್ಯತೆ ಮತ್ತು ಅನುಕೂಲತೆಯ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಸಿಸ್ಟಮ್ ಧೂಳು ತೆಗೆಯುವಿಕೆಯನ್ನು ಮರಗೆಲಸ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳ ಉತ್ಪಾದನಾ ರೇಖೆಯ ಧೂಳು ತೆಗೆಯುವಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಆರ್ಥಿಕತೆ, ಪ್ರಾಯೋಗಿಕತೆ ಮತ್ತು ಸೌಂದರ್ಯಶಾಸ್ತ್ರದ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಇದು ಉತ್ಪಾದನಾ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುವುದಿಲ್ಲ, ಆದರೆ ಆದರ್ಶ ಧೂಳು ತೆಗೆಯುವ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಸಹ ಸಾಧಿಸುತ್ತದೆ. ಬ್ಯಾಗ್ ಫಿಲ್ಟರ್ ಹೆಚ್ಚಿನ ದಕ್ಷತೆಯ ಧೂಳು ಸಂಗ್ರಾಹಕ, ಮತ್ತು ಧೂಳು ತೆಗೆಯುವ ಪರಿಣಾಮ 99%ತಲುಪಬಹುದು. ಘನ ಮರದ ಪಾರ್ಟಿಕಲ್ ಬೋರ್ಡ್, ಕೃತಕ ಬೋರ್ಡ್ ಕಣಗಳು ಮತ್ತು ಫೈಬರ್ ಧೂಳನ್ನು ಸಂಗ್ರಹಿಸಲು ಇದು ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ. ಏರ್ ಬಾಕ್ಸ್‌ನ ಪಲ್ಸ್ ಬ್ಯಾಗ್ ಫಿಲ್ಟರ್ ಫಿಲ್ಟರೇಶನ್ ವಿಧಾನವನ್ನು ಬಳಸಿ ಧೂಳಿನಲ್ಲಿರುವ ಧೂಳಿನ ಕಣಗಳನ್ನು ಫ್ಯಾಬ್ರಿಕ್ ಫ್ಯಾಬ್ರಿಕ್ ಫ್ಯಾಬ್ರಿಕ್ ಮೇಲೆ ಗ್ಯಾಸ್ ಅನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ. ಸಾಮಾನ್ಯ ಧೂಳು ಸಂಗ್ರಾಹಕನೊಂದಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ, ಧೂಳು ತೆಗೆಯುವ ದಕ್ಷತೆಯು 99%ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿರಬಹುದು ಮತ್ತು 1 ಮೈಕ್ರಾನ್‌ನ ಕಣಗಳನ್ನು ತೆಗೆಯಬಹುದು. ಧೂಳು ಸಂಗ್ರಾಹಕ ಸರಳ ರಚನೆ, ಕಡಿಮೆ ಹೂಡಿಕೆ ವೆಚ್ಚ, ಸರಳ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ, ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ನಿರ್ವಹಣೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಣೆ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದ ಅನುಕೂಲಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.

ಹೆಚ್ಚು ಹೆಚ್ಚು ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾದ ಕಾರ್ಮಿಕ ರಕ್ಷಣೆ, ಪರಿಸರ ಸಂರಕ್ಷಣೆ ಮತ್ತು ಉತ್ಪನ್ನ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ನಿಖರತೆಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಲು, ಮರಗೆಲಸ ತಯಾರಿಕಾ ಉದ್ಯಮಗಳು ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುವ ಧೂಳನ್ನು ಎದುರಿಸುತ್ತವೆ. ಮರಗೆಲಸ ಉದ್ಯಮದ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುವ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಂಖ್ಯೆಯ ಸೂಕ್ಷ್ಮ ಧೂಳು ಮತ್ತು ಮರದ ಪುಡಿ ಉಪಕರಣಗಳು ಮತ್ತು ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ನ ಮೇಲ್ಮೈಗೆ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವುದು ಮಾತ್ರವಲ್ಲ, ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ, ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ಸ್ಕ್ರ್ಯಾಪ್ ಅಥವಾ ಪದೇ ಪದೇ ಉಪಕರಣಗಳ ವೈಫಲ್ಯಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಕೆಲಸದ ವಾತಾವರಣವನ್ನು ಕಲುಷಿತಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ ಸಿಲಿಕೋಸಿಸ್. ಆದ್ದರಿಂದ, ಸಲಕರಣೆ ಮತ್ತು ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛವಾಗಿಡಲು ಕಾರ್ಯಾಗಾರದ ವಾತಾಯನ, ಧೂಳಿನ ಸಕಾಲಿಕ ವಿಸರ್ಜನೆ ಮತ್ತು ಧೂಳಿನ ಗಾಳಿಯ ಶುದ್ಧೀಕರಣ.

