언어선택

다음 :

전체카테고리

가방 필터

홈페이지 » 제품 » 먼지 필터 » 가방 필터

가방 필터

  • https://www.sffiltech.com/img/ptfe_filter_bag.jpg
  • https://www.sffiltech.com/upfile/2017/12/29/20171229153359_759.jpg
  • https://www.sffiltech.com/upfile/2017/12/29/20171229153410_392.jpg
  • https://www.sffiltech.com/upfile/2017/12/29/20171229153418_187.jpg

PTFE 필터 백

사양:
연락처 >>
  • 제품소개
  • 어플리케이션
  • 그림
  • 문의

자료:
PTFE 바늘은 260 섭씨 온도에서 우수한 성능을 가진 테플론이라고도 불리며, 순간 온도는 280 섭씨까지 가능합니다. PTFE는 주로 석탄 연소 보일러, 폐기물 소각, 카본 블랙 생산, 증기 처리 또는 먼지 수집을 위해 Tio2 및 일부 고온에서 사용되는 우수한 알칼리 및 내산성, 항 가수 분해, 안정적인 물리적 치수를 가진 특수 재료입니다 또는 일부 부식성 액체 여과.

무게 : PTFE 여과 백을위한 일반적인 무게 750gsm에 800gsm로 PTFE 바늘 펀치 펠트
PTFE 펠트에 대한 마감 처리 : 열 고정 및 PTFE 멤브레인

PTFE 백 필터 직경 크기 : 100mm, 125mm, 130mm, 150mm, 180mm, 250mm 등
모든 길이를 사용할 수 있습니다. 특별한 크기는 주문을 받아서 만듭니다.
여과 백 공정 방법 : 재봉
 
PTFE 백 필터 장점 :
a) 고온 저항
b) 우수한 내산성
c) 우수한 내 알칼리성,
높은 여과 효율
 
집진기 필터 백 :
모든 필터에는 고유 한 특성과 매개 변수가 있으므로
집진기 필터 백용 필터 재료를 선택했을 때
우리는 온도, 습도,
먼지 직경, 가스 화학적 특성, 먼지 연마제, 필터의 기계적 매개 변수.
일반적으로, SFF 집진기 필터 백은 산업 폐기물 가스 여과, 유용한 먼지, 고온 가스 필터에 널리 사용됩니다.
상하이 필터 백 공장은 먼지 특성에 따라 우수한 솔루션을 제공하며 최상의 필터링 효과를 얻기 위해 좋은 필터 재료를 선택하도록 도와줍니다.

신청 : 화학 공업 석탄 연소 보일러, 폐기물 소각 산업 및 비철 금속 생산

화학 공업, 석탄 보일러, 폐기물 소각 공업, 비철금속 생산 등 부식성 가스가 높고 고온의 작업 조건에 적용 가능합니다.

 

금속 제련-제련 산업의 먼지 제거 장비

금속 제련에서 폴리 에스테르 필터 백은 주로 강철 슬래그 백 필터, 강철 소결 기계 필터, 강철 고로 가스 필터 및 철강 플랜트 필터에 사용됩니다.

1. 스틸 슬래그 용 백 필터

스틸 슬래그 백형 집진기는 공기 유입구, 공기 덕트, 공기 덕트의 경사 배플 플레이트, 필터 백 및 애쉬 호퍼로 구성되며, 집진기에도 가이드 플레이트와 역 V 자형 플레이트, 가이드 플레이트는 에어 덕트의 중간 하단에 배치되고, 반전 된 V 자 플레이트는 에어 덕트의 오른쪽 하단에 배치되고, 가이드 플레이트의 하단은 반전됩니다. V 자형 판은 애쉬 호퍼와 연결되고, 디플렉터의 상단은 집진기의 백룸과 연결됩니다. 석영 에머리 층은 연도 가스와 직접 접촉하는 공기 덕트의 경사 배플 플레이트의 한면에 코팅됩니다. 종래 기술에 비해 실용 신안은 과학적이고 단순한 구조와 긴 수명이라는 장점이있다.

