medžiaga:
aramidiniai adatos perforuoti veltiniai yra pagaminti iš aramidinių verpalų, perforavus adatą, galime gauti bendrą 450 gm, 500 gm, 550 gm aramidinių filtrų audinį.
Dulkių filtravimui naudojami dviejų rūšių aramidiniai filtro audiniai:
1.aramidinis pluoštas su aramido pluoštu
2. Aromido pluoštas su stiklo pluošto audiniu

Aramidinės filtro terpės įprastas gydymas:
Sudėtinis, kalandruotas, karščiui atsparus arba vandenį ir aliejų atstumiantis, antistatinis, PTFE membrana / danga
 
Filtro maišelio skersmuo yra: 100 mm, 125 mm, 130 mm, 150 mm, 180 mm, 250 mm ir kt.
Galimas bet koks ilgis. Specialus dydis yra pritaikytas.
 
Aramidinio maišelio filtravimo procesas Metodas: siuvimas arba suvirinimas
 
Privalumai:
Ugniai atsparus
Atsparus aukštai temperatūrai
Darbinė temperatūra: 204 laipsniai
Maksimali temperatūra: 240 laipsnių
Puikus atsparumas šarmams
Geras atsparumas rūgštims
Geras atsparumas organiniams tirpikliams
Puikus atsparumas dilimui
Geras hidrolizės stabilumas
 
Dulkių surinkimo filtro maišas:
Kadangi kiekvienas filtras turi savo ypatybes ir parametrus,
kai mes pasirinkome filtrų medžiagą dulkių surinkimo filtrų maišams,
mes turime žinoti šiuos parametrus: temperatūra, drėgna,
dulkių skersmuo, dujų cheminės savybės, abrazyvinės dulkės, filtro mechaniniai parametrai.
Paprastai SFF dulkių surinkimo filtrų maišeliai yra plačiai naudojami pramoninių dujų filtravimui, naudingų dulkių, aukštos temperatūros dujų filtrams.
Šanchajaus filtrų maišelių gamykla suteikia jums gerą sprendimą pagal dulkių charakteristikas, padeda pasirinkti gerą filtro medžiagą, kad filtravimas būtų geriausias

Aukštos temperatūros, dulkių surinkimo ir dujų surinkimo inžinerija asfalto maišymo gamykloje, cemento gamykloje, elektrinėje, plieno gamykloje, lydymo gamykloje ir kt.

 

Metalo lydymas-dulkių valymo įranga lydymo pramonėje

Lydant metalą, poliesterio filtro maišas daugiausia naudojamas plieno šlako maišų filtrui, plieno sukepinimo mašinos filtrui, plieno aukštakrosnės dujų filtrui ir plieno gamyklos filtrui.

1. Plieninio šlako maišelio filtras

Plieninio šlako maišo tipo dulkių surinkėjas susideda iš oro įleidimo angos, ortakio, pasvirusios oro kanalo pertvaros plokštės, filtro maišo ir pelenų bunkerio, kuriam būdinga tai, kad dulkių surinktuvas taip pat turi kreipiamąją plokštę ir apversta V formos plokštė, kreipiamoji plokštė yra išdėstyta vidurinėje apatinėje oro kanalo dalyje, apversta V formos plokštė yra dešinėje apatinėje oro kanalo dalyje, o apatiniai kreipiamosios plokštės galai ir apverstas V formos plokštė yra sujungta su pelenų surinktuvu, viršutinė deflektoriaus dalis yra sujungta su dulkių surinktuvo maišų kambariu. Kvarco šlifavimo sluoksnis yra padengtas vienoje oro kanalo nuožulnios pertvaros plokštės pusėje, tiesiogiai liečiantis su išmetamosiomis dujomis. Palyginti su ankstesnėmis technologijomis, naudingo modelio pranašumai yra mokslinė ir paprasta struktūra bei ilgas tarnavimo laikas.

Plieninio šlako maišelio filtro dėžės korpuso priešingų šoninių sienų grupė yra atitinkamai su oro įleidimo anga ir oro išleidimo anga, oro išleidimo anga yra prijungta prie pūstuvo oro ištraukimo angos, o filtro maišas yra išilgai išdėstytas dėžutėje kūnas; Dėžės korpusas yra nuosekliai sujungtas toje pačioje eilėje, o gretimo dėžutės korpuso jungiamosios sienos vidurinė dalis yra su oro išleidimo anga; Filtro maišelio porų dydis kiekvienoje dėžutėje yra skirtingas. Porų dydis nuo oro įleidimo pusės iki oro išleidimo pusės savo ruožtu mažėja. Plieno šlako dulkėse esančios dalelės gali būti greitai atskiriamos žingsnis po žingsnio, o atskyrimo efektyvumas yra didelis.

