język polski lub języki obce

OBSERWUJE:

Wszystkie kategorie

Blog

Home » Blog

Jak wybrać worek filtrujący odpylacz?

Czas: 2018-01-29

Worek filtrujący kurz można nazwać sercem odpylacza, wybór worka filtracyjnego ma kluczowe znaczenie, ma bezpośredni wpływ na efekt usuwania kurzu, tkanina worka filtrującego kurz i konstrukcja powinny zapewniać skuteczną filtrację, łatwe usuwanie kurzu i trwały efekt. Wybór worków filtracyjnych należy wybrać z następujących aspektów: temperatura gazu, wilgotność i chemikalia; rozmiar cząsteczki; stężenie pyłu; filtruj prędkość wiatru; metody czyszczenia i inne rozważane czynniki.

1

Zasada wyboru worka filtrującego

I środki ostrożności

worek filtrujący zasadniczo opiera się na naturze gazów obciążonych kurzem, rodzaju pyłu i metod czyszczenia pyłu różnych opcji worek filtrujący, wybór powinien być zgodny z następującymi zasadami:

wydajność worka filtrującego powinna spełniać ogólne warunki produkcji i proces usuwania pyłu oraz specjalne wymagania.

Zgodnie z powyższym założeniem, worek filtrujący powinien być tak długi, jak to możliwe, aby wybrać długą żywotność, to dlatego, że długa żywotność nie tylko pozwala zaoszczędzić koszty operacyjne, ale także w celu spełnienia długoterminowych wymagań dotyczących emisji gazów.

Wybór worka filtracyjnego powinien być kompleksowym porównaniem różnych rodzajów, nie powinien być stosowany w tak zwanym „dobrym” worku filtracyjnym w celu dostosowania go do różnych warunków pracy.

W naturze gazu, pyłu i metod czyszczenia, należy wykorzystać główne czynniki, aby wybrać worek filtrujący, takie jak gaz o wysokiej temperaturze, gazy korozyjne, palny pył i tak dalej.

2

Według zapylonego gazu

Wybór natury

temperatura gazu. Ważnym czynnikiem przy wyborze worka filtrującego jest temperatura gazu. Zwykle mniej niż 130 gaz pyłowy zwany gazem o temperaturze pokojowej, gaz pyłowy jest większy niż 130 zwany gazem o wysokiej temperaturze, więc worki filtracyjne można podzielić na dwie kategorie: worek filtrujący o normalnej temperaturze i worek filtrujący o wysokiej temperaturze. Dlatego należy dobrać odpowiedni worek filtrujący zgodnie z temperaturą spalin. Niektórzy nazywają się 130-170 temperatura, ale worek filtrujący i bardziej wysokotemperaturowy.

Temperatura torby ma „ciągłą długoterminową temperaturę użytkowania” „natychmiastową krótkotrwałą temperaturę” dwa. „Ciągła temperatura długotrwałego użytkowania” odnosi się do worka filtracyjnego, który można zastosować do ciągłego działania temperatury długoterminowej, temperatura powinna być zastosowana do worka filtracyjnego. „Chwilowa temperatura krótkotrwała” odnosi się do maksymalnej dziennej temperatury worka filtracyjnego nie jest dozwolona dłużej niż 10 minut, czas jest zbyt długi, worek zmiękczy odkształcenie.

wilgotność gazu. Gaz pyłowy dzieli się na trzy stany w zależności od wilgotności względnej: gdy wilgotność względna wynosi poniżej 30%, jest to suchy gaz, który łatwo jest wytworzyć elektryczność statyczną. Podobnie jak gaz o wysokiej wilgotności, pył łatwo się przyczepia i jest trudny do czyszczenia. Wilgotność względna od 30% do 80% dla stanu ogólnego, najlepszego stanu pracy filtra. Gdy wilgotność względna gazu wynosi powyżej 80%, jest to gaz o wysokiej wilgotności. Gdy gaz o wysokiej wilgotności jest w stanie wysokiej temperatury, zwłaszcza gaz zawierający SO3 w gazie zawierającym pył spowoduje kondensację. Spowoduje to nie tylko zanieczyszczenie powierzchni worka, zatkanie, ale także korozję materiałów konstrukcyjnych, urządzenia do usuwania kurzu, worka filtracyjnego itp., Powodując poważne uszkodzenia, należy zwrócić szczególną uwagę na wybór mokrego worka gazowego, na który należy zwrócić uwagę następujące punkty:

1) Wilgotne powietrze powoduje, że kurz uwięziony na powierzchni worka filtracyjnego wiąże się na mokro, szczególnie w przypadku pyłów pochłaniających wodę, rozpływających się i zwilżających, które powodują powstawanie worków. Powinny być stosowane takie jak gładka powierzchnia z nylonu i włókna szklanego, długie włókno, łatwy do czyszczenia worek filtrujący, a do worka należy stosować olej silikonowy, obróbkę inwazyjną żywicą fluorowęglową lub na powierzchnię worka przy użyciu akrylu, politetrafluoroetylenu Substancja taka jak powłoka . Formowany materiał płyty i folii ma doskonałą odporność na wilgoć i łatwość czyszczenia. Ale jako pierwszy wybór gazu o wysokiej wilgotności powinien być wodoodporny worek na olej.

