How To Check What Kinds Of Filter Bag Needed By Your Bag House?

Tereikia pakeisti vieno ekonomiško tiekėjo filtro maišelį

1. If you have the filter bag already in hand, then just take some picture for us first. Then we can get knowledge more than 80% if we can make.

2. If you can send us the samples, then we can analyse the sample bag material and treatment.

3. We can make one sample for you to try your bag house within a few days.

 

Turite statyti naują maišų namą, jums reikia vieno naujo filtro maišelio pasiūlymo:

1. We will send you one investigation file for you to fill, all about your bag house condition, like temperature, chemical content and others. After you fill it back to us, we will suggest you one kind filter bag to try.

2. Our engineer can arrange one online with your engineer or plant investigation for you.

 

Why Do You Choose SFFILTECH PPS Filter Bag?

Advantages of SFFILTECH pps filter bag:

gaminio patikimumas

Technical support for the lifetime of the filter bags

Didelės atsargos užsakymams tiekti stabiliai

Mass production supply with so many years’ experience

Each test for each order by our test person

 

pps filter bag material: The material of pps filter bag is mainly polyphenylene sulfide. Its melting point is about 285 ℃, oxygen index is about 34, density is about 1.38g/cm3, and breaking strength is about 5g/day. Polyphenylene sulfide (PPS) is a kind of high performance thermoplastic engineering plastic, which has strong performance in flame retardancy, chemical resistance and heat resistance.

Normal weight：450gsm, 500gsm, 550gsm.600gsm,650gsm
Baigti apdorojimą: nuvalytas, kalandruotas, karščiui atsparus, vandenį ir aliejų atstumiantis, PTFE membrana po to, kai perforuota pps adata
 
Size: diameter 100mm, 125mm, 130mm, 150mm, 180mm, 250mm ect. Any length is available. Special size is customize.
 
PPS filter bag process Method: sewing or welded

Advantages of PPS filter bag: High temperature resistant, Working temperature:190 degree, Max temperature: 230 degree, PPS felt have no melting point, yellow color, PPS has large filtration area and excellent filtration performance.

Specification of PPS filter bag

Punktas	PPS high temperature resistant filter bag
Weight (g/m2)		450	500	550	> 800
Thickness (mm)		1.6	1.8	2.0	2.0
Air permeability (m3/m2/min)		18	15	12	12 ~ 18
Breaking strength (N/5x20cm)	metmenys	> 1150	> 1200	> 1200	> 2000
	ataudai	> 1200	> 1300	> 1400	> 2000
Breaking elongation (%)	metmenys
	ataudai
Bursting Strength (MPa/min)		2.7	2.6	2.45	3.1
Continuous operating temperature (℃)		≤ 190
Short time operating temperature (℃)		232
Acid resistance		puikus
Alkali resistance		puikus
Abrasion resistance		puikus
Hydrolytic stability		puikus
Baigti gydymą		Singed, calendered, heat set, water&oil repellent, PTFE membrane

 

Application of PPS filter bag

PPS filter bags are used for coal-fired boilers, waste incinerators, coke ovens, kilns, chemical drying and flue gas purification in other processes. It is also used for carbon black, powder collection, pneumatic transport, chemical industry, cement, power, etc.

 

Specific applications of dust filter bags in various working conditions:where will be the filter bag installed in each plant?

Scope of application for filter bagCement plant: crushing, grinding, coal grinding, material transportation, dedusting on the top of the warehouse, raw meal grinding, cement grinding, packaging. 
Metallurgical plants: electric furnaces, blast furnaces, desulfurization furnaces, induction furnaces, casting, sandblasting, barrel furnaces.
Power plant: material conveyor, smoke (powder) dust treatment, fly ash storage.
Aluminum plant: fluidized bed dry cleaning tower, venturi jet dry cleaning tower, carbon dust, anode crushing, electrolytic aluminum production dust.
Food: fluidized bed dry cleaning tower, venturi jet dry cleaning tower, self-baking dry cleaning tower, carbon dust, anode crushing, electrolytic aluminum production dust.
Food/pharmaceutical: additives, drying section, flour/grain processing, sugar and pesticide tablets, packaging.
Chemicals: plastic fibers, resins, tires/rubber, coking, bleaching powder, packaging.
Each plant will have different filter bags,for more detail, we have the investigation file for you to choose the right filter bag. Or you can come to us directly, we will give you fully suggestion.

 

How to install the filter bag in the right way?

