Språk

FÖLJANDE

alla kategorier

Automatiskt självrengöringsfilterhus

Hem » Våra Produkter » Flytande filtrering » Automatiskt självrengöringsfilterhus

Automatiskt självrengöringsfilterhus

  • https://www.sffiltech.com/img/backwashing_automatic_filter_housing_system_bcmseries.jpg
  • https://www.sffiltech.com/upfile/2018/01/17/20180117165804_257.jpg
  • https://www.sffiltech.com/upfile/2018/01/17/20180117165858_415.jpg
  • https://www.sffiltech.com/upfile/2018/01/17/20180117165938_826.jpg

Backtvätt automatisk filterhus BCMseries

Specifikation:
Kontakta oss >>
  • Beskrivning
  • Ansökan
  • Bild
  • förfrågan

Fullt automatiskt självrengöringsfilterhus
Helautomatisk filterfilterhölje BCM-serien

BCM helautomatisk filterfilter för backtvätt är lämplig för filtrering av högflödes-, höghastighets-, lågviskositetsfluidpartikelföroreningar
BCM helautomatisk filter för baktvättfilter är en mekanisk och elektrisk produkt, med fördelar med rimlig design, hög filtreringseffektivitet, låga driftskostnader, kontinuerlig filtrering i backtvättprocess, etc., som används allmänt inom metallurgi, kemisk, elektrisk kraft, oljefält injektionsvatten, ballastvatten, miljövänlig vattenbehandling, etc.

Arbetsprincip för BCM helautomatisk filterfilter för backtvätt:
Den filtrerade vätskan strömmar från inloppet till filterhuset och går sedan genom fixeringsplattan in i filterhuset, vätskan flyter från filterelementet inuti och utsidan och strömmar sedan ut från filterkärlets utlopp; Föroreningar som produceras från filter för backtvätt rinner ut från avloppsvatten.

Hur det fungerar?
När vätska strömmar genom filterelementet kommer de fasta partiklarna att fångas in på filterelementets inre sida. Med ökningen av föroreningar ökar skillnadstrycket mellan den förorenade sidan och den rena sidan av filtret gradvis. När differenstrycket når det inställda värdet skickar differenstryckmätaren ett meddelande och filterhöljet startar automatisk backtvättprocess.

tillbaka tvättprocess:
1.Gearmotorn driver tvättarmen för att vrida sig runt jackaxeln, tvättarms rotationsvinkel styrs av en fotoelektrisk positioneringsbrytare, vilket gör att den justeras mot det rengjorda filtret.
2.Träneringsventilen öppnas så att det bildas skillnadstryck mellan filterelementet på utsidan (ren sida) och förorenande dränering.
3.Under verkan av tryckskillnad kommer vätskeflödet från den rena sidan att rinna från rengjorda filter utanför till insidan för att genomföra tvättprocessen, föroreningar som ackumuleras i den inre sidan av filterskärmen kommer att tvättas bort och strömma ut filtret genom avloppsvatten.
4.Bakstvätttiden för varje filterelement har ställts in, så när backtvätttiden uppnås kommer föroreningsutloppsventilen att vara nära, och denna backtvättprocess av filterelementet är över, då växlar motor till tvättarm till vrid igen, leder tillbaka tvätt till nästa filteruppsättning, avloppsventilen kommer att vara öppen igen, och så vidare för att återföra tvättprocessen till varje nät.
5. När all filterrengöring är klar återvänder tvättarmen till det ursprungliga läget under kontroll av den fotoelektriska omkopplaren, vilket innebär att en backtvättcykel är slut.
6. Eftersom baktvätten tvättar en uppsättning filter i tur och ordning, därför kan filtret upprätthålla ett kontinuerligt vätskefiltreringstillstånd under processen.

Återställ tvättprocessen:
1. Inställning för differenstryck: filtret har differenstryckmätare, som används för att ställa in filterdifferenttryck.
2. Tidsinställning: kontrollboxen har tidsinställningsanordning, som kan användas för att ställa in tvättprocesscykeln enligt användarens krav. Differenstryckinställning och tidsinställning är automatisk konfiguration för backtvätt, de två inställningarna finns på samma gång, medan tryckinställningen är tidigare.
3. Manuell start: Förutom inställning av differenstryck och tidsinställning av automatisk backtvättprocess finns det även TEST-tangenten för att manuellt starta processen, som används för felsökning och underhåll.

Konstruktionsegenskaper för BCM helautomatisk filterfilter för backtvätt:
1. Den inre mekaniska strukturen för filtreringsutrustning med hjälp av patenterad teknik, inser ryggtvättfunktionen i verklig mening, som helt kan ta bort filterföroreningar, rengöra varje hörn utan dödvinkel, flöde utan dämpning och garantera filtreringseffektivitet och lång livslängd .
2.Filterutrustning väljer kilfilterelement 304, 316L, 2205, MONEL-material, med fördelar med stor intensitet, hög precision, korrosionsbeständighet och maximal filtreringsnoggrannhet är upp till 25 mikron.
3. Genom sin egen återvinning och spänningsfunktion kan filterutrustning förverkliga automatisk backtvätt och kan hantera instabila fluktuationer i vattenkvaliteten utan manuell ingripande.
4. Filtreringsutrustningskontrollsystem är känsligt, exakt drift och kan flexibelt justera differenstrycket och tidsinställningsvärdet för backtvätt baserat på olika vatten- och filternoggrannhet.
5. Under backtvättprocessen genomförs varje filterkärl tillbaka tvätt i tur och ordning; vilket säkerställer filterskärmens säkerhet, effektiv rengöring, medan andra filter inte påverkas och fortsätter att filtreras.
6.Filteringsutrustning har mindre sårbara delar, inget förbrukningsmaterial, med låga drifts- och underhållskostnader och enkel drift och hantering.
7. Filterutrustningen är utformad kompakt och rimlig, med en liten storlek, som är flexibel och bekväm för installation och rörelse.
8.Filtreringsutrustning använder pneumatisk dräneringsventil, med en kort tid för backtvätt, mindre vattenförbrukning, miljöskydd och ekonomisk.
9.Filterutrustningens arbetsläge visas av pekskärmen, och differenstrycket och tidsinställningen är bekvämt att se.



Avsaltning av havsvatten, cirkulerande kylvatten och återinjektionsvatten för oljefält, ballastvatten för fartyg, återanvändningsvatten för panna, ultrafiltrering tillbaka osmosfiltrering, jonbytesförbehandling, pappersmunstycke.

Kontaktformulär