Plieninio šlako maišų filtro dulkių šalinimo poveikis yra toks

Plieninio šlako maišelio filtro dulkių šalinimo poveikis yra susijęs su daugeliu veiksnių, bet daugiausia priklauso nuo filtro medžiagos. Maišelio filtro medžiaga yra audinys arba veltinis, pagamintas iš sintetinio pluošto, pluošto ar stiklo pluošto. Jei reikia, siūkite audinį ar veltinį į cilindrą arba plokščią filtro maišelį. Atsižvelgiant į išmetamųjų dujų pobūdį, parenkama filtravimo medžiaga, tinkanti naudojimo sąlygoms.

Plieninio šlako maišinio filtro privalumai

Paprastai, kai išmetamųjų dujų temperatūra yra žemesnė nei 120 ℃, filtro medžiaga turi būti atspari rūgštims ir patvari; Apdorojant aukštos temperatūros išmetamąsias dujas (<250 ℃) daugiausia naudojamas grafitizuotas stiklo pluošto audinys; Kai kuriais ypatingais atvejais pasirenkama anglies pluošto filtro medžiaga. Anglies ir geležies akmens atveju taip pat reikalingas sprogimui atsparus apdorojimas, todėl dulkių šalinimo maišui reikia pasirinkti šilko filtravimo medžiagą.

 

2. Geležies ir plieno sukepinimo mašinos dulkių surinkėjas

Geležies ir plieno sukepinimo mašinos dulkių surinkėjas yra ideali dulkių šalinimo įranga, kuri išsprendžia dulkių, turinčių išmetamųjų dujų, problemą sukepinimo mašinos pabaigoje. Atsižvelgiant į didelio išmetamųjų dujų kiekio, aukštos dujų temperatūros ir didelės dulkių koncentracijos sukepinimo mašinos pabaigoje sukepinimo įrenginyje ypatybes, pasirenkant dulkių surinkimo sistemą sukepinimo mašinai, ji analizuojama pagal skirtingas sukepinimo mašinos sąlygas, kad pasiekti geresnį maišo filtro dulkių šalinimo efektą.

Geležies ir plieno sukepinimo mašinos dulkių surinktuvo veikimo charakteristikos:
1. Viršutinė maišelio dalis naudojama maišeliui pakeisti.
2. Puiki valdymo sistema, užtikrinanti ilgalaikį dulkių pašalinimo sistemos veikimą.
3. Kompaktiškas įleidimo ir išleidimo kanalas ir išlyginimo įtaisas, mažas oro srauto pasipriešinimas.
4. Krepšį galima pakeisti nesustabdžius mašinos, o techninė priežiūra neturės įtakos normaliam įrangos veikimui.
5. Impulsinis pūtimas naudojant oro sustojimą atskiroje kameroje gali pailginti valymo ciklą ir sumažinti sunaudojimą, o tai gali padvigubinti filtro maišelio ir impulsinio vožtuvo tarnavimo laiką.
6. Dėžutės korpusas suprojektuotas sandariai, gerai užsandarinamas, o tikrinimo durys pagamintos iš puikios sandarinimo medžiagos. Gamybos procese naudojamas žibalas nuotėkiui aptikti, o oro nutekėjimo greitis yra mažas.
7. Impulsinio įpurškimo valymo technologijos taikymas turi stiprų valymo pajėgumą, didelį dulkių pašalinimo efektyvumą, mažą išmetamųjų teršalų koncentraciją, mažą oro nuotėkio koeficientą, mažas energijos sąnaudas, mažas plieno sąnaudas, mažą grindų plotą, stabilų ir patikimą veikimą bei gerą ekonominę naudą. Jis tinka išmetamosioms dujoms valyti elektros energijos, statybinių medžiagų, metalurgijos, chemijos pramonės ir kitose pramonės šakose.