 

 

2) Gdy wysoka temperatura i wysoka wilgotność wpłyną na odporność termiczną worka filtracyjnego, szczególnie na bawełnę, poliester, imid i inną stabilność hydrolityczną materiału, tym bardziej należy go unikać, o ile to możliwe.

3) Zaleca się przyjęcie okrągłego worka filtracyjnego do zaprojektowania worka filtracyjnego z wilgocią zawartą w mokrym gazie. Staraj się nie używać płaskiego worka filtracyjnego i diamentowego worka filtracyjnego (oprócz plastikowej płyty do spalania) o skomplikowanych kształtach i kształtach.

4) temperatura na wlocie pyłu z kolektora pyłu powinna być wyższa niż temperatura punktu rosy gazu powyżej 30 , aby uniknąć worka z pastą.

5) Chemia gazu. W różnych piecach gazy spalinowe i odpady chemiczne często zawierają kwas, zasady, utleniacze, rozpuszczalniki organiczne i inny skład chemiczny, a często przez temperaturę, wilgotność i inne czynniki wpływają na krzyż. Ten wybór worka filtrującego kurz należy dokładnie rozważyć, aby uniknąć niepotrzebnych strat.

Włókno poliestrowe ma dobrą odporność na temperaturę i odporność chemiczną w normalnej temperaturze, ale jego odporność chemiczna jest gorsza w warunkach wysokiej temperatury. Włókno siarczku polifenylenu ma dobrą odporność na wysoką temperaturę i odporność na korozję kwasową i zasadową, odpowiednie do usuwania pyłu z gazów spalinowych, ale zdolność przeciwutleniająca jest słaba, chociaż włókno poliimidowe może uzupełnić jego braki, ale stabilność hydrolityczna jest nieidealny. Jako „plastikowy król” włókno PTFE ma najlepszą odporność chemiczną, ale cena jest droższa. Przy wyborze mediów musimy opierać się na składzie chemicznym gazu obciążonego pyłem, przechwytywać składniki, aby wykorzystać główne czynniki do rozważenia.

3

Zgodnie z wyborem właściwości pyłu

zwilżalność i przyczepność pyłu. Zwilżalność pyłu, zwilżalność poprzez tworzenie działania kapilarnego między cząstkami pyłu do wypełnienia, a atomowy łańcuch pyłu, stan i napięcie powierzchniowe cieczy i inne czynniki, mogą być wykorzystane do scharakteryzowania kąta zwilżania. Zwykle mniej niż 60 stopni nazywa się hydrofilowymi, więcej niż 90 stopni nazywa się hydrofobowymi. Pył higroskopijny w swojej wilgotności wzrasta, kohezja cząstek, siła lepkości wzrasta, ruchliwość, ładunek maleje, przyczepność do powierzchni torby z upływem czasu, niepowodzenie czyszczenia, węzeł pyłu.

Niektóre pyły, takie jak CaO, CaCl2, KCL, MgCL2, NaCO3 po absorpcji wilgoci w wyniku dalszej reakcji chemicznej, zmieniły charakter i morfologię, zwane rozpływem. Po rozpłynięciu pył ​​zakrył powierzchnię worka filtracyjnego, który jest najbardziej tabu workiem filtracyjnym.

W celu zwilżalności, rozpływania się pyłu, media filtracyjne powinny zwracać uwagę na wybór gładkiego materiału filtracyjnego, bez kaszmiru i podarunku wody, z których najlepszy jest plastikowy worek pokryty folią.

Zwilżanie silnego pyłu w rzeczywistości silną przyczepność i lepkie nierozerwalne ogniwo. Jeśli przyczepność worka filtrującego jest zbyt mała, utraci zdolność do wychwytywania pyłu, a przyczepność jest zbyt duża i spowoduje spójność pyłu, trudności w czyszczeniu.

Aby uzyskać silną przyczepność pyłu, należy również użyć worka filtracyjnego z włókniny z filamentem, lub w pełni wykorzystać powierzchnię opalającą, kalandrowanie, filc igłowany z filtrem igielnym, impregnację, powlekanie, technologię powlekania. Mówiąc z materiału na nylonowym worku na kurz, włókno szklane lepiej niż inne odmiany.

