Språk

FÖLJANDE

alla kategorier

filterpåse

Hem » Våra Produkter » Dammfilter » filterpåse

filterpåse

  • https://www.sffiltech.com/img/ptfe_filter_bag.jpg
  • https://www.sffiltech.com/upfile/2017/12/29/20171229153359_759.jpg
  • https://www.sffiltech.com/upfile/2017/12/29/20171229153410_392.jpg
  • https://www.sffiltech.com/upfile/2017/12/29/20171229153418_187.jpg

PTFE filterpåse

Specifikation:
Kontakta oss >>
  • Beskrivning
  • Ansökan
  • Bild
  • förfrågan

Material:
PTFE-nålfilt som även kallas Teflon, med en bra prestanda i temperaturen 260 ° C, kan ögonblickstemperaturen upp till 280 ° C. PTFE är ett speciellt material med god alkali- och syrabeständighet, anti-hydrolys, stabil fysisk dimension, främst används i kolbrännande panna, avfallsförbränning, kolsvartproduktion, Tio2-produktion för rökgasanvändning eller dammuppsamling, samt lite hög temperatur eller någon korrosiv vätskefiltrering.

Vikt: PTFE-nålstansfilt med den vanliga vikten 750 gsm till 800 gsm för ptfe filterpåse
Slutbehandling för ptfe-filt: värmeställning och med PTFE-membran

Ptfe påsens filterdiameter: 100 mm, 125 mm, 130 mm, 150 mm, 180 mm, 250 mm etc.
Alla längder finns tillgängliga. Specialstorlek anpassas.
Filterpåse Processmetod: sömnad
 
Ptfe-väskfilter Fördelar:
a) Hög temperaturmotstånd
b) Utmärkt surhetsbeständighet
c) Utmärkt alkalinitetsbeständighet,
Hög filtreringseffektivitet
 
Dammsamlarfilterpåsar:
Eftersom varje filter har sina egna egenskaper och parametrar,
när vi valde filtermaterial för filterpåsar för dammuppsamlare,
vi måste känna till följande parametrar: temperatur, fuktig,
dammdiameter, gaskemiska egenskaper, dammslipmedel, filters mekaniska parametrar.
I allmänhet används SFF-dammsamlarfilterpåsar i stor utsträckning för industriell avfallsgasfiltrering, användbart damm, högtemperatur gasfilter.
Shanghai filterpåse fabriken ger dig en bra lösning enligt dammegenskaper, hjälper dig att välja bra filtermaterial för att uppnå bästa filtrering effektivt.

Tillämpning: Kemisk industri kolpanna, avfallsförbränningsindustri och icke-järnmetallproduktion

Gäller för arbetsförhållandena med hög frätande gas och hög temperatur, såsom kemisk industri, koleldad panna, avfallsförbränningsindustri och produktion av icke-järnmetaller.

 

Smältning av metall - Avstoftningsutrustning inom smältindustrin

Vid metallsmältning används polyesterfilterpåse huvudsakligen för filter av stålslaggpåsar, filter för sintringsmaskiner av stål, gasfilter av stålugn och stålfabriksfilter.

1.Bagfilter för stålslagg

Dammuppsamlaren av stålslaggpåse innefattar ett luftinlopp, en luftkanal, en lutande baffelplatta i luftkanalen, en filterpåse och en askbehållare, som kännetecknas av att dammuppsamlaren också är försedd med en styrplatta och en inverterad V-formad platta, styrplattan är anordnad vid den mittre nedre delen av luftkanalen, den inverterade V-formade plattan är anordnad vid den högra nedre delen av luftkanalen, och de nedre ändarna av styrplattan och den inverterade V-formad platta är ansluten till askbehållaren. Den övre änden av avböjaren är ansluten till dammuppsamlarens påsarum. Ett kvartssmärglager är belagt på ena sidan av den lutande baffelplattan i luftkanalen i direkt kontakt med rökgasen. Jämfört med tidigare teknik har användningsmodellen fördelarna med vetenskaplig och enkel struktur och lång livslängd.