Geležies ir plieno sukepinimo mašinos dulkių valiklis yra plačiai naudojamas elektros energijos, statybinių medžiagų, metalurgijos, chemijos pramonės ir kitose pramonės šakose išmetamosioms dujoms valyti, ypač išmetamosioms dujoms su didele audra ir aukšta temperatūra. Jis sujungia kameros atgalinio pūtimo ir impulsų valymo charakteristikas, pašalina įprasto kameros atgalinio pūtimo intensyvumo ir bendro impulsinio valymo dulkių adsorbcijos trūkumus, o prailgintas dulkių šalinimo filtro maišas suteikia visišką žaidimą stipriam suslėgto oro valymo poveikiui. Tai didelė dulkių šalinimo įranga, pasižyminti dideliu dulkių šalinimo efektyvumu, mažu grindų plotu, stabiliu veikimu, patikimu veikimu ir patogia priežiūra.

 

3. Plieno aukštakrosnės dujų dulkių surinkėjas

Geležies ir plieno aukštakrosnių dujų dulkių surinkėjas naudoja impulsinio įpurškimo dulkių valymo technologiją, sustabdydamas orą skirtingose ​​patalpose, o tai pašalina įprastinio impulsinio dulkių surinktuvo ir atvirkštinio pūtimo dulkių surinktuvo trūkumus skirtingose ​​patalpose. Jis turi stiprų dulkių valymo gebėjimą, didelį dulkių pašalinimo efektyvumą, mažą išmetamųjų teršalų koncentraciją, mažą oro nutekėjimo greitį, mažesnes energijos sąnaudas, mažesnes plieno sąnaudas, mažesnį grindų plotą, stabilų ir patikimą veikimą ir gerą ekonominę naudą. Jis tinka valyti dulkių dujas ir panaudoti medžiagas metalurgijos, statybinių medžiagų, cemento, mašinų, chemijos pramonės, elektros energijos ir lengvosios pramonės srityse.

Neapdorotos dujos (260 ℃) iš neapdorotų dujų magistralinio vamzdžio patenka į apatinę maišo filtro dėžę per atšakinį vamzdį. Po mechaninio atskyrimo dujos filtruojamos aukštyn per audinio maišelį, o smulkios dulkės pritvirtinamos prie išorinio filtro maišo paviršiaus. Švarios dujos per filtro maišą surenkamos į viršutinę dėžę, o po to per švarių dujų atšaką ir pagrindinį vamzdį patenka į karšto pūtimo viryklę. Pasibaigus filtravimo laikui, padidėjus dulkėms ant filtro maišelio paviršiaus, padidės dulkių surinktuvo atsparumas. Kai pasipriešinimas padidės iki vertės, elektros valdymo sistema išsiųs pelenų valymo signalą, pneumatinis sklendės vožtuvas ir išleidimo šakos vamzdžio viršutinis rutulinis vožtuvas automatiškai užsidarys, impulsinis vožtuvas atsidarys, azotas iš baliono bus įpurškiamas iš maišelio burnos per įpurškimo vamzdį, o filtro maišelis greitai išsiplės.

Ant išorinio filtro maišelio paviršiaus esančios dulkės nukratomos ir patenka į kūginį pelenų bunkerį apatinėje dalyje. Pasibaigus impulsiniam vožtuvo įpurškimui, dulkių surinkėjas ir toliau išlieka statiškas, todėl cilindre esančios smulkios dulkės turi statinį nusėdimo procesą. Pasibaigus šiam procesui, atidaromas išleidimo šakos pneumatinis drugelio vožtuvas ir viršutinis rutulinis vožtuvas, dulkių surinkėjas pereina į įprastą filtravimo būseną, o apatinis rutulinis vožtuvas atidaromas per sparnuotės tiektuvą. Dėžutės valymo procesas kiekvieno vožtuvo atidarymas ir uždarymas aukščiau aprašytu procesu, o vienos dėžės dulkių koncentracijos bandymas yra kontroliuojamas PLC sistemos, kad pakartotinis darbas galėtų išvalyti neapdorotas dujas.

 

4. Dulkių surinkėjas geležies ir plieno gamykloje

Filtro maišelis, pagamintas iš akyto filtro audinio, naudojamas dulkių dalelėms atskirti nuo išmetamųjų dujų srauto. Dirbant išmetamosios dujos teka per filtro maišą iš išorės į vidų, o dulkių dalelės yra užkimštos už filtro maišo.