스틸 슬래그 백 필터 박스 본체의 양측 벽 그룹에는 각각 공기 흡입구와 공기 배출구가 제공되고, 공기 배출구는 송풍기의 공기 배출구와 연결되며 필터 백은 상자에 세로로 배열됩니다. 신체; 박스 바디는 동일한 열로 직렬로 연결되고 인접한 박스 바디의 연결 벽의 중간 부분에는 통풍구가 제공됩니다. 각 상자에있는 필터 백의 기공 크기는 다릅니다. 공기 입구 측에서 공기 출구 측까지의 기공 크기는 차례로 감소합니다. 강철 슬래그 먼지의 입자는 단계별로 빠르게 분리 할 수 ​​있으며 분리 효율이 높습니다.

스틸 슬래그 용 백 필터의 먼지 제거 효과는 다음과 같습니다.

스틸 슬래그 백 필터의 먼지 제거 효과는 여러 요인과 관련이 있지만 주로 필터 재료에 따라 다릅니다. 백 필터의 필터 재료는 합성 섬유, 섬유 또는 유리 섬유로 만들어진 천 또는 펠트입니다. 필요한 경우 천이나 펠트를 실린더 또는 평평한 필터 백에 꿰매십시오. 연도 가스의 특성에 따라 적용 조건에 적합한 필터 재료가 선택됩니다.

강철 슬래그 용 백 필터의 장점

일반적으로 연도 가스 온도가 120 ℃ 미만인 경우 필터 재료는 내산성과 내구성이 있어야합니다. 고온 연도 가스 (<250 ℃)의 처리에서 흑연 화 유리 섬유 천이 주로 사용됩니다. 일부 특별한 경우에는 탄소 섬유 필터 재료가 선택됩니다. 석탄, 철석의 경우 방폭 처리도 필요하므로 먼지 제거 봉투는 실크의 여과재를 선택해야한다.

 

2. 철강 소결 기의 집진기

철 및 강철 소결 기의 집진기는 소결 기 끝에서 배가스가 포함 된 먼지 문제를 해결하기위한 이상적인 먼지 제거 장비입니다. 소결 기 소결 기 끝단의 배기량, 가스 온도, 고 분진의 특성에 따라 소결 기용 집진기 시스템을 선택할 때 소결 기의 다양한 조건에 따라 분석하여 백 필터의 더 나은 먼지 제거 효과를 달성하십시오.

철 및 강철 소결 기계 집진기의 성능 특성 :
1. 가방의 윗부분은 가방을 바꾸는 데 사용됩니다.
2. 먼지 제거 시스템의 장기적인 작동을 보장하는 완벽한 제어 시스템.
3. 소형 입구 및 출구 덕트 및 균등화 장치, 낮은 기류 저항.
4. 기계를 멈추지 않고 가방을 교체 할 수 있으며 장비의 정상적인 작동은 유지 보수로 인해 영향을받지 않습니다.
5. 별도의 챔버에서 공기가 멈추는 펄스 송풍의 적용은 청소주기를 연장하고 소비를 감소시켜 필터 백 및 펄스 밸브의 서비스 수명을 두 배로 늘릴 수 있습니다.
6. 박스 몸체는 기밀성, 우수한 밀봉 성능을 갖도록 설계되었으며 검사 도어는 우수한 밀봉재로 제작되었습니다. 생산 공정은 등유를 사용하여 누출을 감지하고 공기 누출 률이 낮습니다.
7. 펄스 분사 청소 기술의 적용은 강력한 청소 능력, 높은 먼지 제거 효율, 낮은 배출 농도, 작은 공기 누출 계수, 낮은 에너지 소비, 작은 강철 소비, 작은 바닥 면적, 안정적이고 안정적인 작동 및 좋은 경제적 이점을 가지고 있습니다. 전력, 건축 자재, 야금, 화학 산업 및 기타 산업의 배기 가스 처리에 적합합니다.