En grupp av motsatta sidoväggar i stålslaggkassens filterboxkropp är försedda med ett luftinlopp respektive ett luftutlopp, luftutloppet är anslutet till fläktens luftutsugningsport och en filterpåse är anordnad i längdriktningen i lådan kropp; Lådkroppen är seriekopplad i samma rad, och mittdelen av anslutningsväggen hos den intilliggande lådkroppen är försedd med en luftventil; Porstorleken på filterpåsen i varje låda är annorlunda. Porstorleken från luftinloppssidan till luftutloppssidan minskar i tur och ordning. Partiklarna i stålslaggdammet kan snabbt separeras steg för steg och separationseffektiviteten är hög.

Dammavlägsnande effekten av påsfilter för stålslagg är som följer

Dammavlägsnande effekten av stål slaggpåse filter är relaterad till många faktorer, men beror främst på filtermaterialet. Filtermaterialet i påsfiltret är tyg eller filt gjord av syntetfiber, fiber eller glasfiber. Söm vid behov trasan eller filten i en cylinder eller platt filterpåse. Beroende på rökgasens natur väljs det filtermaterial som är lämpligt för applikationsförhållanden.

Fördelar med påsfilter för stålslagg

I allmänhet, när rökgastemperaturen är lägre än 120 °, krävs att filtermaterialet har syrabeständighet och hållbarhet; Vid behandling av rökgaser med hög temperatur (<250 ℃) används grafitiserad glasfiberduk främst; I vissa speciella fall väljs kolfiberfilter. När det gäller kol och järnsten behövs också explosionssäker behandling, så filtermaterialet av silke bör väljas för dammborttagningspåsen.

 

2. dammuppsamlare av sintringsmaskin för järn och stål

Dammuppsamlaren i sintringsmaskin för järn och stål är en idealisk utrustning för att avlägsna damm för att lösa problemet med damm som innehåller rökgas i slutet av sintringsmaskinen. Enligt egenskaperna hos stor avgasvolym, hög gastemperatur och hög dammkoncentration i slutet av sintringsmaskinen i sintringsanläggning, när du väljer dammuppsamlingssystem för sintringsmaskin, analyseras den enligt olika förhållanden för sintringsmaskin för att uppnå bättre dammavlägsnande effekt av påsfiltret.

Prestandaegenskaper hos dammuppsamlare för sintringsmaskin av järn och stål:
1. Påsens övre del används för att byta påsen.
2. Perfekt kontrollsystem för att säkerställa långvarig drift av dammavlägsnande system.
3. Kompakt inlopps- och utloppskanal och utjämningsanordning, lågt luftflödesmotstånd.
4. Påsen kan bytas utan att maskinen stoppas och utrustningens normala funktion påverkas inte av underhållet.
5. Tillämpningen av pulsblåsning med luftstopp i separat kammare kan förlänga rengöringscykeln och minska förbrukningen, vilket kan fördubbla livslängden för filterpåse och pulsventil.
6. Lådkroppen är utformad med lufttäthet, god tätningsprestanda och inspektionsdörren är gjord av utmärkt tätningsmaterial. I produktionsprocessen används fotogen för att upptäcka läckage, med låg luftläckage.
7. Tillämpningen av pulsinjektionsrengöringsteknik har stark rengöringskapacitet, hög dammavlägsningseffektivitet, låg emissionskoncentration, liten luftläckage koefficient, låg energiförbrukning, liten stålförbrukning, liten golvyta, stabil och pålitlig drift och goda ekonomiska fördelar. Den är lämplig för rökgasbehandling inom elkraft, byggmaterial, metallurgi, kemisk industri och andra industrier.

Dammborttagaren av sintringsmaskin för järn och stål används ofta i rökgasbehandlingen av elkraft, byggmaterial, metallurgi, kemisk industri och andra industrier, särskilt för rökgaser med stor storm och hög temperatur. Den kombinerar kännetecknen för kammarbackblåsning och pulsrengöring, övervinner bristerna i vanlig kammarbackblåsningsintensitet och allmän pulsrengöringsabsorption, och den förlängda dammavlägsnande filterpåsen ger full tryck till den starka rengöringseffekten av tryckluft. Det är en stor dammborttagningsutrustning med hög dammavlägsningseffektivitet, liten golvyta, stabil drift, pålitlig prestanda och bekvämt underhåll.

