Stiklo pluošto filtro audinys pagamintas iš stiklo pluošto verpalų, specialiai apdorojant grafitu, siliciu, panardinant ptfe, apsaugant nuo rūgšties ir kitokio cheminio apdorojimo. Tai idealus atsparus aukštai temperatūrai filtravimo audinys. Stiklo pluošto filtrų maišeliai yra plačiai naudojami pramoninėse dulkių valymo vietose, maišų namuose, oro užterštumui ir vertingam dulkių perdirbimui ir kt.

Veiklos:
1. geras atsparumas karščiui, tinkamas naudoti ilgą laiką esant žemesnei kaip 280 laipsnių temperatūrai.
2. Puikios dulkių lupimo savybės, sunaudojama mažai energijos pelenams pašalinti.
3. Stiklo pluošto filtrų maišelių dydis yra stabilesnis, pluoštas nesitraukia esant aukštai temperatūrai.
4. geras cheminis atsparumas: išskyrus hidroelektrinės rūgšties stiprią rūgštį ir stiprų šarminį, ji yra stabilesnė nei kitos filtrų terpės.
5. Stiklo pluošto filtro audinys nesugeria drėgmės ir drėgmės
6. Stiklo pluošto filtro maišelio filtravimo efektyvumas gali būti didesnis nei 99.5% ir pan., Ir sugaudami dulkes žemiau PM2.5, galime išleisti 20 mg oro.
7.Aukšto stiklo pluošto filtro audinio stiprumas gali būti didesnis nei 3000N / 5 * 20cm

Excel
Cemento pramonė
Cemento krosnies charakteris
Cemento žaliava skilimo krosnyje nėra visiškai suskaidyta į „caco3“ dulkes
kartu su CaO dulkėmis suskaidydamas susidariusį caco3
Deginimo procese susidariusių miltelių pavidalo akmens anglių deginimui „Sox Nox Co Co2“ ir kitoms dujoms
Krosnies temperatūros išmetamos dujos iš ciklono iš daugiau nei 320 laipsnių džiovinimo dujų
Dulkių, kurių dalelių dydis mažesnis nei 10 um, koncentracija sudarė daugiau kaip 90%
Kartais bendro turinio kiekis pagal kiekvieną degimą svyruoja

Galima pasirinkti tris elementus:
SFF 001
SFF 002
SFF 003

Pagrindinė specifikacija:
1. Pagrindiniai produktai: dviejų kategorijų vidutinio šarmo ir be šarmų stiklo pluošto filtro audinys (maišas).
2. Įvairios rūšys: terminis apdorojimas, silikono aliejus, grafitas.
3. įvairaus storio: 0.3–0.5 mm
4. įvairių diametrų

 

Metalo lydymas-dulkių valymo įranga lydymo pramonėje

Metalo lydymui poliesterio filtro maišas daugiausia naudojamas plieniniam šlako maišelio filtrui, plieno sukepinimo mašinos filtrui, plieniniam aukštakrosnių dujų filtrui ir plieno gamyklos filtrui.

1. Plieninio šlako maišelio filtras

Plieninio šlako maišelio tipo dulkių surinkėjas susideda iš oro įleidimo angos, oro kanalo, nuožulnios oro kanalo pertvaros, filtro maišelio ir pelenų bunkerio, kuris pasižymi tuo, kad dulkių surinkėjas taip pat turi kreipiamąją plokštę ir apversta V formos plokštė, kreipiamoji plokštė išdėstyta vidurinėje apatinėje ortakio dalyje, apversta V formos plokštė yra dešinėje apatinėje ortakio dalyje, o apatiniai kreipiančiosios plokštės galai ir apverstas V formos plokštės yra sujungtos su pelenų bunkeriu, Viršutinis deflektoriaus galas yra sujungtas su dulkių surinkėjo maišo patalpa. Vienoje nuožulnios oro kanalo pertvaros plokštės pusėje yra padengtas kvarco švitrinio sluoksnis, kuris tiesiogiai liečiasi su išmetamosiomis dujomis. Palyginti su ankstesniais modeliais, naudingumo modelio privalumai yra mokslinė ir paprasta struktūra bei ilgas tarnavimo laikas.

Plieninio šlako maišelio filtro dėžutės korpuso priešingų šoninių sienelių grupė turi atitinkamai oro įleidimo ir oro išleidimo angas, oro išleidimo anga yra sujungta su orapūtės oro ištraukimo anga, o dėžutėje išilgai išdėstytas filtro maišas. kūnas; Dėžutės korpusas nuosekliai sujungtas toje pačioje eilėje, o gretimos dėžės korpuso jungiamosios sienelės vidurinėje dalyje yra oro išleidimo anga; Kiekvienoje dėžutėje esančio filtro maišelio porų dydis skiriasi. Porų dydis nuo oro įleidimo pusės iki oro išleidimo pusės savo ruožtu mažėja. Plieno šlako dulkėse esančios dalelės gali būti greitai atskirtos žingsnis po žingsnio, o atskyrimo efektyvumas yra didelis.

Plieninio šlako maišų filtro dulkių šalinimo poveikis yra toks

Plieninio šlako maišelio filtro dulkių pašalinimo efektas yra susijęs su daugeliu veiksnių, tačiau daugiausia priklauso nuo filtro medžiagos. Maišinio filtro filtro medžiaga yra audinys arba veltinis, pagamintas iš sintetinio pluošto, pluošto arba stiklo pluošto. Jei reikia, audinį arba veltinį susiūkite į cilindrinį arba plokščią filtro maišelį. Atsižvelgiant į išmetamųjų dujų pobūdį, parenkama naudojimo sąlygoms tinkama filtro medžiaga.

Plieninio šlako maišinio filtro privalumai

Paprastai, kai išmetamųjų dujų temperatūra yra žemesnė nei 120 ℃, filtro medžiaga turi būti atspari rūgštims ir ilgaamžiškumas; Aukštos temperatūros išmetamųjų dujų (< 250 ℃) valymui daugiausia naudojamas grafitinis stiklo pluošto audinys; Kai kuriais ypatingais atvejais parenkama anglies pluošto filtro medžiaga. Anglies ir geležies akmens atveju taip pat reikalingas sprogimui atsparus apdorojimas, todėl dulkių šalinimo maišeliui reikia pasirinkti filtravimo medžiagą iš šilko.

 

2. Geležies ir plieno sukepinimo mašinos dulkių surinkėjas

Geležies ir plieno sukepinimo mašinos dulkių surinkėjas yra ideali dulkių šalinimo įranga, skirta išspręsti sukepinimo mašinos pabaigoje esančių dulkių, kuriose yra išmetamųjų dujų, problemą. Atsižvelgiant į didelio išmetimo tūrio, aukštos dujų temperatūros ir didelės dulkių koncentracijos sukepinimo mašinos pabaigoje sukepinimo gamykloje charakteristikas, renkantis sukepinimo mašinos dulkių surinkimo sistemą, ji analizuojama pagal skirtingas sukepinimo mašinos sąlygas, kad būtų pasiekti geresnį maišinio filtro dulkių pašalinimo efektą.