철 및 강철 소결 기계의 먼지 제거제는 전력, 건축 자재, 야금, 화학 산업 및 기타 산업의 연도 가스 처리, 특히 큰 폭풍과 고온의 연도 가스에 널리 사용됩니다. 챔버 백 블로잉 및 펄스 클리닝의 특성을 결합하여 일반 챔버 백 블로잉 강도 및 일반 펄스 청소 먼지 재 흡착의 단점을 극복하고 길어진 먼지 제거 필터 백은 압축 공기의 강력한 청소 효과를 최대한 발휘합니다. 높은 먼지 제거 효율, 작은 바닥 면적, 안정적인 작동, 안정적인 성능 및 편리한 유지 보수를 갖춘 대형 먼지 제거 장비입니다.

 

3. 강철 고로 가스 집진기

철과 강철의 고로 가스 집진기는 기존의 펄스 집진기 및 다른 방의 역 분사 집진기의 단점을 극복하여 다른 방에서 공기를 차단하여 펄스 분사 먼지 청소 기술을 채택합니다. 그것은 강력한 먼지 청소 능력, 높은 먼지 제거 효율, 낮은 배출 농도, 작은 공기 누출 률, 적은 에너지 소비, 적은 강철 소비, 적은 바닥 면적, 안정적이고 안정적인 작동 및 좋은 경제적 이점을 가지고 있습니다. 야금, 건축 자재, 시멘트, 기계, 화학 산업, 전력 및 경공업에서 먼지 가스 정화 및 재료 회수에 적합합니다.

원료 가스 주관에서 나온 원료 가스 (260 ℃)는 분 기관을 통해 백 필터의 하부 상자로 들어갑니다. 기계적 분리 후 가스는 천 주머니를 통해 위쪽으로 여과되고 미세 먼지는 필터 주머니의 외부 표면에 부착됩니다. 청정 가스는 필터 백을 통해 상부 박스로 모인 후 청정 가스 분 기관과 주관을 통해 열풍로로 유입됩니다. 여과 시간이 다되면 여과 백 표면의 먼지가 증가함에 따라 집진기의 저항이 증가합니다. 저항이 값으로 상승하면 전기 제어 시스템이 재 청소 신호를 보내고 배출 분기 파이프의 공압 버터 플라이 밸브 및 상부 볼 밸브가 자동으로 닫히고 펄스 밸브가 열리고 실린더에서 질소가 공급됩니다. 백 입에서 주입 파이프를 통해 주입되고 필터 백이 빠르게 확장됩니다.

필터 백 외부 표면의 먼지는 털어내어 하단의 원뿔형 재 호퍼로 떨어집니다. 펄스 밸브 주입이 끝나면 집진기는 계속 정체 상태를 유지하므로 실린더의 미세 먼지가 정적으로 침전됩니다. 이 과정이 끝나면 출구 분기 공압 버터 플라이 밸브와 상부 볼 밸브가 열리고 집진기는 정상 여과 상태가되며 임펠러 피더를 통해 하부 볼 밸브가 열립니다 상자의 먼지 청소 과정, 위의 과정에서 각 밸브의 개폐 및 단일 박스의 먼지 농도 테스트는 모두 PLC 시스템에 의해 제어되므로 반복 작업으로 원료 가스를 정화 할 수 있습니다.

 

4. 철강 공장의 집진기

다공성 필터 천으로 만든 필터 백은 연도 가스 흐름에서 먼지 입자를 분리하는 데 사용됩니다. 작업시 연도 가스는 필터 백을 통해 외부에서 내부로 흐르고 먼지 입자는 필터 백 외부에서 차단됩니다.