 

 

4. ಮರಗೆಲಸ ಚೀಲ ಫಿಲ್ಟರ್

ಮರಗೆಲಸ ಚೀಲ ಧೂಳು ಸಂಗ್ರಾಹಕವು ಧೂಳು ಸಂಗ್ರಹಣೆ ಮತ್ತು ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ವಿಧಾನವನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಂಡಿದೆ, ಇದು ಮರಗೆಲಸ ಯಂತ್ರದ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯಿಂದ ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುವ ಧೂಳನ್ನು ಶುದ್ಧೀಕರಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸಂಗ್ರಹಿಸಬಹುದು. ಇದನ್ನು ಎರಡು ವಿಧಗಳಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಲಾಗಿದೆ: ಆಂತರಿಕ ಫಿಲ್ಟರ್ ಪ್ರಕಾರ ಮತ್ತು ಬಾಹ್ಯ ಫಿಲ್ಟರ್ ಪ್ರಕಾರ, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ವಿವಿಧ ಫಿಲ್ಟರಿಂಗ್ ವಿಧಾನಗಳ ಪ್ರಕಾರ. ಚೀಲದ ಮೇಲೆ ಧೂಳಿನ ನೇರ ಪ್ರಭಾವವನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು, ಮರಗೆಲಸದ ಬ್ಯಾಗ್ ಧೂಳು ಸಂಗ್ರಾಹಕವು ಏರ್ ಒಳಹರಿವಿನ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಉತ್ತಮಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ, ಬ್ಯಾಫಲ್ ಪ್ಲೇಟ್, ಸ್ಪ್ಲಿಟರ್ ಪ್ಲೇಟ್ ಮತ್ತು ಸ್ವಿರ್ಲ್ ಪ್ಲೇಟ್ ಅನ್ನು ಸೇರಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ನಿಮ್ಮ ಆಯ್ಕೆಯ ಚೀಲದ ಸೇವಾ ಜೀವನವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ.

ಮರಗೆಲಸ ಬ್ಯಾಗ್ ಫಿಲ್ಟರ್ ಒಂದು ಪ್ರಮುಖ ಭಾಗವಾಗಿದೆ: ಮೂರು ಸಾಧನಗಳಿಲ್ಲದ ಮರಗೆಲಸ ಧೂಳು, ಕೊಳವೆ ವ್ಯವಸ್ಥೆ, ಫ್ಯಾನ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆ, ಶೋಧನೆ ವ್ಯವಸ್ಥೆ. ಈ ಮೂರು ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳಲ್ಲಿ, ವಿಭಿನ್ನ ಸಂರಚನೆಗಳ ರಚನೆಗಳು ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಗಳು ವಿಭಿನ್ನವಾಗಿವೆ, ಆದರೆ ಮುಖವಾಡಗಳನ್ನು ಧರಿಸಿದ ಜನರಂತೆಯೇ ಮೂಲ ತತ್ವಗಳು ಒಂದೇ ಆಗಿರುತ್ತವೆ. ಪೈಪ್‌ಲೈನ್ ಮರಗೆಲಸ ಯಂತ್ರಗಳು ಮತ್ತು ಶೋಧನೆ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯೊಂದಿಗೆ ಸಂಪರ್ಕ ಹೊಂದಿದೆ ಮತ್ತು ಫ್ಯಾನ್ ನಕಾರಾತ್ಮಕ ಒತ್ತಡದ ಧೂಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲು ಕೆಲಸ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಮುಖ್ಯವಾದವು ಅಭಿಮಾನಿಗಳ ಸಂರಚನೆ ಮತ್ತು ಫಿಲ್ಟರ್ ಬ್ಯಾಗ್‌ಗಳ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ. ಉತ್ಪಾದನಾ ಕಾರ್ಯಾಗಾರದಲ್ಲಿನ ಯಂತ್ರಗಳ ಸಂಖ್ಯೆ ಮತ್ತು ಯಂತ್ರಗಳ ಜೋಡಣೆಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಫ್ಯಾನ್ ಕಾನ್ಫಿಗರೇಶನ್ ಅನ್ನು ಲೆಕ್ಕಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಸಿಬ್ಬಂದಿಗೆ ಕಾನ್ಫಿಗರೇಶನ್ ಅನ್ನು ಲೆಕ್ಕಾಚಾರ ಮಾಡಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದ ಪ್ರತಿ ಯಂತ್ರದ ಫಿಲ್ಟರ್ ಇಂಟರ್ಫೇಸ್‌ನ ಗಾಳಿಯ ಪರಿಮಾಣವು ಅದೇ ತಲುಪಬಹುದು, ಮತ್ತು ನಂತರ ಧೂಳನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ತೆಗೆಯಬಹುದು. ಧೂಳಿನ ಫಿಲ್ಟರ್ ಬ್ಯಾಗ್ ಅನ್ನು ವಿವಿಧ ಪರಿಸರಕ್ಕೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಬೇಕು, ಮತ್ತು ವಿವಿಧ ಮರಗೆಲಸ ಕಾರ್ಯಾಗಾರಗಳಲ್ಲಿ ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುವ ಧೂಳಿನ ಸ್ವರೂಪ ವಿಭಿನ್ನವಾಗಿರುತ್ತದೆ.