Basic commercial terms of pps filter bag:

Kilmės vieta	Šanchajus, Kinija
Markės pavadinimas	SFFILTECH
Sertifikuotas	ISO
Produkto elementas	PPS filtro maišas
Minimalus užsakymo kiekis	10vnt, pavyzdys 1vnt
Kaina	Susisiekite su mumis norėdami gauti tikslią citatą
pakavimo detalės	Vidinė pakuotė yra plastikiniuose maišeliuose Išorinė pakuotė yra kartoninėje dėžutėje Didelis tūris taip pat gali palaikyti pritaikytą pakuotę
Pristatymo laikas	10-30 days. According to the specific order quantity.
Laivybos uostas	Shanghai, Ningbo, Qingdao, Lianyungang, Guangzhou, Shenzhen or Others
Mokėjimo sąlygos	30% Deposit, balance TT on copy B/L. Other payment methods can be negotiated according to the order requirements
Pateikti Gebėjimas:	100000 vnt / mėn

 

How to become the SFFILTECH filter bag agent?

Mūsų patikimumo reputacija grindžiama ilgamete patirtimi šioje srityje, ypač Kinijos didelių filtrų maišelių rinkai ir masinei gamybai. Pavyzdžiui, plieno gamykla, 10 geriausių įmonių, Kinija turi 6 iš 10 įmonių. Taigi mes turime daug patirties savo filtrų maišeliams maišų namų sistemoje. Štai vasara yra priežastis, kodėl galime būti patikimi.

 

Test equipment for each order

Mass production supply and get skilled from such experience

High quality needle punch production line

Auto filter tube production line

Skilled workers with more than 15 years’ experience

 

Mes plačiai turime Kinijos rinką, taip pat užsienio rinką, kad palaikytume savo filtrų maišelių verslą vis labiau ekspertu.

 

Sisteminis požiūris

Once you are become our partner for agent or end user, we will get trusted, time-honored manufacturer and a system approach to your special requirement.

 

We will offer you the following:

Determine, design and manufacture the filter bags that fit your specific application and process

Analyze and optimize your total system performance

Provide technical support and troubleshooting for the lifetime of the filter bags

 

The step of You become the SFFILTECH pps filter bag agent 

1. Patikrinkite išsamią informaciją apie mūsų įmonę ir ar ateityje norėtumėte būti mūsų partneriu

2. Patikrinkite savo šalies rinką, jei turite galimybę dirbti filtravimo srityje

3. Tada atsiųskite mums el. laišką, jei norite prisijungti prie mūsų.

 

FAQ about PPS filter bag

 

Q: Can you offer free samples for pps filter bag?

 R: Yes, SFFILTECH industry will offer free samples for approval quality

 

Q: How about your sizes type for pps filter bag?

R：PPS filter bag usually like 130mm*3m or 130mm*6m or 125mm*3m or any other customized size accordingly to your bag house hole and the height of the bag house

 

Q: How about leading time for pps filter bag?

R: Based on your QTY requirement, SFFILTECH offering leading time for reference:

Sample Order: 1-7 days 

OEM Order: 7-30days after deposit. 

 

 Q: How about pps filter bag after-sales services?    

R: 1 year warranty after we both sign the plant investigation usually for this one

 

Poliesterio filtro maišelis	PTFE membrane	Anti static water and oil repellent	Mix anti static filter bag
Reverse Filter Bag	Aramid Filter Bag	Stiklo pluošto filtro maišas	P84 Filter Bag
Acrylic Filter Bag	FMS Filter Bag	PPS filtro maišelis	PP Filter Bag
PTFE Filter Bag	Envelope filter Bag	Pleated filter Bag	Basalt Filter Bag

Taikoma darbo sąlygoms su mažai oksiduojančiomis dujomis iš anglies = kūrenamas katilas, atliekų deginimas, metalų lydymas ir chemijos pramonė.

 

Metalo lydymas-dulkių valymo įranga lydymo pramonėje

Lydant metalą, poliesterio filtro maišas daugiausia naudojamas plieno šlako maišų filtrui, plieno sukepinimo mašinos filtrui, plieno aukštakrosnės dujų filtrui ir plieno gamyklos filtrui.