Geležies ir plieno sukepinimo mašinos dulkių surinktuvo veikimo charakteristikos:
1. Viršutinė maišelio dalis naudojama maišeliui pakeisti.
2. Puiki valdymo sistema, užtikrinanti ilgalaikį dulkių pašalinimo sistemos veikimą.
3. Kompaktiškas įleidimo ir išleidimo kanalas ir išlyginimo įtaisas, mažas oro srauto pasipriešinimas.
4. Maišelį galima pakeisti nestabdant mašinos, o normaliam įrangos veikimui techninė priežiūra neturės įtakos.
5. Impulsinis pūtimas su oro sustabdymu atskiroje kameroje gali pailginti valymo ciklą ir sumažinti sąnaudas, o tai gali padvigubinti filtro maišelio ir impulsinio vožtuvo tarnavimo laiką.
6. Dėžutės korpusas yra sandarus, gerai sandarinamas, o tikrinimo durelės pagamintos iš puikios sandarinimo medžiagos. Gamybos procese naudojamas žibalas, kad būtų aptiktas nuotėkis, esant mažam oro nuotėkio greičiui.
7. Impulsinio įpurškimo valymo technologijos taikymas pasižymi dideliu valymo pajėgumu, dideliu dulkių šalinimo efektyvumu, maža emisijos koncentracija, mažu oro nuotėkio koeficientu, mažu energijos suvartojimu, mažu plieno suvartojimu, nedideliu grindų plotu, stabiliu ir patikimu veikimu bei gera ekonomine nauda. Jis tinka išmetamųjų dujų valymui elektros energijos, statybinių medžiagų, metalurgijos, chemijos pramonės ir kitose pramonės šakose.

Geležies ir plieno sukepinimo mašinos dulkių valiklis yra plačiai naudojamas elektros energijos, statybinių medžiagų, metalurgijos, chemijos pramonės ir kitų pramonės šakų išmetamųjų dujų valymui, ypač dūmų dujoms esant didelėms audroms ir aukštai temperatūrai. Jis sujungia kameros atgalinio pūtimo ir impulsinio valymo savybes, pašalina įprasto kameros atgalinio pūtimo intensyvumo ir bendrojo impulsinio valymo dulkių pakartotinio adsorbcijos trūkumus, o pailgėjęs dulkių šalinimo filtro maišelis visiškai išvalo stiprų suspausto oro valymo poveikį. Tai didelė dulkių šalinimo įranga, turinti didelį dulkių šalinimo efektyvumą, mažą grindų plotą, stabilų veikimą, patikimą veikimą ir patogią priežiūrą.

 

3. Plieno aukštakrosnės dujų dulkių surinkėjas

Aukštakrosnės dujų dulkių surinkėjas iš geležies ir plieno naudoja impulsinio įpurškimo dulkių valymo technologiją, sustabdant orą skirtingose ​​patalpose, o tai pašalina įprasto impulsinio dulkių surinkėjo ir atvirkštinio pūtimo dulkių surinkėjo trūkumus skirtingose ​​patalpose. Jis pasižymi dideliu dulkių valymo gebėjimu, dideliu dulkių šalinimo efektyvumu, maža išmetamųjų teršalų koncentracija, mažu oro nuotėkio greičiu, mažesniu energijos suvartojimu, plieno suvartojimu, mažesniu grindų plotu, stabiliu ir patikimu veikimu bei gera ekonomine nauda. Tinka dulkių dujų valymui ir medžiagų regeneravimui metalurgijos, statybinių medžiagų, cemento, mašinų, chemijos, elektros energijos ir lengvosios pramonės srityse.

Neapdorotos dujos (260 ℃) iš žaliavinių dujų pagrindinio vamzdžio per atšaką patenka į apatinę maišinio filtro dėžę. Po mechaninio atskyrimo dujos filtruojamos aukštyn per medžiaginį maišelį, o smulkios dulkės pritvirtinamos prie išorinio filtro maišelio paviršiaus. Švarios dujos per filtro maišelį surenkamos į viršutinę dėžę, o po to per švarių dujų atšaką ir pagrindinį vamzdį patenka į karšto srauto krosnį. Pasibaigus filtravimo laikui, padidėjus dulkėms ant filtro maišelio paviršiaus, padidės dulkių surinkėjo varža. Kai pasipriešinimas padidės iki vertės, elektrinė valdymo sistema išsiųs pelenų valymo signalą, automatiškai užsidarys pneumatinis drugelio vožtuvas ir viršutinis išleidimo atšakos vamzdžio rutulinis vožtuvas, atsidarys impulsinis vožtuvas, azotas iš cilindro įpurškiamas iš maišelio burnos per įpurškimo vamzdelį, o filtro maišelis greitai išsiplės.

Dulkės ant išorinio filtro maišelio paviršiaus nukratomos ir patenka į apatinėje dalyje esantį kūginį pelenų bunkerį. Impulsinio vožtuvo įpurškimo pabaigoje dulkių surinkėjas ir toliau išlieka statinis, todėl smulkios dulkės cilindre statiškai nusėda. Pasibaigus šiam procesui, atidaromas išleidimo atšakos pneumatinis drugelis ir viršutinis rutulinis vožtuvas, dulkių surinkėjas pereina į įprastą filtravimo būseną, o apatinis rutulinis vožtuvas atidaromas per sparnuotės tiektuvą. Dėžutės dulkių valymo procesas, Kiekvieno vožtuvo atidarymas ir uždarymas pirmiau minėtame procese ir vienos dėžutės dulkių koncentracijos bandymas yra kontroliuojami PLC sistemos, kad pakartotinis darbas galėtų išvalyti žaliavas dujas.

 

4. Dulkių surinkėjas geležies ir plieno gamykloje

Iš akytos filtro audinio pagamintas filtro maišelis naudojamas dulkių dalelėms atskirti nuo išmetamųjų dujų srauto. Dirbant dūmų dujos teka per filtro maišelį iš išorės į vidų, o dulkių dalelės blokuojamos už filtro maišo ribų.

Geležies ir plieno pramonė yra pagrindinis oro teršėjas. Geležies ir plieno pramonės išmetamųjų dujų tvarkymas įgyvendina visapusiško valdymo principą. Reikėtų dėti pastangas mažinti energijos ir žaliavų suvartojimą, o tai yra vienas iš pagrindinių išmetamųjų dujų kiekio didinimo būdų; procesas, priimtas procesas ir įranga turėtų būti atnaujinami siekiant padidinti išmetamųjų dujų išmetimą iš vartojimo proceso; turėtų būti priimti energiją taupantys valdymo metodai ir įranga, siekiant sustiprinti išmetamųjų dujų tvarkymą ir regeneravimą; turėtų būti energingai naudojamas visapusiškai.