철강 산업은 주요 대기 오염원입니다. 철강 산업의 폐가스 관리는 종합 관리 원칙을 실행합니다. 폐가스 배출량을 늘리는 근본적인 방법 중 하나 인 에너지 소비와 원자재 소비를 줄이기위한 노력이 이루어져야합니다. 공정, 채택 된 공정 및 장비를 혁신하여 소비 공정에서 발생하는 폐가스 배출을 증가시켜야합니다. 에너지 절약 관리 방법 및 장비를 채택하여 폐가스의 관리 및 회수를 강화해야합니다. 포괄적 인 사용은 적극적으로 수행되어야합니다.

현재 중국의 대형 제철소 소결 기에서 질소, 이산화황, 다이옥신, 먼지 및 기타 물질을 포함하는 많은 수의 연도 가스가 배출됩니다. 280 평방 미터의 소결기를 예로 들어 대기로 배출되는 먼지의 함량은 150mg / Nm3입니다. 이 계산에 따르면 환경에 큰 오염을 일으킬 것입니다. 현재 중국은 에너지 절약 및 배출 저감에 대한 세부 요건과 기준을 제정하고 환경 보호를위한 제안을 내놓고있다 우리나라 현행 기준에 따르면 대기로 배출되는 먼지 농도는 50mg / Nm3 이하이며, 백 필터는이 요구 사항을 충족하는 중요한 부분입니다.

철강 공장 집진기의 주요 구조 :
1. 집진기는 24 열로 배열 된 XNUMX 개의 챔버로 나뉘며 중앙에 주 공기 흡입구와 배출구 덕트가 있습니다. 오프라인 재 청소를 실현하기 위해 사일로 사이에 파티션이 있습니다.
2. 각 빈의 공기 흡입구와 필터 백 사이에 윈드 쉴드를 설치하고 상자 내부에 공기 흡입 모드를 채택합니다.
3. 각 빈에는 수동 버터 플라이 밸브가 장착되어 있으며 배출구에는 공압식 에어 스톱 밸브가 장착되어 있습니다. 논스톱 상태에서 오프라인 재 청소 및 단일 빈의 유지 및 각 빈의 풍량 분포를 실현할 수 있습니다.
4. 각 빈에는 216 개의 필터 백이 설치되어 있으며, 필터 백의 크기는 120mm × 6000mm입니다. 총 여과 면적이 5184m11716 인 사일로가 2 개 있습니다.
5. 필터 백 프레임에 팔각형 별 모양 섹션을 채택했습니다. 원형 단면과 비교하여 재 세척 효과를 높이고 필터 백과 프레임 사이의 마모를 줄이며 필터 백의 수명을 연장하고 필터 백 프레임의 추출 및 삽입을 용이하게 할 수 있습니다.
6. 여과 백의 물자는 폴리 에스테 바늘 펠트입니다.
7. 한 세트의 주입 장치가 각 빈에 설치되고 주입 파이프와 펄스 밸브의 출구가 삽입되어 분해가 용이합니다.
8. 전자기 펄스 밸브는 빠른 펄스 밸브를 통해 곧바로 dmf80이며 압력 출력 포트는 이중 꼬임 와이어 구조입니다.
9. 상부 박스 몸체의 상단에는 물이 떨어지는 경사 (20 : 1)와 물이 떨어지는 홈통이있어 상단 덮개에 물이 쌓이는 것을 방지합니다.
11. 각 빈에는 재 호퍼, 벽 진동기 및 맨홀이 장착되어 있습니다.
12. 애쉬 호퍼의 하단 개구부에는 수동 게이트 밸브와 스타 형 애쉬 배출 밸브가 제공되며, 전자는 스타 형 언 로더 수리에 사용됩니다.