Geležies ir plieno pramonė yra pagrindinis oro teršėjas. Geležies ir plieno pramonės išmetamųjų dujų valdymas įgyvendina visapusiško valdymo principą. Reikėtų stengtis sumažinti energijos suvartojimą ir žaliavų suvartojimą, o tai yra vienas iš pagrindinių būdų padidinti išmetamųjų dujų kiekį; procesas, priimtas procesas ir įranga turėtų būti naujovinami, siekiant padidinti išmetamųjų dujų išmetimą iš vartojimo proceso; siekiant sustiprinti išmetamųjų dujų valdymą ir panaudojimą, turėtų būti priimti energijos taupymo valdymo metodai ir įranga; turėtų būti intensyviai naudojamas visapusiškai.

Šiuo metu iš Kinijos didžiųjų plieno gamyklų sukepinimo mašinos bus išleidžiama daug išmetamųjų dujų, kuriose bus azoto, sieros dioksido, dioksino, dulkių ir kitų medžiagų. Pavyzdžiui, 280 kvadratinių metrų sukepinimo mašina, į atmosferą išmetamų dulkių kiekis yra 150 mg / Nm3. Remiantis šiuo skaičiavimu, tai sukels didelę aplinkos taršą. Šiuo metu Kinija suformulavo išsamius energijos taupymo ir išmetamųjų teršalų mažinimo reikalavimus ir standartus bei pateikė pasiūlymų dėl aplinkos apsaugos. Pagal dabartinį mūsų šalies standartą į atmosferą išmetamų dulkių koncentracija yra mažesnė nei 50 mg / Nm filtras yra svarbi šio reikalavimo dalis.

Pagrindinė dulkių surinktuvo struktūra geležies ir plieno gamykloje:
1. Dulkių surinkėjas yra padalintas į 24 kameras, išdėstytas dviem eilėmis, o pagrindiniai oro įleidimo ir išleidimo kanalai yra viduryje. Tarp siloso yra pertvaros, kad būtų galima išvalyti pelenus neprisijungus.
2. Tarp kiekvienos dėžės oro įleidimo angos ir filtro maišo yra nustatytas vėjo skydas, o oro įleidimo režimas yra pritaikytas dėžutės viduje.
3. Kiekvienoje šiukšliadėžėje yra rankinis vožtuvas, o išleidimo angoje - pneumatinis oro uždarymo vožtuvas. Jis gali atlikti pelenų valymą neprisijungus ir vienos dėžės priežiūrą bei oro tūrio pasiskirstymą kiekvienoje talpykloje be sustojimo.
4. Kiekvienoje dėžėje yra 216 filtro maišelių, o filtro maišo dydis yra 120 mm × 6000 mm. Yra 5184 silosų, kurių bendras filtravimo plotas yra 11716 m2.
5. Aštuonkampė žvaigždės dalis yra pritaikyta filtro maišelio rėmui. Palyginti su apskrito profilio dalimi, jis gali sustiprinti pelenų valymo efektą, sumažinti susidėvėjimą tarp filtro maišelio ir rėmo, padėti pailginti filtro maišo tarnavimo laiką ir palengvinti filtro maišelio rėmo ištraukimą ir įdėjimą.
6. Filtro maišelio medžiaga yra poliesterio adatos veltinis.
7. Kiekvienoje talpykloje yra įpurškimo įtaiso rinkinys, o įpurškimo vamzdis ir impulsinio vožtuvo išleidimo anga įdedami, kad būtų lengviau išmontuoti.
8. Elektromagnetinis impulsinis vožtuvas yra dmf80 tiesiai per greito impulso vožtuvą, o jo slėgio išėjimo anga yra dvigubai susukta vielos struktūra.
9. Viršutinės dėžės korpuso viršuje yra vandens kritimo nuolydis (20: 1) ir vandens kriauklė, kad vanduo nesikauptų ant viršutinio dangčio.
11. Kiekvienoje šiukšliadėžėje yra pelenų surinktuvas, sieninis vibratorius ir šulinys.
12. Pelenų bunkerio apatinėje angoje yra rankinis uždarymo vožtuvas ir žvaigždės tipo pelenų išleidimo vožtuvas, pirmasis naudojamas žvaigždės tipo iškroviklio remontui.