Šiuo metu iš Kinijos didelių plieno gamyklų sukepinimo mašinos bus išleista daug dūmų, kuriuose bus azoto, sieros dioksido, dioksino, dulkių ir kitų medžiagų. Pavyzdžiui, 280 kvadratinių metrų sukepinimo mašina, į atmosferą išmetamų dulkių kiekis yra 150 mg / Nm3. Remiantis šiuo skaičiavimu, tai sukels didelę aplinkos taršą. Šiuo metu Kinija suformulavo išsamius energijos taupymo ir emisijų mažinimo reikalavimus ir standartus bei pateikė pasiūlymus dėl aplinkos apsaugos Pagal dabartinį mūsų šalies standartą, į atmosferą išmetamų dulkių koncentracija yra mažesnė nei 50 mg / Nm3, o maišelis. filtras yra svarbi dalis norint pasiekti šį reikalavimą.

Pagrindinė dulkių surinktuvo struktūra geležies ir plieno gamykloje:
1. Dulkių rinktuvas yra padalintas į 24 kameras, išdėstytas dviem eilėmis, kurių viduryje yra pagrindiniai oro įleidimo ir išleidimo kanalai. Tarp siloso yra pertvaros, skirtos pelenų valymui neprisijungus.
2. Tarp kiekvienos dėžės oro įleidimo angos ir filtro maišo yra nustatytas vėjo skydas, o oro įleidimo režimas yra pritaikytas dėžutės viduje.
3. Kiekvienoje šiukšliadėžėje yra rankinis peteliškinis vožtuvas, o išleidimo angoje – pneumatinis oro uždarymo vožtuvas. Jis gali atlikti pelenų valymą neprisijungus ir vienos šiukšliadėžės priežiūrą bei kiekvienos dėžės oro tūrio paskirstymą be sustojimo.
4. Kiekvienoje dėžėje yra 216 filtrų maišelių, o filtro maišelio dydis yra 120 mm × 6000 mm. Yra 5184 silosai, kurių bendras filtravimo plotas yra 11716 m2.
5. Aštuonkampė žvaigždės dalis pritaikyta filtro maišelio rėmui. Palyginti su apskritu skyriumi, jis gali sustiprinti pelenų valymo efektą, sumažinti filtro maišelio ir rėmo susidėvėjimą, padėti pailginti filtro maišelio tarnavimo laiką ir palengvinti filtro maišelio rėmo ištraukimą ir įdėjimą.
6. Filtro maišelio medžiaga yra poliesterio adatos veltinis.
7. Kiekvienoje talpykloje yra įpurškimo įtaiso rinkinys, o įpurškimo vamzdis ir impulsinio vožtuvo išleidimo anga įkišama, kad būtų lengviau išmontuoti.
8. Elektromagnetinis impulsinis vožtuvas yra dmf80 tiesiai per greito impulso vožtuvą, o jo slėgio išvesties prievadas yra dvigubos susuktos vielos struktūros.
9. Viršutinės dėžės korpuso viršuje yra vandens kritimo nuolydis (20:1) ir vandens kritimo lovelis, kad vanduo nesikauptų ant viršutinio dangčio.
11. Kiekvienoje šiukšliadėžėje yra pelenų surinktuvas, sieninis vibratorius ir šulinys.
12. Pelenų bunkerio apatinėje angoje yra rankinis užtvaras ir žvaigždės tipo pelenų išleidimo vožtuvas, pirmasis naudojamas žvaigždės tipo iškroviklio remontui.

 

 

Cementas - Filtro maišelio dulkių surinkėjas

1. Cemento maišymo stoties dulkių surinkėjas

Cemento maišymo stoties dulkių valiklis yra naujo tipo impulsų maišų tipo dulkių siurblys, pristatantis naują įrangą ir naujas technologijas bei pagerinantis virškinimą. Cemento maišymo stoties dulkių surinkėjas turi didelį oro tūrį, didelį valymo efektyvumą, mažą grindų plotą, nedidelį filtro maišo susidėvėjimą, ilgą tarnavimo laiką, paprastą filtro maišo keitimą ir patogią priežiūrą. Pelenų valymui naudojamas atvirkštinis impulsinis pūtimas. Elektrinis valdymas naudoja sekos valdiklį, kuris turi patikimą veikimą ir gali būti plačiai naudojamas asfalto betono pramonės išmetamosioms dujoms valyti. Pastaraisiais metais asfalto maišymo gamyklos dulkių šalinimo įranga buvo plačiai naudojama įvairiose Kinijos provincijose ir miestuose ir pakeista jais, o tai yra populiaru tarp vartotojų.

Cemento maišymo stoties dulkių surinkėjas priima „Nomex“ dulkių maišelį, kad dulkių koncentracija į atmosferą būtų mažesnė nei 50 mg/nm3, o tai atitinka aplinkos apsaugos reikalavimus. Dulkių valiklio korpusas asfalto maišymo stotyje yra izoliuotas akmens vata, kuri gali užkirsti kelią dulkių maišelio kondensacijai.

Dulkių surinktuvo veikimo principas cemento maišymo gamykloje:

Dulkės, kuriose yra dujų, patenka į maišo filtrą iš oro įleidimo angos, o po to filtruoja per išorinį filtro maišo paviršių. Išvalytos dujos teka iš filtro maišo vidaus į viršutines kameras ir išleidžiamos iš oro išleidimo angos per Changwen vamzdelį. Pasiekus vertę, programos valdiklis reguliariai atlieka pulsinį pūtimą, kai pasiekiamos filtro maišelio išorinio paviršiaus adsorbuotos dulkės. Tai yra, aukšto slėgio oras purškiamas į Changwen vamzdelį, o išgrynintos dujos vėl išpūstos į filtro maišelį, kad susidarytų didelis slėgio skirtumas, o dulkės valomos, kad būtų pasiektas dulkių valymo tikslas. visos įrangos ir sistemos pasipriešinimas yra stabilus, dulkės iš atgalinio pūtimo nukrenta į apatinės dėžės dugną ir yra išleidžiamos bei perdirbamos sraigtiniu konvejeriu.

Dulkių surinktuvo savybės cemento maišymo įrenginyje yra šios:

1. Cemento maišymo stoties dulkių valiklis priima impulsinį atgalinio pūtimo pelenų valymo metodą, kuris yra vienas geriausių valymo efektų Kinijoje. Įrangos dėžutė yra padalinta į 18 kamerų, kurios nėra sujungtos viena su kita, ir yra sujungta su Changwen vamzdžiu. Pelenų valymo tikslas pasiekiamas naudojant programos valdomą impulsą. Nedidelis „Venturi“ vamzdelis purškimo vamzdžio ir filtro maišelio viršuje yra anuliuotas. Konstrukcija yra paprasta, o valdymas ir priežiūra yra patogūs.