1. Plieninio šlako maišelio filtras

Plieninio šlako maišo tipo dulkių surinkėjas susideda iš oro įleidimo angos, ortakio, pasvirusios oro kanalo pertvaros plokštės, filtro maišo ir pelenų bunkerio, kuriam būdinga tai, kad dulkių surinktuvas taip pat turi kreipiamąją plokštę ir apversta V formos plokštė, kreipiamoji plokštė yra išdėstyta vidurinėje apatinėje oro kanalo dalyje, apversta V formos plokštė yra dešinėje apatinėje oro kanalo dalyje, o apatiniai kreipiamosios plokštės galai ir apverstas V formos plokštė yra sujungta su pelenų surinktuvu, viršutinė deflektoriaus dalis yra sujungta su dulkių surinktuvo maišų kambariu. Kvarco šlifavimo sluoksnis yra padengtas vienoje oro kanalo nuožulnios pertvaros plokštės pusėje, tiesiogiai liečiantis su išmetamosiomis dujomis. Palyginti su ankstesnėmis technologijomis, naudingo modelio pranašumai yra mokslinė ir paprasta struktūra bei ilgas tarnavimo laikas.

Plieninio šlako maišelio filtro dėžės korpuso priešingų šoninių sienų grupė yra atitinkamai su oro įleidimo anga ir oro išleidimo anga, oro išleidimo anga yra prijungta prie pūstuvo oro ištraukimo angos, o filtro maišas yra išilgai išdėstytas dėžutėje kūnas; Dėžės korpusas yra nuosekliai sujungtas toje pačioje eilėje, o gretimo dėžutės korpuso jungiamosios sienos vidurinė dalis yra su oro išleidimo anga; Filtro maišelio porų dydis kiekvienoje dėžutėje yra skirtingas. Porų dydis nuo oro įleidimo pusės iki oro išleidimo pusės savo ruožtu mažėja. Plieno šlako dulkėse esančios dalelės gali būti greitai atskiriamos žingsnis po žingsnio, o atskyrimo efektyvumas yra didelis.

Plieninio šlako maišų filtro dulkių šalinimo poveikis yra toks

Plieninio šlako maišelio filtro dulkių šalinimo poveikis yra susijęs su daugeliu veiksnių, bet daugiausia priklauso nuo filtro medžiagos. Maišelio filtro medžiaga yra audinys arba veltinis, pagamintas iš sintetinio pluošto, pluošto ar stiklo pluošto. Jei reikia, siūkite audinį ar veltinį į cilindrą arba plokščią filtro maišelį. Atsižvelgiant į išmetamųjų dujų pobūdį, parenkama filtravimo medžiaga, tinkanti naudojimo sąlygoms.

Plieninio šlako maišinio filtro privalumai

Paprastai, kai išmetamųjų dujų temperatūra yra žemesnė nei 120 ℃, filtro medžiaga turi būti atspari rūgštims ir patvari; Apdorojant aukštos temperatūros išmetamąsias dujas (<250 ℃) daugiausia naudojamas grafitizuotas stiklo pluošto audinys; Kai kuriais ypatingais atvejais pasirenkama anglies pluošto filtro medžiaga. Anglies ir geležies akmens atveju taip pat reikalingas sprogimui atsparus apdorojimas, todėl dulkių šalinimo maišui reikia pasirinkti šilko filtravimo medžiagą.

 

2. Geležies ir plieno sukepinimo mašinos dulkių surinkėjas

Geležies ir plieno sukepinimo mašinos dulkių surinkėjas yra ideali dulkių šalinimo įranga, kuri išsprendžia dulkių, turinčių išmetamųjų dujų, problemą sukepinimo mašinos pabaigoje. Atsižvelgiant į didelio išmetamųjų dujų kiekio, aukštos dujų temperatūros ir didelės dulkių koncentracijos sukepinimo mašinos pabaigoje sukepinimo įrenginyje ypatybes, pasirenkant dulkių surinkimo sistemą sukepinimo mašinai, ji analizuojama pagal skirtingas sukepinimo mašinos sąlygas, kad pasiekti geresnį maišo filtro dulkių šalinimo efektą.

Geležies ir plieno sukepinimo mašinos dulkių surinktuvo veikimo charakteristikos:
1. Viršutinė maišelio dalis naudojama maišeliui pakeisti.
2. Puiki valdymo sistema, užtikrinanti ilgalaikį dulkių pašalinimo sistemos veikimą.
3. Kompaktiškas įleidimo ir išleidimo kanalas ir išlyginimo įtaisas, mažas oro srauto pasipriešinimas.
4. Krepšį galima pakeisti nesustabdžius mašinos, o techninė priežiūra neturės įtakos normaliam įrangos veikimui.
5. Impulsinis pūtimas naudojant oro sustojimą atskiroje kameroje gali pailginti valymo ciklą ir sumažinti sunaudojimą, o tai gali padvigubinti filtro maišelio ir impulsinio vožtuvo tarnavimo laiką.
6. Dėžutės korpusas suprojektuotas sandariai, gerai užsandarinamas, o tikrinimo durys pagamintos iš puikios sandarinimo medžiagos. Gamybos procese naudojamas žibalas nuotėkiui aptikti, o oro nutekėjimo greitis yra mažas.
7. Impulsinio įpurškimo valymo technologijos taikymas turi stiprų valymo pajėgumą, didelį dulkių pašalinimo efektyvumą, mažą išmetamųjų teršalų koncentraciją, mažą oro nuotėkio koeficientą, mažas energijos sąnaudas, mažas plieno sąnaudas, mažą grindų plotą, stabilų ir patikimą veikimą bei gerą ekonominę naudą. Jis tinka išmetamosioms dujoms valyti elektros energijos, statybinių medžiagų, metalurgijos, chemijos pramonės ir kitose pramonės šakose.