 

 

 

Cementas - Filtro maišelio dulkių surinkėjas

1. Cemento maišymo stoties dulkių surinkėjas

Cemento maišymo stoties dulkių valiklis yra naujo tipo impulsų maišų tipo dulkių siurblys, pristatantis naują įrangą ir naujas technologijas bei pagerinantis virškinimą. Cemento maišymo stoties dulkių surinkėjas turi didelį oro tūrį, didelį valymo efektyvumą, mažą grindų plotą, nedidelį filtro maišo susidėvėjimą, ilgą tarnavimo laiką, paprastą filtro maišo keitimą ir patogią priežiūrą. Pelenų valymui naudojamas atvirkštinis impulsinis pūtimas. Elektrinis valdymas naudoja sekos valdiklį, kuris turi patikimą veikimą ir gali būti plačiai naudojamas asfalto betono pramonės išmetamosioms dujoms valyti. Pastaraisiais metais asfalto maišymo gamyklos dulkių šalinimo įranga buvo plačiai naudojama įvairiose Kinijos provincijose ir miestuose ir pakeista jais, o tai yra populiaru tarp vartotojų.

Cemento maišymo stoties dulkių surinkėjas priima „Nomex“ dulkių maišelį, kad dulkių koncentracija į atmosferą būtų mažesnė nei 50 mg/nm3, o tai atitinka aplinkos apsaugos reikalavimus. Dulkių valiklio korpusas asfalto maišymo stotyje yra izoliuotas akmens vata, kuri gali užkirsti kelią dulkių maišelio kondensacijai.

Dulkių surinktuvo veikimo principas cemento maišymo gamykloje:

Dulkės, kuriose yra dujų, patenka į maišo filtrą iš oro įleidimo angos, o po to filtruoja per išorinį filtro maišo paviršių. Išvalytos dujos teka iš filtro maišo vidaus į viršutines kameras ir išleidžiamos iš oro išleidimo angos per Changwen vamzdelį. Pasiekus vertę, programos valdiklis reguliariai atlieka pulsinį pūtimą, kai pasiekiamos filtro maišelio išorinio paviršiaus adsorbuotos dulkės. Tai yra, aukšto slėgio oras purškiamas į Changwen vamzdelį, o išgrynintos dujos vėl išpūstos į filtro maišelį, kad susidarytų didelis slėgio skirtumas, o dulkės valomos, kad būtų pasiektas dulkių valymo tikslas. visos įrangos ir sistemos pasipriešinimas yra stabilus, dulkės iš atgalinio pūtimo nukrenta į apatinės dėžės dugną ir yra išleidžiamos bei perdirbamos sraigtiniu konvejeriu.

Dulkių surinktuvo savybės cemento maišymo įrenginyje yra šios:

1. Cemento maišymo stoties dulkių valiklis priima impulsinį atgalinio pūtimo pelenų valymo metodą, kuris yra vienas geriausių valymo efektų Kinijoje. Įrangos dėžutė yra padalinta į 18 kamerų, kurios nėra sujungtos viena su kita, ir yra sujungta su Changwen vamzdžiu. Pelenų valymo tikslas pasiekiamas naudojant programos valdomą impulsą. Nedidelis „Venturi“ vamzdelis purškimo vamzdžio ir filtro maišelio viršuje yra anuliuotas. Konstrukcija yra paprasta, o valdymas ir priežiūra yra patogūs.

2. Palyginti su kitais Kinijos dulkių surinkėjais, asfalto maišymo gamykloje esanti dulkių šalinimo įranga pasižymi dideliu oro kiekiu ir mažu sistemos atsparumu, taip pat turi platų pritaikymo spektrą. Mixed Mišrių dujų, kurių dulkių koncentracija yra mažesnė nei 60g/m3 kambario temperatūroje ir aukštoje temperatūroje)

3. Viršutinės vidurinės dėžutės gėlių plokštės kraštas yra įspaudžiamas į kūginę skylę, kuri lygiu paviršiumi liečiasi su filtro maišeliu, turi gerą sandarinimo savybę ir sumažina susidėvėjimą tarp skylės krašto ir filtro maišelio.

4. Cemento maišymo stoties dulkių surinkėjas yra paprastos ir pagrįstos struktūros, apima nedidelį plotą ir gali būti montuojamas patalpose ir lauke. Atsižvelgiant į gamybos procesą, oro tūrį, vartotojas gali pasirinkti modelį arba lygiagretų derinį ir, jei reikia, pateikti anglies plieno arba nerūdijančio plieno dulkių valiklį.