2. Palyginti su kitais Kinijos dulkių surinkėjais, asfalto maišymo gamykloje esanti dulkių šalinimo įranga pasižymi dideliu oro kiekiu ir mažu sistemos atsparumu, taip pat turi platų pritaikymo spektrą. Mixed Mišrių dujų, kurių dulkių koncentracija yra mažesnė nei 60g/m3 kambario temperatūroje ir aukštoje temperatūroje)

3. Viršutinės vidurinės dėžutės gėlių plokštės kraštas yra įspaudžiamas į kūginę skylę, kuri lygiu paviršiumi liečiasi su filtro maišeliu, turi gerą sandarinimo savybę ir sumažina susidėvėjimą tarp skylės krašto ir filtro maišelio.

4. Cemento maišymo stoties dulkių surinkėjas yra paprastos ir pagrįstos struktūros, apima nedidelį plotą ir gali būti montuojamas patalpose ir lauke. Atsižvelgiant į gamybos procesą, oro tūrį, vartotojas gali pasirinkti modelį arba lygiagretų derinį ir, jei reikia, pateikti anglies plieno arba nerūdijančio plieno dulkių valiklį.

 

2. Dulkių surinkėjas cemento gamykloje

Pagal cemento, lakiųjų pelenų, akmens miltelių, mineralinių miltelių, cheminių miltelių ir kitų miltelių porų dydį suprojektuotas pramoninio dulkių surinktuvo filtro elementas. Didelio skersmens ir sukibimo įtaka filtro elemento porų dydžiui gali atitikti įvairių miltelių pavidalo medžiagų filtravimo reikalavimus. Jis gali ne tik atitikti birių sunkvežimių oro tiekimo ir oro tiekimo reikalavimus išpakavus gatavus gaminius, bet ir užtikrinti, kad naudojant miltelių medžiagas šiukšliadėžėje nebūtų neigiamo slėgio. Jis turi mažo tūrio, kompaktiškos struktūros, 24 m2 filtravimo ploto, mažo tūrio, vibracinio valymo, naudojant vokišką filtravimo medžiagą, privalumų.

Cemento gamyklos dulkių valiklis dažniausiai naudojamas visų rūšių miltelių surinkimui į silosą.

Dulkių surinktuvo veikimo principas cemento gamykloje:

Specialus cemento gamyklos dulkių surinkėjas jonizuoja išmetamąsias dujas aukštos įtampos elektriniu lauku, o įkrautas dulkes oro sraute nuo oro srauto atskiria elektrinis laukas. Neigiamas yra pagamintas iš metalinių laidų, turinčių skirtingą skerspjūvio formą, kuris vadinamas iškrovimo elektra. Jis pagamintas iš skirtingų geometrinių formų metalinių plokščių, kurios vadinamos dulkių surinkėju. Dulkių surinktuvo veikimą cemento gamykloje veikia trys veiksniai: dulkių savybės, įrangos struktūra ir išmetamųjų dujų greitis.

Cemento gamyklos dulkių gaudyklė taip pat sukels pernelyg didelį išsiskyrimą dėl filtro maišo pažeidimo. Dulkių surinkėjai cemento gamykloje yra daugiau nei 10 maišų patalpų. Sulaužyto maišelio vieta nustatoma per 5–30 minučių, kai aptinkama per didelė iškrova. Šiuo metu dulkių šalinimo filtro maišelio tarnavimo laikas yra daugiau nei vieneri metai, o sugedęs filtro maišas atsiranda tik po vienerių metų. Jei nustatoma, kad pažeistas filtro maišas yra maišų kambaryje, kol maišų kambarys uždarytas ir pakeistas, kiti maišų kambariai vis tiek gali veikti normaliai. Paprastai 20% maišo kameros uždarymas neturės įtakos proceso įrangos gamybai ir dulkių šalinimo įrenginių dulkių šalinimo efektyvumui. Laiku aptikti filtro maišelio pažeidimus yra raktas siekiant sumažinti per didelę išmetamųjų teršalų kiekį, o tai gali pasikliauti tik savalaikiu internetinės nuolatinės aptikimo įrangos aliarmu. Paprastai manoma, kad sugedus maišo filtrui, jį galima rasti, kai sugadinama nedidelė maišo filtro dalis, o kiti filtro maišeliai taip pat atliks tam tikrą vaidmenį. Per didelis išmetimas yra daug mažesnis nei elektrostatinio nusodintuvo, kai CO viršija standartą.

Dulkių surinktuvo privalumai cemento gamykloje

Dujų apdorojimo spektras yra didelis.

Jis gali realizuoti automatinį veikimo valdymą.

Leistina darbinė temperatūra yra aukšta, pvz., „Shwb“ grandinės dulkių surinkėjas, leistina darbinė temperatūra yra 250 ℃, o kiti tipai gali pasiekti 350–400 ℃ ar aukštą.

Atsparumo nuostoliai yra nedideli, paprastai žemiau 20 mm vandens stulpelio. Palyginti su ciklonu, bendras energijos suvartojimas vis dar yra mažas, net jei atsižvelgiama į maitinimo bloko ir repo mechanizmo energijos suvartojimą.

 

3. Dulkių surinkėjas ant cemento dėžės

Dulkių valiklis ant cemento dėžės viršaus yra savotiška dulkių šalinimo įranga su automatine pelenų valymo struktūra. Šis dulkių valiklis yra plačiai naudojamas smulkių, nepluoštinių sausų dulkių filtravimo dujose arba dulkių šalinimo įrangoje sausiems milteliams regeneruoti proceso sraute cemento, mineralinių miltelių, kasybos, metalurgijos, statybinių medžiagų, mašinų, chemijos pramonės , grūdų perdirbimo ir kitos pramonės ir kasybos įmonės.

Dulkių surinktuvo ant cemento siloso viršaus veikimo principas:

Dulkių surinktuvo dulkių filtras, esantis dėžės viršuje, atliekamas per filtro elementą. Filtro elemento medžiaga yra stiklo pluoštas. Kai dulkės, kuriose yra oro, praeina, kietąją fazę galima atskirti nuo dujų fazės. Stiklo pluošto filtro elementas yra akyta dulkių filtro medžiaga. Kai oro srautas praeina, oro sraute esančios dalelės gali būti absorbuojamos ant filtro elemento arba nusistovėjusios dėl vibracijos, o išvalytas oras gali būti išleistas. turi būti vibruojama iš eilės, kai išjungiamas kiekvienos pamainos ventiliatorius (kas 2–4 valandas), o dulkių surinkėjas turi būti vibruojamas maždaug 5 kartus.