Geležies ir plieno sukepinimo mašinos dulkių valiklis yra plačiai naudojamas elektros energijos, statybinių medžiagų, metalurgijos, chemijos pramonės ir kitose pramonės šakose išmetamosioms dujoms valyti, ypač išmetamosioms dujoms su didele audra ir aukšta temperatūra. Jis sujungia kameros atgalinio pūtimo ir impulsų valymo charakteristikas, pašalina įprasto kameros atgalinio pūtimo intensyvumo ir bendro impulsinio valymo dulkių adsorbcijos trūkumus, o prailgintas dulkių šalinimo filtro maišas suteikia visišką žaidimą stipriam suslėgto oro valymo poveikiui. Tai didelė dulkių šalinimo įranga, pasižyminti dideliu dulkių šalinimo efektyvumu, mažu grindų plotu, stabiliu veikimu, patikimu veikimu ir patogia priežiūra.

 

3. Plieno aukštakrosnės dujų dulkių surinkėjas

Geležies ir plieno aukštakrosnių dujų dulkių surinkėjas naudoja impulsinio įpurškimo dulkių valymo technologiją, sustabdydamas orą skirtingose ​​patalpose, o tai pašalina įprastinio impulsinio dulkių surinktuvo ir atvirkštinio pūtimo dulkių surinktuvo trūkumus skirtingose ​​patalpose. Jis turi stiprų dulkių valymo gebėjimą, didelį dulkių pašalinimo efektyvumą, mažą išmetamųjų teršalų koncentraciją, mažą oro nutekėjimo greitį, mažesnes energijos sąnaudas, mažesnes plieno sąnaudas, mažesnį grindų plotą, stabilų ir patikimą veikimą ir gerą ekonominę naudą. Jis tinka valyti dulkių dujas ir panaudoti medžiagas metalurgijos, statybinių medžiagų, cemento, mašinų, chemijos pramonės, elektros energijos ir lengvosios pramonės srityse.

Neapdorotos dujos (260 ℃) iš neapdorotų dujų magistralinio vamzdžio patenka į apatinę maišo filtro dėžę per atšakinį vamzdį. Po mechaninio atskyrimo dujos filtruojamos aukštyn per audinio maišelį, o smulkios dulkės pritvirtinamos prie išorinio filtro maišo paviršiaus. Švarios dujos per filtro maišą surenkamos į viršutinę dėžę, o po to per švarių dujų atšaką ir pagrindinį vamzdį patenka į karšto pūtimo viryklę. Pasibaigus filtravimo laikui, padidėjus dulkėms ant filtro maišelio paviršiaus, padidės dulkių surinktuvo atsparumas. Kai pasipriešinimas padidės iki vertės, elektros valdymo sistema išsiųs pelenų valymo signalą, pneumatinis sklendės vožtuvas ir išleidimo šakos vamzdžio viršutinis rutulinis vožtuvas automatiškai užsidarys, impulsinis vožtuvas atsidarys, azotas iš baliono bus įpurškiamas iš maišelio burnos per įpurškimo vamzdį, o filtro maišelis greitai išsiplės.

Ant išorinio filtro maišelio paviršiaus esančios dulkės nukratomos ir patenka į kūginį pelenų bunkerį apatinėje dalyje. Pasibaigus impulsiniam vožtuvo įpurškimui, dulkių surinkėjas ir toliau išlieka statiškas, todėl cilindre esančios smulkios dulkės turi statinį nusėdimo procesą. Pasibaigus šiam procesui, atidaromas išleidimo šakos pneumatinis drugelio vožtuvas ir viršutinis rutulinis vožtuvas, dulkių surinkėjas pereina į įprastą filtravimo būseną, o apatinis rutulinis vožtuvas atidaromas per sparnuotės tiektuvą. Dėžutės valymo procesas kiekvieno vožtuvo atidarymas ir uždarymas aukščiau aprašytu procesu, o vienos dėžės dulkių koncentracijos bandymas yra kontroliuojamas PLC sistemos, kad pakartotinis darbas galėtų išvalyti neapdorotas dujas.