 

 

 

화학 물질 -- 화학 공업용 먼지 제거 장비

1. 콜라 연기 제거제

전기장 이론에 따르면 양이온은 음전하로 코로나에 흡착되고 음이온은 양전하로 침전에 흡착됩니다. 모든 이온화된 양이온 및 음이온은 코로나와 침전 사이의 전체 공간을 채웁니다. 타르 방울 및 기타 불순물을 포함하는 가스가 전기장을 통과하면 음이온과 전자를 흡착하는 불순물이 전기장의 쿨롱 힘의 작용하에 침전물로 이동하여 전하를 방출하고 침전물에 흡착하여 달성합니다. 일반적으로 충전 현상이라고 불리는 가스를 정화하는 목적. 침전물에 흡착 된 불순물의 질량이 접착력보다 크면 전기 타르 캐쳐의 바닥에서 자동으로 흘러 나와 배출되며 순수 가스는 전기 타르 캐쳐의 상단에서 떠나 다음 공정으로 들어갑니다. .

코크스 오븐 연기 및 먼지 제거제의 처리 효과는 다음과 같습니다.

탄화실에 적재된 석탄 물질은 많은 양의 공기를 운반합니다. 석탄 적재가 시작되면 공기 중의 산소와 노에 들어가는 미세한 석탄 입자가 연소되어 카본 블랙을 생성하고 검은 연기를 형성합니다. 장전된 석탄이 용광로 벽과 접촉하면 수증기 및 탄화수소 유기물과 함께 다량의 탄소, 황, 질소 및 화합물이 생성되고 연도 가스는 암황색으로 변합니다. 그 중 일부는 코크스로의 가스포집관으로 들어가고, 나머지 일부는 상부 통풍구와 문의 틈새를 통해 흘러 넘치는데, 이는 코크스로 전체 배출량의 약 60%를 차지한다.

석탄을 장전하는 과정에서 벤조피렌, 7,12-디메틸벤조안트라센, 3-Grade 등의 다환 방향족 탄화수소를 포함하여 연도가스에 미분탄, 원료가스, 황, 질소산화물 등의 유해물질이 많이 포함되어 있습니다. 콜란트렌, 디벤조피렌, 디벤조(AI)피렌 등을 처리하지 않으면 주변환경에 심각한 오염을 일으키고 근로조건을 악화시키며, 근로자의 건강에 큰 위협이 되고 환경보호방침에 위반된다. 따라서 석탄 선적 시 넘침 가스 제어를 강화하기 위한 강력한 조치가 필요합니다.

통계에 따르면 석탄을 코크스로에 장입하는 과정에서 석탄 2.37톤이 코크스로에 들어가는 오염물질 배출량은 약 02kg이며, 그 중 주요 오염물질은 고체입자상물질(TSP), 벤조피렌(BAP), 벤젠 용해성이다. 물질(BSO), 이산화황(SO0) 등 BSO 배출량은 0.000908입니다. BaP 배출량은 499kg/T 석탄 및 XNUMXkg/T 석탄입니다. BAP와 같은 유해 물질은 TSP의 매개체로 존재했습니다. 따라서 오염물질에 의한 TSP의 포집 및 처리는 코크스로 오염을 통제하는 열쇠이다.

 

2. 코크스 트랩 시스템용 펄스 백형 집진기


코크스 차단 먼지 제거 시스템의 펄스 백 필터는 석탄 적재 먼지 제거 및 코크스 배출 먼지 제거를 먼지 제거 시스템 세트로 결합하는 석탄 적재 및 코크스 배출 건조 먼지 제거의 두 가지 기술을 채택합니다. 코크스 배출 먼지 제거 과정에서 필터 백에 흡착 된 코크스 분말은 코팅으로 사용되므로 석탄 충전 과정에서 흡입 된 배가스의 타르와 먼지가 필터 백과 직접 접촉하지 않습니다. 코크스 배출 먼지 제거와 석탄 장입 먼지 제거가 교대로 작동되어 필터백이 끼거나 막히지 않고 장기간 사용할 수 있습니다. 이 시스템의 장점은 두 개의 하위 시스템이 집진기 XNUMX개, 팬 XNUMX개, 재 배출 및 저장 장치 XNUMX개를 공유한다는 것입니다.