Pagrindinė dulkių surinktuvo konstrukcija cemento siloso viršuje yra erdvinė rėmo konstrukcija, kurią nustato sijos elementas. Todėl visas tiriamas apkrovas galima supaprastinti iki lygiavertės jungties jėgos, veikiančios sijos elemento mazgą. Kadangi sijos elemento pobūdis lemia, kiekvieną spindulį galima traktuoti kaip vienetą, o kai kurias antrines sijas galima ištrinti, atitinkamo standumo ir apkrovos apskaičiavimo suma labai sumažės, kai bus pridėta prie pagrindinės sijos. Čia pateiktas baigtinių elementų modelis parodytas 10- paveiksle. Tačiau pažymima, kad baigtinių elementų sijos poslinkio režimas iš tikrųjų pateikiamas pagal tiesios sijos formulę medžiagų mechanikoje. Remiantis medžiagų mechanika, vidinė jėga ir dviejų sijos galų poslinkis gaunami atliekant baigtinių elementų analizę. Tuo tarpu jo deformacijos forma yra pusiau banga, kurios akivaizdžiai nepakanka atsitiktinių duomenų analizei, nes jei pluoštas yra vienetas, kritinė pluošto pusės bangos apkrova gali būti pateikta tik atlikus baigtinių elementų analizę. jos struktūrą, o tai gali lemti konstrukcijos kritinės apkrovos progresą ir struktūrinę analizę. Todėl ši problema pastebima modeliuojant pagrindinę ESP struktūrą. Sprendimas paprastas. Kai kuriems galimiems stabiliems pagrindiniams spinduliams reikalingi tik kai kurie elementai (paprastai viena sija yra padalinta į daugiau nei 3 elementus). Analizuojant neatsitiktinius atvejus, reikia vengti neleisti pakilti tik fiksuoto europinio strypo pusės bangos nestabilumui abiejuose galuose, taip padidinant skaičiavimo rezultatų patikimumą.

 

4. Džiovintuvo dulkių surinkėjas

Džiovintuvo dulkių valiklis yra specialiai sukurtas Φ vieno taško penkių × 12 m, Φ vieno taško penkių × 15 m, point dviejų taškų dviejų × 12 m 、 dviejų taškų keturių × Naujas produktas, sukurtas kuriant išmetamųjų dujų dulkių džiovinimo mašiną su 16 m ir kitos specifikacijos. Nauja vertikalių krosnies pluošto maišelių dulkių šalinimo technologija laimėjo 1989 m. Ministrų mokslo ir technologijų pažangos apdovanojimą, skirtą džiovintuvo dulkių valikliui. Kompiuteris valdo kameros atgalinį pūtimą, laiką, fiksuoto atsparumo pelenų valymą ir temperatūros aptikimo ekraną, kad stiklo pluošto maišų dulkių valiklis veiktų stabiliai džiovinant išmetamųjų dujų dulkes, Išmetimo koncentracija kamino išleidimo angoje yra mažesnė nei nustatytas išleidimo standartas 150 mg/m3n (praktiškai galima garantuoti, kad jis bus mažesnis nei 100 mg/m3n). Įranga gali būti naudojama maišams keisti atskirose patalpose be sustojimo. Tai paprasta ir patikima valdyti. Jis naudojamas silicio geležies krosnyje, pramoninėje elektrinėje krosnyje ir mažomis eksploatavimo sąnaudomis. Tai ideali įranga išmetamųjų dujų dulkėms šalinti buitinėse džiovyklose.

Džiovintuvo dulkių surinkėjas yra dulkių surinkėjas, specialiai naudojamas džiovintuvo išmetamosioms dujoms tvarkyti. Džiovintuvas yra pagamintas iš priekinio karšto oro viryklės būgno į karštą orą, kad būtų galima toliau džiovinti medžiagą. Kadangi karšto oro viryklė prieš džiovyklą naudoja anglimi kūrenamą metodą, susidariusiose išmetamosiose dujose yra daug SO2 ir vandens garų, kurie lengvai kondensuojasi ir sukelia stiprų ėsdinimą. Esant aukštai temperatūrai ir prisotinimui deguonimi, taip pat lengva gaminti H2SO3, pasižymintį stipriu ėsdinimu. Todėl džiovyklos išmetamųjų dujų apdorojimas yra rimta problema, kuri yra rimta gamybos problema. Dirbant su tokiomis dujomis, reikia atkreipti dėmesį į aukščiau išvardytas išmetamųjų dujų charakteristikas. Atsižvelgdama į šias darbo sąlygas, mūsų įmonė atliko specialų dulkių surinktuvo apdorojimą. Gėlių plokštė, pagaminta iš įprastos 325 plieno plokštės, pakeičiama nerūdijančiu plienu. Filtro maišelis yra pasirinktas, apdorotas filtro maišas yra skystas, o karkasas pagamintas iš silikono (arba nerūdijančio plieno). Dulkių surinkėjas yra padengtas trimis antikorozinės epoksidinio poliesterio dangos sluoksniais. Išorinis sluoksnis izoliuotas 10 cm storio šviesia akmens vata ir spalvota plieno plokšte. Po pirmiau minėto patobulinimo dulkių surinkėjas gali atitikti džiovyklės darbo sąlygas.

Džiovintuvo dulkių siurblio veikimo charakteristikos:

Maišelio filtras yra stabilus, lengvai prižiūrimas ir patikimas. Jis gali pašalinti dulkes su 0.1 mikrono dalelėmis, o dulkių pašalinimo efektyvumas gali siekti 99%. Maišinis filtras naudojamas džiovintuvo išmetamosioms dujoms, neatsižvelgiant į išmetimo koncentracijos viršijimo problemą. Džiovintuvo antikondensacinis stiklo pluošto maišelio dulkių valiklis šiuo metu yra ideali dulkių šalinimo ir valymo įranga.

Džiovintuvo dulkių surinkėjas valdomas mikrokompiuteriu, kameroje pučiant atgal, reguliariai valant dulkes, taip pat yra temperatūros aptikimo ir perkaitimo signalizacijos įtaisas. Cw300-fca anti-kondensacijos stiklo pluošto filtro maišelis yra skirtas apsaugoti filtro maišą nuo kondensacijos ir nesudeginti filtro maišo. Skersmuo 3 × Dviejų pakopų dulkių šalinimo procesas pakeičiamas į lfef7 24 m šlako džiovykla × 358-hsy / h kondensato maišelio dulkių surinkėjas, nustatytas aplinkos apsaugos departamento, išmetamųjų dujų tūris yra 42621 standartinis kubinis metras per valandą, dulkės 69620 mg koncentracija vienam standartiniam kubiniam metrui, o dulkių koncentracija - 147 mg vienam kubiniam metrui išleidimo angoje, kuri atitinka išmetimo standartą.