 

3.Stål masugn gas dammuppsamlare

Hastugnsgasdammuppsamlaren av järn och stål antar tekniken för pulsinjektionsrengöring genom att stoppa luft i olika rum, vilket övervinner bristerna hos konventionell pulsdammuppsamlare och omvändblåsande dammuppsamlare i olika rum. Den har stark dammrengöringsförmåga, hög dammavlägsningseffektivitet, låg emissionskoncentration, liten luftläckage, mindre energiförbrukning, mindre stålförbrukning, mindre golvyta, stabil och pålitlig drift och goda ekonomiska fördelar. Den är lämplig för rening av dammgas och materialåtervinning inom metallurgi, byggmaterial, cement, maskiner, kemisk industri, elkraft och lätt industri.

Den råa gasen (260 ℃) från rågasledningen kommer in i påsfiltrets nedre låda genom grenröret. Efter mekanisk separation filtreras gasen uppåt genom tygpåsen och det fina dammet fästs på den yttre ytan av filterpåsen. Den rena gasen samlas in i den övre lådan genom filterpåsen och kommer sedan in i den heta masugnen genom det rena gasröret och huvudröret. När filtreringstiden är slut, med ökad damm på ytan av filterpåsen, kommer motståndet från dammuppsamlaren att öka. När motståndet stiger till värdet skickar det elektriska styrsystemet askrengöringssignalen, den pneumatiska fjärilsventilen och den övre kulventilen på utloppsröret stängs automatiskt, pulsventilen öppnas, kvävet från cylindern kommer att injiceras från påsens mun genom injektionsröret, och filterpåsen expanderar snabbt.

Dammet på utsidan av filterpåsen skakas av och faller ned i den koniska askbehållaren i nedre delen. I slutet av pulsventilinsprutningen fortsätter dammuppsamlaren att förbli statisk, så att det fina dammet i cylindern har en statisk avskiljningsprocess. I slutet av denna process öppnas den pneumatiska fjärilsventilen och den övre kulventilen, dammuppsamlaren går in i det normala filtreringstillståndet och den nedre kulventilen öppnas genom pumphjulsmataren. Dammrengöringsprocessen för en låda, öppning och stängning av varje ventil i ovanstående process, och dammkoncentrationstestet av en enda låda styrs alla av PLC-system, så att det upprepade arbetet kan rena rågasen.

 

4. dammuppsamlare i järn- och stålverk

Filterpåsen av porös filterduk används för att separera dammpartiklarna från rökgasflödet. Vid arbete strömmar rökgasen genom filterpåsen från utsidan till insidan och dammpartiklarna blockeras utanför filterpåsen.

Järn- och stålindustrin är en stor luftförorening. Avfallshanteringen inom järn- och stålindustrin implementerar principen om omfattande hantering. Ansträngningar bör göras för att minska energiförbrukningen och råvaruförbrukningen, vilket är ett av de grundläggande sätten att öka utsläppen av avgaser. processen, den antagna processen och utrustningen bör innoveras för att öka utsläppen av avgaser från förbrukningsprocessen. Metoder och utrustning för energibesparingshantering bör antas för att stärka hanteringen och återvinningen av avgaser. omfattande användning bör utföras kraftigt.

För närvarande kommer ett stort antal rök att släppas ut från sintringsmaskinen från stora stålverk i Kina, som kommer att innehålla kväve, svaveldioxid, dioxin, damm och andra ämnen. Om man tar sintringsmaskinen på 280 kvadratmeter som exempel, är halten av damm som släpps ut i atmosfären 150 mg / Nm3. Enligt denna beräkning kommer det att orsaka stor förorening av miljön. För närvarande har Kina formulerat detaljerade krav och standarder för energibesparing och utsläppsminskning och lagt fram förslag på miljöskydd Enligt den nuvarande standarden i vårt land är dammkoncentrationen som släpps ut i atmosfären mindre än 50 mg / Nm3 och påsen filter är en viktig del för att uppnå detta krav.