ಮರಗೆಲಸ ಚೀಲ ಧೂಳು ಸಂಗ್ರಾಹಕನ ಕಾರ್ಯ ತತ್ವ: ಮರಗೆಲಸ ಚೀಲ ಧೂಳು ಸಂಗ್ರಾಹಕವು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಬೂದಿ ಹಾಪರ್, ಫಿಲ್ಟರ್ ಚೇಂಬರ್, ಕ್ಲೀನ್ ಏರ್ ಚೇಂಬರ್, ಸಪೋರ್ಟ್, ಲಿಫ್ಟಿಂಗ್ ವಾಲ್ವ್, ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಕ್ಲೀನಿಂಗ್ ಸಾಧನ ಇತ್ಯಾದಿಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ, ಕೆಲಸ ಮಾಡುವಾಗ, ಧೂಳಿನ ಅನಿಲವು ಬೂದಿ ಹಾಪರ್ ಮೂಲಕ ಗಾಳಿ ನಾಳ ಧೂಳಿನ ದೊಡ್ಡ ಕಣಗಳು ನೇರವಾಗಿ ಬೂದಿ ಹಾಪರ್‌ನ ಕೆಳಭಾಗಕ್ಕೆ ಬರುತ್ತವೆ, ಗಾಳಿಯ ಹರಿವಿನೊಂದಿಗೆ ಸಣ್ಣ ಧೂಳಿನ ಕಣಗಳು ಫಿಲ್ಟರ್ ಚೇಂಬರ್‌ಗೆ ಮೇಲಕ್ಕೆ ತಿರುಗುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಫಿಲ್ಟರ್ ಬ್ಯಾಗ್‌ನ ಹೊರ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ನಿರ್ಬಂಧಿಸಲಾಗಿದೆ, ಚೀಲದೊಳಗೆ ಶುದ್ಧೀಕರಿಸಿದ ಫ್ಲೂ ಅನಿಲ ಮತ್ತು ಬ್ಯಾಗ್ ಬಾಯಿ ಮತ್ತು ಕ್ಲೀನ್ ಏರ್ ಚೇಂಬರ್ ಏರ್ ಔಟ್ಲೆಟ್ ಆಗಿ, ಮತ್ತು ಎಕ್ಸಾಸ್ಟ್ ಔಟ್ಲೆಟ್ ಮೂಲಕ ಡಿಸ್ಚಾರ್ಜ್ ಮಾಡಲಾಗಿದೆ. ನಿರಂತರ ಶೋಧನೆಯೊಂದಿಗೆ, ಫಿಲ್ಟರ್ ಚೀಲದ ಹೊರ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಧೂಳು ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಉಪಕರಣದ ಪ್ರತಿರೋಧವು ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ. ಸಲಕರಣೆಗಳ ಪ್ರತಿರೋಧವು ಗರಿಷ್ಠ ಮೌಲ್ಯಕ್ಕೆ ಏರಿದಾಗ, ಫಿಲ್ಟರ್ ಚೀಲದ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಬೂದಿ ಸಂಗ್ರಹವಾಗುವುದನ್ನು ತಡೆಯಲು ಬೂದಿ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯನ್ನು ಕೈಗೊಳ್ಳಬೇಕು. ಮರಗೆಲಸ ಧೂಳು ಸಂಗ್ರಾಹಕವು ಮೂರು ಭಾಗಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ: ಸೈಕ್ಲೋನ್, ಬೂದಿ ಹಾಪರ್ ಮತ್ತು ವಾಲ್ಯೂಟ್ (ಅಥವಾ ಗಾಳಿ ಸಂಗ್ರಹಿಸುವ ಕ್ಯಾಪ್). ಸಿಲಿಂಡರ್‌ಗಳ ಸಂಖ್ಯೆಯ ಪ್ರಕಾರ, ಸಿಂಗಲ್ ಸಿಲಿಂಡರ್, ಡಬಲ್ ಸಿಲಿಂಡರ್, ಮೂರು ಸಿಲಿಂಡರ್ ಮತ್ತು ಆರು ಸಿಲಿಂಡರ್‌ಗಳ ಐದು ಸಂಯೋಜನೆಗಳಿವೆ. ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಸಂಯೋಜನೆಯು ಎರಡು ರೀತಿಯ ಏರ್ ಔಟ್ಲೆಟ್ ರೂಪಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ: ಟೈಪ್ I ಸಮತಲ ಏರ್ ಔಟ್ಲೆಟ್ ಮತ್ತು ಟೈಪ್ II (ಮೇಲಿನ ಏರ್ ಔಟ್ಲೆಟ್). ಟೈಪ್ I ಡಬಲ್ ಸಿಲಿಂಡರ್ ಸಂಯೋಜನೆಗಾಗಿ, ಸೆಂಟ್ರಲ್ ಏರ್ ಇನ್ಲೆಟ್ ಮತ್ತು ಸೈಡ್ ಏರ್ ಇನ್ಲೆಟ್ ಮತ್ತು ಔಟ್ಲೆಟ್ನ ಎರಡು ಸಂಯೋಜಿತ ರೂಪಗಳಿವೆ, ಟೈಪ್ I ಸಿಂಗಲ್ ಸಿಲಿಂಡರ್ ಮತ್ತು ಮೂರು ಸಿಲಿಂಡರ್ಗಳು ಕೇವಲ ಸೈಡ್ ಏರ್ ಔಟ್ಲೆಟ್ ಅನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ, ಆದರೆ ನಾಲ್ಕು ಸಿಲಿಂಡರ್ಗಳು ಮತ್ತು ಆರು ಸಿಲಿಂಡರ್ಗಳ ಸಂಯೋಜನೆಯು ಕೇವಲ ಮಧ್ಯಮ ಗಾಳಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ ಒಳಹರಿವು ಮತ್ತು ಔಟ್ಲೆಟ್. ಟೈಪ್ II ಸಂಯೋಜನೆಗೆ, ಮೇಲಿನ ಟೈಪ್ I ಏರ್ ಇನ್ಲೆಟ್ ಸ್ಥಾನಗಳಲ್ಲಿ ಯಾವುದಾದರೂ ಒಂದನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು. ಈ ರೀತಿಯ ಧೂಳು ತೆಗೆಯುವ ಉಪಕರಣವು ಸಣ್ಣ ಪ್ರತಿರೋಧ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಧೂಳು ತೆಗೆಯುವ ದಕ್ಷತೆ, ದೊಡ್ಡ ಗಾಳಿ ನಿರ್ವಹಣೆ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ, ಸ್ಥಿರ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ, ಸಣ್ಣ ನೆಲದ ಪ್ರದೇಶ, ಸರಳ ರಚನೆ, ಪ್ರಾಯೋಗಿಕ ಮತ್ತು ಅಗ್ಗದ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಇದು ಎಲ್ಲಾ ರೀತಿಯ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಸಂಸ್ಕರಣೆ, ಲೋಹಶಾಸ್ತ್ರೀಯ ಕಟ್ಟಡ ಸಾಮಗ್ರಿಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ , ಗಣಿ ಧೂಳಿನ ಒರಟಾದ, ಮಧ್ಯಂತರ ಶುದ್ಧೀಕರಣ.