 

2. Dulkių surinkėjas cemento gamykloje

Pagal cemento, lakiųjų pelenų, akmens miltelių, mineralinių miltelių, cheminių miltelių ir kitų miltelių porų dydį suprojektuotas pramoninio dulkių surinktuvo filtro elementas. Didelio skersmens ir sukibimo įtaka filtro elemento porų dydžiui gali atitikti įvairių miltelių pavidalo medžiagų filtravimo reikalavimus. Jis gali ne tik atitikti birių sunkvežimių oro tiekimo ir oro tiekimo reikalavimus išpakavus gatavus gaminius, bet ir užtikrinti, kad naudojant miltelių medžiagas šiukšliadėžėje nebūtų neigiamo slėgio. Jis turi mažo tūrio, kompaktiškos struktūros, 24 m2 filtravimo ploto, mažo tūrio, vibracinio valymo, naudojant vokišką filtravimo medžiagą, privalumų.

Cemento gamyklos dulkių valiklis dažniausiai naudojamas visų rūšių miltelių surinkimui į silosą.

Dulkių surinktuvo veikimo principas cemento gamykloje:

Specialus cemento gamyklos dulkių surinkėjas jonizuoja išmetamąsias dujas aukštos įtampos elektriniu lauku, o įkrautas dulkes oro sraute nuo oro srauto atskiria elektrinis laukas. Neigiamas yra pagamintas iš metalinių laidų, turinčių skirtingą skerspjūvio formą, kuris vadinamas iškrovimo elektra. Jis pagamintas iš skirtingų geometrinių formų metalinių plokščių, kurios vadinamos dulkių surinkėju. Dulkių surinktuvo veikimą cemento gamykloje veikia trys veiksniai: dulkių savybės, įrangos struktūra ir išmetamųjų dujų greitis.

Cemento gamyklos dulkių gaudyklė taip pat sukels pernelyg didelį išsiskyrimą dėl filtro maišo pažeidimo. Dulkių surinkėjai cemento gamykloje yra daugiau nei 10 maišų patalpų. Sulaužyto maišelio vieta nustatoma per 5–30 minučių, kai aptinkama per didelė iškrova. Šiuo metu dulkių šalinimo filtro maišelio tarnavimo laikas yra daugiau nei vieneri metai, o sugedęs filtro maišas atsiranda tik po vienerių metų. Jei nustatoma, kad pažeistas filtro maišas yra maišų kambaryje, kol maišų kambarys uždarytas ir pakeistas, kiti maišų kambariai vis tiek gali veikti normaliai. Paprastai 20% maišo kameros uždarymas neturės įtakos proceso įrangos gamybai ir dulkių šalinimo įrenginių dulkių šalinimo efektyvumui. Laiku aptikti filtro maišelio pažeidimus yra raktas siekiant sumažinti per didelę išmetamųjų teršalų kiekį, o tai gali pasikliauti tik savalaikiu internetinės nuolatinės aptikimo įrangos aliarmu. Paprastai manoma, kad sugedus maišo filtrui, jį galima rasti, kai sugadinama nedidelė maišo filtro dalis, o kiti filtro maišeliai taip pat atliks tam tikrą vaidmenį. Per didelis išmetimas yra daug mažesnis nei elektrostatinio nusodintuvo, kai CO viršija standartą.

Dulkių surinktuvo privalumai cemento gamykloje

Dujų apdorojimo spektras yra didelis.

Jis gali realizuoti automatinį veikimo valdymą.

Leistina darbinė temperatūra yra aukšta, pvz., „Shwb“ grandinės dulkių surinkėjas, leistina darbinė temperatūra yra 250 ℃, o kiti tipai gali pasiekti 350–400 ℃ ar aukštą.

Atsparumo nuostoliai yra nedideli, paprastai žemiau 20 mm vandens stulpelio. Palyginti su ciklonu, bendras energijos suvartojimas vis dar yra mažas, net jei atsižvelgiama į maitinimo bloko ir repo mechanizmo energijos suvartojimą.

 

3. Dulkių surinkėjas ant cemento dėžės

Dulkių valiklis ant cemento dėžės viršaus yra savotiška dulkių šalinimo įranga su automatine pelenų valymo struktūra. Šis dulkių valiklis yra plačiai naudojamas smulkių, nepluoštinių sausų dulkių filtravimo dujose arba dulkių šalinimo įrangoje sausiems milteliams regeneruoti proceso sraute cemento, mineralinių miltelių, kasybos, metalurgijos, statybinių medžiagų, mašinų, chemijos pramonės , grūdų perdirbimo ir kitos pramonės ir kasybos įmonės.