 

4. Dulkių surinkėjas geležies ir plieno gamykloje

Filtro maišelis, pagamintas iš akyto filtro audinio, naudojamas dulkių dalelėms atskirti nuo išmetamųjų dujų srauto. Dirbant išmetamosios dujos teka per filtro maišą iš išorės į vidų, o dulkių dalelės yra užkimštos už filtro maišo.

Geležies ir plieno pramonė yra pagrindinis oro teršėjas. Geležies ir plieno pramonės išmetamųjų dujų valdymas įgyvendina visapusiško valdymo principą. Reikėtų stengtis sumažinti energijos suvartojimą ir žaliavų suvartojimą, o tai yra vienas iš pagrindinių būdų padidinti išmetamųjų dujų kiekį; procesas, priimtas procesas ir įranga turėtų būti naujovinami, siekiant padidinti išmetamųjų dujų išmetimą iš vartojimo proceso; siekiant sustiprinti išmetamųjų dujų valdymą ir panaudojimą, turėtų būti priimti energijos taupymo valdymo metodai ir įranga; turėtų būti intensyviai naudojamas visapusiškai.

Šiuo metu iš Kinijos didžiųjų plieno gamyklų sukepinimo mašinos bus išleidžiama daug išmetamųjų dujų, kuriose bus azoto, sieros dioksido, dioksino, dulkių ir kitų medžiagų. Pavyzdžiui, 280 kvadratinių metrų sukepinimo mašina, į atmosferą išmetamų dulkių kiekis yra 150 mg / Nm3. Remiantis šiuo skaičiavimu, tai sukels didelę aplinkos taršą. Šiuo metu Kinija suformulavo išsamius energijos taupymo ir išmetamųjų teršalų mažinimo reikalavimus ir standartus bei pateikė pasiūlymų dėl aplinkos apsaugos. Pagal dabartinį mūsų šalies standartą į atmosferą išmetamų dulkių koncentracija yra mažesnė nei 50 mg / Nm filtras yra svarbi šio reikalavimo dalis.

Pagrindinė dulkių surinktuvo struktūra geležies ir plieno gamykloje:
1. Dulkių surinkėjas yra padalintas į 24 kameras, išdėstytas dviem eilėmis, o pagrindiniai oro įleidimo ir išleidimo kanalai yra viduryje. Tarp siloso yra pertvaros, kad būtų galima išvalyti pelenus neprisijungus.
2. Tarp kiekvienos dėžės oro įleidimo angos ir filtro maišo yra nustatytas vėjo skydas, o oro įleidimo režimas yra pritaikytas dėžutės viduje.
3. Kiekvienoje šiukšliadėžėje yra rankinis vožtuvas, o išleidimo angoje - pneumatinis oro uždarymo vožtuvas. Jis gali atlikti pelenų valymą neprisijungus ir vienos dėžės priežiūrą bei oro tūrio pasiskirstymą kiekvienoje talpykloje be sustojimo.
4. Kiekvienoje dėžėje yra 216 filtro maišelių, o filtro maišo dydis yra 120 mm × 6000 mm. Yra 5184 silosų, kurių bendras filtravimo plotas yra 11716 m2.
5. Aštuonkampė žvaigždės dalis yra pritaikyta filtro maišelio rėmui. Palyginti su apskrito profilio dalimi, jis gali sustiprinti pelenų valymo efektą, sumažinti susidėvėjimą tarp filtro maišelio ir rėmo, padėti pailginti filtro maišo tarnavimo laiką ir palengvinti filtro maišelio rėmo ištraukimą ir įdėjimą.
6. Filtro maišelio medžiaga yra poliesterio adatos veltinis.
7. Kiekvienoje talpykloje yra įpurškimo įtaiso rinkinys, o įpurškimo vamzdis ir impulsinio vožtuvo išleidimo anga įdedami, kad būtų lengviau išmontuoti.
8. Elektromagnetinis impulsinis vožtuvas yra dmf80 tiesiai per greito impulso vožtuvą, o jo slėgio išėjimo anga yra dvigubai susukta vielos struktūra.
9. Viršutinės dėžės korpuso viršuje yra vandens kritimo nuolydis (20: 1) ir vandens kriauklė, kad vanduo nesikauptų ant viršutinio dangčio.
11. Kiekvienoje šiukšliadėžėje yra pelenų surinktuvas, sieninis vibratorius ir šulinys.
12. Pelenų bunkerio apatinėje angoje yra rankinis uždarymo vožtuvas ir žvaigždės tipo pelenų išleidimo vožtuvas, pirmasis naudojamas žvaigždės tipo iškroviklio remontui.