코크스 차단 먼지 제거 시스템에서 펄스 백 필터의 적용 효과는 다음과 같습니다.

(1) 지상먼지 제거 스테이션 시스템을 사용하여 코크스로 생산구역의 먼지 농도를 낮추고 작업자의 생산 및 작업 환경을 정화합니다. 코크스 오븐 먼지 처리는 코크스 산업 및 환경 보호의 배출 기준을 충족합니다.

(2) 공정개선 후 사고 없이 시스템의 안정성과 신뢰성이 향상된다.

(3) 간단한 조작 및 제어로 인해 시스템 장비의 수명, 특히 천 가방의 수명이 연장됩니다. 이 시스템은 18개월 동안 천백을 교체하지 않고 사용하여 경제적 운영의 목표를 달성했습니다.

(4) 시스템의 주파수 변환 기술의 성공적인 적용은 전기 비용을 절감할 뿐만 아니라 전체 먼지 제거의 안정적인 작동에 중요한 역할을 하는 시스템의 주 파이프 흡입의 안정성을 보장합니다. 체계. 현재 우리 회사는 주로 세 가지 기술을 적용합니다. 1. 주 튜브 벨트 카는 코크스 차단에 사용되며 m-튜브 가스 회수 기술은 로 상단에 사용됩니다. 2. 코크스 차단에는 메인 파이프 벨트 카를 사용하고 노정에는 연기 유도 기술을 사용합니다. 3. 사전 스프레이 백은 먼지 제거에 사용되며 이중 맞대기 연기 유도 기술은 용광로 상단에 채택됩니다.

 

 

3. 코크스 공장 지상 스테이션의 펄스 백 필터

석탄 적재 및 집진 시스템은 두 부분으로 구성됩니다. 퍼니스의 상단 부분은 집진 장치가 있는 집진 트럭입니다. 그것은 움직일 수있는 연기 후드, 연기 가이드 파이프, 연도 가스 조절 밸브, 공기 제어 밸브, 밸브, 확장 커넥터 및 연기 추출 시스템의 기타 구성 요소로 구성됩니다. 확장 커넥터를 통해 집진 메인의 인터페이스 플랩 밸브를 엽니다. 석탄 적재시 배출되는 배가스는 정량 공기와 혼합되어 지상 스테이션으로 보내져 집진 메인 파이프 및 코크스 측 먼지 제거에 의한 정화 처리를 위해 보내집니다. 다른 부분은 석탄 밀기 및 석탄 적재를 통한 먼지 정화의 지상 스테이션이며 팬, 오프라인 펄스 백 형 집진기, 유압 커플 링이있는 연기 배출 장치, 집진기 회수 코크스 분말 재 이송 장치, 해당 전기 및 기기 장비, 압축 공기 및 냉각수 시스템은 지상국에 설정됩니다.

코크스 공장의 지상 먼지 제거 시스템은 저압 재 세척 방법을 채택하고 필터 백의 분무 절차 및 제어 시간은 전기 PLC 시스템에 의해 제어됩니다. 회수된 먼지는 매진되거나 처리를 위해 자재 야드로 끌어올 수 있습니다. 먼지 제거 시스템의 설계 및 처리 풍량은 60000m3/h입니다. 먼지 제거 효과와 먼지 제거 시스템의 안정적인 작동을 보장하는 조건에서 먼지 제거 시스템의 저항과 코크스 오븐의 작동에 따라 풍량이 조정되고 결정됩니다.