Dulkių surinktuvo ant cemento siloso viršaus veikimo principas:

Dulkių surinktuvo dulkių filtras, esantis dėžės viršuje, atliekamas per filtro elementą. Filtro elemento medžiaga yra stiklo pluoštas. Kai dulkės, kuriose yra oro, praeina, kietąją fazę galima atskirti nuo dujų fazės. Stiklo pluošto filtro elementas yra akyta dulkių filtro medžiaga. Kai oro srautas praeina, oro sraute esančios dalelės gali būti absorbuojamos ant filtro elemento arba nusistovėjusios dėl vibracijos, o išvalytas oras gali būti išleistas. turi būti vibruojama iš eilės, kai išjungiamas kiekvienos pamainos ventiliatorius (kas 2–4 valandas), o dulkių surinkėjas turi būti vibruojamas maždaug 5 kartus.

Pagrindinė dulkių surinktuvo konstrukcija cemento siloso viršuje yra erdvinė rėmo konstrukcija, kurią nustato sijos elementas. Todėl visas tiriamas apkrovas galima supaprastinti iki lygiavertės jungties jėgos, veikiančios sijos elemento mazgą. Kadangi sijos elemento pobūdis lemia, kiekvieną spindulį galima traktuoti kaip vienetą, o kai kurias antrines sijas galima ištrinti, atitinkamo standumo ir apkrovos apskaičiavimo suma labai sumažės, kai bus pridėta prie pagrindinės sijos. Čia pateiktas baigtinių elementų modelis parodytas 10- paveiksle. Tačiau pažymima, kad baigtinių elementų sijos poslinkio režimas iš tikrųjų pateikiamas pagal tiesios sijos formulę medžiagų mechanikoje. Remiantis medžiagų mechanika, vidinė jėga ir dviejų sijos galų poslinkis gaunami atliekant baigtinių elementų analizę. Tuo tarpu jo deformacijos forma yra pusiau banga, kurios akivaizdžiai nepakanka atsitiktinių duomenų analizei, nes jei pluoštas yra vienetas, kritinė pluošto pusės bangos apkrova gali būti pateikta tik atlikus baigtinių elementų analizę. jos struktūrą, o tai gali lemti konstrukcijos kritinės apkrovos progresą ir struktūrinę analizę. Todėl ši problema pastebima modeliuojant pagrindinę ESP struktūrą. Sprendimas paprastas. Kai kuriems galimiems stabiliems pagrindiniams spinduliams reikalingi tik kai kurie elementai (paprastai viena sija yra padalinta į daugiau nei 3 elementus). Analizuojant neatsitiktinius atvejus, reikia vengti neleisti pakilti tik fiksuoto europinio strypo pusės bangos nestabilumui abiejuose galuose, taip padidinant skaičiavimo rezultatų patikimumą.

 

4. Džiovintuvo dulkių surinkėjas

Džiovintuvo dulkių valiklis yra specialiai sukurtas Φ vieno taško penkių × 12 m, Φ vieno taško penkių × 15 m, point dviejų taškų dviejų × 12 m 、 dviejų taškų keturių × Naujas produktas, sukurtas kuriant išmetamųjų dujų dulkių džiovinimo mašiną su 16 m ir kitos specifikacijos. Nauja vertikalių krosnies pluošto maišelių dulkių šalinimo technologija laimėjo 1989 m. Ministrų mokslo ir technologijų pažangos apdovanojimą, skirtą džiovintuvo dulkių valikliui. Kompiuteris valdo kameros atgalinį pūtimą, laiką, fiksuoto atsparumo pelenų valymą ir temperatūros aptikimo ekraną, kad stiklo pluošto maišų dulkių valiklis veiktų stabiliai džiovinant išmetamųjų dujų dulkes, Išmetimo koncentracija kamino išleidimo angoje yra mažesnė nei nustatytas išleidimo standartas 150 mg/m3n (praktiškai galima garantuoti, kad jis bus mažesnis nei 100 mg/m3n). Įranga gali būti naudojama maišams keisti atskirose patalpose be sustojimo. Tai paprasta ir patikima valdyti. Jis naudojamas silicio geležies krosnyje, pramoninėje elektrinėje krosnyje ir mažomis eksploatavimo sąnaudomis. Tai ideali įranga išmetamųjų dujų dulkėms šalinti buitinėse džiovyklose.