 

 

Chemija-dulkių šalinimo įranga chemijos pramonei

1. Kokso krosnies dūmų valiklis

Remiantis elektrinio lauko teorija, teigiami jonai adsorbuojami ant vainiko neigiamu krūviu, o neigiami jonai adsorbuojami ant kritulių esant teigiamam krūviui; Visi jonizuoti teigiami ir neigiami jonai užpildo visą erdvę tarp vainiko ir kritulių. Kai dujos, kuriose yra deguto lašelių ir kitų priemaišų, praeina per elektrinį lauką, neigiamos jonus ir elektronus adsorbuojančios priemaišos, veikiamos Coulomb'o elektrinio lauko, patenka į kritulius, atleidžia krūvį ir adsorbuoja kritulius, kad dujų valymo tikslas, kuris paprastai vadinamas įkrovimo reiškiniu. Kai priemaišų, adsorbuotų ant nuosėdų, masė yra didesnė už jų sukibimą, jos automatiškai tekės žemyn ir išsikraus iš elektrinio deguto surinktuvo apačios, o grynosios dujos išeis iš elektrinio deguto surinktuvo viršaus ir pradės kitą procesą .

Kokso krosnių dūmų ir dulkių valiklio efektyvumas yra toks

Anglies medžiaga, įkelta į karbonizavimo kamerą, perneša daug oro. Anglies pakrovimo pradžioje ore esantis deguonis ir smulkios anglies dalelės, patenkančios į krosnį, sudegina, kad susidarytų anglis ir susidarytų juodi dūmai. Kai pakrauta anglis liečiasi su liepsnojančios krosnies sienele, susidaro daug anglies, sieros, azoto ir junginių, kartu su vandens garais ir angliavandenilių organinėmis medžiagomis, o išmetamosios dujos tampa tamsiai geltonos. Kai kurie iš jų patenka į kokso krosnies dujų surinkimo vamzdį, o kita dalis teka per viršutinę ventiliacijos angą ir durelių tarpą, o tai sudaro apie 60% visos kokso krosnies emisijos.

Anglies pakrovimo metu išmetamosiose dujose yra daug kenksmingų medžiagų, tokių kaip susmulkinta anglis, neapdorotos dujos, sieros ir azoto oksidai, įskaitant policiklinius aromatinius angliavandenilius, tokius kaip benzopirenas, 7,12-dimetilbenzoantracenas, 3 laipsnio Cholantrenas, dibenzo pirenas, dibenzo (AI) pirenas ir kt., Jei nebus apdorotas, tai sukels rimtą aplinkos taršą ir pablogins darbo sąlygas, kelia didelę grėsmę darbuotojų sveikatai ir pažeidžia aplinkos apsaugos politiką. Todėl būtina imtis griežtų priemonių, siekiant sustiprinti išmetamųjų dujų perpildymo kontrolę pakraunant anglį.

Remiantis statistika, įpilant anglį į kokso krosnį, vienos tonos anglies teršalai į kokso krosnį išleidžiami apie 2.37 kg, iš kurių pagrindiniai teršalai yra kietosios dalelės (TSP), benzopirenas (BAP), tirpus benzenas. medžiaga (BSO), sieros dioksidas (S02) ir tt BSO emisija yra 0. BaP emisija yra 0.000908 kg / T anglies ir 499 kg / T anglies. Tokios kenksmingos medžiagos kaip BAP egzistavo kaip TSP nešėjas. Todėl teršalų surinkimas ir apdorojimas TSP yra raktas į kokso krosnių taršos kontrolę.

 

2. Pulso maišo tipo dulkių surinkėjas kokso gaudyklės sistemai

Kokso blokavimo dulkių šalinimo sistemos impulsinis maišo filtras naudoja dvi vienoje anglies pakrovimo ir kokso išleidimo sauso dulkių šalinimo technologijas, kurios sujungia anglies pakrovimo dulkių pašalinimą ir kokso išleidimo dulkių pašalinimą į dulkių šalinimo sistemos rinkinį. Kokso milteliai, adsorbuoti ant filtro maišelio kokso išleidimo dulkių pašalinimo proceso metu, yra naudojami kaip danga, kad dervos ir dulkės įkvėptose išmetamosiose dujose anglies įkrovimo proceso metu negalėtų tiesiogiai liestis su filtro maišeliu. Kokso išleidimo dulkių šalinimo ir anglies įkrovimo dulkių šalinimo operacijos atliekamos pakaitomis, siekiant užtikrinti, kad filtro maišelį būtų galima ilgai naudoti neužstrigus ir neužsikimšus. Sistemos pranašumas yra tas, kad abu posistemiai turi vieną dulkių surinktuvą, vieną ventiliatorių ir vieną pelenų išleidimo ir saugojimo įtaisą.