Huvudstruktur för dammuppsamlare i järn- och stålverk:
1. Dammuppsamlaren är uppdelad i 24 kamrar, ordnade i två rader, med huvudluftinlopp och utloppskanaler i mitten. Det finns skiljeväggar mellan silorna för att realisera aska-rengöring offline.
2. Ett vindskydd är inställt mellan luftintaget i varje fack och filterpåsen, och luftinloppsläget antas inuti lådan.
3. Varje soptunna är utrustad med manuell fjärilsventil och utloppet är utrustat med pneumatisk luftstoppventil. Det kan realisera offline-askrengöring och underhåll av enstaka soptunnor och luftvolymfördelningen för varje soptunna utan villkor.
4. 216 filterpåsar är placerade i varje papperskorg och storleken på filterpåsen är 120 mm × 6000 mm. Det finns 5184 silor med en total filtreringsarea på 11716m2.
5. Det åttkantiga stjärnavsnittet antas för filterpåsen. Jämfört med det cirkulära avsnittet kan det förbättra askrensningseffekten, minska slitaget mellan filterpåsen och ramen, bidra till att förlänga filterpåseens livslängd och underlätta utdragning och insättning av filterpåsen.
6. Materialet i filterpåsen är polyesterfilt.
7. En uppsättning injektionsanordning är inställd i varje soptunna och insprutningsröret och pulsventilens utlopp sätts in för att underlätta demontering.
8. Den elektromagnetiska pulsventilen är dmf80 rakt genom den snabba pulsventilen, och dess tryckutgång är dubbelt vriden trådstruktur.
9. Toppen av den övre lådkroppen är försedd med en vattenfallshöjd (20: 1) och ett vattenfallande tråg för att förhindra att vatten ackumuleras på topplocket.
11. Varje soptunna är utrustad med en askbehållare, en väggvibrator och ett manhål.
12. Den aska behållarens nedre öppning är försedd med en manuell grindventil och en avstängningsventil av stjärntyp, den förstnämnda används för att reparera avlastaren av stjärntyp.

 

 

 

Kemikalie - Dammavlägsnande utrustning för kemisk industri

1. Rökborttagare för koksugn

Enligt den elektriska fältteorin adsorberas positiva joner på korona med negativ laddning och negativa joner adsorberas på nederbörden med positiv laddning; Alla joniserade positiva och negativa joner fyller hela utrymmet mellan korona och nederbörd. När gasen som innehåller tjärdroppar och andra föroreningar passerar genom det elektriska fältet, förflyttas de föroreningar som adsorberar negativa joner och elektroner till utfällningen under inverkan av Coulomb-kraften i det elektriska fältet, frigör laddningen och adsorberar på utfällningen för att uppnå syftet med att rena gasen, som vanligtvis kallas laddningsfenomen. När massan av föroreningar adsorberat på fällningen är större än dess vidhäftning kommer den automatiskt att rinna ner och släppa ut från botten av den elektriska tjärfångaren, och nätgasen kommer att lämna från toppen av den elektriska tjärfångaren och gå in i nästa process .

Effektiviteten vid behandlingen av koksugns rök och dammborttagare är som följer

Kolmaterialet som laddas i förkolningskammaren bär en stor mängd luft. I början av kolbelastningen brinner syret i luften och de fina kolpartiklarna som tränger in i ugnen för att producera kolsvart och bilda svart rök. När det laddade kolet kommer i kontakt med den brinnande ugnsväggen produceras en stor mängd kol, svavel, kväve och föreningar, åtföljd av vattenånga och kolväteorganiskt material, och rökgaserna blir mörkgula. Vissa av dem kommer in i gasuppsamlingsröret i koksugnen, och den andra delen flyter genom den övre ventilen och luckan på dörren, vilket står för cirka 60% av den totala utsläppen av koksugnen.

I processen för kolbelastning finns det många skadliga ämnen som pulveriserat kol, rå gas, svavel och kväveoxider i rökgaserna, inklusive polycykliska aromatiska kolväten, såsom bensopyren, 7,12-dimetylbensoantracen, 3-klass- En kolantren, dibenzo-pyren, dibenzo (AI) -pyren, etc. om den inte behandlas kommer den att orsaka allvarlig förorening av den omgivande miljön och försämra arbetsförhållandena. Det orsakar ett stort hot mot de anställdas hälsa och bryter mot miljöskyddspolitiken. Därför är det nödvändigt att vidta starka åtgärder för att stärka kontrollen av överflödig rökgas under kolbelastning.