Džiovintuvo dulkių surinkėjas yra dulkių surinkėjas, specialiai naudojamas džiovintuvo išmetamosioms dujoms tvarkyti. Džiovintuvas yra pagamintas iš priekinio karšto oro viryklės būgno į karštą orą, kad būtų galima toliau džiovinti medžiagą. Kadangi karšto oro viryklė prieš džiovyklą naudoja anglimi kūrenamą metodą, susidariusiose išmetamosiose dujose yra daug SO2 ir vandens garų, kurie lengvai kondensuojasi ir sukelia stiprų ėsdinimą. Esant aukštai temperatūrai ir prisotinimui deguonimi, taip pat lengva gaminti H2SO3, pasižymintį stipriu ėsdinimu. Todėl džiovyklos išmetamųjų dujų apdorojimas yra rimta problema, kuri yra rimta gamybos problema. Dirbant su tokiomis dujomis, reikia atkreipti dėmesį į aukščiau išvardytas išmetamųjų dujų charakteristikas. Atsižvelgdama į šias darbo sąlygas, mūsų įmonė atliko specialų dulkių surinktuvo apdorojimą. Gėlių plokštė, pagaminta iš įprastos 325 plieno plokštės, pakeičiama nerūdijančiu plienu. Filtro maišelis yra pasirinktas, apdorotas filtro maišas yra skystas, o karkasas pagamintas iš silikono (arba nerūdijančio plieno). Dulkių surinkėjas yra padengtas trimis antikorozinės epoksidinio poliesterio dangos sluoksniais. Išorinis sluoksnis izoliuotas 10 cm storio šviesia akmens vata ir spalvota plieno plokšte. Po pirmiau minėto patobulinimo dulkių surinkėjas gali atitikti džiovyklės darbo sąlygas.

Džiovintuvo dulkių siurblio veikimo charakteristikos:

Maišelio filtras yra stabilus, lengvai prižiūrimas ir patikimas. Jis gali pašalinti dulkes su 0.1 mikrono dalelėmis, o dulkių pašalinimo efektyvumas gali siekti 99%. Maišinis filtras naudojamas džiovintuvo išmetamosioms dujoms, neatsižvelgiant į išmetimo koncentracijos viršijimo problemą. Džiovintuvo antikondensacinis stiklo pluošto maišelio dulkių valiklis šiuo metu yra ideali dulkių šalinimo ir valymo įranga.

Džiovintuvo dulkių surinkėjas valdomas mikrokompiuteriu, kameroje pučiant atgal, reguliariai valant dulkes, taip pat yra temperatūros aptikimo ir perkaitimo signalizacijos įtaisas. Cw300-fca anti-kondensacijos stiklo pluošto filtro maišelis yra skirtas apsaugoti filtro maišą nuo kondensacijos ir nesudeginti filtro maišo. Skersmuo 3 × Dviejų pakopų dulkių šalinimo procesas pakeičiamas į lfef7 24 m šlako džiovykla × 358-hsy / h kondensato maišelio dulkių surinkėjas, nustatytas aplinkos apsaugos departamento, išmetamųjų dujų tūris yra 42621 standartinis kubinis metras per valandą, dulkės 69620 mg koncentracija vienam standartiniam kubiniam metrui, o dulkių koncentracija - 147 mg vienam kubiniam metrui išleidimo angoje, kuri atitinka išmetimo standartą.

Džiovintuvo dulkių valiklis:

Esant normalioms pelenų valymo sąlygoms, likęs pelenų sluoksnis išlieka stabilus, tai yra, atsparumas iš esmės yra toks pat prieš ir po pelenų valymo, o tai įveikia atsparumo kaupimosi reiškinį, didėjant veikimo laikui. Šis vėjo stabdymo ir smūginės vibracijos plakimas yra pelenų valymo metodo optimizavimo derinys, todėl jis turi didelio stiprumo pelenų valymo efektą. Likusio pelenų sluoksnio masė yra 10-20 kartų didesnė nei vidutinio nusėdimo per vieną filtravimo laikotarpį; Tačiau likusio pelenų sluoksnio svoris yra mažesnis nei trečdalis vidutinio filtravimo ciklo nusėdimo ir tik du kartus didesnis nei plokščio stiklo pluošto maišo.

Džiovintuvo dulkių valiklis tinka valyti dulkes turinčias dujas ir regeneruoti maisto, farmacijos, pašarų, metalurgijos, statybinių medžiagų, cemento, mašinų, chemijos pramonės, elektros ir lengvosios pramonės dulkes.