Džiovintuvo dulkių valiklis:

Įprastomis pelenų valymo sąlygomis likęs pelenų sluoksnis išlieka stabilus, tai yra, atsparumas iš esmės yra toks pat prieš ir po pelenų valymo, o tai įveikia pasipriešinimo kaupimosi reiškinį ilgėjant eksploatacijos laikui. Toks vėjo stabdymo ir smūgio vibracijos plakimas

 

 

Suodžių pramonė – dulkių šalinimo įranga suodžių pramonei

1. Suodžių dulkių valymo įranga

Suodžių dulkių šalinimo įranga yra savotiška dulkių šalinimo įranga, kurios dulkių šalinimo efektyvumas yra didesnis nei 95%, o dulkių valiklio korpuso atsparumas yra mažesnis nei 900pa. Įprastą katilo darbą galima užtikrinti naudojant esamą katilo indukuojamą traukos ventiliatorių. Suodžių maišelio dulkių valiklio pritaikomumas apkrovai yra geras. Esant 70 % apkrovai, dulkių šalinimo efektyvumas viršija 94 %, o tai turi atsparumo korozijai charakteristikas.

Suodžių dulkių šalinimo įrangos filtravimo procesas daugiausia atliekamas etape. Todėl suodžių pramonės dulkių šalinimo įranga pasižymi dideliu efektyvumu, daugiausia dėl dulkių sluoksnio, susidarančio ant filtro medžiagos, vaidmens. Filtravimo audinys daugiausia naudojamas dulkių sluoksniui formuoti ir palaikyti. Be to, valant dulkes reikia išlaikyti pirminį dulkių sluoksnį. Per didelis pelenų pašalinimas žymiai sumažins efektyvumą ir pagreitins filtro maišelio pažeidimą.

Dėl aukštos temperatūros ir didelės korozijos suodžių gamybos procesas yra sudėtingesnis renkantis dulkių šalinimo priemones. Atsižvelgiant į didelio oro kiekio, mažo dulkių šalinimo maišo ploto, ilgo tarnavimo laikotarpio ir paprasto įrangos veikimo privalumus, mūsų įmonė turi daug metų suodžių maišų dulkių valikliu.

Yra 33 suodžių dulkių šalinimo įrangos specifikacijos. Kiekviename kambaryje yra 32, 64, 96 ir 128 krepšiai. Filtrų maišeliai yra 2450 mm ir 3060 mm ilgio. Dulkių surinkimo efektyvumas gali siekti aukščiau. Išgrynintų dujų dulkių koncentracija yra mažesnė nei 100 mg/m3 (standartinė). Jei dulkių surinkėjas naudojamas šaltose patalpose, kai lauko šildymo skaičiavimo temperatūra yra ＜ - 25 ℃, turi būti nustatytas šilumos įtaisas.

 

 

2. Dulkių surinkėjas suodžių gamyklai

Dėl aukštos temperatūros ir didelio korozijos savybių suodžių maišelio filtro pasirinkimas yra sudėtingesnis. Mūsų įmonė turi ilgametę suodžių maišelio filtro patirtį, pavyzdžiui, didelį oro kiekį, mažą grindų plotą, ilgą maišinio filtro tarnavimo laiką, paprastą įrangos valdymą ir pan.

Yra 33 rūšių suodžių augalų dulkių surinktuvų specifikacijos. Kiekviename kambaryje yra keturių rūšių krepšiai, įskaitant 32, 64, 96 ir 128 maišus. Yra dviejų tipų filtrų maišelių ilgis: 2450 mm ir 3060 mm. Dulkių surinkimo efektyvumas gali siekti aukščiau, o išgrynintų dujų dulkių koncentracija yra mažesnė nei 100 mg/m3 (standartinis). Jei šios serijos dulkių surinkėjai naudojami šaltose patalpose, kai skaičiuojama lauko šildymo temperatūra yra mažesnė nei -25 ℃, reikia nustatyti šilumos įrenginius.

Suodžių gamykloje naudojamas dulkių valiklis yra naujo tipo dulkių valiklis. Dulkių šalinimo efektyvumas gali siekti daugiau nei 95%, o dulkių valiklio korpuso atsparumas yra mažesnis nei 900pa. Įprastą katilo darbą galima užtikrinti naudojant esamą katilo indukuojamą traukos ventiliatorių.

Esant 70% apkrovai, dulkių šalinimo efektyvumas yra didesnis nei 94%, o tai pasižymi dideliu efektyvumu ir atsparumu korozijai. Suodžių maišelio filtras arba dulkių šalinimo įranga yra įranga, skirta atskirti dulkes nuo išmetamųjų dujų. Juodos anglies maišelio filtras, taip pat žinomas kaip filtro tipo dulkių surinkėjas, yra sauso tipo dulkių surinkėjas. Tai dulkių šalinimo įtaisas, kuriame naudojamas maišelio filtro elementas, pagamintas iš pluoštinio audinio, kad užfiksuotų kietąsias daleles dulkėse, kuriose yra dujų. Jo veikimo principas yra tas, kad dulkių dalelės yra sulaikomos, kai jos apeina filtro audinio pluoštą dėl inercinės jėgos poveikio pluoštui. Maišinis filtras yra tam tikras sausas dulkių šalinimo įrenginys, tinkantis smulkioms, sausoms nepluoštinėms dulkėms surinkti.

Suodžių augalų dulkių valiklio filtro maišelis pagamintas iš tekstilės filtro audinio arba neaustinio veltinio. Pluošto audinio filtravimo funkcija naudojama dulkėtoms dujoms filtruoti. Dulkėtoms dujoms patekus į maišelio dulkių valiklį, dulkės su didelėmis dalelėmis ir dideliu kiekiu nusėda dėl gravitacijos ir pateks į pelenų bunkerį. Kai dujos su mažomis dulkėmis praeina per filtro medžiagą, dulkės bus sulaikomos ir dujos bus išvalytos. Paprastai naujų filtravimo medžiagų dulkių šalinimo efektyvumas nėra pakankamai didelis. Kai filtro medžiaga buvo naudojama tam tikrą laiką, dėl ekranavimo, susidūrimo, sulaikymo, difuzijos ir statinės elektros poveikio ant filtro maišelio paviršiaus susikaupia dulkių sluoksnis, kuris vadinamas pirminiu sluoksniu. Vėlesniame judėjimo procese pirminis sluoksnis tampa pagrindiniu filtro medžiagos filtro sluoksniu. Priklausomai nuo pirminio sluoksnio vaidmens, filtravimo medžiaga su didesniu tinkleliu taip pat gali pasiekti didesnį filtravimo efektyvumą.