Enligt statistiken är utsläppen av ett ton kol i koksugnen cirka 2.37 kg, varav de viktigaste föroreningarna är fasta partiklar (TSP), bensopyren (BAP), bensenlöslig substans (BSO), svaveldioxid (S02) etc. BSO-utsläpp är 0. Utsläppet av BaP är 0.000908 kg / T kol och 499 kg / T kol. De skadliga ämnena som BAP har funnits som bärare av TSP. Därför är insamling och behandling av TSP med föroreningar nyckeln till att kontrollera koksugnsföroreningar.

 

2. dammuppsamlare för pulspåse för koksfällsystem


Pulsväskfiltret i koksblockerande dammborttagningssystem antar de två i en teknik för kolbelastning och koksutsläpp av torrdammavlägsnande, som kombinerar avlägsnande av dammavlägsnande av kol och dammavlägsnande av koks i en uppsättning dammavlägsnande system. Kokspulvret som adsorberats på filterpåsen under koksutsläppsprocessen används som beläggning, så att tjära och damm i den inhalerade rökgasen under koladdningsprocessen inte kan komma i direkt kontakt med filterpåsen. Dammavlägsnande av koks och dammavlägsnande av kol laddas växelvis för att säkerställa att filterpåsen kan användas under lång tid utan att fastna och blockeras. Fördelen med systemet är att de två delsystemen delar en dammuppsamlare, en fläkt och en askutmatnings- och lagringsenhet.

Appliceringseffekten av pulsfilter i koksblockerande dammavlägsnande är följande

(1) Dammkoncentrationen i produktionsområdet för koksugn reduceras med hjälp av markdammavlägsningsstationssystemet, och arbetstagarnas produktions- och driftsmiljö renas. Koksugns dammbehandling uppfyller koksindustrins utsläppsnormer och miljöskydd.

(2) Efter processförbättring förbättras systemets stabilitet och tillförlitlighet utan någon olycka.

(3) På grund av den enkla användningen och kontrollen förlängs systemutrustningens livslängd, särskilt livslängden för tygpåsen. Systemet har använts i 18 månader utan att byta tygpåse, vilket uppnår målet för ekonomisk drift.

(4) Den framgångsrika tillämpningen av frekvensomvandlingstekniken i systemet sparar inte bara kostnaden för el utan säkerställer också stabiliteten hos systemets huvudrörsug, vilket spelar en nyckelroll i stabil drift av hela dammavlägsnandet systemet. För närvarande tillämpar vårt företag huvudsakligen tre tekniker: 1. Huvudrörsbilsbil används för koksblockering och m-rörs gasåtervinningsteknik används för ugnstopp. 2. Huvudrörsbältesbil används för koksblockering och rökstyrningsteknik används för ugnstopp. 3. Försprutningssäcken används för att avlägsna damm, och den dubbla rökledande tekniken antas för ugnsplattan.

 

 

3.Pulse påsfilter i koksverkets markstation

Systemet för kolbelastning och dammuppsamling består av två delar. Den övre delen av ugnen är en dammuppsamlingsbil med dammuppsamlingsanordning. Den består av rörlig rökhuv, rökledningsrör, rökgasreglerventil, luftreglerventil, ventil, expansionskontakt och andra komponenter i rökutsugssystemet. Öppna gränssnittsventilen på dammuppsamlingshuvudet genom expansionskontakten. Rökgasen som släpps ut under kolbelastning blandas med kvantitativ luft och skickas till markstationen för rening av dammuppsamling av huvudrör och dammavlägsnande av koksidorna. Den andra delen är markstationen för dammrening med koltryckning och kolbelastning, och fläkten, off-line pulspåse typ dammuppsamlare, rökavgassystem med hydraulisk koppling, dammuppsamlare koks pulveraska transportanordning, motsvarande elektrisk och instrument utrustning, tryckluft och kylvattensystem är inställda i markstationen.