ಮರಗೆಲಸ ಬ್ಯಾಗ್ ಫಿಲ್ಟರ್‌ನ ತಾಂತ್ರಿಕ ಲಕ್ಷಣಗಳು:

1. ದ್ವಿತೀಯ ಧೂಳನ್ನು ಜಯಿಸಲು ಕಡಿಮೆ ಒತ್ತಡದ ಗಾಳಿಯ ಸೇವನೆಯನ್ನು ಮೊದಲೇ ಹೊಂದಿಸಲಾಗಿದೆ.

2. ಹೆಚ್ಚಿನ ಧೂಳು ತೆಗೆಯುವ ದಕ್ಷತೆ.

3. ಫಿಲ್ಟರ್ ವಸ್ತು ನಿವ್ವಳ ಮೇಲ್ಮೈ ಸಮತಲ ಪ್ಲಗ್-ಇನ್ ರಚನೆ, ಸಮತಲ ಬದಲಾವಣೆ ಬ್ಯಾಗ್, ಕಡಿಮೆ ನೆಲದ ಒಳಾಂಗಣ ಸ್ಥಾಪನೆಯನ್ನು ಪೂರೈಸುವುದು; ಕಾಂಪ್ಯಾಕ್ಟ್ ರಚನೆ, ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಿಗಿಂತ 30% ಕಡಿಮೆ ಜಾಗ; ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ನಾಡಿ ಸಿಂಪಡಿಸುವ ಬೂದಿ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯ ಅಳವಡಿಕೆಯಿಂದಾಗಿ, ಅದೇ ಅನ್ವಯಿಕ ಪರಿಸರದಲ್ಲಿ ಫಿಲ್ಟರ್ ವಸ್ತುಗಳ ಗಾಳಿಯ ವೇಗವು ಹಿಮ್ಮುಖ ಬೀಸುವ ಬೂದಿ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವ ವಿಧಾನಕ್ಕಿಂತ ಮೂರು ಪಟ್ಟು ಹೆಚ್ಚು ಸಂಕೀರ್ಣ ಸಲಕರಣೆಗಳ ಪರಿಸ್ಥಿತಿ, ದೊಡ್ಡ ಹೂಡಿಕೆ ಮತ್ತು ದೊಡ್ಡ ನೆಲದ ಪ್ರದೇಶ.

ಮರಗೆಲಸ ಚೀಲ ಫಿಲ್ಟರ್‌ನ ಅನುಕೂಲಗಳು:

1. ಮರಗೆಲಸ ಧೂಳು ಸುಡುವ ಮತ್ತು ಸ್ಫೋಟಕವಾಗಿರುವುದರಿಂದ, ನಮ್ಮ ಕಂಪನಿಯು ಉತ್ಪಾದಿಸುವ ಮರಗೆಲಸಕ್ಕಾಗಿ ವಿಶೇಷ ಬ್ಯಾಗ್ ಫಿಲ್ಟರ್ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ಸಾಧನ, ಸ್ಫೋಟ ಡಿಸ್ಚಾರ್ಜಿಂಗ್ ಸಾಧನ ಮತ್ತು ಬ್ಯಾಗ್ ಫಿಲ್ಟರ್ ಸಲಕರಣೆಗಳ ದೀರ್ಘಾವಧಿಯ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಬಲವಾದ ನಾಡಿ ನಿರೋಧಕ ಸಾಧನವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.

2. ಮರದ ಹೊಟ್ಟು ಮತ್ತು ಮರದ ಪುಡಿ ಧೂಳನ್ನು ಕೇಂದ್ರೀಕೃತ ನ್ಯೂಮ್ಯಾಟಿಕ್ ಕನ್ವೇಯಿಂಗ್ ಮೋಡ್ ಮೂಲಕ ಸಾಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಯಾವುದೇ ಧೂಳಿನ ದ್ವಿತೀಯ ಹಾರುವ ವಿದ್ಯಮಾನವು ಸಂಭವಿಸುವುದಿಲ್ಲ.

3. ಉಪಕರಣವು ಸಣ್ಣ ಪ್ರದೇಶವನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ ಮತ್ತು ಸುಂದರವಾದ ವಿನ್ಯಾಸವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.

4. ಇಂಧನ ಉಳಿತಾಯ ಮತ್ತು ಪರಿಸರ ರಕ್ಷಣೆ, ಕಡಿಮೆ ವಿದ್ಯುತ್ ಬಳಕೆ.