Impulsinio maišelio filtro panaudojimo kokso blokavimo dulkių šalinimo sistemoje poveikis yra toks

(1) Naudojant grunto dulkių šalinimo stoties sistemą, sumažinama dulkių koncentracija kokso krosnies gamybos zonoje, o darbuotojų gamybos ir eksploatavimo aplinka išvaloma. Kokso krosnies dulkių apdorojimas atitinka koksavimo pramonės ir aplinkos apsaugos standartus.

(2) Patobulinus procesą, sistemos stabilumas ir patikimumas pagerėja be jokių nelaimingų atsitikimų.

(3) Dėl paprasto valdymo ir valdymo sistemos įrangos tarnavimo laikas pailgėja, ypač audinio maišelio tarnavimo laikas. Sistema buvo naudojama 18 mėnesių nekeičiant audinio maišo, siekiant ekonominės veiklos tikslo.

(4) Sėkmingai pritaikius sistemos dažnių keitimo technologiją, ne tik sutaupomos elektros energijos sąnaudos, bet ir užtikrinamas sistemos pagrindinio vamzdžio siurbimo stabilumas, kuris atlieka pagrindinį vaidmenį stabiliai veikiant visoms dulkėms sistema. Šiuo metu mūsų įmonė daugiausia taiko tris technologijas: 1. Kokso blokavimui naudojamas pagrindinis vamzdžių diržo automobilis, o krosnies viršuje-m vamzdžių dujų regeneravimo technologija. 2. Pagrindinis vamzdžių diržo automobilis naudojamas kokso blokavimui, o dūmų nukreipimo technologija naudojama krosnies viršuje. 3. Iš anksto purškiamas maišelis naudojamas dulkėms pašalinti, o krosnies viršuje naudojama dvigubo užpakalinio dūmų nukreipimo technologija.

 

 

3. Pulsinio maišo filtras kokso gamyklos antžeminėje stotyje

Anglių pakrovimo ir dulkių surinkimo sistema susideda iš dviejų dalių. Viršutinė krosnies dalis yra dulkių surinkimo sunkvežimis su dulkių surinkimo įtaisu. Jį sudaro kilnojamasis dūmų gaubtas, dūmų nukreipimo vamzdis, išmetamųjų dujų reguliavimo vožtuvas, oro valdymo vožtuvas, vožtuvas, išsiplėtimo jungtis ir kiti dūmų šalinimo sistemos komponentai. Per išplėtimo jungtį atidarykite dulkių surinkimo magistralės sąsajos sklendės vožtuvą. Išmetamosios dujos, išsiskiriančios anglies pakrovimo metu, sumaišomos su kiekybiniu oru ir siunčiamos į antžeminę stotį valymui, pašalinant dulkių surinkimo pagrindinį vamzdį ir pašalinant kokso dulkes. Kita dalis yra antžeminė dulkių valymo stotis su anglies stūmimu ir anglies pakrovimu, taip pat ventiliatorius, neprisijungęs impulsinis maišelis, skirtas dulkių surinktuvui, dūmų šalinimo įrenginys su hidrauline jungtimi, dulkių surinktuvo kokso miltelių pelenų transportavimo įtaisas, atitinkama elektros įranga ir prietaisas įranga, suslėgto oro ir aušinimo vandens sistema yra nustatyti antžeminėje stotyje.

Koksavimo įrenginio žemės dulkių šalinimo sistema naudoja žemo slėgio pelenų valymo metodą, o purškimo procedūra ir filtro maišo valdymo laikas yra valdomi naudojant elektrinę PLC sistemą. Susigrąžintos dulkės gali būti išparduotos arba ištrauktos į medžiagų kiemą apdoroti. Dulkių šalinimo sistemos projektavimo ir apdorojimo oro tūris yra 60000 m3 / h. esant sąlygai užtikrinti dulkių pašalinimo efektą ir patikimą dulkių šalinimo sistemos veikimą, oro kiekis reguliuojamas ir nustatomas pagal dulkių šalinimo sistemos atsparumą ir kokso krosnies veikimą.