Ant filtro medžiagos paviršiaus kaupiasi dulkės, atitinkamai didėja maišinio filtro efektyvumas ir atsparumas. Kai slėgio skirtumas tarp dviejų filtro medžiagos pusių yra labai didelis, kai kurios smulkios dulkių dalelės, kurios buvo prilipusios prie filtro medžiagos, bus suspaustos, kad sumažintų filtro efektyvumą. Be to, didelis dulkių surinktuvo pasipriešinimas žymiai sumažins dulkių šalinimo sistemos oro kiekį. Todėl dulkių surinkėjo varžai pasiekus vertę, būtina laiku išvalyti dulkes. Pradinis sluoksnis neturėtų būti pažeistas valant pelenus, kad nesumažėtų efektyvumas.

 

 

 

 

Chemija-dulkių šalinimo įranga chemijos pramonei

1. Kokso krosnies dūmų valiklis

Remiantis elektrinio lauko teorija, teigiami jonai adsorbuojami ant vainiko neigiamu krūviu, o neigiami jonai adsorbuojami ant kritulių esant teigiamam krūviui; Visi jonizuoti teigiami ir neigiami jonai užpildo visą erdvę tarp vainiko ir kritulių. Kai dujos, kuriose yra deguto lašelių ir kitų priemaišų, praeina per elektrinį lauką, neigiamos jonus ir elektronus adsorbuojančios priemaišos, veikiamos Coulomb'o elektrinio lauko, patenka į kritulius, atleidžia krūvį ir adsorbuoja kritulius, kad pasiektų dujų valymo tikslas, kuris paprastai vadinamas įkrovimo reiškiniu. Kai ant nuosėdų adsorbuotų priemaišų masė yra didesnė nei jų sukibimas, jos automatiškai tekės žemyn ir išsikraus iš elektrinio deguto surinktuvo apačios, o grynosios dujos išeis iš elektrinio deguto surinktuvo viršaus ir pradės kitą procesą .

Kokso krosnių dūmų ir dulkių valiklio efektyvumas yra toks

Anglies medžiaga, įkelta į karbonizavimo kamerą, perneša daug oro. Anglies pakrovimo pradžioje ore esantis deguonis ir smulkios anglies dalelės, patenkančios į krosnį, sudegina, kad susidarytų anglis ir susidarytų juodi dūmai. Kai pakrauta anglis liečiasi su liepsnojančios krosnies sienele, susidaro daug anglies, sieros, azoto ir junginių, kartu su vandens garais ir angliavandenilių organinėmis medžiagomis, o išmetamosios dujos tampa tamsiai geltonos. Kai kurie iš jų patenka į kokso krosnies dujų surinkimo vamzdį, o kita dalis teka per viršutinę ventiliacijos angą ir durelių tarpą, o tai sudaro apie 60% visos kokso krosnies emisijos.

Anglies pakrovimo metu išmetamosiose dujose yra daug kenksmingų medžiagų, tokių kaip susmulkinta anglis, neapdorotos dujos, sieros ir azoto oksidai, įskaitant policiklinius aromatinius angliavandenilius, tokius kaip benzopirenas, 7,12-dimetilbenzoantracenas, 3 laipsnio Cholantrenas, dibenzo pirenas, dibenzo (AI) pirenas ir kt., Jei nebus apdorotas, tai sukels rimtą aplinkos taršą ir pablogins darbo sąlygas, kelia didelę grėsmę darbuotojų sveikatai ir pažeidžia aplinkos apsaugos politiką. Todėl būtina imtis griežtų priemonių, siekiant sustiprinti išmetamųjų dujų perpildymo kontrolę pakraunant anglį.

Remiantis statistika, įpilant anglį į kokso krosnį, vienos tonos anglies teršalai į kokso krosnį išleidžiami maždaug 2.37 kg, iš kurių pagrindiniai teršalai yra kietosios dalelės (TSP), benzopirenas (BAP), tirpus benzenas. medžiaga (BSO), sieros dioksidas (S02) ir kt. BSO emisija yra 0. BaP emisija yra 0.000908 kg / T anglies ir 499 kg / T anglies. Tokios kenksmingos medžiagos kaip BAP egzistavo kaip TSP nešėjas. Todėl teršalų surinkimas ir apdorojimas TSP yra raktas į kokso krosnių taršos kontrolę.

 

2. Pulso maišo tipo dulkių surinkėjas kokso gaudyklės sistemai

Kokso blokavimo dulkių šalinimo sistemos impulsinis maišo filtras naudoja dvi vienoje anglies pakrovimo ir kokso išleidimo sauso dulkių šalinimo technologijas, kurios sujungia anglies pakrovimo dulkių pašalinimą ir kokso išleidimo dulkių pašalinimą į dulkių šalinimo sistemos rinkinį. Kokso milteliai, adsorbuoti ant filtro maišelio kokso išleidimo dulkių pašalinimo proceso metu, naudojami kaip danga, kad dervos ir dulkės įkvėptose išmetamosiose dujose anglies įkrovimo proceso metu negalėtų tiesiogiai liestis su filtro maišeliu. Kokso išleidimo dulkių šalinimo ir anglies įkrovimo dulkių šalinimo operacijos atliekamos pakaitomis, siekiant užtikrinti, kad filtro maišelį būtų galima ilgai naudoti neužstrigus ir neužsikimšus. Sistemos pranašumas yra tas, kad abu posistemiai turi vieną dulkių surinktuvą, vieną ventiliatorių ir vieną pelenų išleidimo ir saugojimo įtaisą.

Impulsinio maišelio filtro panaudojimo kokso blokavimo dulkių šalinimo sistemoje poveikis yra toks

(1) Naudojant grunto dulkių šalinimo stoties sistemą, sumažinama dulkių koncentracija kokso krosnies gamybos zonoje, o darbuotojų gamybos ir eksploatavimo aplinka išvaloma. Kokso krosnies dulkių apdorojimas atitinka koksavimo pramonės ir aplinkos apsaugos standartus.

(2) Patobulinus procesą, sistemos stabilumas ir patikimumas pagerėja be jokių nelaimingų atsitikimų.

(3) Dėl paprasto valdymo ir valdymo sistemos įrangos tarnavimo laikas pailgėja, ypač audinio maišelio tarnavimo laikas. Sistema buvo naudojama 18 mėnesių nekeičiant audinio maišelio, siekiant ekonominės veiklos tikslo.

(4) Sėkmingai pritaikius sistemos dažnių keitimo technologiją, ne tik sutaupomos elektros energijos sąnaudos, bet ir užtikrinamas sistemos pagrindinio vamzdžio siurbimo stabilumas, kuris atlieka pagrindinį vaidmenį stabiliai veikiant visoms dulkėms sistema. Šiuo metu mūsų įmonė daugiausia taiko tris technologijas: 1. Kokso blokavimui naudojamas pagrindinis vamzdžių diržo automobilis, o krosnies viršuje-m vamzdžių dujų regeneravimo technologija. 2. Pagrindinis vamzdžių diržo automobilis naudojamas kokso blokavimui, o dūmų nukreipimo technologija naudojama krosnies viršuje. 3. Iš anksto purškiamas maišas naudojamas dulkėms pašalinti, o dvigubo užpakalio dūmų nukreipimo technologija yra pritaikyta krosnies viršuje.