코크스 공장 지상 스테이션의 펄스 백 집진기는 석탄 적재의 국내 비연소 방법을 채택하고 수집된 석탄 적재 먼지를 코크스 측 먼지 제거의 건조 먼지 제거 지상 스테이션의 석탄 적재 집진 기술에 넣습니다. 그것은 석탄 적재 먼지를 포착하고, 노의 상단과 지상 스테이션에서 연도 가스를 옮기고, 연도 가스의 온도를 조절하고, 연도 가스 정화를 통합할 수 있습니다. 코크스 공장의 먼지 제거 시스템은 코크스 압입 과정에서 필터 백 표면에 수집된 코크스 분말을 사용하여 석탄 로딩 과정에서 먼지가 타르 및 수증기 결합 필터 백을 포함하는 것을 방지하여 장기적으로 보장합니다. 장비의 안정적인 작동.

코크스 공장의 지상 스테이션에서 펄스 백 집진기의 장점:

1. 비 연소 방법은 많은 양의 공기를 석탄 적재 먼지 제거에 혼합하는 데 사용되며, 이는 먼지의 가연성 함량을 폭발 하한보다 훨씬 낮추어 먼지가 먼지 제거 시스템에 들어가는 것을 보장합니다.

2. 코크스 측의 먼지 제거 시스템은 먼지 제거 장비의 보온, 가열 및 결로 방지와 같은 조치를 고려하지 않고 건조 코크스 분말 및 가스 에너지를 수집하여 석탄 적재 먼지의 유해 성분, 타르 및 물을 흡수합니다.

3. 저압 파이프 제트 펄스 먼지 제거제는 코크스 공장의 표면 먼지 제거 시스템에 사용되어 집진기의 먼지 제거 능력을 크게 향상시키고 먼지가 필터 재료에 달라 붙는 것을 방지하며 시스템 저항을 증가시킵니다.

4. 시스템 설계는 지상 먼지 제거 장비의 정화 및 처리 용량을 최대한 활용합니다. 팬 및 파이프 라인 시스템의 특수 설계 및 제어를 통해 석탄 적재 먼지 제거 및 코크스 측면 먼지 제거를 시스템으로 결합할 수 있으므로 변환에 대한 투자를 크게 절약할 수 있습니다.

 

4. 석탄 준비 작업장의 펄스 백 필터

석탄 준비 작업장의 펄스 백 필터는 원래 펄스 백 필터의 장점을 흡수하고 원래 재 하역 시스템을 변경하고 구조를 단순화하며 큰 가스 ​​처리 용량, 우수한 정화 효과, 편리한 작동, 작은 유지 보수의 특성을 가지고 있습니다. 안정적인 성능과 안정적인 작동. 기계적 진동 먼지 제거제와 비교하여 낮은 작동 소음, 필터 백의 긴 수명, 기계적 움직임 마모 등의 장점이 있습니다. 모든 종류의 미세 건조 비 섬유질 먼지를 수집하기 위해 모든 종류의 분말 창고 상단에 배치하는 것이 적합합니다. 간단한 창고 먼지 제거제입니다.

석탄 준비 작업장에서 펄스 백 필터의 작동 원리:

먼지 공기는 먼지 제거기 바닥에서 먼지통으로 들어갑니다. 굵은 먼지 입자는 자체 중력에 의해 침전되어 재통에 떨어집니다. 미세먼지는 다양한 효과를 통해 필터백의 먼지에 흡착됩니다. 시간이 지남에 따라 먼지 제거제의 저항은 점차 증가하고 처리 가스의 양은 지속적으로 감소합니다. 압력 손실을 일정 범위 내로 유지하려면 백 벽 외부의 재를 흡수해야합니다.

재 청소 과정에서 컨트롤러는 요구 사항에 따라 각 전자기 펄스 밸브에 지침을 보내 필터 백이 순식간에 수축, 팽창 및 수축할 수 있도록 합니다. 애쉬 청소 과정에서 집진기의 압력 손실과 처리해야 할 먼지 가스의 양이 거의 변하지 않는 것이 펄스 백 필터의 특성 중 하나입니다.

 

 

 



 

 

 

 

 

 

 

 

 

문의 양식