 

 

 

łatwopalność i ładowność pyłu. Niektóre pyły mogą się palić lub eksplodować w powietrzu, jeśli iskry są narażone na określone stężenia. Palność pyłu i jego wielkość cząstek, skład, stężenie, ciepło spalania i szybkość spalania oraz inne czynniki. Im mniejszy rozmiar cząstek, tym większa powierzchnia, tym łatwiej się zapala. Ważnym warunkiem wybuchu pyłu jest szczelność. W tej przestrzeni dolna granica stężenia wybuchu wynosi zwykle od dziesiątek do setek gramów na metr sześcienny. Im wyższe ciepło spalania i prędkość spalania pyłu, tym większa jest jego siła wybuchowa.

Spalanie pyłu lub wybuchowe źródła ognia są zwykle spowodowane iskrami ciernymi, iskrami elektrostatycznymi, świecącymi cząsteczkami itp., Których ładunek jest najbardziej niszczący. Wynika to z tego, że filtr z włóknami chemicznymi jest taki, że filtr z chemicznymi włóknami jest zwykle łatwy do naładowania, jeśli pył jest bardzo łatwy do wytworzenia iskier podczas ładowania, więc dla łatwopalnego i łatwo naładowanego pyłu, takiego jak pył węglowy, proszek koksowy, proszek tlenku glinu i magnez Proszek itp. Powinien wybrać filtr zmniejszający palność i antystatyczny worek na kurz.

Ogólnie uważa się, że wskaźnik tlenu większy niż 30 włókien zmieszanych z włóknami przewodzącymi, materiał filtracyjny w kierunku wzdłużnym lub mają właściwości przewodzące, rezystancja jest mniejsza niż 1 * 109 omów. Powszechnie stosowanymi włóknami przewodzącymi są włókna ze stali nierdzewnej i modyfikowane (węgiel) włókna chemiczne. W porównaniu z tymi dwoma poprzednimi przewodność jest stabilna i niezawodna, podczas gdy te drugie można łatwo obniżyć po pewnym czasie. Ilość zmieszanego włókna przewodzącego wynosi około 2% ~ 5% włókna podstawowego.

przepływ i tarcie pyłu. Silny przepływ pyłu i tarcie powoduje bezpośrednie noszenie worków, skracając żywotność. Chropowatość powierzchni, nieregularne cząsteczki diamentu niż sferyczna powierzchnia ścierniwa zużywają się 10 razy. Cząstki pyłu o wielkości cząstek około 90 mikronów mają najwyższe zużycie, a gdy rozmiar cząstek jest zmniejszony do 5 do 10 mikronów, zużycie jest bardzo słabe. Ścieranie i prędkość przepływu powietrza od 2 do 30000 kwadratów, a ziarno 1.5 jest proporcjonalne do kwadratu, dlatego prędkość przepływu powietrza i jego jednorodność muszą być ściśle kontrolowane. We wspólnym pyle pył aluminiowy, proszek krzemowy, proszek koksowy, proszek węglowy, ruda spiekana itp. Należą do pyłu o wysokim zużyciu. Odporny na zużycie pył powinien być stosowany w celu zapewnienia dobrej odporności na zużycie worka filtrującego.

Części zużywające się i formy worków filtrujących pył były różne, zgodnie z doświadczeniem, zużycie worka filtracyjnego w dolnej części, ponieważ prędkość górnego worka filtrującego filtr jest niska, stężenie pyłu gazowego jest małe. Aby zapobiec zużyciu dolnej części worka filtrującego, konstrukcja powinna ograniczać szybkość przepływu powietrza w dolnej części worka.

W przypadku silnego zużycia pyłu worek filtrujący powinien zwrócić uwagę na trzy punkty:

włókno chemiczne jest lepsze niż włókno szklane, rozszerzone włókno szklane jest lepsze niż zwykłe szkło, cienkie, krótkie, kręcone włókno jest lepsze niż grubsze, długie, gładkie włókno.

materiał filcowy powinien być sposobem akupunktury, aby wzmocnić przeplatanie się między włóknami, optymalna jest tkanina satynowa, powierzchnia szczotkowana poprawia odporność na zużycie, ale filc, satyna i torba z polaru zwiększą wartość wytrzymałości.

W przypadku zwykłego powlekania powierzchni filtra kalandrowanie i inna obróbka końcowa mogą również poprawić odporność na zużycie. W przypadku worków filtracyjnych z włókna szklanego olej silikonowy, grafit, obróbka żywicą PTFE może poprawić składanie odporne na zużycie. Jednak filtr membranowy do warunków ściernych, film zużyje się zbyt wcześnie, aby stracić rolę filmu.