 

 

3. Pulsinio maišo filtras kokso gamyklos antžeminėje stotyje

Anglių pakrovimo ir dulkių surinkimo sistema susideda iš dviejų dalių. Viršutinė krosnies dalis yra dulkių surinkimo sunkvežimis su dulkių surinkimo įtaisu. Jį sudaro kilnojamasis dūmų gaubtas, dūmų nukreipimo vamzdis, išmetamųjų dujų reguliavimo vožtuvas, oro valdymo vožtuvas, vožtuvas, išsiplėtimo jungtis ir kiti dūmų šalinimo sistemos komponentai. Per išplėtimo jungtį atidarykite dulkių surinkimo magistralės sąsajos sklendės vožtuvą. Išmetamosios dujos, išsiskiriančios pakraunant anglį, sumaišomos su kiekybiniu oru ir siunčiamos į antžeminę stotį, kad būtų išvalytos dulkių surinkimo pagrindiniu vamzdžiu ir kokso pusės dulkėmis. Kita dalis yra antžeminė dulkių valymo stotis su anglies stūmimu ir anglies pakrovimu, taip pat ventiliatorius, neprisijungęs impulsinis maišelis, skirtas dulkių surinktuvui, dūmų išmetimo įrenginys su hidrauline jungtimi, dulkių surinktuvo kokso miltelių pelenų transportavimo įtaisas, atitinkama elektros įranga ir prietaisas įranga, suslėgtas oras ir aušinimo vandens sistema yra nustatyti antžeminėje stotyje.

Koksavimo įrenginio žemės dulkių šalinimo sistema naudoja žemo slėgio pelenų valymo metodą, o purškimo procedūra ir filtro maišo valdymo laikas yra valdomi naudojant elektrinę PLC sistemą. Susigrąžintos dulkės gali būti išparduotos arba ištrauktos į medžiagų kiemą apdoroti. Dulkių šalinimo sistemos projektavimo ir apdorojimo oro tūris yra 60000 m3 / h. esant sąlygai užtikrinti dulkių pašalinimo efektą ir patikimą dulkių šalinimo sistemos veikimą, oro kiekis reguliuojamas ir nustatomas pagal dulkių šalinimo sistemos atsparumą ir kokso krosnies veikimą.

Koksavimo gamyklos antžeminės stoties impulsų maišų dulkių surinkėjas priima buitinį nedeginimo anglies pakrovimo metodą ir priverčia surinktas anglies pakrovimo dulkes patekti į anglies pakrovimo dulkių surinkimo technologiją, skirtą sauso dulkių šalinimo žemės stotyje kokso pusės dulkėms pašalinti. Jis gali surinkti anglies pakrovimo dulkes, pernešti išmetamąsias dujas iš krosnies viršaus ir antžeminės stoties, reguliuoti išmetamųjų dujų temperatūrą ir integruoti išmetamųjų dujų valymą. Koksavimo įrenginio dulkių šalinimo sistemoje naudojami kokso milteliai, surinkti ant filtro maišo paviršiaus kokso stūmimo proceso metu, kad anglies pakrovimo proceso metu dulkėse nebūtų dervos ir vandens garų surišimo filtro maišo, taip užtikrinant ilgalaikį stabilus įrangos veikimas.

Impulso maišo dulkių surinktuvo privalumai koksavimo įrenginio antžeminėje stotyje:

1. Nedeginimo metodas naudojamas įmaišant didelį kiekį oro į anglies pakrovimo dulkes, todėl degių dulkių kiekis yra daug mažesnis už apatinę sprogimo ribą, o tai užtikrina, kad dulkės patenka į dulkių šalinimo sistemą;

2. Kokso pusėje esanti dulkių šalinimo sistema surenka sausus kokso miltelius ir dujų energiją, kad sugertų kenksmingus komponentus, dervą ir vandenį anglies pakraunančiose dulkėse, neatsižvelgiant į tokias priemones kaip šilumos išsaugojimas, kaitinimas ir dulkių šalinimo įrangos kondensacijos prevencija;

3. Žemo slėgio vamzdžio srovės impulsų dulkių valiklis naudojamas koksavimo įrenginio paviršiaus dulkių šalinimo sistemoje, o tai labai pagerina dulkių surinktuvo dulkių pašalinimo galimybes, neleidžia dulkėms prilipti prie filtro medžiagos ir padidina sistemos atsparumą;

4. Sistemos konstrukcija visiškai suteikia gruntinių dulkių šalinimo įrangos valymo ir apdorojimo pajėgumų. Specialiai projektuojant ir valdant ventiliatorių ir vamzdynų sistemą, anglies pakrovimo dulkių pašalinimas ir kokso dulkių pašalinimas gali būti sujungti į sistemą, o tai gali labai sutaupyti investicijų į pertvarką.

 

4. Pulsinio maišo filtras anglies paruošimo dirbtuvėse

Anglies paruošimo ceche esantis impulsų maišų filtras sugeria originalaus impulsinio maišelio filtro pranašumus, keičia originalią pelenų iškrovimo sistemą, supaprastina struktūrą ir pasižymi didelėmis dujų apdorojimo pajėgumais, geru valymo efektu, patogiu valdymu, maža priežiūra, stabilus veikimas ir patikimas veikimas. Palyginti su mechaniniu vibracijos dulkių valikliu, jis taip pat turi mažą darbo triukšmą, ilgą filtro maišo tarnavimo laiką, mechaninio judesio nusidėvėjimą ir pan. Tinka montuoti ant visų rūšių miltelių sandėlių, kad surinktų visų rūšių smulkias sausas pluoštines dulkes. Tai paprastas sandėlio dulkių valiklis.

Impulsinio maišo filtro veikimo principas anglies paruošimo ceche:

Dulkių oras į dulkių dėžę patenka iš dulkių siurblio apačios. Šiurkščios dulkių dalelės nusėda dėl savo sunkumo ir patenka į pelenų dėžę. Smulkios dulkės absorbuojamos filtro maišo dulkėse dėl įvairių efektų. Laikui bėgant dulkių siurblio atsparumas palaipsniui didėja, o apdorotų dujų kiekis nuolat mažėja. Norint išlaikyti slėgio nuostolius tam tikrame diapazone, būtina sugerti pelenus, esančius maišo sienelės išorėje.

Valydamas pelenus, valdiklis siunčia instrukcijas kiekvienam elektromagnetinio impulso vožtuvui pagal reikalavimus, kad filtro maišelis akimirksniu galėtų susitraukti, išsiplėsti ir susitraukti. Pelenų valymo metu dulkių surinktuvo slėgio nuostoliai ir apdorojamų dulkių kiekis beveik nesikeičia, o tai yra viena iš impulsinio maišelio filtro savybių.