Koksavimo gamyklos antžeminės stoties impulsų maišų dulkių surinkėjas priima buitinį nedeginimo anglies pakrovimo metodą ir priverčia surinktas anglių pakrovimo dulkes patekti į anglies pakrovimo dulkių surinkimo technologiją, skirtą sauso dulkių šalinimo stoties kokso pusės dulkių šalinimui. Jis gali surinkti anglies pakrovimo dulkes, pernešti išmetamąsias dujas iš krosnies viršaus ir įžeminimo stoties, reguliuoti išmetamųjų dujų temperatūrą ir integruoti išmetamųjų dujų valymą. Koksavimo įmonės dulkių šalinimo sistemoje naudojami kokso milteliai, surinkti ant filtro maišelio paviršiaus kokso stūmimo proceso metu, kad dulkėse nebūtų dervos ir vandens garų surišimo filtro maišo anglies pakrovimo proceso metu, taip užtikrinant ilgalaikį stabilus įrangos veikimas.

Impulso maišo dulkių surinktuvo privalumai koksavimo įrenginio antžeminėje stotyje:

1. Nedeginimo metodas naudojamas įmaišant didelį kiekį oro į anglies pakrovimo dulkes, todėl degių dulkių kiekis yra daug mažesnis už apatinę sprogimo ribą, o tai užtikrina, kad dulkės patenka į dulkių šalinimo sistemą;

2. Kokso pusėje esanti dulkių šalinimo sistema surenka sausus kokso miltelius ir dujų energiją, kad sugertų kenksmingus komponentus, dervą ir vandenį anglies pakraunančiose dulkėse, neatsižvelgiant į tokias priemones kaip šilumos išsaugojimas, kaitinimas ir dulkių šalinimo įrangos kondensacijos prevencija;

3. Žemo slėgio vamzdžio srovės impulsų dulkių valiklis naudojamas koksavimo įrenginio paviršiaus dulkių šalinimo sistemoje, o tai labai pagerina dulkių surinktuvo dulkių pašalinimo galimybes, neleidžia dulkėms prilipti prie filtro medžiagos ir padidina sistemos atsparumą;

4. Sistemos konstrukcija visiškai suteikia gruntinių dulkių šalinimo įrangos valymo ir apdorojimo pajėgumų. Specialiai projektuojant ir valdant ventiliatorių ir vamzdynų sistemą, anglies pakrovimo dulkių pašalinimas ir kokso dulkių pašalinimas gali būti sujungti į sistemą, o tai gali labai sutaupyti investicijų į pertvarką.

 

4. Pulsinio maišo filtras anglies paruošimo dirbtuvėse

Anglies paruošimo ceche esantis impulsų maišų filtras sugeria originalaus impulsinio maišelio filtro privalumus, keičia originalią pelenų iškrovimo sistemą, supaprastina struktūrą ir pasižymi didelėmis dujų apdorojimo pajėgumais, geru valymo efektu, patogiu valdymu, maža priežiūra, stabilus veikimas ir patikimas veikimas. Palyginti su mechaniniu vibracijos dulkių valikliu, jis taip pat turi mažo darbo triukšmo, ilgo filtro maišo tarnavimo laiko, mechaninio judesio nusidėvėjimo ir pan. Tinka montuoti ant visų rūšių miltelių saugyklų, kad surinktų visų rūšių smulkias sausas pluoštines dulkes. Tai paprastas sandėlio dulkių valiklis.

Impulsinio maišo filtro veikimo principas anglies paruošimo ceche:

Dulkių oras patenka į dulkių dėžę iš dulkių siurblio apačios. Šiurkščios dulkių dalelės nusėda dėl savo sunkumo ir patenka į pelenų dėžę. Smulkios dulkės absorbuojamos filtro maišo dulkėse dėl įvairių efektų. Laikui bėgant dulkių siurblio atsparumas palaipsniui didėja, o apdorotų dujų kiekis nuolat mažėja. Norint išlaikyti slėgio nuostolius tam tikrame intervale, būtina sugerti pelenus, esančius maišo sienelės išorėje.

Valydamas pelenus, valdiklis siunčia instrukcijas kiekvienam elektromagnetinio impulso vožtuvui pagal reikalavimus, kad filtro maišelis akimirksniu galėtų susitraukti, išsiplėsti ir susitraukti. Pelenų valymo metu dulkių surinktuvo slėgio nuostoliai ir apdorojamų dulkių kiekis beveik nesikeičia, o tai yra viena iš impulsinio maišelio filtro savybių.