Koksanläggningens system för borttagning av markdamm antar rengöringsmetoden för lågtrycksaska och sprutningsproceduren och kontrolltiden för filterpåsen kontrolleras av det elektriska PLC-systemet. Det återvunna dammet kan säljas ut eller dras till materialgården för behandling. Dammavlägsnande systemets design och behandling är 60000m3 / h. under förutsättning att dammborttagningseffekten och pålitlig drift av dammborttagningssystemet säkerställs, justeras luftvolymen och bestäms i enlighet med motståndet hos dammborttagningssystemet och driften av koksugnen.

Pulssäckens dammuppsamlare på koksanläggningens markstation antar den inhemska icke-förbränningsmetoden för kolbelastning och gör att det uppsamlade kolbelastningsdammet kommer in i kolbelastningsdammuppsamlingstekniken för torrdammavlägsnande markstation för dammavlägsnande av koksidan. Det kan fånga upp kolbelastningsdammet, överföra rökgasen från ugnen och markstationen, reglera rökgastemperaturen och integrera rökgasreningen. Koksanläggningens dammavlägsnande använder kokspulvret som samlas på ytan av filterpåsen under koksdrivningsprocessen för att förhindra att dammet innehåller tjära och vattenånga-bindande filterpåse under kolbelastningsprocessen, vilket säkerställer den långsiktiga stabil drift av utrustningen.

Fördelar med pulspåse dammuppsamlare i koksverkets markstation:

1. Icke-förbränningsmetoden används för att blanda en stor mängd luft in i kolbelastningsdammavlägsnandet, vilket gör det brännbara innehållet i dammet långt lägre än den nedre explosionsgränsen, vilket säkerställer att dammet kommer in i dammavlägsnande systemet;

2. Systemet för avlägsnande av damm på koksidan samlar torrt kokspulver och gasenergi för att absorbera skadliga komponenter, tjära och vatten i kolbelastningsdammet, utan att överväga åtgärder som värmebevarande, uppvärmning och kondensering av dammavlägsnande utrustning.

3. Lågtrycksrörets pulsdammborttagare används i koksanläggningens ytdammavlägsnande system, vilket avsevärt förbättrar dammuppsamlingens dammkapacitet, förhindrar att damm fastnar i filtermaterialet och ökar systemmotståndet.

4. Systemkonstruktionen ger fullständigt spel för renings- och behandlingskapaciteten för markdammutrustningsutrustning. Genom den speciella designen och kontrollen av fläkt- och rörsystem kan kolbelastningsdammavlägsnande och dammavlägsnande av koksidorna kombineras till ett system, vilket i hög grad kan spara investeringarna i transformation.

 

4.Pulsfilter i kolberedningsverkstad

Pulspåskfiltret i kolberedningsverkstaden absorberar fördelarna med det ursprungliga pulspåskfiltret, byter det ursprungliga askavlastningssystemet, förenklar strukturen och har egenskaperna med stor gasbehandlingsförmåga, god reningseffekt, bekväm drift, litet underhåll, stabil prestanda och pålitlig drift. Jämfört med den mekaniska vibrationsdammborttagaren har den också fördelarna med lågt arbetsbuller, lång livslängd på filterpåsen, inget mekaniskt rörelseförslitning och så vidare. Det är lämpligt att placeras på toppen av alla typer av pulverförråd för att samla alla typer av fint torrt, icke-fibröst damm. Det är en enkel förrådsdammborttagare.

Arbetsprincip för pulspåfilter i kolberedningsverkstad:

Dammluften kommer in i dammboxen från botten av dammborttagaren. De grova dammpartiklarna sätter sig av sin egen tyngdkraft och faller ner i askan. Det fina dammet absorberas i damm från filterpåsen genom olika effekter. Med tiden ökar dammborttagarens motstånd gradvis och mängden behandlad gas minskar kontinuerligt. För att hålla tryckförlusten inom ett visst intervall är det nödvändigt att absorbera askan på utsidan av påsväggen.

Under askrengöringen skickar regulatorn instruktioner till varje elektromagnetisk pulsventil enligt kraven så att filterpåsen kan krympa, expandera och krympa snabbt på ett ögonblick. Under askrengöringen är dammuppsamlarens tryckförlust och mängden dammgas som ska behandlas nästan oförändrad, vilket är en av egenskaperna hos pulspåskfiltret.

 

 

 



 

 

 

 

 

 

 

 

 

Kontaktformulär